Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > мс-51

МС-51 Станок сверлильный магнитный. (Станок сверлильный на магнитном основании)
Описание, характеристики, схемы

МС-51 магнитный сверлильный станок


Сведения о производителе сверлильного магнитного станка МС-51

Изготовитель сверлильного магнитного станка МС-51 - Вектор - специализированный производитель сверлильных станков на магнитном основании. Год основания предприятия: 1990 г.

ЗАО "Научно-производственное объединение Вектор: Беларусь, г. Гродно, https://industry.by


МС-51 Станок сверлильный на магнитном основании. Назначение и область применения

Cтанок сверлильный магнитный МС-51 на магнитном основании предназначен для сверления, зенкования отверстий в условиях, где применение стационарного оборудования является невозможным.

Применяется для ремонта крупногабаритной техники, станков и технологического оборудования, в промышленности, в производстве металлических конструкций.

Cтанок МС-51 применяется в полевых условиях при ремонте военной и специальной техники, судостроении, строительстве мостов и других работах.

Принцип работы и особенности конструкции станка МС-51

Сверлильная машина МС-51 — последнее поколение универсальных сверлильных машин на магнитном основании, которая способна производить отверстия диаметром до 51мм. Универсальность машины реализована через оснастку для крепления режущего инструмента. Стандартное крепление КМ2 (конус Морзе 2) позволяет использовать сплошные сверла с коническим хвостовиком диаметром до 23мм. При этом на данной машине можно применять корончатые сверла из быстрорежущей стали (HSS) или с твердосплавными пластинами (ТСТ) через патрон Weldon 19мм., что увеличивает диаметр сверлимых отверстий до 51мм. Широкий спектр оснастки может гибко меняться под Ваши потребности. С помощью державки и сверлильного патрона Вы легко закрепите в этом станке самые обычные сверла по металлу для тонких отверстий, а переходник позволит установить зенкер до 51мм в диаметре. При столь обширных возможностях сверлильный станок весит всего 16,5 кг.

Конструкция наших станков проста и надежна, но продумана до мелочей. В компактном корпусе заключен привод на 1260 Вт, который в сочетании с двухступенчатым редуктором обладает достаточной мощностью и надежностью для постоянного промышленного применения на производстве. Система подачи СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) продлевает срок службы режущего инструмента — Вы значительно экономите сверлах, так как будете менять их в 2 раза реже. Уникальная полуавтоматическая система устранения люфта направляющих позволяет просто, быстро и точно произвести регулировку без специальных знаний и навыков.

Для крепления к заготовке машина МС-51 использует электромагнитное основание с силой притяжения в 12000 Н. В наших машинах применены последние разработки в технологии изготовления электромагнитов. Специальная электронная система контроля основания включает в себя ряд функций:

  • притяжение к неровным поверхностям (MFSC) облегчает крепление машины;
  • контроль отрыва основания обеспечивает необходимую безопасность в процессе работы;
  • энергосберегающий режим использует 50% мощности электромагнита, когда двигатель находится без нагрузки, что в 2 раза снижает энергозатраты магнитного основания.

В статье приняты следующие сокращения:

  • ПРО - переносное ремонтное оборудование
  • МС - машина сверлильная в комплекте ПРО
  • СОЖ - смазочно-охлаждающая жидкость
  • ПКТ - приспособления для крепления на трубах

Режим работы - повторно-кратковременный (ПВ) 80% ГОСТ 183-74. 4 минуты работы, 1 минута перерыва (4 минуты/1 минута)

Вид климатического исполнения - У 1* ГОСТ 15150.

Группа механического исполнения - М 10 ГОСТ 17516.1.

Помехоустойчивость машин соответствует требованиям СТБ ЕН 55014-2.

Индустриальные радиопомехи соответствуют требованиям СТБ ЕН 55014-1.

Закрепление машины за конкретным исполнителем отражается в разделе 7 настоящего РЭ.


Устройство и работа сверлильного станка МС-51

Машина сверлильная МС-51 (Рис.1) представляет собой электрическую сверлильную машину с электромагнитным креплением к базовой поверхности.

Основой конструкции машины является корпус. Для крепления машины на базовой поверхности служит электромагнитное основание.

На корпусе смонтирован привод машины, перемещающийся по направляющим суппорта. Перемещение привода осуществляется посредством вращения рукояток управления подачей через механизм привода подачи.

Редуктор имеет две фиксированные передачи, со специально подобранными скоростями вращения.

Выбор передачи осуществляется переключателем, расположенном на корпусе редуктора.

На корпусе машины смонтирована панель управления.

Выключатель электромагнитного основания МАГНИТ одновременно служит общим выключателем машины. Для управления двигателем служит выключатель МОТОР. Внешний вид панели управления представлен на Рис. 2

Зеленая клавиша с символом I запускает двигатель, а красная с символом О служит для выключения двигателя. Включение питания двигателя невозможно без предварительного включения электромагнитного основания.

Внутри корпуса, за панелью управления, смонтирован электронный блок управления. Выполняет следующие функции:

  • обеспечивает питание электромагнита;
  • обеспечивает контроль напряжения электромагнита и управление (включение и выключение) напряжением;

Электронная система контроля напряжения в случае возникновения аварийной ситуации отключает машину.

Электромагнитное основание обеспечивает крепление машины к базовой поверхности с силой, гарантирующей уверенную работу оборудования и безопасность оператора при толщине базовой поверхности более 10 мм. Необходимо помнить, что при толщине метала менее 10 мм фиксации кнопки Старт не происходит.

Для работы в этой ситуации необходима ручная фиксация кнопки.

Такой тип крепления делает возможным выполнение отверстий, как в нормальном положении, так и в нетипичных позициях, например, при закреплении машины к стальной вертикальной стенке или стальному перекрытию. При этом необходимо, с целью соблюдения техники безопасности, закрепить машину страховочной цепью, входящей в комплект поставки.


Порядок работы с машиной сверлильной

  • установить машину на базовой поверхности;
  • подготовить машину к работе согласно требованиям п. 2.2;
  • установить ось инструмента точно над местом, в котором необходимо выполнить отверстие и нажатием клавиши МАГНИТ включить электромагнитное основание;
  • проверить действие охлаждающей системы. Для этого необходимо отвернуть крышку бачка на четверть оборота, открыть краник подачи СОЖ, вращением рукоятки подачи опустить фрезу вниз, до контакта с поверхностью и, утапливая пилот внутрь фрезы, проверить, вытекает ли жидкость из-под фрезы. Если подачи жидкости не происходит - повторно повернуть краник и проверить действие системы. С момента утапливания пилота до момента поступления жидкости может пройти несколько секунд, необходимых для наполнения системы;
  • включить привод машины зеленой клавишей с символом I;
  • ввести инструмент в контакт с поверхностью. Углубление инструмента в материал следует производить осторожно. Когда инструмент углубится на глубину около 1÷2 мм, следует увеличить усилие подачи. Если произойдет выключение машины в результате перегрузки (привод не работает), следует выключить двигатель и потом повторно запустить его, не выключая электромагнитного основания. Если произошло закусывание инструмента в обрабатываемой поверхности, следует выключить двигатель и достать инструмент из детали;
  • после выполнения отверстия необходимо вывести инструмент из материала, выключить привод и электромагнитное основание;
  • по окончании работы отключить сетевой шнур от сети, очистить машину от стружки, удалить остатки охлаждающей жидкости.

Освободить и очистить инструмент.

При работе кольцевыми фрезами следует стремиться к выполнению отверстия за один проход, без подъема инструмента. Это облегчает удаление высверленной сердцевины из кольцевого сверла.

При работе спиральными сверлами, особенно в мягких, вязких материалах, необходимо уменьшать нажим на рукоятку подачи или даже выводить сверло из отверстия в целях так называемой «ломки стружки». В целях безопасности не следует допускать образования длинных, спиральных стружек и, тем более, наматывания стружек на сверло.


Комплектация магнитного сверлильного станка МС-51

  • Система охлаждения в комплекте - 1 шт.
  • Рукоятка подачи 3 шт.
  • Страховочная цепь с карабином - 1 шт.
  • Клин для выбивания патрона - 1 шт.
  • Ключ шестигранный S=4,0 - 1 шт.
  • Ключ шестигранный S=5,0 - 1 шт.

Специальный комплект магнитного сверлильного станка МС-51

  • Щетки к электродвигателю 2 комп.
  • Ротор электродвигателя 1 шт.
  • Головка резцовая с коническим хвостовиком 1 шт.
  • Набор сверл (3-16 мм) 1 шт.
  • Патрон сверлильный ПС-16 1 шт.
  • Втулка переходная 2/1 1 шт.
  • Фреза кольцевая 12 мм 1 шт.
  • Фреза кольцевая 16 мм 1 шт.
  • Фреза кольцевая 20 мм 1 шт.
  • Фреза кольцевая 25 мм 1 шт.
  • Фреза кольцевая для твердых сталей 12 мм 1 шт.
  • Фреза кольцевая для твердых сталей 16 мм 1 шт.
  • Пилот для фрез 3 шт.
  • Очки защитные 1 шт.
  • Наушники защитные 1 шт.
  • Приспособление ПКТ-500 1 шт.
  • Концентрат СОЖ 1 л.
  • Монтажный пояс с карманами 1 шт.
  • Баллон подачи СОЖ под давлением 1 шт.
  • Стальные пластины t = 10 мм 2 шт.

* - по согласованию с Заказчиком

Машина и стандартный комплект находятся в ящике №1.

Специальный комплект находится в ящике №2.


Магнитные сверлильные станки производства ЗАО НПО Вектор:

  • PRO-112T - Ø 100 мм, 2300 Вт
  • PRO-132T - Ø 130 мм, 2300 Вт
  • PRO-62 - Ø 65 мм, 1600 Вт
  • PRO-52T - Ø 50 мм, 1600 Вт
  • PRO-200 ATEX - Ø 200 мм, 3650 Вт
  • МС-36 - Ø 40 мм, 1050 Вт
  • PRO-36AD - Ø 36 мм, 920 Вт
  • MC-2 - Ø 50 мм, 1080 Вт
  • МС-40 - Ø 40 мм, 1020 Вт
  • MC-76 - Ø 76 мм, 1650 Вт
  • МС-51 - Ø 51 мм, 1260 Вт
  • МС-8+ - Ø 110 мм, 1860 Вт
  • МС-111 - Ø 111 мм, 1650 Вт
  • МС-36 Авто - Ø 36 мм, 1050 Вт
  • PRO-35AD ATEX - Ø 35 мм, 800 Вт
  • PRO-45 ATEX - Ø 45 мм, 800 Вт

Сверлильный станок на магнитном основании. Общие сведения

Сверлильный станок на магнитном основании представляет собою небольшое портативное устройство, которое может крепиться к любым металлическим поверхностям.

Для неровных, либо неустойчивых поверхностей, на которых магнитная плита не способна обеспечить полноценную фиксацию, предусмотрены специальные вспомогательные адаптеры – вакуумные и цепные фиксаторы.

Преимущества переносных магнитных сверлильных станков перед стационарными:

  • Нет ограничений на габариты обрабатываемой детали, т.к. станок крепится непосредственно в месте сверления (зенкования, нарезания резьбы и т.д.). В стационарных станках габариты рабочего пространства ограничены расстоянием между сверлом и рабочей поверхностью стола и расстоянием между осью сверла и стойкой (вылет станка).
  • Нет необходимости транспортировать громоздкие детали к станку.
  • Поверхность обрабатываемой детали может находиться под любым углом к горизонту – горизонтальным, наклонным, вертикальным. Ось сверления может быть направлена даже снизу вверх.

Магнитные сверлильные станки наиболее востребованы в сферах промышленности, строительства, судостроительной отрасли, где необходим монтаж стальных конструкций и трубопроводов с жесткими условиями работы. Такие станки на магнитном основании без проблем могут крепиться к любым поверхностям – горизонтальным, наклонным либо вертикальным, чему способствует использование фиксирующих магнитов мощностью до 26 кН.

В зависимости от функционального предназначения конкретного станка на него могут устанавливаться либо стандартные спиралевидные сверла и корончатые фрезы, с помощью которых могут создаваться отверстия диаметром до 32 миллиметров, либо усиленные корончатые сверла или корончатые фрезы, для сверления толстых поверхностей, либо создания больших отверстий диаметром до 150 миллиметров.

Сверлильная переносная машина на магнитном основании способна выполнять следующие операции:

  • сверление отверстий в металлических конструкциях
  • нарезка резьбы
  • фрезерование
  • зеркерование


Габаритные размеры магнитного сверлильного станка МС-51

МС-51 Габаритные размеры магнитного сверлильного станка

Габаритные размеры магнитного сверлильного станка МС-51


Общий вид магнитного сверлильного станка МС-51

МС-51 Фото магнитного сверлильного станка

Фото магнитного сверлильного станка МС-51


МС-51 Фото магнитного сверлильного станка

Фото магнитного сверлильного станка МС-51


МС-51 Фото магнитного сверлильного станка

Фото магнитного сверлильного станка МС-51


Устройство и работа магнитного сверлильного станка МС-51

Магнитный сверлильный станнок МС-51 представляет собой электрическую сверлильную машину с электромагнитным креплением к базовой поверхности.

Основой конструкции станка является корпус. Для крепления станка на базовой поверхности служит электромагнитное основание. На корпусе смонтирован привод станка, перемещающийся по направляющим суппорта. Перемещение привода осуществляется посредством вращения рукояток управления подачей через механизм привода подачи.

На корпусе станка смонтирована панель управления. Выключатель электромагнитного основания МАГНИТ одновременно служит общим выключателем станка. Для управления двигателем служит выключатель МОТОР.

Зеленая клавиша с символом I запускает двигатель, а красная с символом О служит для выключения двигателя. Включение питания двигателя невозможно без предварительного включения электромагнитного основания.

Внутри корпуса, за панелью управления, смонтирован электронный блок управления. Выполняет следующие функции:

  • обеспечивает питание электромагнита
  • обеспечивает контроль напряжения электромагнита и управление (включение и выключение) напряжением
  • отключает станок в случае возникновения аварийной ситуации

Электромагнитное основание обеспечивает крепление станка к базовой поверхности с силой, гарантирующей уверенную работу оборудования и безопасность оператора при толщине базовой поверхности более 10 мм. Необходимо помнить, что при толщине метала менее 10 мм фиксации кнопки Старт не происходит. Для работы в этой ситуации необходима ручная фиксация кнопки. Такой тип крепления делает возможным выполнение отверстий, как в нормальном положении, так и в нетипичных позициях, например, при закреплении станка к стальной вертикальной стенке или стальному перекрытию. При этом необходимо, с целью соблюдения техники безопасности, закрепить машину страховочной цепью, входящей в комплект поставки.



Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка на магнитном основании МС-51

Эксплуатационные ограничения сверлильного станка на магнитном основании МС-51

Машина должна подключаться к сети переменного тока напряжением 220В с защитным контуром (заземление) и имеющей в своём составе выключатель автоматический дифференциальный (дифавтомат) типа АД… со следующими характеристиками:

  • номинальный коммутируемый ток – 16А;
  • уставка срабатывания (дифференциальный остаточный ток (тип АС)) – 30 мА (например, АД12 УХЛ4 ~230В 50 Гц №14 In≤16А IΔn=30мА)

В случае работ на открытых площадках электропитание станка должно производиться от автотрансформатора с вышеуказанным вариантом подключения. Параметры питающей сети должны соответствовать техническим характеристикам станка.

Машина предназначена для работы в следующих условиях:

  • среда невзрывоопасная;
  • отклонение напряжения питающей сети в пределах + 10% от номинального значения;
  • колебания частоты тока питающей сети в пределах + 5% от номинального значения;
  • при эксплуатации станка ниже -5 °С в качестве СОЖ применяется масло инструментальное И-30 ГОСТ 1707-56

При эксплуатации станка в условиях пониженной температуры окружающей среды (от -10 ºС) перед началом работы необходимо прогреть машину на холостом ходу в течение 5 минут.

После хранения или транспортирования станка при низких температурах с последующим вносом в помещение с более высокой температурой для эксплуатации, необходимо выдержать машину при данной температуре не менее 4-6 часов (в зависимости от величины разности температур) необходимых для удаления влаги (инея, росы).

При выполнении работ на немагнитных материалах и деталях, имеющих недостаточную площадь для установки магнитного основания станка, использовать стальные пластины толщиной 10 мм, надёжно прикрепив их к обрабатываемым деталям.






МС-51 Станок сверлильный магнитный. Видеоролик.




Технические характеристики магнитного сверлильного станка МС-51

Машина изготовлена согласно ТУ РБ 500043596.001-2004 и соответствует требованиям ГОСТ 12.2.013.0

Наименование параметра МС-36 МС-51
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления кольцевой фрезой в стали 45, мм 40 51
Наибольший диаметр зенкерования, мм 40 50
Наибольший глубина сверления, мм 55 55
Расстояние от оси шпинделя до основания (вылет), мм 39
Наибольший диаметр сверления спиральным сверлом, мм 13 23
Наибольший диаметр сверления корончатым сверлом, мм 40 51
Наибольший диаметр нарезания резьбы, мм - -
Шпиндель
Наибольший ход ползуна, мм 70 79
Число скоростей вращения шпинделя 1 2
Частота вращения шпинделя, об/мин 350 200/ 400
Патрон Weldon 19мм Weldon 19/ КМ2, AMT2С-19/3-2
Электрооборудование. Привод
Напряжение сети питания, В ~220±10% 50±5% Гц ~220±10% 50±5% Гц
Электродвигатель привода главного движения, Вт 1000 1300
Номинальная сила притяжения электоромагнита, Н 9500 12000
Размеры электоромагнитного основания, мм 80 х 160 90 х 180
Длина шнура, м 3 3
Класс изоляции I I
Степень защиты оболочки (ГОСТ 14254) IP20 IP20
Температурный режим работы, град -40 +45 -40 +45
Габарит станка
Длина и ширина станка, мм 240 х 167 297 х 206
Высота станка в верхнем положении ползуна, мм 376 460
Высота станка в сложенном состоянии, мм 306 381
Масса станка полная, кг 10,5 16,5

    Список литературы

  1. МС–51 Сверлильная машина на электромагнитном основании. Руководство по эксплуатации. ЗАО НПО Вектор

  2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
  9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973





Связанные ссылки. Дополнительная информация



МС-36 станок вертикально - сверлильный: - паспорт, (pdf) 0,9 Мб, Скачать