Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > Горизонтальные и универсальные консольно-фрезерные станки > НГФ-110ш1

НГФ-110ш1, НГФ-110ш2 станок фрезерный горизонтальный настольный
схемы, описание, характеристики

НГФ-110ш1 фрезерный горизонтальный настольный


Сведения о производителе фрезерного горизонтального настольного станка НГФ-110ш1, НГФ-110ш2

Фрезерный горизонтальный настольный станок модели НГФ-110ш1 выпускался предприятием Завод № 5 им. Дзержинского, город Щелково Московской области, поселок имени Свердлова.

Фрезерный горизонтальный настольный станок модели НГФ-110ш2 выпускался предприятием Сапожковский механический завод № 7, город Сапожок Рязанской области.

НГФ-110ш1, НГФ-110ш2 станок фрезерный горизонтальный настольный. Назначение и область применения

Горизонтально-фрезерный учебный станок НГФ-110ш1 выпускался в 60-х годах пролого века.

Горизонтальный консольно-фрезерный станок НГФ-110ш1 настольного типа предназначен для выполнения фрезерных операций по обработке горизонтальных плоскостей, пазов и других поверхностей. Обработка плоскостей производится дисковыми, торцовыми, концевыми, угловыми и фасонными фрезами.

Фрезерный станок модели НГФ-110ш1 и НГФ-110ш2 является специальным школьным оборудованием и предназначен для производственного обучения в средней школе для оборудования школьных учебных мастерских.


Устройство настольного горизонтально-фрезерного настольного станка НГФ-110Ш1

Расположение основных узлов на станке НГФ-110ш1

Расположение основных узлов на станке НГФ-110ш1

Расположение основных узлов на станке НГФ-110ш1


Расположение органов управления станком НГФ-110ш1

Органы управления НГФ-110ш1 cтанком консольно-фрезерным

Расположение органов управления станком НГФ-110ш1


Настольный горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих основных узлов и деталей (рис. 1 и 2):

  • 1. Станина с основанием;
  • 2. Привод;
  • 3. Коробка перемены передач с механизмом включения;
  • 4. Консоль;
  • 5. Стол продольного перемещения;
  • 6. Каретка поперечного перемещения;
  • 7. Механизм вертикального перемещения;
  • 8. Реверсивный пускатель электродвигателя;
  • 9. Хобот;
  • 10. Оправки для закрепления фрез;
  • 11. Установочные тиски.

Станина с основанием

Станина представляет собой простейшую форму отливки с четырьмя расточенными отверстиями под шпиндель, вал блока шестерен, вал привода и хобот. В нижней части в отливке сделана внутренняя сплошная перемычка, которая служит поддоном резервуара масла для смазки шестерен и подшипников коробки скоростей.

Основанием станка служит массивная чугунная плита прямоугольной формы размером 600 х 400 мм. Плита предназначена для крепления станины и установки станка на фундаменте.

Привод

При помощи клиноременной передачи вращение от электродвигателя передается на вал привода коробки скоростей, который смонтирован на трех шариковых подшипниках. На валу жестко насажена шестерня, передающая вращение основному валу коробки скоростей через постоянно сцепленную с ней шестерню, насаженную на основной вал.

Электродвигатель установлен на шарнирно закрепленной скобе 2 (рис. 3). При ослаблении клиновидного ремня вследствие его вытяжки следует отвернуть гайку 5, второй гайкой натянуть ремень, после чего вновь навернуть гайку 5.

Ременная передача закрыта кожухом, закрепленным на корпусе.

Пуск станка осуществляется барабанным реверсивным переключателем типа БП1-132.

Подключение станка к электросети производится через вводный выключатель ВВ (пакетный выключатель на 25 а) типа ВП-25.

Заземление станка при установке, а также эксплуатации его производится в соответствии с требованиями Госинспекции по промэнергии при МЭС СССР.

Коробка перемены передач с механизмом переключения

Коробка перемены передач с механизмом переключения состоит из основного вала с жестко насаженной шестерней и подвижным тройным блоком и сидящих жестко на шпинделе трех шестерен. Вал цапфами опирается на шариковые подшипники.

Шпиндель вращается в двух опорах. Блок шестерен переводится специальной вилкой, сидящей на рычаге переключения.

При переключении блок шестерни занимает три рабочих положения, что дает шпинделю три разные скорости, а в сочетании с двухступенчатым шкивом шпиндель получает шесть скоростей от 60 до 840 об/мин.

Рычаг переключения скоростей имеет ручку с пружинным пальцем, фиксирующим полное сцепление шестерен в определенном положении по гнездам в шкале.

Переключение скоростей производится только при полной остановке станка.

На станине станка имеется табличка с указанием оборотов шпинделя станка в минуту.

Консоль фрезерного станка НГФ-110ш1

Консоль фрезерного станка НГФ-110ш1

Консоль фрезерного станка НГФ-110ш1


Консоль станка (рис. 4) представляет собой коробчатую отливку, на которой смонтированы механизмы продольного, вертикального и поперечного перемещения стола. Консоль крепится на вертикальных направляющих двумя планками, а регулируется боковым клином и двумя винтами.

Для продольного и поперечного перемещения рабочего стола на станке имеются салазки с направляющими в форме ласточкиного хвоста. Регулирование салазок осуществляется клиньями и винтами. В основании продольных направляющих салазок закреплена маточная гайка стола. Поперечное движение стола осуществляется ходовым винтом с прямоугольной резьбой и рукояткой. Продольно движение стола осуществляется ходовым винтом и маховичками, которые расположены с обеих сторон стола.

Ходовые винты имеют с двух сторон нониусные втулки с ценой деления 0,1 мм. На рабочей поверхности стола имеется три Т-образных паза для закрепления детали или тисков.

Для вертикального подъема стола на основании станка закреплен ходовой винт. Маточная гайка ходового винта укреплена в основании консоли. Для вращения ходового винта на нем укреплен маховичок.

Установочные тиски

Установочные тиски (рис. 5) являются основным приспособлением для закрепления небольших деталей различного профиля и могут иметь сменные губки в случае закрепления в них деталей сложной формы.

Для удобства работы тиски сделаны поворотными. На поворотном лимбе нанесены деления в градусах. Цена деления 1°.

Фиксация тисков в нужном положении осуществляется стопорным болтом и гайкой.

Хобот станка и оправка с фрезой

В направляющих верхней части станины (рис. 6) помещается хобот станка с серьгой, закрепленной в рабочем положении специальным зажимом с рукояткой.

В серьге смонтирован шариковый подшипник, несущий фрезерную оправку.

На валу между оправками закреплена фреза. В зависимости от выполняемой на станке работы хобот можно установить на различном расстоянии от направляющих консоли, т. е. с различным вылетом.


Подготовка станка к работе

Перед пуском необходимо:

  • а) заполнить масляный резервуар маслом до рисок маслоуказателя;
  • б) смазать с помощью шприц-масленки все точки вращения винтов подач, для чего необходимо отвернуть винты смазки, смазать и завернуть винты.

Во время эксплуатации станка необходимо постоянно следить за уровнем масла. Для предварительного детального ознакомления со станком рекомендуется обкатать его на холостом ходу, усвоить назначение и действие органов управления, опробовать переключение скоростей шпинделя, а также проверить поступление смазки.

При этом надо иметь в виду следующее: если при переключении скоростей шпинделя ощущается препятствие движению рукоятки, это значит, что шестерни уперлись зубом в зуб.

В этом случае не следует увеличивать усилие, нужно повернуть шестерни поворотом шпинделя за накатную гайку. После проворачивания шестерни продолжать переключение, не допускается переключение скоростей на ходу, так как это может привести к поломке зубьев шестерен.

Установка скоростей шпинделя

Установка выбранного числа оборотов шпинделя осуществляется поворотом рукоятки до момента, пока фиксирующий палец острием не войдет в соответствующее гнездо на шкале с цифрами и буквами А и Б при соответствующей установке ремня по схеме.

Для установки ремня необходимо снять ограждение, отвернув две фасонные гайки, а затем поставить ремень и ограждение.

Крепление фрезы на станке НГФ-110ш1

Крепление фрезы на станке НГФ-110ш1

Крепление фрезы на станке НГФ-110ш1


В зависимости от вида применяемой фрезы крепление ее производится соответствующими способами:

  • 1. Вставить фрезерную оправку коническим концом в отверстие шпинделя, совместив пазы во флянце оправки с сухарями на конце шпинделя, и закрепить оправку затяжным винтом при помощи ключа, предварительно протерев коническое отверстие шпинделя и конус оправки.
  • 2. Снять с фрезерной оправки установочные кольца и надеть на оправку столько колец, чтобы после установки оправки она была как можно ближе к станине. При надевании фрезы на оправку нужно следить, чтобы направление резания фрезы совпадало с направлением вращения шпинделя. Если направление резания цилиндрической фрезы не совпадает с направлением вращения шпинделя, то следует снять фрезу и повернуть ее другим концом. Надев фрезу, надо установить на оправку остальные установочные кольца и затянуть гайку. При завинчивании гайки на оправку нужно следить за тем, чтобы гайка не закрывала шейку оправки.
  • 3. Установить подвеску хобота так, чтобы конец (шейка) оправки вошел в подшипник подвески. Выполнение этих операций показано на рисунке 20, а и б.
  • 4. Закрепить фрезу на оправке, завернув гайку ключом, и закрепить подвеску. При этом надо следить, чтобы зев ключа плотно садился на грани гайки и не мог сорваться при работе во избежание травмы.
  • 5. Закрепить хобот и смазать подшипник подвески. Когда фреза и хобот закреплены, можно включить станок и привести фрезерную оправку с надетой фрезой во вращении. Если при вращении фреза бьет, следует остановить станок и исправить установку либо заменить фрезу или оправку. При необходимости выполнения работ торцовыми и концевыми фрезами, имеющими хвостовик с конусом Морзе, установка производится с переходными втулками.


Регулировка станка

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировке отдельных узлов и элементов с целью восстановления их нормальной работы.

1. Подшипник шпинделя

В случае возникновения люфта шпинделя необходимо ослабить контргайку шпинделя, затем отрегулировать нормальный натяг и зафиксировать положение контргайкой.

2. Зазоры в направляющих

Зазоры в направляющих консоли со станиной, направляющих салазок стола и консоли, направляющих стола и салазок устраняются подтягиванием клиньев винтами в соответствующих сопряжениях так, чтобы после установления нормального зазора движение было бы плавным и без больших усилий.

3. Люфты винтов продольного и поперечного хода

Люфты винтов продольного и поперечного хода стола возникают вследствие износа бронзовых маточных гаек, которые замещаются новыми.


Модификации настольного горизонтально-фрезерного станка НГФ-110

НГФ-110ш1, НГФ-110ш2 производитель: Завод № 5 им. Дзержинского, город Щелково Московской области, поселок имени Свердлова.

НГФ-110ш2 производитель: Сапожковский механический завод № 7, город Сапожок Рязанской области.

НГФ-110ш3 0,6 кВт, размер стола 100 х 400 мм производитель: Ростовский завод МАГСО, основанный в 1956 году.

НГФ-110ш4 0,75 кВт, размер стола 100 х 400 мм производитель: Ростовский завод МАГСО, основанный в 1956 году.


Обозначение фрезерного станка НГФ-110ш1. Буквы и цифры означают:

  • Н - настольный станок;
  • Г - горизонтальный станок;
  • Ф - фрезерный станок;
  • 110 - наибольший диаметр фрез, применяемых на станке (мм);
  • Ш - школьный;
  • 1, 2, 3, 4 - модель станка.


Общий вид настольного фрезерного станка НГФ-110ш1, НГФ-110ш2

Общий вид НГФ-110ш1 cтанок горизонтальный настольный консольно-фрезерный

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид НГФ-110ш1 cтанок горизонтальный настольный консольно-фрезерный

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид НГФ-110ш1 cтанок горизонтальный настольный консольно-фрезерный

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид НГФ-110ш1 cтанок горизонтальный настольный консольно-фрезерный

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид НГФ-110ш1 cтанок горизонтальный настольный консольно-фрезерный

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид НГФ-110ш1 cтанок горизонтальный настольный консольно-фрезерный

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш1. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид настольного фрезерного станка НГФ-110ш2

Общий вид НГФ-110ш2 cтанок горизонтальный настольный консольно-фрезерный

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш2

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш2. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид НГФ-110ш2 cтанок горизонтальный настольный консольно-фрезерный

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш2

Фото настольного фрезерного станка НГФ-110ш2. Смотреть в увеличенном масштабе








Видео фрезерного настольного станка НГФ-110ш1






Технические характеристики станков моделей НГФ-110Ш4

Наименование параметра НГФ-110ш3 НГФ-110ш4
Основные параметры станка
Основные размеры ГОСТ, ТУ ТУ-79 РСФСР 355-72 ТУ 79 РСФСР 441-79
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Н
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 100 х 400 100 х 400
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм 30..200 30..200
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм 85 85
Расстояние от торца шпинделя до подшипника подвески (серьги), мм 235 235
Наибольший диаметр фрезы, устанавливаемой на станке, мм 110 110
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола продольное, мм 250 250
Наибольшее перемещение стола поперечное, мм 85 85
Наибольшее перемещение стола вертикальное, мм 170 170
Число Т-образных пазов 1 1
Перемещение стола на одно деление лимба продольное (на один оборот), мм 0,05 (4) 0,05 (4)
Перемещение стола на одно деление лимба поперечное (на один оборот), мм 0,05 (4) 0,05 (4)
Перемещение стола на одно деление лимба вертикальное (на один оборот), мм 0,025 (2) 0,025 (2)
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, мм/мин нет нет
Число ступеней рабочих подач стола нет нет
Пределы рабочих механических подач стола. Продольных, поперечных, вертикальных, мм/мин нет нет
Угол поворота стола (в крайнем переднем положении), град нет нет
Шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 100, 160, 250 ,490, 630, 1000 125, 200, 310, 500, 800, 1250
Количество скоростей горизонтального шпинделя 6 6
Внутренний конус горизонтального шпинделя Морзе 3 Морзе 3
Привод и электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 1 1
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 0,6
(1410..1440)
0,55..0,75
(1390..1480)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 685 х 640 х 790 685 х 640 х 925
Масса станка, кг 200 340

    Список литературы:

  1. Станок настольный горизонтально-фрезерный НГФ110Ш4. Руководство по эксплуатации, 1984
  2. ТУ 79 РСФСР 441-79

  3. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
  4. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
  5. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  6. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
  7. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
  8. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  9. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  10. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
  11. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
  12. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  13. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
  14. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
  15. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
  16. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
  17. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
  18. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  19. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  20. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  21. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978




Связанные ссылки. Дополнительная информация