Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > нс-12Б

НС-12Б станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

НС-12Б вертикальный сверлильный станок







Сведения о производителе сверлильного настольного станка НС-12Б

Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12Б - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса. СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.

Станок нс-12Б производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.





НС-12Б станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Сверлильный станок НС-12Б предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки НС-12Б позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Шпиндель станка НС-12Б получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.

Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее (исходное) положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом - 70 кг.

Конец шпинделя сверлильного станка НС-12Б - внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).

На станок НС-12Б можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:

  • Оправка 6039·0002 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В10
  • Оправка 6039·0005 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В12
  • Оправка 6039·0007 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В16
  • Оправка 6039·0011 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В18

Так, используя одну из 4-х оправок, на станок НС-12Б можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).

  • Патрон 4 - укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима - 0,5..4 мм
  • Патрон 6 - укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима - 0,5..6 мм
  • Патрон 8 - укороченный конус Морзе В12, диапазон зажима - 1,0..8 мм
  • Патрон 10 - укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима - 1,0..10 мм
  • Патрон 13 - укороченный конус Морзе В16, диапазон зажима - 1,0..13 мм
  • Патрон 16 - укороченный конус Морзе В18, диапазон зажима - 3,0..16 мм

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:


Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79





Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 - конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.


Основные параметры сверлильного станка НС-12Б:

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
  • Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
  • Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
  • Масса станка: 130 кг




Габаритные размеры рабочего пространства, посадочные и присоединительные базы сверлильного станка НС-12Б

НС-12Б Габаритные размеры рабочего пространства, посадочные и присоединительные базы сверлильного станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка НС-12Б


Общий вид сверлильного станка НС-12Б

НС-12Б Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка НС-12Б


НС-12Б Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка НС-12Б


НС-12Б Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка НС-12Б


Расположение составных частей сверлильного станка НС-12Б

НС-12Б Расположение составных частей настольно-сверлильного станка

Расположение составных частей сверлильного станка НС-12Б

Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12Б

  1. Плита
  2. Колонка
  3. Хобот (шпиндельная бабка)
  4. Гильза (пиноль) шпинделя
  5. Шпиндель
  6. Рукоятка подачи пиноли шпинделя
  7. Зубчатая рейка
  8. Электродвигатель
  9. Плита электродвигателя (подмоторная плита)
  10. Стопор устройства натяжения ремня
  11. Башмак (кронштейн крепления колонки к плите)



Краткое описание конструкции и работы настольного сверлильного станка НС-12Б

Станок состоит из следующих основных частей: плита 1; колонка 2; хобота со шпиндельной группой 3; электрооборудования 8.

На плите закрепляется башмак 11, в отверстии которого устанавливается колонка 2. Колонка закрепляется путем затяжки башмака.

По периметру плиты расположен желоб для сбора охлаждающей жидкости. В нижней части желоба имеется спусковое отверстие с пробкой. При подключении станка к централизованной подаче эмульсии вместо пробки может быть завернут ниппель с резиновым шлангом.

Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор и корпус пакетного выключателя (для местного освещения), а снаружи — кнопочная станция (для электродвигателя станка).

На колонке закреплена рейка 3 (рис. 4) (m = 2), в зацеплении с которой находится шестерня, вмонтированная в хобот, жестко закрепленная с рукояткой 4 (см. схему расположения органов управления). При повороте рукояток 3, 4 (рис. 6) хобот перемещается по колонке. После установки хобота на необходимую высоту рукояткой 3 хобот зажимают.

На хоботе закреплены шпиндельная группа 5, электродвигатель 8 с плитой и натяжное устройство 10 для клинового ремня.

Шпиндель, разгруженный от шкива, установлен в гильзе 4 (пиноли) на прецизионных радиальноупорных подшипниках.

Гильза перемещается при повороте рукоятки 6 (рис. 1).

Передача вращения от шкива шпинделю осуществляется при помощи двух призматических шпонок.

Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен с помощью втулки на двух радиальных подшипниках.

Электродвигатель закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами.


Расположение органов управления сверлильного станка НС-12Б

НС-12Б РРасположение органов управления настольно-сверлильного станка

Расположение органов управления сверлильного станка НС-12Б

Спецификация органов управления станка НС-12Б

  1. Кнопка отключения электродвигателя «Стоп»
  2. Кнопка включения электродвигателя «Пуск»
  3. Рукоятка зажима хобота (шпиндельной бабки) на колонке
  4. Рукоятка подъема и опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
  5. Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя
  6. Винты зажима натяжного устройства
  7. Выключатель местного освещения




Кинематическая схема сверлильного станка НС-12Б

НС-12Б Схема кинематическая сверлильного станка

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12Б

  1. Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
  2. Шестерня для перемещения гильзы шпинделя
  3. Зубчатая рейка на колонке
  4. Шестерня для перемещения хобота (шпиндельной бабки) по колонке

Описание кинематической схемы

От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).





Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12Б

НС-12Б Схема Электрическая сверлильного станка

Электрическая схема сверлильного станка НС-12Б

Электрооборудование сверлильного станка НС-12Б

Электрооборудование станка состоит из:

  1. электродвигателя мощностью 0,6 кВт
  2. кнопочного пускателя с кнопками «Стоп» и «Пуск»
  3. местного освещения с понижающим трансформатором и пакетным выключателем

Управление станком НС-12Б

1. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается электродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП электродвигатель отключается.

2. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Станок должен быть заземлен.

Привод станка НС-12Б

Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение станка НС-12Б

Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12Б чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены — то к последней.




НС-12Б станок сверлильный настольный. Видеоролик.



Технические характеристики станка НС-12Б

Наименование параметра НС-12 НС-12Б НС-12М
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12 12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 20..420 100..400 300
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 185 200 200
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 360 х 360 300 х 350 300
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300 200
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 710, 1400, 2500, 4500 450, 800, 1410, 2490, 4430 880, 1500, 2880
Количество скоростей шпинделя 5 5 3
Конус шпинделя Морзе 2 Морзе 1 В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,65 0,6 0,37
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 770 х 465 х 700 760 х 470 х 955 810 х 450 х 910
Масса станка, кг 121 130 140

    Список литературы

  1. Настольно-сверлильный станок модели НС-12Б. Описание и руководство по обслуживанию, 1958

  2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962




Связанные ссылки