СФ-16, СФ-16-02 станок фрезерно-сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

СФ-16 вертикальный фрезерно-сверлильный станок

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка СФ-16

Производителем настольного фрезерно-сверлильного станка моделей СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05 является - Стерлитамакский станкостроительный завод, ООО НПО Станкостроение, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого - сверлильные и хонинговальные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.

СФ-16, СФ16-02, СФ16-05 фрезерно-сверлильный станок настольный. Назначение, область применения

Станки настольные фрезерно-сверлильные с ручным управлением моделей СФ16, СФ16-02, СФ16-05 предназначены для всех видов фрезерных работ, а также сверления рассверливания, зенкерования, зенкования и нарезания резьбы машинными метчиками. Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментом в деталях из различных конструкционных материалов и из неметаллических материалов.

Отличия моделей станков:

  • СФ-16 настольный фрезерно-сверлильный станок с переключением скорости шпинделя изменением положение ремня на шкивах и переключением скорости вращения двигателя. Всего 6 скоростей (2 по 3).
  • СФ-16-02 настольный фрезерно-сверлильный станок с коробкой передач для переключения скорости шпинделя. Всего 9 скоростей.
  • СФ-16-05 настольный фрезерно-сверлильный станок с коробкой передач для переключения скорости шпинделя, наклоняемой сверлильной головкой и наличием механических подач шпинделя.

Станки предназначены на применение в ремонтных мастерских промышленных предприятий, цехах малых предприятий при индивидуальной трудовой деятельности в ремонтных и бытовых мастерских.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Трехступенчатые шкивы привода позволяют получать три скорости вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Вид климатического исполнения - УХЛ4 или Т3 по ГОСТ 15150-69.

Станки СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб
  • фрезерование

СФ-16 габаритные размеры рабочего пространства станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка СФ-16


СФ16-02 общий вид фрезерно-сверлильного станка

СФ-16-02 Общий вид фрезерно-сверлильного станка


СФ16-05 общий вид фрезерно-сверлильного станка с поворотной головкой

СФ-16-05 Общий вид фрезерно-сверлильного станка


СФ-16 спецификация составных частей фрезерно-сверлильного станка

  1. Колонна, стол, основание - СФ16.10.000
  2. Головка сверлильная - СФ16.40.000
  3. Коробка скоростей -
  4. Шпиндель - СФ16.50.000
  5. Кожух - СФ16.85.000
  6. Плунжерный насос -
  7. Электрооборудование - СФ16.90.000

СФ16-02 спецификация составных частей фрезерно-сверлильного станка

  1. Колонна, стол, основание - СФ16.10.000
  2. Головка сверлильная - СФ16-02.40.000
  3. Коробка скоростей - СФ16-02.20.000
  4. Шпиндель - СФ16-02.50.000
  5. Кожух -
  6. Плунжерный насос - С2C132K.24.000
  7. Электрооборудование - СФ16-02.90.000

СФ-16 расположение органов управления фрезерно-сверлильным станком

СФ-16 Расположение органов управления настольного фрезерно-сверлильного станка

Спецификация органов управления станком СФ-16

  1. Рукоятка поперечного перемещения стола
  2. Лимб поперечного перемещения стола
  3. Кнопка "СТОП" (красного цвета)
  4. Рукоятка перемещения шпинделя при фрезеровании
  5. Лимб перемещения шпинделя при фрезеровании
  6. Кнопка "пуск" правое вращение шпинделя
  7. Кнопка "пуск" левое вращение шпинделя
  8. Кнопка переключения скоростей
  9. Вводной автомат
  10. Рукоятка натяжения ремня
  11. Зажим сверлильной головки
  12. Рукоятка установочного перемещения сверлильной головки
  13. Зажим сверлильной головки
  14. Рукоятка зажима пиноли
  15. Таблица отсчета глубины резания при сверлении
  16. Штурвал перемещения пиноли при сверлении
  17. Лимб продольного перемещения стола
  18. Рукоятка продольного перемещения стола
  19. Рукоятка зажима стопа в продольном перемещении
  20. Рукоятка зажима стола в поперечном перемещении

Колонна, стол, основание станка

Узел состоит из круглой колонны и крестового стола. Круглая колонна представляет собой полую трубу, которая с помощью напрессованного снизу фланца устанавливается на основание крестового стола. К колонне крепится зубчатая рейка, служащая для вертикального перемещения шпиндельной головки.

Стол крестовый состоит из трех основных частей: стола, салазок и основания. Основание стола одновременно является фундаментной плитой станка. Перемещение стола осуществляется вручную по направляющим типа "Ласточкин хвост" с помощью рукояток поз. 1, 18 (рис. 8). В зависимости от выполняемой операции стол может быть зафиксирован в необходимом положении.

Боковая поверхность центрального Т-образного паза стола доведена относительно продольного хода стола и служит для базирования оснастки или обрабатываемой детали на столе .

Головка фрезерно-сверлильная

Фрезерно-сверлильная головка станка СФ-16 представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой смонтирован шпиндель, станка, механизм перемещения шпинделя, противовес пиноли, механизм перемещения головки, ременная передачи, ограждение. Подача шпинделя осуществляется штурвалом 1, расположенным в крайнем левом положении.

Величина перемещения шпинделя контролируется указателем поз. 15 рис. 8. Зажим пиноли при фрезеровании производится рукоятками поз. 14 рис.8. Перемещение головки на круглой колонне осуществляется червячной и реечной нарами поз. 2 и 3., рис. 12с последующим зажимом винтами.

На верхней плоскости головки станка мод. СФ16 закреплена плита с электродвигателем и ограждение ременной передачи. Натяжение ремней регулируется винтом поз. 10 рис.8.

На станке модели СФ16-02 на верхней плоскости корпуса сверлильной головки крепится коробка скоростей рис. 13 и подмоторная плита с электродвигателем. Переключение скоростей производится двумя рукоятками, расположенными на правой и левой стороне головки. Коробка скоростей может изготавливаться в 2-х исполнениях. Установка нужного исполнения производится с помощью сменных зубчатых колес, поз. 1, 2 рис. 13 по заказу потребителя.

Шпиндель станка

Шпиндель смонтирован на двух радиальных и двух упорных подшипниках. Все подшипники расположены в пиноли 3, которая с помощью реечной пары перемещается вдоль оси. Регулировка зазоров в подшипниках производится гайкой 6.

Перемещение шпинделя контролируется по указателю 5, настройка на определенную глубину сверления осуществляется перемещением указателя 5 по скалке 4.


СФ-16 кинематическая схема фрезерно-сверлильного станка

СФ-16, СФ16-02, СФ16-05 Схема кинематическая фрезерно-сверлильного настольного станка


Технические характеристики станка СФ-16

Наименование параметра СФ-16 СФ-16-02 СФ-16-05
Основные параметры станка
Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 16 16 16
Максимальный диаметр сверления в стали 45, мм 31,75 31,75 31,75
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм 100 100 100
Диапазон нарезаемых резьб М5..М22 М5..М22 М5..М22
Наибольшая высота заготовки, мм 400 200 200
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0..480 0..480 0..480
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 280 320 350
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола, мм 320 х 900 250 х 630 250 х 630
Наибольшая масса заготовки, кг 100 100 100
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3 3
Цена деления лимбов, мм 0,05 0,05 0,05
Наибольшее перемещение по осям X и Y, мм 500/ 200 500/ 190 500/ 190
Шпиндель, шпиндельная головка
Наибольшее установочное перемещение шпиндельной головки, мм 400 400 400
Ход гильзы шпинделя, мм 100 110 110
Частота вращения шпинделя, об/мин 180..2800 90..1400 90..1400
Количество скоростей шпинделя 6 (2 по 3) 9 9
Размер внутреннего конуса шпинделя Морзе 3 Морзе 3 Морзе 3
Поворот шпиндельной головки, град - - ±45
Диапазон механических подач шпинделя, об/мин - - 0,05..0,1; 0,1; 0,2
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 1,7 1,5 1,5
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1260 х 1062 х 1145 1200 x 1220 x 1230 1250 x 1132 x 1240
Масса станка, кг 420 440 480


Связанные ссылки