СФ-250 станок фрезерный широкоуниверсальный
схемы, описание, характеристики

Общий вид фрезерного станка СФ-250 широкоуниверсального

Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка СФ-250

Станок фрезерный широкоуниверсальный модели СФ-250 выпускал Владимирский станкостроительный завод «Техника» (Владимирский завод прецизионного оборудования «Техника»), основанный в 1935 году.

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-250, ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.

Фрезерные станки. Общие сведения

Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.

Конструкции фрезерных станков многообразны. Выпускают универсальные, специализированные и специальные фрезерные станки. Основными формообразующими движениями являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе. Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений. Основные элементы механизмов станков унифицированы. Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.

В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:

  • общего назначения или универсальные (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные)
  • специализированные и специальные (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)

По конструктивным особенностям эти станки подразделяют:

  • станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне-консоли)
  • станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
  • станки непрерывного действия (карусельные и барабанные)

Классификация фрезерных станков

  • а — станок универсальный консольный горизонтально-фрезерный
  • б — станок широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный
  • в — станок широкоуниверсальный бесконсольно-фрезерный
  • г — станок консольный вертикально-фрезерный
  • д — станок бесконсольный вертикально-фрезерный
  • е — станок бесконсольный горизонтально-фрезерный
  • ж — станок продольно-фрезерный
  • з — станок карусельно-фрезерный
  • и — станок барабанно-фрезерный

Консольные фрезерные станки наиболее распространены в единичном, мелко- и среднесерийном производстве рис. 119, а, б, в, г).


Горизонтальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающую оправку с фрезой, консоль 4 перемещается по направляющей стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и стол 7.

Универсальный консольно-фрезерный станок отличается от горизонтальных тем, что имеет стол, который может поворачиваться на требуемый угол.

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119; б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на хоботе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, благодаря чему шпиндель с фрезой можно устанавливать под любым углом к плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 монтируют накладную головку 2, предназначенную для сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и фрезерования.

Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.

Бесконсольные вертикально-фрезерные станки (рис. 119, д), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, е), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

Продольно-фрезерные станки (рис. 119, ж) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4. На последней установлены фрезерные головки 5с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.

Карусельно-фрезерные станки (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхностей торцовыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи. Стол с салазками 5имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.

Барабанно-фрезерные станки (рис. 119, и) используются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим стоек 4.


СФ-250 станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения

Широкоуниверсальный инструментальный консольно-фрезерный станок повышенной точности СФ-250 является аналогом фрезерного станка 6Т75.

Фрезерный станок модели сф250 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Станок, в основном, предназначен для высокоточной чистовой обработки фрезерованием поверхностей деталей размером не более 250 х 250 мм.

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П.

СФ-250 Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

СФ-250 Аналоги универсального фрезерного станка

  • ФСМ-250/676М - Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
  • ОММ64S, ОММ67S - "Микрон", г. Одесса
  • ВМ130 - Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
  • ДФ-6725 - Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
  • ВЗ-371 - ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
  • 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
  • 6Т80 - Читинский станкостроительный завод, г. Чита
  • 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 - Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
  • 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
  • X8132 - Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

Присоединительные базы станка СФ-250. Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки

Присоединительные базы станка СФ-250 (сф250). Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки СФ-250

СФ-250 Присоединительные базы станка. Скачать в увеличенном масштабе


Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-250

Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка СФ-250


Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-250

Схема органов управления фрезерного станка СФ-250

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-250

  1. Кнопочная станция для включения и выключения сети
  2. Кнопочная станция для пуска и останова станка
  3. Маховичок вертикального перемещения суппорта
  4. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
  5. Рукоятка включения подач суппорта
  6. Кнопка ускоренного перемещения суппорта
  7. Маховичок продольного перемещения стола
  8. Маховичок медленного перемещения стола
  9. Рукоятка зажима салазок суппорта
  10. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделей
  11. Рукоятка установки величины подачи
  12. Маховичок перемещения шпиндельной бабки
  13. Маховичок медленного перемещения шпиндельной бабки
  14. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
  15. Кнопка ускоренного перемещения шпиндельной бабки
  16. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  17. Рукоятка отключения вращения горизонтального шпинделя
  18. Маховичок ручного проворота шестерен коробки скоростей
  19. Выключатель насоса охлаждения
  20. Выключатель лампы местного освещения
  21. Рукоятка перемещения вертикального шпинделя
  22. Рукоятки фиксации нулевого положения головки
  23. Упоры автоматического выключения механической подачи продольного перемещения стола
  24. Упоры автоматического выключения механической подачи вертикального перемещения суппорта
  25. Упоры автоматического выключения механической подачи шпиндельной бабки

Схема кинематическая универсального фрезерного станка СФ-250

Схема кинематическая универсального фрезерного станка СФ-250

СФ-250 кинематическая схема универсального фрезерного станка. Скачать в увеличенном масштабе


Схема электрическая фрезерного станка СФ-250

Схема электрическая фрезерного станка СФ-250


Технические характеристики фрезерного станка СФ-250

Наименование параметра СФ676 СФ-250
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 800 245 х 630
Размеры вертикального стола, мм 250 х 630 250 х 630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм 80..460 60..360
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..380 0..330
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 125..375
Наибольший продольный ход стола (X), мм 450 250
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм 300 200
Наибольший вертикальный ход суппорта стола (Z), мм 380 300
Наибольший диаметр растачивания, мм 100
Наибольший диаметр сверления, мм 15
Горизонтальный шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1630 45..2000
Количество скоростей горизонтального шпинделя 16 12
Конус горизонтального шпинделя 40АТ5 Морзе 4
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм 148
Горизонтальная шпиндельная бабка
Перемещение бабки на одно деление лимба, мм 0,02
Количество подач горизонтальной шпиндельной бабки 16 9
Пределы подач горизонтальной шпиндельной бабки, мм/мин 13..395 10..400
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н 5000
Вертикальная шпиндельная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2040 45..2000
Количество скоростей вертикального шпинделя 16 12
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 80 нет
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 ±90
Конус горизонтального и вертикального шпинделей 40АТ5 Морзе 4
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 120
Стол вертикальный. Подачи
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин 13..395 10..400
Ускоренный ход стола, мм/мин 935 800
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм 0,02
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм 0,02
Количество подач стола 16 9
Наибольшее усилие подач стола, Н 5000
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт 3 2,2
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 3,12 2,32
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1200 х 1240 х 1780 1120 х 1280 х 1690
Масса станка, кг 1050 850

Связанные ссылки. Дополнительная информация