МС-51 Станок сверлильный магнитный. (Станок сверлильный на магнитном основании)
Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе сверлильного магнитного станка МС-51

Изготовитель сверлильного магнитного станка МС-51 - Вектор - специализированный производитель сверлильных станков на магнитном основании. Год основания предприятия: 1990 г.

ЗАО "Научно-производственное объединение Вектор: Беларусь, г. Гродно, https://industry.by

МС-51 Станок сверлильный на магнитном основании. Назначение и область применения

Cтанок сверлильный магнитный МС-51 на магнитном основании предназначен для сверления, зенкования отверстий в условиях, где применение стационарного оборудования является невозможным.

Применяется для ремонта крупногабаритной техники, станков и технологического оборудования, в промышленности, в производстве металлических конструкций.

Cтанок МС-51 применяется в полевых условиях при ремонте военной и специальной техники, судостроении, строительстве мостов и других работах.

Принцип работы и особенности конструкции станка МС-51

Сверлильная машина МС-51 — последнее поколение универсальных сверлильных машин на магнитном основании, которая способна производить отверстия диаметром до 51мм. Универсальность машины реализована через оснастку для крепления режущего инструмента. Стандартное крепление КМ2 (конус Морзе 2) позволяет использовать сплошные сверла с коническим хвостовиком диаметром до 23мм. При этом на данной машине можно применять корончатые сверла из быстрорежущей стали (HSS) или с твердосплавными пластинами (ТСТ) через патрон Weldon 19мм., что увеличивает диаметр сверлимых отверстий до 51мм. Широкий спектр оснастки может гибко меняться под Ваши потребности. С помощью державки и сверлильного патрона Вы легко закрепите в этом станке самые обычные сверла по металлу для тонких отверстий, а переходник позволит установить зенкер до 51мм в диаметре. При столь обширных возможностях сверлильный станок весит всего 16,5 кг.

Конструкция наших станков проста и надежна, но продумана до мелочей. В компактном корпусе заключен привод на 1260 Вт, который в сочетании с двухступенчатым редуктором обладает достаточной мощностью и надежностью для постоянного промышленного применения на производстве. Система подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) продлевает срок службы режущего инструмента — Вы значительно экономите сверлах, так как будете менять их в 2 раза реже. Уникальная полуавтоматическая система устранения люфта направляющих позволяет просто, быстро и точно произвести регулировку без специальных знаний и навыков.

Для крепления к заготовке машина МС-51 использует электромагнитное основание с силой притяжения в 12000 Н. В наших машинах применены последние разработки в технологии изготовления электромагнитов. Специальная электронная система контроля основания включает в себя ряд функций:

• притяжение к неровным поверхностям (MFSC) облегчает крепление машины;
• контроль отрыва основания обеспечивает необходимую безопасность в процессе работы;
• энергосберегающий режим использует 50% мощности электромагнита, когда двигатель находится без нагрузки, что в 2 раза снижает энергозатраты магнитного основания.

В статье приняты следующие сокращения:

• ПРО - переносное ремонтное оборудование
• МС - машина сверлильная в комплекте ПРО
• СОЖ - смазочно-охлаждающая жидкость
• ПКТ - приспособления для крепления на трубах

Режим работы - повторно-кратковременный (ПВ) 80% ГОСТ 183-74. 4 минуты работы, 1 минута перерыва (4 минуты/1 минута)

Вид климатического исполнения - У 1* ГОСТ 15150.

Группа механического исполнения - М 10 ГОСТ 17516.1.

Помехоустойчивость машин соответствует требованиям СТБ ЕН 55014-2.

Индустриальные радиопомехи соответствуют требованиям СТБ ЕН 55014-1.

Закрепление машины за конкретным исполнителем отражается в разделе 7 настоящего РЭ.

Устройство и работа сверлильного станка МС-51

Машина сверлильная МС-51 (Рис.1) представляет собой электрическую сверлильную машину с электромагнитным креплением к базовой поверхности.

Основой конструкции машины является корпус. Для крепления машины на базовой поверхности служит электромагнитное основание.

На корпусе смонтирован привод машины, перемещающийся по направляющим суппорта. Перемещение привода осуществляется посредством вращения рукояток управления подачей через механизм привода подачи.

Редуктор имеет две фиксированные передачи, со специально подобранными скоростями вращения.

Выбор передачи осуществляется переключателем, расположенном на корпусе редуктора.

На корпусе машины смонтирована панель управления.

Выключатель электромагнитного основания МАГНИТ одновременно служит общим выключателем машины. Для управления двигателем служит выключатель МОТОР. Внешний вид панели управления представлен на Рис. 2

Зеленая клавиша с символом I запускает двигатель, а красная с символом О служит для выключения двигателя. Включение питания двигателя невозможно без предварительного включения электромагнитного основания.

Внутри корпуса, за панелью управления, смонтирован электронный блок управления. Выполняет следующие функции:

• обеспечивает питание электромагнита;
• обеспечивает контроль напряжения электромагнита и управление (включение и выключение) напряжением;

Электронная система контроля напряжения в случае возникновения аварийной ситуации отключает машину.

Электромагнитное основание обеспечивает крепление машины к базовой поверхности с силой, гарантирующей уверенную работу оборудования и безопасность оператора при толщине базовой поверхности более 10 мм. Необходимо помнить, что при толщине метала менее 10 мм фиксации кнопки Старт не происходит.

Для работы в этой ситуации необходима ручная фиксация кнопки.

Такой тип крепления делает возможным выполнение отверстий, как в нормальном положении, так и в нетипичных позициях, например, при закреплении машины к стальной вертикальной стенке или стальному перекрытию. При этом необходимо, с целью соблюдения техники безопасности, закрепить машину страховочной цепью, входящей в комплект поставки.

Порядок работы с машиной сверлильной

• установить машину на базовой поверхности;
• подготовить машину к работе согласно требованиям п. 2.2;
• установить ось инструмента точно над местом, в котором необходимо выполнить отверстие и нажатием клавиши МАГНИТ включить электромагнитное основание;
• проверить действие охлаждающей системы. Для этого необходимо отвернуть крышку бачка на четверть оборота, открыть краник подачи СОЖ, вращением рукоятки подачи опустить фрезу вниз, до контакта с поверхностью и, утапливая пилот внутрь фрезы, проверить, вытекает ли жидкость из-под фрезы. Если подачи жидкости не происходит - повторно повернуть краник и проверить действие системы. С момента утапливания пилота до момента поступления жидкости может пройти несколько секунд, необходимых для наполнения системы;
• включить привод машины зеленой клавишей с символом I;
• ввести инструмент в контакт с поверхностью. Углубление инструмента в материал следует производить осторожно. Когда инструмент углубится на глубину около 1÷2 мм, следует увеличить усилие подачи. Если произойдет выключение машины в результате перегрузки (привод не работает), следует выключить двигатель и потом повторно запустить его, не выключая электромагнитного основания. Если произошло закусывание инструмента в обрабатываемой поверхности, следует выключить двигатель и достать инструмент из детали;
• после выполнения отверстия необходимо вывести инструмент из материала, выключить привод и электромагнитное основание;
• по окончании работы отключить сетевой шнур от сети, очистить машину от стружки, удалить остатки охлаждающей жидкости.

Освободить и очистить инструмент.

При работе кольцевыми фрезами следует стремиться к выполнению отверстия за один проход, без подъема инструмента. Это облегчает удаление высверленной сердцевины из кольцевого сверла.

При работе спиральными сверлами, особенно в мягких, вязких материалах, необходимо уменьшать нажим на рукоятку подачи или даже выводить сверло из отверстия в целях так называемой «ломки стружки». В целях безопасности не следует допускать образования длинных, спиральных стружек и, тем более, наматывания стружек на сверло.

Комплектация магнитного сверлильного станка МС-51

• Система охлаждения в комплекте - 1 шт.
• Рукоятка подачи 3 шт.
• Страховочная цепь с карабином - 1 шт.
• Клин для выбивания патрона - 1 шт.
• Ключ шестигранный S=4,0 - 1 шт.
• Ключ шестигранный S=5,0 - 1 шт.

Специальный комплект магнитного сверлильного станка МС-51

• Щетки к электродвигателю 2 комп.
• Ротор электродвигателя 1 шт.
• Головка резцовая с коническим хвостовиком 1 шт.
• Набор сверл (3-16 мм) 1 шт.
• Патрон сверлильный ПС-16 1 шт.
• Втулка переходная 2/1 1 шт.
• Фреза кольцевая 12 мм 1 шт.
• Фреза кольцевая 16 мм 1 шт.
• Фреза кольцевая 20 мм 1 шт.
• Фреза кольцевая 25 мм 1 шт.
• Фреза кольцевая для твердых сталей 12 мм 1 шт.
• Фреза кольцевая для твердых сталей 16 мм 1 шт.
• Пилот для фрез 3 шт.
• Очки защитные 1 шт.
• Наушники защитные 1 шт.
• Приспособление ПКТ-500 1 шт.
• Концентрат СОЖ 1 л.
• Монтажный пояс с карманами 1 шт.
• Баллон подачи СОЖ под давлением 1 шт.
• Стальные пластины t = 10 мм 2 шт.

* - по согласованию с Заказчиком

Машина и стандартный комплект находятся в ящике №1.

Специальный комплект находится в ящике №2.

Габаритные размеры магнитного сверлильного станка МС-51

Габаритные размеры магнитного сверлильного станка МС-51

Общий вид магнитного сверлильного станка МС-51

Фото магнитного сверлильного станка МС-51

Фото магнитного сверлильного станка МС-51

Фото магнитного сверлильного станка МС-51

Устройство и работа магнитного сверлильного станка МС-51

Магнитный сверлильный станнок МС-51 представляет собой электрическую сверлильную машину с электромагнитным креплением к базовой поверхности.

Основой конструкции станка является корпус. Для крепления станка на базовой поверхности служит электромагнитное основание. На корпусе смонтирован привод станка, перемещающийся по направляющим суппорта. Перемещение привода осуществляется посредством вращения рукояток управления подачей через механизм привода подачи.

На корпусе станка смонтирована панель управления. Выключатель электромагнитного основания МАГНИТ одновременно служит общим выключателем станка. Для управления двигателем служит выключатель МОТОР.

Зеленая клавиша с символом I запускает двигатель, а красная с символом О служит для выключения двигателя. Включение питания двигателя невозможно без предварительного включения электромагнитного основания.

Внутри корпуса, за панелью управления, смонтирован электронный блок управления. Выполняет следующие функции:

• обеспечивает питание электромагнита
• обеспечивает контроль напряжения электромагнита и управление (включение и выключение) напряжением
• отключает станок в случае возникновения аварийной ситуации

Электромагнитное основание обеспечивает крепление станка к базовой поверхности с силой, гарантирующей уверенную работу оборудования и безопасность оператора при толщине базовой поверхности более 10 мм. Необходимо помнить, что при толщине метала менее 10 мм фиксации кнопки Старт не происходит. Для работы в этой ситуации необходима ручная фиксация кнопки. Такой тип крепления делает возможным выполнение отверстий, как в нормальном положении, так и в нетипичных позициях, например, при закреплении станка к стальной вертикальной стенке или стальному перекрытию. При этом необходимо, с целью соблюдения техники безопасности, закрепить машину страховочной цепью, входящей в комплект поставки.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка на магнитном основании МС-51

Эксплуатационные ограничения сверлильного станка на магнитном основании МС-51

Машина должна подключаться к сети переменного тока напряжением 220В с защитным контуром (заземление) и имеющей в своём составе выключатель автоматический дифференциальный (дифавтомат) типа АД… со следующими характеристиками:

• номинальный коммутируемый ток – 16А;
• уставка срабатывания (дифференциальный остаточный ток (тип АС)) – 30 мА (например, АД12 УХЛ4 ~230В 50 Гц №14 In≤16А IΔn=30мА)

В случае работ на открытых площадках электропитание станка должно производиться от автотрансформатора с вышеуказанным вариантом подключения. Параметры питающей сети должны соответствовать техническим характеристикам станка.

Машина предназначена для работы в следующих условиях:

• среда невзрывоопасная;
• отклонение напряжения питающей сети в пределах + 10% от номинального значения;
• колебания частоты тока питающей сети в пределах + 5% от номинального значения;
• при эксплуатации станка ниже -5 °С в качестве СОЖ применяется масло инструментальное И-30 ГОСТ 1707-56

При эксплуатации станка в условиях пониженной температуры окружающей среды (от -10 ºС) перед началом работы необходимо прогреть машину на холостом ходу в течение 5 минут.

После хранения или транспортирования станка при низких температурах с последующим вносом в помещение с более высокой температурой для эксплуатации, необходимо выдержать машину при данной температуре не менее 4-6 часов (в зависимости от величины разности температур) необходимых для удаления влаги (инея, росы).

При выполнении работ на немагнитных материалах и деталях, имеющих недостаточную площадь для установки магнитного основания станка, использовать стальные пластины толщиной 10 мм, надёжно прикрепив их к обрабатываемым деталям.

Читайте также: Производители сверлильных станков в России

МС-51 Станок сверлильный магнитный. Видеоролик.

Технические характеристики магнитного сверлильного станка МС-51

Машина изготовлена согласно ТУ РБ 500043596.001-2004 и соответствует требованиям ГОСТ 12.2.013.0

Наименование параметра	МС-36	МС-51
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления кольцевой фрезой в стали 45, мм	40	51
Наибольший диаметр зенкерования, мм	40	50
Наибольший глубина сверления, мм	55	55
Расстояние от оси шпинделя до основания (вылет), мм	39
Наибольший диаметр сверления спиральным сверлом, мм	13	23
Наибольший диаметр сверления корончатым сверлом, мм	40	51
Наибольший диаметр нарезания резьбы, мм	-	-
Шпиндель
Наибольший ход ползуна, мм	70	79
Число скоростей вращения шпинделя	1	2
Частота вращения шпинделя, об/мин	350	200/ 400
Патрон	Weldon 19мм	Weldon 19/ КМ2, AMT2С-19/3-2
Электрооборудование. Привод
Напряжение сети питания, В	~220±10% 50±5% Гц	~220±10% 50±5% Гц
Электродвигатель привода главного движения, Вт	1000	1300
Номинальная сила притяжения электоромагнита, Н	9500	12000
Размеры электоромагнитного основания, мм	80 х 160	90 х 180
Длина шнура, м	3	3
Класс изоляции	I	I
Степень защиты оболочки (ГОСТ 14254)	IP20	IP20
Температурный режим работы, град	-40 +45	-40 +45
Габарит станка
Длина и ширина станка, мм	240 х 167	297 х 206
Высота станка в верхнем положении ползуна, мм	376	460
Высота станка в сложенном состоянии, мм	306	381
Масса станка полная, кг	10,5	16,5

Связанные ссылки. Дополнительная информация

МС-36 станок вертикально - сверлильный: - паспорт, (pdf) 0,9 Мб, Скачать