Главная > Каталог станков > Токарные станки > Станки токарные настольные > С193н

С193н Станок токарный настольный повышенной точности
схемы, описание, характеристики

С193н Общий вид токарного станка









Сведения о производителе токарного настольного станка С193н

Производителем настольного токарного станка С193н является Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.





Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков, КЗПС


С193н Настольный токарный станок повышенной точности. Назначение, область применения

Настольный универсальный токарный станок модели С193н повышенной точности предназначается для точных работ токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в цанге, в патроне, на планшайбе и в центрах.

На станке С193н могут выполниться наружная обточка, расточка, сверление и другие операции. Применение приспособлений дает возможность выполнять на станке, кроме точения, наружное и внутреннее шлифование, нарезание резьбы, фрезерование и нарезание зуба.

Станок С193н применяется для точных токарных работ и инструментальных и опытных цехах часовой и приборостроительной промышленности.

Токарный станок С193н, оснащенный набором приспособлений, может использоваться также для работы токарями-механиками.


Основные характеристики токарного станка С193н

Производитель: Кироваканский завод прецизионных станков, г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор).

Токарный станок С193н производился c 1962 года.

  • Точность станка С193н - "П" (повышенная) по ГОСТ 8;
  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной - Ø 200 мм;
  • Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта - Ø 120 мм;
  • Расстояние между центрами - 500 мм;
  • Конец шпинделя - Специальный под цангу
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка - Ø 18 мм в патроне и Ø 14 мм в цанге;
  • Количество скоростей шпинделя - 6 3-х скоростной двигатель и 2-х ступенчатый редуктор;
  • Обороты шпинделя - 255, 515, 770, 1030, 1550, 3100 об/мин;
  • Опора шпинделя задняя и средняя - радиальные шарикоподшипники 15 х 35 х 11 3 шт.
  • Опора шпинделя передняя - подшипники скольжения
  • Торможение шпинделя - есть;
  • Питающая сеть - 380 В;
  • Электродвигатель привода шпинделя - 0,8; 1,8; 2,0 кВт; 3-х скоростной 700; 1400; 2800 об/мин;
  • Вес станка с принадлежностями - 600 кг.





Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка С193н

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка С193н

Габаритные размеры рабочего пространства станка С193н


Шпиндель токарного станка С193н

Шпиндель токарного станка С193н

Шпиндель токарного станка С193н


Общий вид токарного станка С193н

Фото токарного станка С193н

Фото токарного станка С193н

Фото токарного станка С193н. Смотреть в увеличенном масштабе



Фото токарного станка Schaublin 102-80

Фото токарного станка Schaublin 102-80



Расположение составных частей и органов управления токарным станком С193н

ТВ-4 Расположение составных частей и органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарным станком С193н


Спецификация составных частей и органов управления токарного станка С193н

  • 1. Станина
  • 2. Передняя бабка
  • 3. Суппорт
  • 4. Задняя бабка
  • 6. Редуктор
  • 8. Электрооборудование
  • 03-07. Резцедержатель

Перечень органов управления токарным станком С193н

  1. Педаль включения и реверсирования вращение шпинделя
  2. Рукоятка переключения скоростей электродвигателя
  3. Рукоятка переключения скоростей редуктора
  4. Рычаг торможения шпинделя
  5. Маховик зажима и освобождения цанги
  6. Маховик для ручного поворота шпинделя
  7. Гайка закрепления рычага фиксатора
  8. Кнопка фиксатора
  9. Ручка стопорения шпинделя
  10. Рукоятка закрепления инструмента
  11. Рукоятка поперечной подачи суппорта
  12. Рукоятка продольной подачи суппорта
  13. Гайка закрепления суппорта на станине
  14. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  15. Выключатель электропривода
  16. Выключатель электродвигателя привода приспособлений
  17. Выключатель освещения
  18. Выключатель типа КУ-1 «ПУСК»
  19. Выключатель типа КУА-1 «CTOП»




Схема кинематическая токарного станка С193н

Схема кинематическая токарного станка С193н

Кинематическая схема токарного станка С193н

Кинематическая схема токарного станка С193н. Смотреть в увеличенном масштабе


Конструкция токарного станка С193н

Передняя бабка 193—02—00

Передняя бабка крепится на направляющих станины при помощи 2-х эксцентриков с сухарями.

Шпиндель с двойным конусом на передней шейке и с цилиндрической задней шейкой вращается в подшипниках скольжения.

Передняя и задняя опоры подтягиваются с помощью гаек. Для разгрузки передней конической опоры шпинделя и восприятия части осевых усилий на шпинделе, около задней опоры смонтирован регулируемый упорный шариковый подшипник, передающий нагрузку на корпус бабки.

Шкив передней бабки смонтирован на 2-х шариковых радиальных подшипниках, базирующихся на корпус, и передает вращение на шпиндель посредством 3-х пальцев с набором упругих кожаных колец. В тормозном шкиве шпинделя предусмотрено 4 ряда отверстий, 3 из них по 100, 60 и 48 отверстий в ряду для деления и один ряд с 12 отверстиями для стопорения шпинделя при ручных работах и при работе с приспособлениями.

Зажатие цанги в конусном отверстии шпинделя осуществляется поворотом ручки цангодержателя.

На заднем конце закреплен маховичок для ручного поворота шпинделя при работе в цанге и в центрах.

Резьбонарезное приспособление (193—10—00) (поставляется за особую плату)

Приспособление крепится к переднему платику корпуса передней бабки. От зубчатого колеса (№ 1), посаженного на левый конец шпинделя, через гитару (№ 2) и карданную телескопическую передачу (№ 3) вращение передается винту продольной подачи суппорта. С помощью набора сменных шестерен, прилагаемых к приспособлению, можно нарезать резьбы с шагами от 0,25 до 2,5 мм-


Резьбонарезное приспособление для настольного станка С193н

Резьбонарезное приспособление для настольного станка С193н


Схема настройки гитары настольного станка С193н

Схема настройки гитары настольного станка С193н


Проверка приспособления в работе

Собрать гитару на стенде, осуществить опытную нарезку резьбы 1М10х1, при этом чистота резьбы должна быть не ниже 6-го класса.

Основные данные

  • Сменные зубчатые колеса, модуль - 1,25 мм
  • Шаг нарезаемой резьбы - 0,25..2,5 мм
  • Числа зубьев сменных колос - 30; 35: 10; 45; 50; 60; 70; 75; 80; 90.

Делительная головка (193—11—00) (поставляется за особую плату)


Делительная головка настольного станка С193н

Делительная головка настольного станка С193н


Делительная головка крепится к заднему платику корпуса передней бабки. Червячное колесо (№ 1) приспособления насаживается на конец шпинделя и сообщает ему соответственно делительные повороты. Червяк приспособления (№ 4) можно отвести от колеса и, таким образом, освободить шпиндель для вращения. С помощью прилагаемых к приспособлению 4-х сменных дисков (№ 3) можно делить окружность на любое количество делений до 360.

Основные данные

  • Характеристика делительной головки - 1:60
  • Число отверстий в сменных дисках 17; 19; 21; 23; 26; 27; 28; 29; 31; 32; 37; 39; 41; 43; 44; 47; 49; 53; 59; 60; 61; 77; 91; 100.

Фрезерное приспособление (193—13—00) (поставляется за особую плату)


Фрезерное приспособление настольного станка С193н

Фрезерное приспособление настольного станка С193н


Фрезерное приспособление устанавливается на верхнюю плоскость суппорта и крепится в его Т-образных пазах с помощью 2-х винтов (№ 1) и сухарей (№ 2). Шпиндель приспособления (№ 3) вращается в бронзовых втулках. Передняя шейка шпинделя - конусная, на задней — посажен подвижный конус, который подтягивается гайкой. В конусном отверстии шпинделя зажимается цанга либо специальная оправка для шлицевых фрез. Вертикальное перемещение салазок шпиндельной головки относительно стойки (№ 5)) осуществляется и ручную от рукоятки (№ 7) при помощи винта (№ 8).

Перемещение на одно деление лимба (№ 9) - 0,02 мм. Шпиндель приводится во вращение посредством круглого ремня от электродвигателя через контрпривод приспособлений.

Основные данные

  • Цена деления лимба - 0,02 мм
  • Обороты шпинделя при применении контрпривода - 5200/ 2660/ 1360 об/мин
  • Наибольший угол поворота головки шпинделя - +90°
  • Шаг винта - мм
  • Модуль шестерен - 1 мм
  • Угол наклона зубьев - 45°



Электрооборудование станка (узел 193—08—00)

Схема электрическая токарного станка С193н

Электрическая схема токарного станка С193н

Электрическая токарного станка С193н. Смотреть в увеличенном масштабе


На станке установлены:

  1. Электродвигатель главного привода (1М) - типа Т42/8-4-2 трехскоростной асинхронный мощностью 0,8; 1,8; 2,0 кВт имеет скорость вращения n = 700; 1400; 2800 об/мин на 380 В.
  2. Съемные электродвигатель приспособлений (2М) - типа ДПТ21-4 0,27 кВт, n = 1400 об/мин (поставляется вместе с приспособлениями за особую плату).

Напряжение силовой цепи 380 В, цени управления 380 В, цепи освещения и сигнализации 36 В.

Работа электросхемы

Напряжение подается на станок поворотом выключателя ВВ в положение «ВКЛ». При этом загорается синяя сигнальная лампа «ЛС». Кнопкой 2КУ «Пуск» включается магнитным пускатель 1K - которым блокирует спою пусковую кнопку и главными контактами включает электродвигатели 1М и 2М.

Изменение направления вращения двигателя 1М производится переключателем ПН. Переключение скоростей осуществляется барабанным переключателем ПС. Защита электрооборудования станка от коротких замыканий обеспечивается плавкими предохранителями «ПП» и «ПО».

Указания по обслуживанию электрооборудования

  1. Станок должен быть надежно заземлен в соответствии с действующими правилами и нормами
  2. Для осмотра и ремонта электрооборудования станок должен отключаться от питающей сети





с-193н Станок токарный настольный повышенной точности. Видеоролик.

Основные технические характеристики станка С193н

Наименование параметра С193н С-193
Основные параметры станка
Класс точности П
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 200 200
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 120 120
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 100 100
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 500 500
Наибольшая длина обработки при одной установке суппорта, мм 90
Наибольшая высота / ширина резца, мм 20 / 10
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 20 20
Диаметр отверстия в цанге, мм 14
Число ступеней частот вращения шпинделя 6
Частота вращения шпинделя, об/мин 255..3100 150..3000
Суппорт
Продольное перемещение суппорта без переустановки, мм 90
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 90
Цена деления лимба при продольном перемещении суппорта, мм 0,02 0,01
Цена деления лимба при поперечном перемещении суппорта, мм 0,02 0,01
Перемещение суппорта продольное на один оборот лимба, мм 2 2
Перемещение суппорта поперечное на один оборот лимба, мм 2 2
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм
Угол поворота верхней каретки суппорта, град ±90°
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки Морзе 1
Наибольшее перемещение пиноли, мм 70 70
Электрооборудование
Напряжение питания электродвигателя, В 380/220
Электродвигатель привода, кВт (об/мин) 0,8; 1,8; 2,0 (700; 1400; 2800) 1 (1420)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1240 х 550 х 1215 1250 х 590 х 1210
Масса станка с принадлежностями, кг 600

    Список литературы:

  1. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  2. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  3. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  4. Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
  8. Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
  9. Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
  10. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  11. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  12. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  13. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988




Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация




С-193    Специальные станки в приборостроении

Головин Е.М. Пешков Е.О., 1952, Формат: djvu, 3,8 Мб

  • Описаны токарные настольные станки С-1, С-1а, С-193



Альбом. Металлорежущие станки

Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб

Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1

Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450

Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722

Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26

Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б

Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710

Приложение к альбому. Металлорежущие станки

Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб

Альбом. Металлорежущие станки

Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб

Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62

Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450

Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715

Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26

Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12

Описание станков: 7231Б,СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М




Справочник токаря-универсала. Серия справочников для рабочих

Белецкий Д. Г. и др. М.: Машиностроение, 1987.— 560 с: ил., Формат: djvu, 7,8 Мб

Изложены сведения о процессах и режимах резания, нормировании токарных работ. Приведены методы повышения производительности труда, технические характеристики оборудования, описание технологической оснастки и инструмента, данные по обработке особо сложных деталей, изложены вопросы изобретательства и рационализации.

Для токарей-универсалов всех отраслей машиностроения, может быть полезен учащимся ПТУ.






Каталоги и справочники на сайте

  1. Рейтинг производителей станков и КПО

  2. Каталог металлоррежущих станков
  3. Каталог кузнечно-прессового оборудования
  4. Каталог деревообрабатывающих станков

  5. Справочник заводов производителей станков и КПО в СССР и России
  6. Заводы-производители металлорежущих станков СССР и России

  7. Производители токарных станков в России
  8. Производители токарных обрабатывающих центров
  9. Производители сверлильных станков в России
  10. Производители шлифовальных станков в России
  11. Производители зубообрабатывающих станков в России
  12. Производители фрезерных станков в России

  13. Производители обрабатывающих центров в России
  14. Производители 5-осевых центров в России
  15. Производители электроэрозионного и лазерного оборудования в России

  16. Производители кузнечно-прессового оборудования в России
  17. Производители ленточнопильных отрезных станков в России
  18. Российские производители современных систем ЧПУ
  19. Производители станочного гидрооборудования в России

  20. Справочник 100 крупнейших поставщиков станков и КПО в России
  21. Справочник поставщиков комплектующих для станков
  22. Справочник производителей и поставщиков инструмента в России

  23. Производители деревообрабатывающих станков в России
  24. Производители бытовых деревообрабатывающих станков в России
  25. Производители рубильных машин в России

  26. Каталог-справочник металлорежущих станков (pdf)
  27. Каталог-справочник КПО (pdf)