Главная > Кузнечно прессовое оборудование > Прессы гидравлические > п6324

П6324 Пресс гидравлический одностоечный
схемы, описание, характеристики

П6324 Фото гидравлического пресса одностоечного

Сведения о производителе пресса гидравлического одностоечного П6324

Производителем и головным разработчиком гидропресса П6324 является Оренбургский завод гидравлических прессов Гидропресс, основанный в 1953 году.

Первый гидравлический пресс для переработки пластмасс ПА-474 был принят государственной комиссией 23 сентября 1953 года, этот день прессостроители и считают днем рождения завода «Гидропресс».

Производителем пресса П6324, также, является Тамбовский завод технологического оборудования.


Пресс гидравлический. Общие сведения

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий. Ранее назывался «пресс Брама», так как изобретён и запатентован Джозефом Брама в 1795 году.

Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся гидравлических цилиндров (с поршнями) разного диаметра. Цилиндр заполняется гидравлической жидкостью, водой, маслом или другой подходящей жидкостью.

Гидравлические прессы в отличие от молотов деформируют металл при малых скоростях движения рабочего инструмента — до 30 см/с. Эта скорость в начале деформирования заготовки равна нулю.

Основная работа совершается гидропрессами давлением рабочей жидкости (воды, эмульсии, масла), создаваемым в рабочих цилиндрах. Чем выше это давление и чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее усилие, развиваемое прессом. В настоящее время в гидравлических прессах создаются давления до 100 МПа (1000 ат). Усилие наиболее крупных гидравлических прессов доходит до 740 МН (75 000 тс).


Обозначение гидравлических прессов

Значения первых двух цифр в обозначениях гидравлических прессов:

  • П32 - пресс листоштамповочный, отбортовочный
  • П60, П61, П63 - пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П31, П34 - пресс одностоечный простого действия
  • П33 - пресс рамный двойного действия

За двумя первыми цифрами следуют еще две цифры, обозначающие номинальное усилие пресса, а затем буква, которая показывает его модификацию в группе прессов данного вида.


Значения основного параметра в обозначениях прессов:

Таблица 1. Обозначение основного параметра пресса

Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН Обозн. пресса Усилие пресса, кН
14 25 кН 20 100 кН 30 1000 кН 40 10000 кН
15 31,5 кН 21 125 кН 31 1250 кН 41 12500 кН
16 40 кН 22 160 кН 32 1600 кН 42 16000 кН
18 63 кН 23 200 кН 33 2000 кН 43 20000 кН
24 250 кН 34 2500 кН 44 25000 кН
25 315 кН 35 3150 кН 45 31500 кН
26 400 кН 36 4000 кН 46 40000 кН
28 630 кН 38 6300 кН 48 63000 кН

Пример обозначения гидравлических прессов:

  • П6320Б - 100 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6328Б - 630 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6330 - 1000 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный
  • П6334 - 2500 кН, пресс одностоечный правильно запрессовочный

П6324 Пресс гидравлический одностоечный. Назначение, область применения

Машина П6324 разработана в 1977 году. Разработчик ПО Гидропресс г. Оренбург.

Пресс гидравлический одностоечный без гидроподушки П6324 предназначен для выполнения широкого круга работ: запрессовки - выпрессовки, прошивки, калибровки, правки (рихтовки), листовой штамповки без глубокой вытяжки.

Гидравлический пресс одностоечный универсальный модели П6324, усилием 250кН предназначен для выполнения следующих операций:

  • гибка, пробивка, штамповка, калибровка, запрессовка;
  • правка - при оснащении правильным инструментом и правильным столом;
  • точная правка - при оснащении устройством для точной правки и, при необходимости, правильным столом.

Прессы могут применяться как в производственных, так и в ремонтных подразделениях и мастерских.

Прессы П6324, кроме того, имеют возможность встройки в автоматическую линию или комплекс. По особому заказу все прессы могут оснащаться правильным столом и оснасткой, а прессы ПБ6330-02 и ПБ6334-02 - механизмом точной правки.

Все узлы прессов установлены на С-образной станине сваренной из листового проката. В верхней консоли закреплен рабочий цилиндр. К нижнему торцу штока цилиндра крепится ползун, с левой стороны пресса — конечные выключатели, с правой — электрошкаф с кнопочной панелью управления и манометры. На нижней консоли устанавливается стол для крепления инструмента или правильного стола, на который может быть установлено приспособление для правки. На передней части нижней консоли пресса расположены пульты управления. Для ручного управления предусмотрена рукоятка.

Привод пресса индивидуальный гидравлический, расположен внутри гидробака, установленного на станине.

Цилиндр - поршневого типа крепится в верхней части станины. В отверстие штока цилиндра установлен рабочий инструмент.

Электросхема имеет блокировку, осуществляющую немедленное отключение вводного автомата при открывании дверцы электрошкафа.

Рабочие органы цилиндра, насосов и гидроаппаратуры постоянно смазываются рабочей жидкостью — маслом — и не требуют специальной смазки. Оси рычагов управления смазываются пресс-масленками.

На прессах установлено ограждение и фотозащита.

Режимы работы:

  • наладочный,
  • полуавтоматический,
  • автоматический.

Управление прессом осуществляется:

  • от рукоятки,
  • от рукоятки с кнопкой,
  • от одной кнопки,
  • от двух кнопок.

Смазка комбинированная.

Конструкция прессов позволяет встраивать их в автоматические линии.


Места крепления инструмента гидропресса П6324

Места крепления инструмента на прессе П6324

Места крепления инструмента гидропресса п6324


Общий вид гидравлического пресса П6324

П6324Б Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса п6324


П6324Б Общий вид гидропресса

Фото гидравлического пресса п6324


П6324Б Общий вид гидропресса

Фото пресса п6324 с правильным столом


Расположение составных частей гидравлического пресса П6324

Расположение составных частей гидравлического пресса П6324

Расположение составных частей пресса п6324


Перечень составных частей пресса П6324

  1. Управление ножное - педаль
  2. Вставка
  3. Трубопроводы
  4. Цилиндр гидралический
  5. Электрооборудование
  6. Электрооборудование
  7. Панель гидравлическая
  8. Станина
  9. Управление ручное
  10. Гидропривод
  11. Боек
  12. Приспособление
  13. Стол правильный

Расположение органов управления гидравлическим прессом П6324

П6324 Расположение органов управления гидравлического пресса

Расположение органов управления прессом п6324


Перечень органов управления гидравлическим прессом П6324

  1. Кнопка «СТОП»
  2. Сигнальная лампа «СЕТЬ»
  3. Кнопка «ПУСК»
  4. Автоматический выключатель на два положения «ОТКЛЮЧЕНО» и «ВКЛЮЧЕНО»
  5. Педаль управления
  6. Рукоятки управления
  7. Переналадка управления
  8. Регулировка давления

Система управления гидравлическим прессом П6324

П6324 Система управления гидравлическим прессом

Система управления гидравлическим прессом п6324


Система управления гидравлическим прессом П6324

Управление прессом осуществляется рычажным механизмом и в зависимости от наладки может быть:

  • I — двурукое управление прессом;
  • II — однорукое управление прессом;
  • III — ножное управление прессом.

Для осуществления хода штока цилиндра вверх и вниз золотник 16 панели, соединенный через рычаг 15, тягу 17, рычаг 2 с валом 7, будет перемещаться тогда, когда вал будет проворачиваться.

Для наладки 1 (двурукое управление) втулки 4 и 6 и рычаг 1 не связаны с валом 7. Когда обе рукоятки 18 опускаются вниз, то они через рычаги 19, тяги 20 и рычаги 3 соединенные со втулками 4 и 6, поворачивают их. Втулки 4 и 6 своими скосами поведут палец 5, соединенный на оси качания с валом 7, поворачивается. Вал 7, поворачивала через рычаг 2, тягу 17 и рычаг 15 опустит золотник 16 панели, а шток цилиндра будет перемещаться вниз. В наладке 1 работа одной рукоятки невозможна, так как палец 5 не повернет вал 7, а отклонится на своей оси по скосу втулок 4 или 6.

Для наладки II (однорукое управление) через окно в станине, закрытое крышкой, собачку 21 следует повернуть на ей оси, соединив с пазом рычага 3. Фиксация собачки осуществляется шариком, поджатым пружиной в засверленных отверстиях собачки.

При опускании правой рукоятки 18 вниз поворачивается рычаг 19, который через тягу 20 повернет рычаг 3, соединенный с собачкой с рычагом 2. Рычаг 2 через тягу 17, рычаг 15 переместит золотник 16 панели вниз—шток цилиндра будет двигаться вниз.

При одноруком управлении работа левой рукояткой исключена, потому что рычаги левой рукоятки не связаны с рычагом 2, а следовательно, и с валом 7.

Для наладки III (ножное управление) необходимо повернуть собачку 21 на своей оси, соединив ее с пазом рычага 1. Нажимая на педаль 9, через тягу 8, поворачиваем рычаг 1. соединенный с рычагом 2. Рычаг 2, поворачиваясь, через тягу 17 рычаг 15 переместит золотник 16 панели вниз. Шток цилиндра будет двигаться вниз.

При ножном управлении не исключено двурукое управление.

В наладках I, II, III, отпустив рычаги 18 или педаль 9, пружины 10 и 14 через рычажные системы переведут золотник 16 панели в крайнее верхнее положение. Шток цилиндра будет двигаться вверх. Останов штока в верхнем положении осуществляется кулачком 11 через толкатель 12.

При нажатии кулачка 11 на толкатель 12 последний, воздействуя на рычаг 15, устанавливает золотник 16 панели в положение, открывая слив масла через панель в бак.

Шток останавливается. Перестановкой кулачка 11 на штанге по производить останов штока на любой высоте по ходу.

Работа двуруким управлением увеличивает безопасность на прессе, исключая случайные попадания рук под рабочие инструменты пресса


Гидроцилиндр пресса П6324

Гидроцилиндр пресса П6324

Гидроцилиндр пресса п6324

Цилиндр 6, поршневого типа, закреплен в станине гайкой 7. Поршень 5 уплотнен чугунными кольцами 4. Шток 8 направляется чугунной втулкой 9 и уплотняется манжетами 10, затяжка которых производится через фланец 11. Верхняя полость цилиндра закрыта крышкой 1, закрепленной гайкой 2 "Уплотняется крышка кольцом 3.

Запрессовочные работы производятся на столе, установленном на станине пресса, вставкой, закрепленной в штоке цилиндра (см. рис. 6, позиция 2).


Гидрооборудование пресса П6324

Гидрооборудование пресса (рис. 6) состоит из следующих узлов:

  • Гидропривод - 10
  • Гидропанель - 7
  • Трубопроводы — 3

Гидропривод пресса П6324

Гидропривод пресса П6324

Гидропривод пресса п6324

На стенке сварного бака 9 расположена насосная установка 10 с насосом Н-401, а на крышке бака 4 насосная установка 2 с насосом Г12-24

Магнитный фильтр 1 соединен со сливной трубой 8.

Внутри маслобака установлен маслоохладитель 7, служащий для охлаждения масла в баке. Охлаждающей жидкостью является, вода. Маслоохладитель на концах имеет штуцеры 6, Выведенные через переднюю стенку бака для входа охлаждающей воды. Маслоохладитель может быть соединен со специальной емкостью или водопроводом.

Система охлаждения улучшает работу пресса в эксплуатации, увеличивает срок его службы. Температура масла с включенным маслоохладителем при интенсивной работе пресса не превышает 50°С, что благоприятно отражается на работе подвижных частей пресса и уплотнений.

Заливка масла производится через горловину 3 по уровню маслоуказателя 5, а слив - через пробку 11.


Гидропанель пресса П6324

Гидропанель пресса П6324

Гидропанель пресса п6324


Гидравлическая схема пресса П6324

П6324 гидросхема пресса

Гидравлическая схема пресса п6324

Гидравлическая схема (гидросхема) пресса П6324. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема электрическая гидравлического пресса П6324

П6324 электросхема принципиальная гидравлического пресса

Электрическая схема пресса п6324


Электрооборудование гидравлического пресса П6324 (рис. 12)

Электрическая схема обеспечивает кнопочное включение и отключение электродвигателей пресса.

Электродвигатели и цепь управления подключаются к сети 380 в, а местное освещение Л2 — от понижающего трансформатора «Тр» на 36 В.

Питание на схему подается автоматически выключателем В1, который служит также для защиты двигателя Ml от токов короткого замыкания. Автоматический выключатель расположен на тыльной стороне пресса.

Для защиты двигателя М1 от перегрузки предусмотрено тепловое реле РТ. Второй двигатель М2 от токов короткого замыкания и перегрузки защищен автоматическим выключателем B2, расположенным на панели внутри электрошкафа.

Для защиты цепей управления и сигнализации установлены плавкие предохранители ПР.

Управление прессом осуществляется с пульта управления, расположенного на фронтальной стороне пресса.

Панель с электроаппаратурой размещается в электрошкафу, расположенном внутри пресса с тыльной стороны.


Действие электросхемы

Перед запуском электродвигателей необходимо подать напряжение на схему. Для этого включается вводный автоматический выключатель В1, загорание лампы «Л1»—«СЕТЬ» на пульте управления сигнализирует о том, что напряжение на схему подано. Лампа «Л1» питается от трансформатора «ТР»

Для запуска электродвигателей нажать на кнопку «КНП - «ПУСК». Получает питание катушка магнитного пускателя «К». Магнитный пускатель срабатывает, и питание подается на электродвигатели.

Для отключения двигателя М2 при работающем двигателе Ml необходимо пользоваться автоматическим выключателем В2, находящимся на панели.

Для останова двигателей Ml и М2 необходимо нажать кнопку «КНС»—«СТОП». При этом цепь питания катушки магнитного пускателя нарушается и двигатели обесточиваются


П6324 Пресс гидравлический одностоечный. Видеоролик.



Технические характеристики пресса П6324

Наименование параметра П6320 П6324 П6326 П6328
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т) 100 (10) 250 (25) 400 (40) 630 (63)
Наибольший ход штока (ползуна), мм 400 500 500 500
Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм 600 710 710 710
Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса в правильном исполнении, мм 420
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм 200 250 320
Скорость штока - рабочий ход, мм/сек 20 24 10
Скорость штока - холостой ход, мм/сек 125 125 220
Скорость штока - возвратный ход, мм/сек 300 300 310
Размеры стола, мм 500 х 380 х 57 630 х 480 710 х 560
Размеры проема в столе, мм 125 160
Размеры съемного правильного стола, мм 1250 х 300 х 180 1600 х 360 х 250 1600 х 360
Масса съемного правильного стола, кг 290
Масса правильного инструмента, кг
Высота стола над уровнем пола, мм 800 620
Номинальное рабочее давление жидкости основное, МПа (кгс/см²) 16 (160) 20 (200) 25 (250)
Электрооборудование
Количество электродвигателей 1 2 1
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 3 (1500) 7,5 (1450) 13 11
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм 1450 х 810 х 2285 1600 х 935 х 2730 1600 х 1845 х 2348 1060 х 1800 х 2900
Масса станка, кг 1260 1587 3000 3390

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник гидравлических прессов

Паспорта и схемы к гидравлическим прессам и кузнечно-прессовому оборудованию


Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО


Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий