Главная > Каталог станков > Деревообрабатывающие станки > Станки фрезерные, сверлильные, токарные > СВП-2

СВП-2 Станок сверлильно-пазовальный
Схемы, описание, характеристики

СВП-2 Станок сверлильно-пазовальный


Сведения о производителе сверлильно-пазовального станка СВП-2

Производителем сверлильно-пазовального станка СВП-2 является Днепропетровский станкостроительный завод ДСПО в настоящее время ООО "Станкостроитель".

В СССР Днепропетровский станкостроительный завод специализировался на станках фрезерной группы на протяжении всего своего существования. Однако в мае 1999 года это крупнейшее на Украине производство станков было реструктуризировано, и в результате появилось шесть самостоятельных предприятий, одно из которых - ООО "Станкостроитель".


СВП-2 Станок сверлильно-пазовальный. Назначение, область применения

Вертикальные сверлильно-пазовальные станки СВП-2 (с ручной подачей) и СВА-2 (с механической подачей) предназначены для сверления отверстий и выборки пазов в изделиях из дерева.

Станки СВП-2 являются универсальными и могут быть использованы во всех цехах и мастерских по деревообработке.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Сверлильно-пазовальный станок СВП-2 внешне похож на универсальный сверлильный станок 2Н125Л, но конструкция СВП-2 намного проще т.к. его шпиндельная головка не имеет коробки скоростей и коробки подач; шпиндель вращается непосредственно от электродвигателя через ременную передачу.

Шпиндельная головка с приводом установлена на колонне станка неподвижно. Шпиндель установен на подшипниках и заключен в направляющую гильзу, которая перемещается вверх или вниз от педали или рукоятки. Шпиндель имеет только две скорости вращения, которые переключаются обмотками электродвигателя.

Стол станка СВП-2 расположен на горизонтальных направляющих кронштейна и имеет продольную подачу через зубчато-реечный механизм от маховичка. Кронштейн вместе со столом можно переставлять по высоте в соответствии с высотой заготовки маховичком и фиксировать в заданном положении съемной рукояткой.

Кроме того, стол можно повернуть под нужным углом или установить вертикально, если необходимо сверлить отверстие под углом к базовой поверхности детали или в ее кромке. На столе смонтирован эксцентриковый прижим для закрепления заготовки.

Сверлильно-пазовальный вертикальный станок с механической подачей СВА-2 в отличие от станка СВП-2 оснащен пневматическим цилиндром для перемещения гильзы со шпинделем, а также пневмоприжимами.



СВП-2 Общий вид сверлильно-пазовального станка

Фото сверлильно-пазовального станка СВП-2

Фото сверлильно-пазовального станка СВП-2


Фото сверлильно-пазовального станка СВП-2

Фото сверлильно-пазовального станка СВП-2


Расположение составных частей сверлильно-пазовального станка СВП-2

Расположение составных частей сверлильно-пазовального станка СВП-2

Расположение составных частей сверлильно-пазовального станка СВП-2

Расположение составных частей сверлильно-пазовального станка СВП-2. Смотреть в увеличенном масштабе



Основные узлы станков СВП-2 и СВА-2

Станок состоит из трех основных частей: основания, колонны со столом, шпинделей головки

  • Узел 10. Основание
  • Узел 11. Головка
  • Узел 20. Стол
  • Узел 21. Суппорт
  • Узел 30. Шпиндель
  • Узел 31. Опора шпиндельная верхняя
  • Узел 32. Привод
  • Узел. 33. Рычаги управления и тормоз
  • Узел 35. Привод подачи (только для СВП-2)
  • Узел 40. Прижим (только для СВА-2)
  • Узел 41. Прижим пневматический (только для СВА-2)
  • Узел 61.Защита инструмента (только для СВП-2)
  • Узел 51. Защита инструмента (только для СВА-2)
  • Узел 60. Кожух
  • Узел 80. Электрооборудование

Органы управления сверлильно-пазовальным станком СВП-2

  1. Рукоятка перемещения и торможения шпинделя
  2. Ограничитель хода шпинделя
  3. Рукоятка зажима эксцентрикового прижима заготовки
  4. Рукоятка зажима сверлильной головки на колонне
  5. Рукоятка зажима изделия на СВП-2 и отпуска изделия на СВА-2
  6. Рукоятка вертикального перемещения стола по колонне
  7. Рукоятка зажима суппорта
  8. Рукоятка зажима хобота сверлильной головки
  9. Рукоятка углового вращения стола
  10. Педаль перемещения шпинделя на СВП-2. Педаль включения узла механической подачи шпинделя СВА-2
  11. Переключатель скоростей оборотов двигателя
  12. Регулятор скорости подачи шпинделя на станке модели СВА-2
  13. Кнопка "Стоп станка"
  14. Кнопка "Пуск станка"
  15. Вводный выключатель
  16. Маховичок продольной подачи стола
  17. Ограничительные упоры хода стола

Расположение составных частей сверлильно-пазовального станка СВП-2

Расположение составных частей сверлильно-пазовального станка СВП-2

Расположение составных частей сверлильно-пазовального станка СВП-2

  1. Колонна (стойка)
  2. Маховичок подъема стола
  3. Электродвигатель
  4. Ограждение привода станка
  5. Рукоятка опускания шпинделя
  6. Шпиндель
  7. Сверлильный патрон
  8. Прижим заготовки
  9. Стол
  10. Маховичок продольной подачи стола
  11. Кронштейн стола
  12. Рукоятка зажима стола на колонне
  13. Педаль опускания шпинделя

Схема кинематическая сверлильно-пазовального станка СВП-2

Схема кинематическая сверлильно-пазовального станка СВП-2

Кинематическая cхема сверлильно-пазовального станка СВП-2

Схема кинематическая сверлильно-пазовального станка СВП-2. Смотреть в увеличенном масштабе



Схема кинематическая сверлильно-пазовального станка СВА-2

Кинематическая cхема сверлильно-пазовального станка СВА-2

Схема кинематическая сверлильно-пазовального станка СВА-2. Смотреть в увеличенном масштабе



Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:


Описание сверлильно-пазовального станка СВП-2

Шпиндель сверлильно-пазовального станка СВП-2

Шпиндель сверлильно-пазовального станка СВП-2

Основание станка

Основание - чугунная отливка, в которой смонтирована колонна. Внутри основания находится ось, на которой размещена педаль ножной подачи шпинделя.

В задней части основания, в нише, установлен вводный выключатель.

Колонна и стол

Внутри колонны размещена тяга, соединяющая рычаг педали с рычагом перемещения шпинделя в головке.

На тяге смонтирована пружина, предназначенная для возврата шпинделя в исходное положение.

По наружной части колонны с помощью рукоятки, через передачу червяк — шестерня — рейка, перемещается суппорт. Суппорт может поворачиваться вокруг колонны на 360° и фиксироваться по высоте в требуемом для работы положении.

В суппорте размещен кронштейн, на котором закреплены салазки, по направляющим которых с помощью маховичка и пары шестерня — рейка перемещается стол.

Кронштейн вместе с салазками и столом может поворачиваться в обе стороны на 90° вокруг горизонтальной оси с помощью рукоятки и червячной передачи и фиксироваться зажимным винтом.

На столе установлена, упорная линейка и прижим: для станков СВП-2 - эксцентриковый, а для станков СВА-2 пневматический.

Сверлильная головка

Головка — литой чугунный корпус, укрепленный на колонне. Внутри головки размещены: гильза со шпинделем (см. фиг. 7). верхняя опора шпинделя, рычаги управления шпинделем и ограничитель хода шпинделя.

В средней части головки расположена ниша, внутри которой смонтирована электроаппаратура. Ниша закрывается дверкой, на которой размещен пульт управления. С правой стороны головки находится рукоятка, связанная с осью рычагов управления, предназначенная для перемещения шпинделя от руки вниз и его торможения при повороте рукоятки вверх.

Рукоятка при опускании шпинделя ножной педалью фиксируется при помощи шарикового замка.

Над головкой размещен привод шпинделя, который состоит из плиты и электродвигателя, осуществляющего вращение шпинделя через клиноременную передачу.

Для осуществления необходимого натяжения ремни плита с электродвигателем перемещается по направляющим с помощью винта и гайки.

Клиноременная передача закрывается кожухом. Станки СВП-2 и СВА-2 имеют защитное ограждение режущего инструмента.

Привод механической подачи (на станке СВА-2)

Узел привода подачи служит для механической подачи шпинделя в процессе сверления. Он состоит из основания, смонтированного на нем пневмоцилиндра и пневмоаппаратуры.

Для возможности плавного перемещения поршня и регулировки скорости подачи осуществлена схема подключения пневмоцилиндра с постоянным противодавлением. Для этого нижняя (штоковая) полость цилиндра имеет постоянное соединение с пневмосетью, а верхняя полость цилиндра — с распределительным краном.

Распределительный кран направляет воздух в верхнюю полость цилиндра во время рабочего хода поршня и изменения скорости подачи шпинделя в зависимости от переменного сечения пропускного отверстия крана.

Установка определенного сечения пропускного отверстия осуществляется маховичком через винт-ограничитель.

Поворот распределительного крана для включения подачи производится педалью через рычаг, а возврат крана в исходное положение — пружиной.


Электрооборудование станков

Электрооборудование состоит из:

  1. Электродвигателя привода шпинделя Д
  2. Пусковой и защитной электроаппаратуры
  3. Местного освещения.

Описание действия электросхемы


Схема электрическая принципиальная сверлильно-пазовального станка СВП-2

Электрическая схема сверлильно-пазовального станка СВП-2

Схема электрическая сверлильно-пазовального станка СВП-2. Смотреть в увеличенном масштабе


  1. Поворотом вводного выключателя ВВ напряжение подается на рабочую цепь и цепь управления
  2. Нажатием на кнопку «Пуск» 2КУ производится включение электродвигателя Д
  3. Остановка станков осуществляется нажатием на кнопку «Стоп» 1КУ
  4. Выбор скорости вращения электродвигателя осуществляется барабанным переключателем БП
  5. На СВА-2 в цепи управления стоят н. о. контакты конечного выключателя зашиты.

Защита

  1. Защита от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями
  2. Защита от перегрузки — тепловыми реле
  3. Нулевая защита — катушкой пускателя

Первоначальный пуск станков

После подключении к сети станков необходимо проверить на холостом ходу следующее:

  1. Плавность перемещения гильзы шпинделя
  2. Вращение электродвигателя. (Вал должен вращаться по часовой стрелке).

После проверки на холостом ходу станки настраиваются и налаживаются для работы.


Наладка и настройка станков

  1. Установить ограничитель хода 2 гильзы шпинделя (см. фиг. 5 и 5а) на необходимую глубину сверления или пазования отверстий
  2. Установить стол по высоте. Для этого необходимо отпустить зажим 7 суппорта и с помощью рукоятки 6 переместить стол
  3. Для сверления отверстий под углом ±90° к горизонтальной плоскости необходимо отпустить зажим 8 хобота и, поворачивая его съемной рукояткой 9, выставить по угловой шкале
  4. При пазовании отверстий отпустить клин-планку, заклинивающую стол. Подача стола осуществляется маховиком 16. В соответствии с длиной паза устанавливаются два ограничительных упора 17
  5. Величина подачи на станке модели СВА-2 устанавливается регулятором скорости 12.

При увеличении подачи вращать по часовой стрелке, при уменьшении — против.


Указания по эксплуатации станков

Все работы на станке необходимо производить в строгом соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в деревообрабатывающей промышленности».

Для удобства обслуживания станка, в связи с высоким расположением педали, рекомендуется, в необходимых случаях, производить работы с соответствующих надежных подставок.

В комплект станка входит патрон П-2 d (3-15) ГОСТ 8522-57, который обеспечивает надежное крепление, инструмента с диаметром хвостовиков в диапазоне 3..15 мм.

Для выполнения дереворежущего инструмента с большим диаметром хвостовика необходимо применение специального патрона.







СВП-2 Станок сверлильно-пазовальный. Видеоролик





Технические характеристики сверлильно-пазовального станка СВП-2

Наименование параметра СВПГ СВП-2 СВА-2
Основные параметры
Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки, мм 125
Наибольший диаметр высверливаемого отверстия (фрезеруемого паза), мм 30 40 40
Наибольшая глубина высверливаемого отверстия (фрезеруемого паза), мм 90 100 100
Наибольшая длина фрезеруемого паза, мм 125 200 200
Наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола, мм 10..120 400 400
Количество шпинделей, шт 2 1 1
Ход шпинделя, мм 110 110
Подача шпинделя ручная есть есть
Подача шпинделя от педали есть есть
Подача шпинделя механическая, м/мин нет 0..6
Торможение шпинделя ручн ручн
Поворот стола вокруг горизонтальной оси, град ±25° ±90° ±90°
Поворот стола вокруг вертикальной оси, град 360° 360°
Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм 400 400
Наибольшее горизонтальное перемещение стола по направляющим суппорта, мм 200 200
Наибольшая скорость подачи стола, м/мин 3 - -
Величина подачи стола, мм 30..110
Наибольшее число двойных ходов шпинделя в 1 минуту 140
Частота вращения шпинделя, об/мин 3000, 6000 3000, 6000 3000, 6000
Наименьший цикл обработки одного паза, с 8000; 12000
Наибольший расход сжатого воздуха, м³/час 1
Рабочее давление воздуха, МПа 0,4..0,6 - 3 атм
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц 380В 50Гц 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 1 1 1
Электродвигатель привода фрезы, кВт 1,5 / 2,0 1,7 / 2,2 1,7 / 2,2
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 1496 х 724 х 1115 650 х 1240 х 1775 955 х 1240 х 1775
Масса станка, кг 525 450 520

    Список литературы:

  1. Вертикальный сверлильно-пазовальный станок СВП-2. Вертикальный сверлильно-пазовальный станок СВА-2. Руководство к станкам, 1969

  2. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
  3. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
  4. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
  5. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
  6. Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
  7. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
  8. Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
  9. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
  10. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
  11. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
  12. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
  13. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
  14. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
  15. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
  16. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
  17. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
  18. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
  19. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  20. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
  21. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
  22. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017





Связанные ссылки. Дополнительная информация