Главная > Каталог станков > Кузнечно прессовое оборудование > Ножницы гильотинные, пресс-ножницы > нг-16

НГ-16 Ножницы гильотинные с наклонным ножом для листового металла
Схемы, описание, характеристики

НГ-16 Ножницы кривошипные листовые (гильотинные) с наклонным ножом для обработки листового металла


Сведения о производителе гильотинных ножниц НГ-16

Изготовителем и разработчиком ножниц НГ-16 является Армавирский механический завод АрМеЗ, основанный в 1928 году.

Основной вид деятельности завода - производство гильотинных ножниц, в 1983 году завод выпустил первую модель ножниц, которые применяются для резки листового проката, а так же рубки прутка и уголка.

На сегодняшний день выпускается восемь модификаций гильотинных ножниц: НГ16; НГ16-01; НГ13; НГ13-01; НГ6,3; НГ6,3-01; НГ6,3/2,5; НГ6,3/3; НГ4/2,5 , а так же сопутствующее оборудование: рольганги и тележка накопительная.


НГ-16 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом. Назначение и область применения

Ножницы гильотинные НГ16 механические с наклонным ножом для листового металла предназначены для продольной и поперечной резки листового материала.

Ножницы гильотинные НГ16 применяются в заготовительных цехах машиностроительных предприятий.

Ножницы НГ16 выполнены с верхним приводом и с прямым ходом верхнего ножа.

Машина для резки листового и профильного материала НГ16 и НГ16-01 предназначена для резки листовой и профильной стали обыкновенного качества и углеродистой качественной конструкционной с временным сопротивлением σв ≤ 500 МПа (50 кгс/мм²).

Ножницы НГ16 могут применяться в заготовительных и ремонтных цехах предприятий различных отраслей промышленности. Ножницы имеют климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от плюс 5° С до плюс 35° С, относительной влажности не более 80% при температуре плюс 25° С.

Ножницы оснащены лазерным индикатором линии реза, интегрированным пультом управления.

Ножницы НГ-16-01 дополнительно оснащены централизованной смазочной системой.

Привод ножниц. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, муфту-тормоз, цилиндрический редуктор передается на эксцентриковый вал и далее через кривошипно-шатунный механизм — ножевой балке.

Станина ножниц представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами.

На стойки опирается стол, к которому винтами крепятся нижние ножи. Горизонтальным перемещением стола регулируется зазор между верхними и нижними ножами. К столу крепятся передний и боковой упоры.

Ножевая балка — сварной конструкции Г-образной формы, усиленная ребрами. На ножевой балке крепятся верхние ножи.

Уравновешиватели служат для компенсации массы ножевой балки, а также для снижения динамических нагрузок при работе ножниц.

Для мерной резки полос ножницы снабжены задним упором, который установлен с тыльной стороны ножевой балки. Установка заднего упора производится с помощью винтового механизма, приводимого от маховичка вручную.

Лист при резке прижимается прижимной балкой, работающей согласованно с ножевой балкой. Необходимые усилия прижима обеспечивают пружины, которые размещаются в стаканах прижимной балки.

Электросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.

Управление ножниц кнопочное и от педали.

Разработчик — Армавирский механический завод.


Гильотинные ножницы с наклонным ножом. Общие сведения

Синонимы: ножницы гильотинные, ножницы листовые, ножницы механические, ножницы кривошипные, ножницы гидравлические, shears for sheet metal working, guillotine shears, crank shears.

Гильотинные ножницы - ножницы с наклонным ножом предназначены для прямолинейной продольной и поперечной резки листового металла. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам.

В зависимости от типа привода верхнего ножа гильотинные ножницы бывают:

  • механическими (кривошипными)
  • гидравлическими

Гидравлические гильотинные ножницы являются наиболее мощными, длина реза у них достигает 8 и более метров, толщина разрезаемого материала - до 60 миллиметров.

Гильотинные ножницы с механическим приводом во многом схожи с гидравлическими ножницами, основным отличием является система привода: оба движения лезвия (и вверх и вниз) обеспечиваются кривошипным механизмом.

Ножницы с механическим приводом не обладают высокой мощностью и применяются для резки материалов максимальной толщиной 3 - 8мм. Однако скорость реза у этого класса гильотин достаточно высока – до 56 резов в минуту (для сравнения, у гидравлических ножниц количество резов варьируется от 3 до 18 в минуту).

Гильотинные ножницы различают, также, по конструкции привода верхнего ножа:

  • ножницы с прямым ходом верхнего ножа
  • ножницы с поворотной (качающейся) балкой - консольные

У гильотинных ножниц с прямым ходом верхнее лезвие закреплено на раме, которая за счет кривошипа или 2-х гидроцилиндров перемещается вниз по прямым направляющим, расположенным на внутренней поверхности боковых стенок машины.

У гильотинных ножниц с поворотной балкой перемещение верхнего ножа происходит за счет вращения балки вокруг центров, находящихся на боковых стенках в задней части станка. Поскольку система привода поворотной балки находится внутри корпуса машины - ножницы с поворотной балкой более компактные.

При относительно низкой стоимости ножниц с поворотной балкой, компактности и простоте их исполнения, у них все же имеется определенный недостаток: угол резки не изменяется, оставаясь равным установленному производителем, вне зависимости, режутся ли толстые или тонкие листы.



Общий вид гильотинных ножниц НГ-16

НГ 16 Составные части гильотинных ножниц

Фото гильотинных ножниц НГ-16


Расположение составных частей гильотинных ножниц НГ16

НГ16 Составные части гильотинных ножниц

Расположение составных частей гильотинных ножниц НГ-16


Кинематическая схема ножниц НГ-16

НГ16 кинематическая схема ножниц гильотинных

Кинематическая схема гильотинных ножниц НГ-16


Электромагнитное управление муфтой включения ножниц НГ-16

НГ16 Электромагнитное управление ножницами НГ-16

Электромагнитное управление муфтой включения ножниц НГ-16


Конструкция гильотинных ножниц НГ-16

Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, уравновешивателя, тормозов, ограждения, системы электрооборудования и смазки, решетки защитной.

Неправильная эксплуатация гильотинных ножниц НГ-16

Наиболее часто втречающиеся причины выхода из строя гильотинных ножниц вследствие несоблюдения требований к их эксплуатации:

  • Использование металла с временным сопротивлением более 500 мПа приводит к износу ножей, преждевременному износу и выходу из строя муфты включения
  • Несвоевременная и неполная смазка подшипников скольжения и направляющих влечет за собой износ бронзовых и бронзалевых втулок, сбой в работе муфты включения
  • Неправильная фазировка двигателя при запуске ножниц в эксплуатацию. Для исключение поломки необходимо в «толчковом» режиме двигателя проверить вращение зубчатого колеса по часовой стрелке. При вращение двигателя против часовой стрелки происходит удар хвостовика о палец и как следствие - поломка кронштейна электромагнитного управления.


Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НГ 16

Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НГ-16

Электрическая схема гильотинных ножниц нг-16


Чертеж ножа гильотинных ножниц НГ-13, НГ-16 (25 х 60 х 670)

Нож гильотинных ножниц НГ-13, НГ-16

Чертеж ножа гильотинных ножниц НГ-13, НГ-16 (25 х 60 х 670)

Комплект ножей для гильотинных ножниц НГ-13, НГ-16

  1. Размеры ножа: 670*60*25 мм
  2. Расстояние от торца до центра крайнего отверстия 50 мм
  3. Расстояние между центрами отверстий 190 мм
  4. Количество отверстий 4 d 18 мм. Фаска под 90° d 27 мм
  5. Марка стали 6ХС по ГОСТ 5950—73, ножи шлифуются комплектно
  6. Твердость ножей — HRC 54 ... 58
  7. Допуск плоскостности поверхности Б — не более 0,1 мм на длине 100 мм
  8. Допускаемая разность размеров ножей комплекта в месте стыка не более 0,03 мм
  9. Неуказанные предельные отклонения H14; h14; ±IT14/2
  10. Остальные технические требования для комплекта ножей по ГОСТ 25306-82. Ножи плоские к листовым ножницам. Основные и присоединительные размеры. Технические требования
  11. Комплект ножей 6 шт





Технические характеристики гильотинных ножниц НГ-16

Наименование параметра НГ-6,3 НГ-6,3 х 2500 НГ-6,3 х 3000 НГ-13 НГ-16
Основные параметры ножниц
Наибольшая толщина разрезаемого листа при σ BP ≤ 500 МПа, мм 6,3 6,3 6,3 13,0 16,0
Наибольшая длина разрезаемых листов в мм, мм 2000 2500 3000 2000 2000
Число холостых ходов ножа в минуту не менее 50 40 40 34
Угол наклона подвижного ножа в градусах 1°30' 1°30' 2°10' 2°50'
Ход ножа, мм 92 92
Длина отрезаемого листа по заднему упору, мм 500 500 500 500 500
Наибольшие размеры разрезаемого уголка, мм 56 х 56 х 5 63 х 63 х 6 63 х 63 х 6 63 х 63 х 6 63 х 63 х 6
Наибольший диаметр разрезаемого прутка, мм 30 30 30 30 30
Расстояние от верхней кромки нижнего ножа до пола, мм 830 910 800 770
Число режущих кромок ножа 4 4 4 4 4
Усилие прижима листа, кН 18 29 29 29 29
Режимов работы 2 2 2 2 2
Тип муфты-тормоза Электромагн Электромагн Электромагн Электромагн Электромагн
Расстояние между стойками в свету, мм
Максимальное усилие реза, кН
Тип тормоза Ленточн Ленточн Ленточн
Размер ножа, мм 20 х 50 х 502 25 х 60 х 332 25 х 60 х 332 25 х 60 х 670 25 х 60 х 670
Электрооборудование и привод ножниц
Электродвигатель привода, кВт 11 11 15 18,5 22
Габарит и масса ножниц
Габарит ножниц (длнна х ширина х высота), мм 3050 х 1200 х 1565 3630 х 1280 х 1455 4180 х 1325 х 1500 3100 х 2000 х 2250 3145 х 1920 х 2225
Масса ножниц, кг 3550 4950 6050 5600 6900

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975





Связанные ссылки. Дополнительная информация