МК-3002 (мк3002) Станок токарно-винторезный настольный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка МК-3002

Производитель токарного станка модели МК-3002 - Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова, основанный в 1857 году.

Первые универсальные токарно-винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова в 1932 году и получили наименование ДИП-200, ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500 ( ДИП - Догнать И Перегнать), где 200, 300, 400, 500 - высота центров над станиной.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели - 1А62, 1К62, 16К20, МК6056.

МК-3002 Станок токарно-винторезный настольный широкоуниверсальный. Назначение, область применения

Токарный настольный станок МК-3002 является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Настольный токарно-винторезный настольный широкоуниверсальный станок МК-3002 предназначен для различных видов механической обработки изделий из металла, древесины, пластмассы.

На станке МК-3002 могут выполняться следующие токарные операции:

• проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
• сверление отверстий, снятие фасок
• растачивание отверстий
• отрезка
• нарезание резцом метрической резьбы
• полый шпиндель станка позволяет использовать в качестве заготовки прутковый материал

Токарно-винторезный станок МК-3002 сконструирован в 1987 году и не выпускается в настоящее время.

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Набор приспособлений и принадлежностей и возможность переналадки делает станок МК-3002 широкоуниверсальным. На станке могут выполняться следующие операции:

• сверление отверстий
• фрезерование плоскостей, выемок, канавок и т.д.
• шлифование и полирование
• заточку различного режущего и бытового инструмента
• распиливание листового материала, реек, досок с помощью круглой пилы
• строгание плоскостей реек, брусков и досок с помощью фуговального устройства
• навивку пружин
• нарезку резьбы плашками и метчиками с ручным вращением шпинделя к др

Набор приспособлений и принадлежностей, поставляемых со станком:

• МК3002.320000.000 - Резцедержатель
• МК3002.460000.000 - Оправка для пилы
• МК3002.461000.000 - Оправка для фуганка
• МК3002.462000.000 - Оправка для шлифовального круга
• МК3002.463000.000 - Оправка для шлифовального круга
• МК3002.464000.000 - Стол
• МК3002.466000.000 - Патрон для фрез
• МК3002.467000.000 - Поводок
• 10-В16 - Патрон сверлильный ГОСТ 8522-79
• 7100-0003 - Патрон токарный ГОСТ 2675-80 7200-0203
• Тиски - ГОСТ 14904-80

Габариты рабочего пространства токарного станка МК-3002

Габариты рабочего пространства токарного станка МК-3002

Общий вид токарно-винторезного станка МК-3002

Фото токарного станка МК-3002

Фото токарного станка МК-3002

Фото токарного станка МК-3002

Расположение составных частей токарно-винторезного станка МК-3002

Расположение составных частей токарного станка МК-3002

Перечень составных частей токарно-винторезного станка МК-3002

1. коробка подач
2. основание
3. бабка шпиндельная
4. суппорт
5. бабка задняя
6. шкаф управления

Расположение органов управления токарно-винторезным станком МК-3002

Расположение органов управления токарным станком МК-3002

Перечень органов управления токарно-винторезного станка МК-3002

1. Рукоятка сцепления привода подач:
• Верхнее положение - движение механической подачи суппорта влево к шпинделю
• Нижнее положение - движение вправо от шпинделя
• Центральное положение - движение подачи отключено
2. Маховик поперечного суппорта - Перемещение поперечного суппорта
3. Маховик верхнего суппорта - Перемещение верхнего суппорта
4. Рукоятка зажима пиноли:
• Поворот рукоятки на себя обеспечивает зажим пинол
• Поворот от себя - разжим
5. Маховик пиноли - Перемещение пиноли задней бабки
6. Маховик каретки - Продольное перемещение каретки поперечного суппорта
7. Кнопка "Пуск шпинделя" (черного цвета) - При нажатии на кнопку вачинается вращение шпинделя
8. Кнопка "Стоп шпинделя" (красного цвета) - При нажатия на кнопку прекращается вращение шпинделя
9. Переключатель изменения направления вращения шпинделя:
• Включение влево - прямое вращение шпинделя
• Включение вправо - обратное вращение шпинделя
10. Кнопка "Стоп" аварийная - Аварийное отключение электрооборудования
11. Гайка зажима задней бабки -
• Поворот гайки на себя обеспечивает зажим бабки на основании
• поворот гайки от себя - разжим бабки
12. Гайка зажима резца - Поворот гайки на себя обеспечивает зажим резца, поворот от себя - разжим
13. Винт фиксации суппорта - Фиксация суппорта на основании

Схема кинематическая токарно-винторезного станка МК-3002

Кинематическая схема токарного станка МК-3002

Схема кинематическая токарно-винторезного станка МК-3002. Скачать в увеличенном масштабе

Шпиндельная бабка, привод главного движения и привод подач токарного станка МК-3002

Привод главного движения токарного станка МК-3002

Фото коробки передач (гитары) токарного станка МК-3002

Таблица настройки цепи главного движения и привода подач токарно-винторезного станка МК-3002

Таблица настройки токарного станка МК-3002

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка МК-3002

Электрическая схема токарного станка МК-3002

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка МК-3002. Скачать в увеличенном масштабе

Читайте также: Заводы производители токарных станков

Технические характеристики токарного станка МК-3002 и современных аналогов

Наименование параметра	ТВ-7М	ТВ-9	МК-3002
Основные параметры станка
Класс точности	Н	Н	Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	220	220	220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	100	100	120
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм	120	120	102
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	275	525	450
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм	250	500
Наибольшая высота держателя резца, мм	16 х 16	16 х 16	16 х 16
Максимальный диаметр сверла и фрезы, ММ			13
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг	5	10
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	18	18	20
Конус Морзе шпинделя	№3	№3	№3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	6	6	8
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	60, 105, 185, 315, 555, 975	60, 105, 185, 315, 555, 975	160, 224, 355, 560, 900, 1250, 2000, 3150
Торможение шпинделя	нет	нет	нет
Блокировка рукояток	нет	нет	нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм			410
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,25	0,25	0,25
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм			130
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,025	0,025	0,04
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм	85	85
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,025	0,025	0,025
Угол поворота резцовых салазок, град	±40°	±40°
Число ступеней продольных подач суппорта	6	6	6
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,05; 0,75; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об	нет	нет	нет
Количество нарезаемых резьб метрических	6	6
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32	0,2..4,0
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	нет	нет	нет
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	нет	нет	нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых	нет	нет	нет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки	№2	№2	№2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	65	65	40
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт	0,75	1,1 / 380	1,5
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1120 х 640 х 680	1405 х 620 х 730	1200 х 680 х 450
Масса станка, кг	220	230	160

Связанные ссылки. Дополнительная информация