Главная > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > нсф-1

НСФ-1 станок сверлильно-фрезерный настольный
Описание, характеристики, схемы

НСФ-1 вертикальный сверлильно-фрезерный станок

Сведения о производителе сверлильно-фрезерного станка НСФ-1

Изготовитель токарного станка модели 1К62Д, 1К62ДГ - Челябинский Станкостроительный завод №78 имени Серго Орджоникидзе, ФНПЦ "Станкомаш", основанный в 1935 году.

Производимая продукция: станки токарно-винторезные: 1К62Д, 1К625Д, ТС-30, ТС-70, ТС-75, ТС-85 компактные токарные станки ТВ-250.


НСФ-1 сверлильно-фрезерный станок настольный. Назначение, область применения

Станокки настольный фрезерно-сверлильный с ручным управлением модели НСФ-1 предназначен для всех видов фрезерных работ, а также сверления рассверливания, зенкерования, зенкования и нарезания резьбы машинными метчиками. Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментом в деталях из различных конструкционных материалов и из неметаллических материалов.

Станок предназначен на применение в ремонтных мастерских промышленных предприятий, цехах малых предприятий при индивидуальной трудовой деятельности в ремонтных и бытовых мастерских.

Основные технические характеристики сверлильно-фрезерного настольного станка НСФ-1

Изготовитель - Челябинский Станкостроительный завод.

  • Максимальный диаметр сверления в стали 45 - Ø 12 мм
  • Наибольший диаметр концевой фрезы - 14 мм
  • Наибольшая глубина сверления - 75 мм
  • Расстояние от торца шпинделя до основного стола - 185..470 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту - 715, 915, 1460 об/мин
  • Конец шпинделя - Морзе 2
  • Мощность электродвигателя - 0,75 кВт
  • Масса станка - 190 кг

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Трехступенчатые шкивы привода позволяют получать три скорости вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки НСФ-1 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб
  • фрезерование

Вид климатического исполнения - УХЛ4 или Т3 по ГОСТ 15150-69.


НСФ-1 габаритные размеры рабочего пространства станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка НСФ-1

Габаритные размеры рабочего пространства станка НСФ-1


НСФ-1 общий вид сверлильно-фрезерного станка

НСФ-1 Общий вид сверлильно-фрезерного станка

Фото сверлильно-фрезерного станка НСФ-1


НСФ-1 Общий вид сверлильно-фрезерного станка

Фото сверлильно-фрезерного станка НСФ-1


НСФ-1 Общий вид сверлильно-фрезерного станка

Фото сверлильно-фрезерного станка НСФ-1



Расположение составных частей сверлильно-фрезерного станка НСФ-1

Расположение составных частей сверлильно-фрезерного станка НСФ-1

Расположение составных частей сверлильно-фрезерного станка нсф-1

НСФ-1 спецификация составных частей сверлильно-фрезерного станка

  1. Стол крестовый НСФ1.05.000
  2. Приспособление зажимное НСФ1.11.000
  3. Шпиндель НСФ1.01.000
  4. Корпус НС2.00.0002А
  5. Ограждение НСФ1.10.000
  6. Кожух НСФ1.03.000
  7. Электрооборудование НСФ1.185.000
  8. Трос НС2.60.000
  9. Противовес НС2.00.068
  10. Стойка НС2.00.053
  11. Стол НС2.00.051

НСФ-1 расположение органов управления фрезерно-сверлильным станком

НСФ-1 Расположение органов управления настольного сверлильно-фрезерного станка

Расположение органов управления сверлильно-фрезерным станком НСФ-1


Спецификация органов управления станком НСФ-1

  1. Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок суппорта
  2. Рукоятка ручного продольного перемещения салазок
  3. Рукоятка ручной подачи шпинделя
  4. Рукоятка зажима шпиндельной бабки станка на стойке
  5. Рукоятка ручного перемещения шпиндельной бабки
  6. Кнопочная станция включения и выключеяия электродвигателя
  7. Кнопочная станция включения и выключеяия электродвигателя
  8. Рукоятка зажима пиноли шпинделя

Чертеж шпинделя сверлильно-фрезерного станка НСФ-1

Чертеж шпинделя сверлильно-фрезерного станка НСФ-1

Чертеж шпинделя сверлильно-фрезерного станка нсф-1


Чертеж крестового стола сверлильно-фрезерного станка НСФ-1

Чертеж крестового стола сверлильно-фрезерного станка НСФ-1

Чертеж крестового стола сверлильно-фрезерного станка нсф-1

На столе поз.11 (рис.4) закреплена стойка поз.10 (рис.4). По стойке с помощью передачи райка-шестерня вручную рукояткой поз.6 (рис.5) перемещается шпиндельная бабка поз, 4 (рис.4). Шпиндельная бабка фиксируется на стойке с помощью рукоятки 4 (рис.5).

В корпусе шпиндельной бабки расположен узел шпинделя поз.3 (рис.4). Перемещение шпиндельного узла осуществляется рукояткой поз.3 (рис.5) при помощи валика-шестерни поз.17 (рис.6) и гильзы с рейкой (рис.6). фиксация его для выполнения фрезерных работ осуществляется пружинящим кронштейном поз.2 (рис.6) при помощи рукоятки поз.9 (рис.5).

Устройство узла шпинделя приведено на рис.6.

Инструмент поз.1 крепится в шпинделе поз.5 с помощью штревеля поз.6 и гайки поз.12. Шпиндель поз.5 расположен в гильзе поз.7. Регулировка подшипников поз.3 и поз.4 осуществляется с помощью разрезной гайки поз.8.

Клиноременный 3-х ручьевой шкив поз.13 через шпоночное соединение передает крутящий момент на втулку поз.11, закрепленную а опоре с помощью подшипника поз.9. Далее крутящий момент передается через шпоночное соединение на шпиндель поз.5.

Ременная передача поз.14 ограждена кожухом поз.10. Возврат шпинделя осуществляется с помощью противовеса поз.9 (рис.4) с помощью троса поз.8 (рис.4) через систему роликов поз.15 (рис.6).

На корпусе шпиндельной бабки поз.4 (рис.4) крепится плита с электродвигателем, имеющая пазы для натяжения приводного ремня. Три ручья в шкивах обеспечивают частоту вращения шпинделя 715, 915, 1460 об/мин.

На плоскости стола поз.11 (рис.4) расположен съемный крестовый стол поз.1 (рис.4).

Устройство крестового стола показано на рис.7, Он состоит из 2 суппортов - продольного и поперечного, аналогичных по конструкции. Между суппортами расположено кольцо поз.7 с делениями. Оно позволяет поворачивать верхний суппорт на угол ± 45°.

Перемещение верхней части суппорта поз.3 по нижней поз.I осуществляется с помощью направляющих типа "Ласточкин хвост" с помощью передачи винт-гайка поз, 3, поз.4, Винт вращается с помощью рукоятки поз.8. Отсчет производится с помощью лимба поз.6.

На плоскости верхнего суппорта крестового стола поз.I (рис.4) крепится приспособление зажимное рис.8.

Оно состоит из плиты поз.1 с тремя Т-образными пазами, на которой крепится с помощью винтов в сухариков поз.7 неподвижная губка поз.6 и опора поз.4, внутри которой расположена гайка. Подвижная губка поз,5 перемещается с помощью винта поз.3 и рукоятки поз, 2.

При необходимости губки поз.5, поз.6 могут сниматься с плиты поз.1 и крепление заготовок можно производить по схеме, показанной на рис.9 с помощью прихватов поз.4 (рис.9) винтов поз.1, поз.2 (рис.9) и гайки поз.3 (рис.9).


Электрическая схема сверлильно-фрезерного станка НСФ-1

Электрическая схема (электросхема) сверлильно-фрезерного станка НСФ-1

Электрическая схема сверлильно-фрезерного станка нсф-1


Технические характеристики станка НСФ-1

Наименование параметра СФ-16 НСФ-1
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 16 12
Наибольший диаметр торцевой фрезы для обработки стали 45, мм 100 14
Диапазон нарезаемых резьб М5..М22
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 82..482 185..470
Наименьшая высота заготовки, мм 400
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 280 215
Основной рабочий стол
Размеры рабочей поверхности основного стола, мм - 350 х 370
Наибольшая масса заготовки, кг -
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов - 1
Крестовый рабочий стол
Размеры рабочей поверхности основного стола, мм 320 х 900 145 х 331
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 1
Наибольшая масса заготовки, кг 100
Цена деления лимбов, мм 0,05 0,05
Наибольшее перемещение по осям X и Y, мм 500 х 200 140 х 140
Шпиндель, шпиндельная головка
Наибольшее установочное перемещение шпиндельной головки, мм 400
Ход гильзы шпинделя, мм 100 75
Частота вращения шпинделя, об/мин 180..2800 715, 915, 1460
Количество скоростей шпинделя 6 (2 по 3) 3
Размер внутреннего конуса шпинделя Морзе 3 Морзе 2
Диапазон механических подач шпинделя, об/мин нет нет
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 1,7 0,75
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1260 х 1062 х 1145 1135 х 350 х 790
Масса станка, кг 420 190


Связанные ссылки