ТВШ-3 (ТВ-3) Станок токарно-винторезный школьный
схемы, описание, характеристики

Общий вид токарно-винторезного станка ТВШ-3

Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВШ-3 (ТВ-3)

Производители токарно-винторезного станка модели ТВШ-3 - Техникум г. Энгельс, Исправительные трудовые учреждения для несовершеннолетних (ТКН), Верхнетуринский машиностроительный завод.

ТВШ-3 (ТВ-3) первые школьные токарно-винторезные станки, выпускавшиеся в 60-х годах прошлого века. За основу конструкции станка, по всей видимости, был взят станок немецкого производства. В 70-х годах модель ТВШ-3 заменил более совершенный токарно-винторезный станок - ТВ-4.

ТВШ-3 (ТВ-3) Станок токарно-винторезный учебный. Назначение, область применения

Станок ТВШ-3 является учебным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения и по холодной обработке металлов резанием.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Нарезание метрических резьб
  • Сверление и ряд других работ

Техническая характеристика станка

  • Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм - 100
  • Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта, мм - 90
  • Высота центров, мм - 100
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм - 14
  • Расстояние между центрами, мм - 350
  • Наибольшая длина обтачивания, мм - 350
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту (6 ступеней) - 120...170
  • Пределы продольных подач (3 ступени), мм/об - 0,04; 0,05; 0,06
  • Нарезаемые резьбы: метрическая шагом (3 ступени), мм - 0,6; 0,8; 1
  • Диаметр отверстия в шпинделе, мм - 15
  • Мощность электродвигателя, кВт - 0,6

Общий вид токарно-винторезного станка ТВШ-3

ТВШ-3 Общий вид токарно-винторезного станка


ТВШ-3 Общий вид токарно-винторезного станка


ТВШ-3 Общий вид токарно-винторезного станка


Расположение составных частей и органов управления токарно-винторезным станком ТВШ-3

ТВШ-3 Расположение составных частей и органов управления токарно-винторезным станком

Спецификация составных частей и органов управления токарно-винторезного станка ТВШ-3

  1. включатель подачи электроэнергии
  2. рукоятка установки величины подачи или шага резьбы
  3. рукоятка включения ходового винта или ходового валика
  4. рукоятка изменения направления вращения ходового винта или валика (рукоятка трензеля)
  5. рукоятки установки чисел оборотов шпинделя (А и В)
  6. рукоятки установки чисел оборотов шпинделя (А и В)
  7. рукоятка включения реечной шестерни
  8. рукоятка закрепления резцедержателя
  9. рукоятка поперечной подачи суппорта
  10. рукоятка продольной подачи суппорта
  11. рукоятка крепления пиноли задней бабки
  12. маховик перемещения пиноли задней бабки
  13. рукоятка включения маточной гайки
  14. рукоятка включения механической подачи каретки
  15. маховик ручного перемещения каретки

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВШ-3

ТВШ-3 Схема кинематическая токарно-винторезного станка

Схема кинематическая токарно-винторезного станка ТВШ-3. Смотреть в увеличенном масштабе


Кинематическая схема. Перемещение резца осуществляется через систему шестерен вручную или механически—самоходом.

Станок приводится в движение электродвигателем трехфазного тока мощностью 0,6 кВт с числом оборотов 1440 об/мин.

Натяжение ремней передачи осуществляется специальным приспособлением, позволяющим производить перемещевие электродвигателя при помощи специальных болтов.

Пуск и остановка станка производитея кнопочным переключателем.


Конструкция токарно-винторезного станка ТВШ-3

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба, станина, передняя бабка, коробка подач, передаточный механизм (гитара), фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.


Станина станка

Станина служит для поддержания, закрепления и взаимного соединения всех узлов станка.

Станина станка коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие.

Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя — для перемещения задней бабки.

На передней стороне станины установлены ходовой винт и рейка

Станина установлена на две тумбы.


Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВШ-3

ТВШ-3 Передняя бабка токарно-винторезного станка

Передняя бабка служит для поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения. В станке типа ТВШ-3 передняя бабка является коробкой скоростей.

От индивидуального электродвигателя через клиноременную-передачу вращение сообщается шкиву, сидящему на валу коробки скоростей.

Внутри коробки движение передается через вал 2 и шестерню 3, сидящую на валу неподвижно; на вал 4, на котором размещены три неподвижные шестерни 5, 23 и 6. Последняя участвует только в работе трензеля. На валу 7 находятся блок шестерен 8, 9 и 10 и блок шестерен 11 и 12, которые перемещаются на валу по шпонке при помощи рукояток А и Б (рис. 1). Тройной блок шестерен 8, 9 и 10 имеет возможность находиться в постоянном зацеплении с одной из шестерен блока 5 и тем самым передавать движение валу. Через блок шестерен // и 12 движение передается неподвижному блоку шестерен 13, находящемуся непосредственно на шпинделе станка 14. Шпиндель передает вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, • которые наворачиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах в шпиндель вставляется центр.

Кроме этого, в коробке скоростей смонтировано устройство, позволяющее изменять направление вращения ходового винта и ходового валика, т. е. изменять направление перемещения суппорта. Это осуществляется перемещением шестерни 15 в левое или правое крайнее положение рукояткой 4 (рис. 1).

При левом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 16, расположенного на шпинделе. При правом крайнем положении рукоятки шестерня 15 получит обратное вращение за счет зацепления с паразитной шестерней 16, которая в свою очередь получает вращение от второй ступени блока шестерен 16.

Вращение вала 17 передается шестерне 18, которая находится в постоянном зацеплении с шестернями передаточного механизма и далее с механизмом коробки подач.

При среднем нейтральном положении рукоятки и шестерни 15 вращение от шпинделя не будет передаваться к коробке подач, т. е. ни ходовой винт, ни ходовой валик вращаться не будут.

Вся система шестерен и валов размещается в пустотелой коробке, отлитой из чугуна, сверху коробка закрывается крышкой, которая крепится к ней четырьмя винтами. Шпиндель вращается в двух радиально-упорных подшипниках 19 и 20. Валы опираются на бронзовые подшипники скольжения. Для регулировки натяжения шпинделя на заднюю часть его навинчены две круглые гайки 21.

Фиксация блоков шестерен в нужном положении осуществляется жесткой установкой переключающих рукояток в гнездах на коробке. Для удобства в работе на передней стенке коробки размещена таблица с указанием чисел оборотов в минуту в зависимости От положения рукояток и указатель перемещения суппорта.

На задней стенке коробки имеется пробка для слива масла 22. Коробка скоростей крепится на станине станка четырьмя болтами.

Механизм коробки скоростей позволяет получить шесть скоростей вращения шпинделя и правое и левое перемещение суппорта, а следовательно — нарезать правые и левые резьбы.


Передаточный механизм токарно-винторезного станка ТВШ-3

ТВШ-3 Передаточный механизм токарно-винторезного станка

Передаточный механизм служит для передачи вращения от шпинделя коробки скоростей к коробке подач. Меняя шестерни передаточного механизма, можно изменять величину подачи суппорта на один оборот шпинделя, а также шаг нарезаемых резьб.

Механизм состоит из кронштейна 1 с закрепленными на валике 2 шестерней 3 (число зубьев 72) и шестерней 4 (число зубьев 42). Шестерня 4 зацепляется с шестерней 5 (число зубьев 70), закрепленной на валике коробки подач, а шестерня 3 — с шестерней 18 коробки скоростей.

Передаточный механизм характеризуется передаточным отношением; для станка типа ТВШ-3 оно составляет

i = 24/60 * 40/64 = 1/4 или i = 24/72 * 42/70 = 1/5

Для данного станка это передаточное отношение постоянно, так как сменные шестерни к станку не прилагаются. Для безопасности работы передаточный механизм закрывается кожухом из листового железа.

В зависимости от даты выпуска и производителя станка конструкция передаточного механизма может меняться.


Коробка подач токарно-винторезного станка ТВШ-3. Ранняя версия

ТВШ-3 Коробка подач токарно-винторезного станка

Коробка подач (рис. 5) получает движение от коробки скоростей через шестерни передаточного механизма. Механизм коробки подач дает возможность получить метрическую резьбу с шагом 0,6; 0,8 и 1,0 мм и продольную подачу Суппорта в пределах 0,04; 0,05; 0,06 на один оборот шпинделя.

Валик 3 получает вращение от шестерен передаточного механизма. На этом валике жестко посажены три шестерни 4, 5 и 6 с числом зубьев соответственно 24, 32 и 40. Валик 1 имеет длинную шпоночную канавку, в которой скользит шпонка 12 совместно с шестерней 13 (число зубьев 32), расположенной в рычаге 2. Рычаг несет валик 11, на котором свободно вращается шестерня 15, находящаяся постоянно в зацеплении с шестерней 13. Посредством рычага 2 шестерню 13 вместе с шестерней 15 можно перемещать вдоль валика и вводить в зацепление поочередно с шестернями 4, 5 я 6. В каждом из этих положений рычаг удерживается штифтом 16, входящим в одно из отверстий крышки коробки подач 14. На валике 1 закреплена жестко по отношению к валику шестерня 18, которая постоянно находится в зацеплении с блочной шестерней" 7, посаженной на валике 10. Эта шестерня может перемещаться по валику с помощью рычага 8 вправо и влево. При левом положении шестерня 7 входит в зацепление с шестерней 17, которая посажена на ходовой валик. Следовательно, при левом положении шестерни (правом положении рычага 5 по перечню рукояток управления) вращение передается ходовому валику. При перемещении рычага влево шестерня 7, перемещаясь вправо, выходит из зацепления с шестерней 11 и своими торцовыми выступами входит в зацепление с храповой муфтой 9. Таким образом, при левом положении рычага вращение передается ходовому винту. Механизм коробки подач размещен в корпусе, в котором имеются отверстия для заливки масла. Отверстия закрываются пробками. Коробка подач закрывается с лицевой стороны крышкой 14 и крепится на станине четырьмя винтами.


Коробка подач токарно-винторезного станка ТВШ-3. Поздняя версия

ТВШ-3 Коробка подач токарно-винторезного станка


Суппорт токарно-винторезного станка ТВШ-3

ТВШ-3 Суппорт токарно-винторезного станка

Суппорт (рис. 6) предназначен для перемещения и закрепления резца, который должен находиться в различных положениях, определяемых формой и размерами обрабатываемого изделия.

Суппорт имеет четыре каретки: нижняя каретка перемещается в продольном направлении по направляющим станинам как от механического привода, так и от руки. Перемещение осуществляется за счет фартука, прикрепленного к нижней каретке. Каретка 2 передвигается по направляющим нижней каретки и служит для поперечного перемещений резца от руки. Каретка, несущая на себе четырехгранную резцовую головку, имеет только продольное перемещение по направляющим средней поворотной части суппорта, которая может поворачиваться на 90° в ту или иную сторону.

Поперечное перемещение каретки 2 по направляющим нижней каретки 1 осуществляется винтом 13 и гайкой 12. Винт 13 приводится во вращение от руки рукояткой 16. Так как винт 13 установлен в опорах на нижней каретке, а гайка 12 закреплена на каретке 2, то при вращении винта гайка будет перемещаться и увлекать за собой каретку 2.

Сверху каретка 2 имеет углубление; куда входит выступ поворотной части суппорта 5. Для закрепления поворотной части имеются 2 болта, головки которых входят в круговой паз каретки 2.

Верхнюю каретку 4 суппорта можно перемещать по направляющим вручную, пользуясь рукояткой 11, которая приводит во вращение винт 10 и гайку 9.

Направляющие и соприкасающиеся с ними поверхности кареток от продолжительной работы изнашиваются на столько, что между ними может появиться недопустимо большой зазор.

В результате этого резец будет вибрировать и снизится точность работы станка. Для устранения вибрации в суппорте предусмотрены регулируемые планки 14 и 15, которые могут быть поджаты винтами. Резцедержатель закрепляется болтом 8 и затягивается рукояткой 7. При отворачивании рукоятки резцедержатель отжимается вверх от верхней каретки пружиной 6. Резцедержатель позволяет закреплять в нем одновременно до четырёх резцов. Резцы крепятся болтами 5.


Фартук токарно-винторезного станка ТВШ-3

ТВШ-3 Фартук токарно-винторезного станка

С помощью фартука (рис. 7) можно осуществить продольную подачу суппорта, механическую или ручную, ходовым валиком и продольную подачу, механическую, ходовым винтом.

Ручная подача ходовым валиком осуществляется вращением маховика 1, насаженного на вал 2, на котором находится шестерня 4, зацепляющаяся с шестерней 3, сидящей на конце валика реечной шестерни. Последняя входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача осуществляется червяком 7, сидящим на скользящей шпонке на ходовом валике. Червяк приводит в движение червячную шестерню, и далее через систему шестерен движение передается на реечную шестерню. Для включения механической подачи необходимо повернуть рукоятку 9 по часовой стрелке. При этом включается в работу фрикцион, смонтированный в червячной шестерне. Механическая подача ходовым винтом осуществляется поворотом рукоятки 8, соединяющей разъемную маточную гайку 5 с ходовым винтом 6. Рекомендуется реечную шестерню при работе с ходовым винтом выводить из зацепления с рейкой движением рукоятки «на себя». При механической и ручной подаче ходовым валиком реечную шестерню вводят обязательно в зацепление с зубчатой рейкой движением рукоятки «от себя».


Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВШ-3

ТВШ-3 Задняя бабка токарно-винторезного станка

Задняя бабка (рис. 8) служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали. Корпус 7 расположен на основании 2, перемещающемся по направляющим станины станка.

В корпусе продольно перемещается пиноль 8. Один конец пиноли имеет коническое отверстие (конус Морзе № 2), в которое в зависимости от выполняемой работы можно вставлять в центр хвостовую часть патрона для зажима сверл и другой инструмент. Перемещение пиноли производится маховиком 11, вращающим винт 13. Для удобства вращения на маховике закреплена рукоятка 12. Чтобы пиноль при вращении маховика не поворачивалась, она имеет шпоночную канавку, в которую входит винт-шпонка 10. Рукоятка 9 служит для зажима пиноли в корпусе бабки. Оси шпинделя и задней бабки должны совпадать; для установки пиноли по оси шпинделя служит винт 3 и гайка 4. Посредством их можно смещать корпус относительно основания в поперечном направлении по призме основания для проточки длинных конусов. Для обточки в центрах деталей разной длины основание перемещают вместе с корпусом задней бабки вдоль станины станка и закрепляют в нужном положении болтом 5 гайкой 6 и плавкой 1.


ТВШ-3 (ТВ-3) Станок токарно-винторезный. Видеоролик


Нарезание шестерни на твш-3



Станок твш-3



Станок твш-3



Основные технические характеристики станка ТВШ-3

Наименование параметра ТВ-4 ТВШ-3
Основные параметры станка
Класс точности Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 200 200
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 125
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 108 100
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 350 350
Наибольшая длина обтачивания, мм 300 350
Наибольшая высота держателя резца, мм 10 х 12
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 12 14
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 78 90
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 16 15
Наибольший диаметр прутка, мм 15 14
Конус Морзе шпинделя №2 №2
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 6 6
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 120, 160, 230, 375, 500, 710
Торможение шпинделя нет нет
Блокировка рукояток нет нет
Реверсирование нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 300 350
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,5 нет
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 100
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,025
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 50
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,025 0,025
Угол поворота резцовых салазок, град ±45° ±45°
Число ступеней продольных подач суппорта 3 3
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,08; 0,1; 0,12 0,04; 0,05; 0,06
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об нет нет
Количество нарезаемых резьб метрических 3 3
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,8; 1,0; 1,25 0,6; 0,8; 1,0
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых нет нет
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных нет нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых нет нет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки №2 №2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 65 65
Наибольшее поперечное смещение бабки, мм ±5 ±7
Наличие лимба или линейки перемещения 0,025 нет
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 1,0 0,6
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1440 х 470 х 1020 1100 х 400 х 1150
Масса станка, кг 280 180

Связанные ссылки. Дополнительная информация