НГ-16 Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе гильотинных ножниц НГ-16
Изготовителем и разработчиком ножниц НГ-16 является Армавирский механический завод АрМеЗ, основанный в 1928 году.
Основной вид деятельности завода - производство гильотинных ножниц, в 1983 году завод выпустил первую модель ножниц, которые применяются для резки листового проката, а так же рубки прутка и уголка.
На сегодняшний день выпускается восемь модификаций гильотинных ножниц: НГ16; НГ16-01; НГ13; НГ13-01; НГ6,3; НГ6,3-01; НГ6,3/2,5; НГ6,3/3; НГ4/2,5 , а так же сопутствующее оборудование: рольганги и тележка накопительная.
В настоящее время производит, также, ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык
Станки, выпускаемые Армавирским механическим заводом АрМеЗ
НГ-16 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом. Назначение и область применения
Ножницы гильотинные НГ16 механические с наклонным ножом для листового металла предназначены для продольной и поперечной резки листового материала.
Ножницы гильотинные НГ16 применяются в заготовительных цехах машиностроительных предприятий.
Ножницы НГ16 выполнены с верхним приводом и с прямым ходом верхнего ножа.
Машина для резки листового и профильного материала НГ16 и НГ16-01 предназначена для резки листовой и профильной стали обыкновенного качества и углеродистой качественной конструкционной с временным сопротивлением σв ≤ 500 МПа (50 кгс/мм²).
Ножницы НГ16 могут применяться в заготовительных и ремонтных цехах предприятий различных отраслей промышленности. Ножницы имеют климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от плюс 5° С до плюс 35° С, относительной влажности не более 80% при температуре плюс 25° С.
Ножницы оснащены лазерным индикатором линии реза, интегрированным пультом управления.
Ножницы НГ-16-01 дополнительно оснащены централизованной смазочной системой.
Привод ножниц. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, муфту-тормоз, цилиндрический редуктор передается на эксцентриковый вал и далее через кривошипно-шатунный механизм — ножевой балке.
Станина ножниц представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами.
На стойки опирается стол, к которому винтами крепятся нижние ножи. Горизонтальным перемещением стола регулируется зазор между верхними и нижними ножами. К столу крепятся передний и боковой упоры.
Ножевая балка — сварной конструкции Г-образной формы, усиленная ребрами. На ножевой балке крепятся верхние ножи.
Уравновешиватели служат для компенсации массы ножевой балки, а также для снижения динамических нагрузок при работе ножниц.
Для мерной резки полос ножницы снабжены задним упором, который установлен с тыльной стороны ножевой балки. Установка заднего упора производится с помощью винтового механизма, приводимого от маховичка вручную.
Лист при резке прижимается прижимной балкой, работающей согласованно с ножевой балкой. Необходимые усилия прижима обеспечивают пружины, которые размещаются в стаканах прижимной балки.
Электросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.
Управление ножниц кнопочное и от педали.
Разработчик — Армавирский механический завод.
Гильотинные ножницы с наклонным ножом. Общие сведения
Синонимы: ножницы гильотинные, ножницы листовые, ножницы механические, ножницы кривошипные, ножницы гидравлические, shears for sheet metal working, guillotine shears, crank shears.
Гильотинные ножницы - ножницы с наклонным ножом предназначены для прямолинейной продольной и поперечной резки листового металла. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам.
В зависимости от типа привода верхнего ножа гильотинные ножницы бывают:
- механическими (кривошипными)
- гидравлическими
Гидравлические гильотинные ножницы являются наиболее мощными, длина реза у них достигает 8 и более метров, толщина разрезаемого материала - до 60 миллиметров.
Гильотинные ножницы с механическим приводом во многом схожи с гидравлическими ножницами, основным отличием является система привода: оба движения лезвия (и вверх и вниз) обеспечиваются кривошипным механизмом.
Ножницы с механическим приводом не обладают высокой мощностью и применяются для резки материалов максимальной толщиной 3 - 8мм. Однако скорость реза у этого класса гильотин достаточно высока – до 56 резов в минуту (для сравнения, у гидравлических ножниц количество резов варьируется от 3 до 18 в минуту).
Гильотинные ножницы различают, также, по конструкции привода верхнего ножа:
- ножницы с прямым ходом верхнего ножа
- ножницы с поворотной (качающейся) балкой - консольные
У гильотинных ножниц с прямым ходом верхнее лезвие закреплено на раме, которая за счет кривошипа или 2-х гидроцилиндров перемещается вниз по прямым направляющим, расположенным на внутренней поверхности боковых стенок машины.
У гильотинных ножниц с поворотной балкой перемещение верхнего ножа происходит за счет вращения балки вокруг центров, находящихся на боковых стенках в задней части станка. Поскольку система привода поворотной балки находится внутри корпуса машины - ножницы с поворотной балкой более компактные.
При относительно низкой стоимости ножниц с поворотной балкой, компактности и простоте их исполнения, у них все же имеется определенный недостаток: угол резки не изменяется, оставаясь равным установленному производителем, вне зависимости, режутся ли толстые или тонкие листы.
Общий вид гильотинных ножниц НГ-16
Фото гильотинных ножниц НГ-16
Расположение составных частей гильотинных ножниц НГ16
Расположение составных частей гильотинных ножниц НГ-16
Кинематическая схема ножниц НГ-16
Кинематическая схема гильотинных ножниц НГ-16
Электромагнитное управление муфтой включения ножниц НГ-16
Электромагнитное управление муфтой включения ножниц НГ-16
Конструкция гильотинных ножниц НГ-16
Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, уравновешивателя, тормозов, ограждения, системы электрооборудования и смазки, решетки защитной.
Неправильная эксплуатация гильотинных ножниц НГ-16
Наиболее часто втречающиеся причины выхода из строя гильотинных ножниц вследствие несоблюдения требований к их эксплуатации:
- Использование металла с временным сопротивлением более 500 мПа приводит к износу ножей, преждевременному износу и выходу из строя муфты включения
- Несвоевременная и неполная смазка подшипников скольжения и направляющих влечет за собой износ бронзовых и бронзалевых втулок, сбой в работе муфты включения
- Неправильная фазировка двигателя при запуске ножниц в эксплуатацию. Для исключение поломки необходимо в «толчковом» режиме двигателя проверить вращение зубчатого колеса по часовой стрелке. При вращение двигателя против часовой стрелки происходит удар хвостовика о палец и как следствие - поломка кронштейна электромагнитного управления.
Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НГ 16
Электрическая схема гильотинных ножниц нг-16
Чертеж ножа гильотинных ножниц НГ-13, НГ-16 (25 х 60 х 670)
Чертеж ножа гильотинных ножниц НГ-13, НГ-16 (25 х 60 х 670)
Комплект ножей для гильотинных ножниц НГ-13, НГ-16
- Размеры ножа: 670*60*25 мм
- Расстояние от торца до центра крайнего отверстия 50 мм
- Расстояние между центрами отверстий 190 мм
- Количество отверстий 4 d 18 мм. Фаска под 90° d 27 мм
- Марка стали 6ХС по ГОСТ 5950—73, ножи шлифуются комплектно
- Твердость ножей — HRC 54 ... 58
- Допуск плоскостности поверхности Б — не более 0,1 мм на длине 100 мм
- Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм
- Неуказанные предельные отклонения H14; h14; ±IT14/2
- Остальные технические требования для комплекта ножей по ГОСТ 25306-82. Ножи плоские к листовым ножницам. Основные и присоединительные размеры. Технические требования
- Комплект ножей 6 шт
Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России
НГ-16 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом для обработки листового металла. Видеоролик.
Технические характеристики гильотинных ножниц НГ-16
Наименование параметра | НГ-6,3 | НГ-6,3 х 2500 | НГ-6,3 х 3000 | НГ-13 | НГ-16 |
---|---|---|---|---|---|
Основные параметры ножниц | |||||
Наибольшая толщина разрезаемого листа при σ BP ≤ 500 МПа, мм | 6,3 | 6,3 | 6,3 | 13,0 | 16,0 |
Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм | 2000 | 2500 | 3000 | 2000 | 2000 |
Число холостых ходов ножа в минуту не менее | 50 | 40 | 40 | 34 | |
Угол наклона подвижного ножа в градусах | 1°30' | 1°30' | 2°10' | 2°50' | |
Ход ножа, мм | 92 | 92 | |||
Длина отрезаемого листа по заднему упору, мм | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Наибольшие размеры разрезаемого уголка, мм | 56 х 56 х 5 | 63 х 63 х 6 | 63 х 63 х 6 | 63 х 63 х 6 | 63 х 63 х 6 |
Наибольший диаметр разрезаемого прутка, мм | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Расстояние от верхней кромки нижнего ножа до пола, мм | 830 | 910 | 800 | 770 | |
Число режущих кромок ножа | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Усилие прижима листа, кН | 18 | 29 | 29 | 29 | 29 |
Режимов работы | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Тип муфты-тормоза | Электромагн | Электромагн | Электромагн | Электромагн | Электромагн |
Расстояние между стойками в свету, мм | |||||
Максимальное усилие реза, кН | |||||
Тип тормоза | Ленточн | Ленточн | Ленточн | ||
Размер ножа, мм | 20 х 50 х 502 | 25 х 60 х 332 | 25 х 60 х 332 | 25 х 60 х 670 | 25 х 60 х 670 |
Электрооборудование и привод ножниц | |||||
Электродвигатель привода, кВт | 11 | 11 | 15 | 18,5 | 22 |
Габарит и масса ножниц | |||||
Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм | 3050 х 1200 х 1565 | 3630 х 1280 х 1455 | 4180 х 1325 х 1500 | 3100 х 2000 х 2250 | 3145 х 1920 х 2225 |
Масса ножниц, кг | 3550 | 4950 | 6050 | 5600 | 6900 |
- Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
- Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
- Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
- Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
- Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
- Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
- Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
- Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
- Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация