С-1 Станок токарный настольный часовой
схемы, описание, характеристики

Общий вид токарного станка С-1

Сведения о производителе токарного станка С-1

Производитель токарного часового станка модели С-1 - Пензенский часовой завод "Заря. Станок выпускался в 50-е годы прошлого века.

Станок С 1 изготовлен по бразцу станка Schaublin 70 швейцарской фирмы Schaublin, основанной в 1915 году.

На просторах страны можно встретить станки С-1 производства Дубненский литейно-механический завод "Октябрь" - г. Дубно Ровенской области, Украина.


С-1 Станок токарный настольный часовой. Назначение, область применения

Станок С-1 является настольным прецизионным токарным станком и предназначается для всевозможных мелких чистовых токарных работ в приборостроении, при производстве инструмента, для часовой индустрии. Станок снабжен устройством фрезерования и шлифования.

Для выполнения массовых операций в основных цехах часового производства целесообразно использовать токарный станок модели С-1А. Станок С-1а имеет рычажный суппорт, рычажный цанговый зажим на передней и задней бабке, и не имеет фрезерного и шлифовального приспособлений.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Сверление и ряд других работ
  • Несложные фрезерные и доводочные работы
  • Шлифование

Комплект поставки токарного станка с-1

  1. Станина
  2. Передняя бабка, имеющая ручной винтовой цанговый зажим. Шпиндель на подшипниках скольжения
  3. Задняя бабка, винтовая
  4. Винтовой суппорт с резцедержателем
  5. Люнет
  6. Контрпривод основной
  7. Контрпривод для приспособлений
  8. Приспособление для фрезерования
  9. Приспособление для шлифования
  10. Комплект цанг из 15 шт, для передней бабки
  11. Передний центр
  12. Поводковая планшайба
  13. Задний центр
  14. Комплект цанг из 4 шт для фрезерного приспособления
  15. Запасные части к станку
  16. ключи

Выбор люфта переднего подшипника производятся гайкой, помещенной на шпинделе и стопорящейся винтами. Выбор люфта заднего подшипника производится гайкой, помещенной на заднем конце подшипника.

Если задний подшипник сработался и не поддается регулировке гайкой, то следует подогнать имеющуюся в нем прокладку.

Выбор люфтов в суппортах производится при помощи клиньев.


Фото токарного станка С-1

С-1 Фото токарного станка


С-1 Фото токарного станка


Фото токарного часового станка Schaublin-70

С-1 Фото токарного часового станка Schaublin-70


С-1 Фото токарного станка

Фото токарного часового станка Schaublin-70. Смотреть в увеличенном масштабе



С-1 Фото токарного станка

Фото токарного часового станка Schaublin-70. Смотреть в увеличенном масштабе




Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка С-1

С-1 Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка


Общий вид токарного станка С-1

С-1 Общий вид токарного станка

Общий вид токарного станка С-1. Смотреть в увеличенном масштабе


Расположение органов управления токарным станком С-1

С-1 Расположение органов управления токарным станком С-1


Кинематическая схема токарного станка С-1

С-1 Кинематическая схема токарного станка С-1


Передняя бабка токарного станка С-1

С-1 Передняя бабка токарного станка

Передняя бабка токарного станка С-1. Смотреть в увеличенном масштабе



Основные технические характеристики станка С-1

Наименование параметра Т-65 С-1 Т-28
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 120 170 130
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 30 29 14
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 65 50 65
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 200 350 220
Наибольшая длина обтачивания, мм 70 95 55
Наибольшая высота держателя резца, мм 7 х 7 10 х 15 8 х 8
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 6 13.5 6
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 50 30
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 10 20 10
Конус Морзе шпинделя № 1 нет № 0
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 3 11 3
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 77, 66, 55 3100..1500 1440, 2500, 4300
Суппорт. Подачи
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 70 98 55
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,05 0,01 0,01
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 70 95 55
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 0,01 0,01
Угол поворота резцовых салазок, град ±90° ±90° ±60°
Задняя бабка
Конус задней бабки Морзе №1 Морзе №1 Морзе №0
Наибольшее перемещение пиноли, мм 45 80 45
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 0,25 1400 об/мин 0,52 2700 об/мин 0,27 2800 об/мин
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 675 х 300 х 250 1000 х 660 х 1000 650 х 255 х 222
Масса станка, кг 19 70 25

Связанные ссылки. Дополнительная информация