С-95 Станок токарный настольный часовой
схемы, описание, характеристики

Общий вид токарного станка С-95

Сведения о производителе токарного станка С-95

Производитель токарного станка модели С-95 - Учебно-производственные мастерские Московского авиационного техникума им. Годовикова Н.Н. (УПМ МАВИАТ).


С-95 Станок токарный настольный часовой. Назначение, область применения

Токарный настольный станок С-95 является копией токарного часового станка Boley No. 1b немецкой фирмы G.Boley или Boley & Leinen, основанной в 1870 году.

Станок С-95 является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных мелких чистовых токарных работ в приборостроении, при производстве инструмента, для выполнения массовых операций в основных цехах часового производства и т.д.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Сверление и ряд других работ
  • Несложные фрезерные и доводочные работы

Фото токарного станка С-95

С-95 Фото токарного станка

С-95 Фото токарного станка



Фото токарного станка Boley No. 1b

Фото токарного станка Boley No. 1b


Общий вид токарного станка С-95

С-95 Общий вид токарного станка

Общий вид токарного станка С-95. Смотреть в увеличенном масштабе


Комплектация токарного станка С-95

С-95 Комплектация токарного станка

Комплектация токарного станка С-95. Смотреть в увеличенном масштабе


Конструкция часового токарного станка С-95

Часовой токарный станок С-95 в основном станок представляет агрегат из станины, передней и задней бабок, суппорта и электродвигателя.

Станина станка С-95 (черт. С-95-01-00)

Станина станка представляет точеную балку (деталь 01), укрепленную на двух поддерживающих стойках (деталь 02 и 03). Верхняя часть ее располагает призматическими направляющими под бабки и суппорт. Для крепления передней и задней бабок в станине имеется Т-образный паз, а для крепления суппорта в средней части ее — сквозное окно.


Передняя бабка токарного станка С-95 (черт. С-95-02а)

С-95 Передняя бабка токарного станка

Передняя бабка токарного станка С-95. Смотреть в увеличенном масштабе

С-95 Передняя бабка токарного станка

Передняя бабка токарного станка С-95 представляет вильчатую стойку (деталь 04) со стальными калеными коническими втулками (деталь 02-02). Шпиндель (деталь 02а-04) имеет гнездо под цангу или оправку. Регулировка шпинделя производится путем подтяжки заднего конуса. Смазка шпинделя из кольцевых карманов в бабке производится через отверстия во втулках с установленными в них фильтрами из фетра. Шкив (деталь 02-09) между опорами шпинделя заклинен стопорным кольцом (деталь 02-10). Крепление цанги (деталь 02-23) производится при помощи цангодержателя (деталь 02а-02) и маховичка (деталь 02а-03).

Для крепления бабки на станине имеется эксцентриковый зажим. В случае, когда бабка используется как делительная головка (при нарезке зуба трибов), на торце шкива (деталь 02-09) засверлены два ряда делительных отверстий, а задняя вилка бабки снабжена фиксирующим приспособлением.


Суппорт токарного станка С-95 (черт. С-95-04)

С-95 Суппорт токарного станка

Суппорт токарного станка С-95. Смотреть в увеличенном масштабе

Суппорт обычный для настольно-токарных станков с поворотной верхней частью.


Задняя бабка токарного станка С-95 (черт. С-95-03)

С-95 Задняя бабка токарного станка

Задняя бабка токарного станка С-95 представляет стойку (деталь 03-01) со шпинделем (деталь 03-02), перемещающимся от рычага (деталь 03-21). Шпиндель имеет посадочное гнездо под цангу или центр и отверстие под цангодержатель. Перемещение шпинделя может регулироваться упором (деталь 03-29). При центровых работах зажим шпинделя производится барашком (деталь 03-06). Крепление бабки на станине производится эксцентриком (деталь 03—13) при помощи рукоятки.


Приспособление для фрезерования и наружного шлифования (черт. С-95-05)

Приспособление для фрезерования и наружного шлифования представляет систему головки, несущей квилльную установку (черт. С-95-06), ползушки, на которой головка может быть повернута на угол ±90°, и стойки, в направляющих которой ползушка с головкой могут быть регулируемы по высоте от ходового винта. Приспособление крепится на суппорте под любым углом относительно бабки.


Приспособление для внутреннего шлифования (черт. С-95-07)

Приспособление для внутреннего шлифования крепится вместо резцедержателя на суппорте. Корпус приспособления шарнирно соединен с основанием и может регулироваться по высоте винтом. В каленых втулках корпуса вращается удлиненная втулка с закрепленным на ней шкивом. Опоры этой втулки защищены от попадания пыли с одной стороны колпачком, с другой — шкивом. Шпиндель приспособления, несущий камень, размещается в удлиненной втулке и имеет возможность осевого перемещения в последней; вращение получает от втулки благодаря связывающей их шпонке.


Подручник (черт. С-95-08)

Подручник крепится на станине (деталь 01) и регулируется по высоте зажимным винтом (деталь 08-06).

Стойка подручника (деталь 08-03) связана шарнирно с планкой (деталь 08-02), закрепляемой на станине так, что может быть вместе с подручником откинута в заднее положение на 180°.


Контрпривод (черт. С-95-09)

Контрпривод смонтирован на деревянном щите. Вал контрпривода расположен на шарикоподшипниках, имеющих своими опорами две стойки. В непосредственной близости от ведущих шкивов на щитке укреплена еще одна стойка, служащая для монтажа направляющих роликов.


Основные технические характеристики станка С-95

Наименование параметра Т-65 С-95 Т-28
Основные параметры станка
Класс точности Н Н Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 120 50 130
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 30 12 14
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 65 32 65
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 200 125 220
Наибольшая длина обтачивания, мм 70 55
Наибольшая высота держателя резца, мм 7 х 7 6 х 9 8 х 8
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 6 6 6
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 50
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 10 8 10
Конус Морзе шпинделя № 1 39°30` № 0
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 3 3 3
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 77, 66, 55 1300..3000 1440, 2500, 4300
Суппорт. Подачи
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 70 44 55
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,05 0,01 0,01
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 70 38 55
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 0,01 0,01
Угол поворота резцовых салазок, град ±90° ±90° ±60°
Задняя бабка
Конус задней бабки Морзе №1 39°30` Морзе №0
Наибольшее перемещение пиноли, мм 45 30 45
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 0,25 1400 об/мин 0,15 2700 об/мин 0,27 2800 об/мин
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 675 х 300 х 250 420 х 200 х 250 650 х 255 х 222
Масса станка, кг 19 19,2 25

Связанные ссылки. Дополнительная информация