Главная > Деревообрабатывающие станки > Станки универсальные, комбинированные, бытовые > убдн-1

УБДН-1 Станок комбинированный деревообрабатывающий
Схемы, описание, характеристики

УБДН-1 Станок комбинированный деревообрабатывающий

Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1 является Завод ЭлекроТяжМаш, г. Харьков

УБДН-1 станок бытовой комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:

  • раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
  • фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
  • сверление отверстий диаметром не более 6 мм
  • фрезерование пазов шириной не более 6 мм
  • токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
  • заточка инструмента

Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых. После 15 минут работы останавливайте устройство на 10 мин для охлаждения двигателя. Через каждые 500 час. работы устройства необходимо производить смазку подшипников фуговального барабана и электродвигателя.

Для смазки подшипников фуговального барабана необходимо: отвернуть гайки 20, снять крышки 21, удалить старую смазку и заполнить подшипник новой в количестве 3—5 граммов на подшипник.

Смазку подшипников электродвигателя производить в мастерских по ремонту бытовой техники.

В качестве смазки можно применять любую смазку для подшипников качения.

Исполнение по степени защиты влаги - незащищенное.

Станок УБДН-1 может работать в следующих условиях.

  • высота над уровнем моря - до 1000 м;
  • температура окружающего воздуха - от плюс 5 до плюс 40 °С;
  • относительная влажность окружающего воздуха - не более 80% при температуре плюс 20 °С.

Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.


Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1

Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.

Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.


Комплект поставки деревообрабатывающего станка УБДН-1

Комплект поставки деревообрабатывающего станка УБДН-1

  1. Устройство в сборе - 1 шт
  2. Ящик упаковочный - 1 шт
  3. Приспособления:

  4. Плита верхняя с защитным козырьком рис.1 + поз.3,2,5 - 1 шт
  5. Угольник рис.1 + поз.1 - 1 шт
  6. Стол с упорами рис.4 поз.24,25,26 - 1 шт
  7. Приспособление для производства токарных работ, в которое входит:

  8. Труба рис.5 + поз.35 - 1 шт
  9. Кронштейн рис.5 + поз.34,29 - 1 шт
  10. Стойка рис.5 + поз.33,30,31 - 1 шт
  11. Втулка рис.5 + поз.28 - 1 шт
  12. Приспособление для заточки инструмента, в которое входят:

  13. Кожух шлифовального круга рис.6 поз.37,38,39 - 1 шт
  14. Втулка рис.1,6 + поз.10 - 1 шт
  15. Шайба стальная рис.1,6 + поз.11 - 1 шт
  16. Шайба картонная рис.6 + поз.40 - 1 шт
  17. Шайба картонная рис.6 + поз.42 - 1 шт
  18. Гайка М12 рис.1,6 + поз.9 - 1 шт
  19. Вспомогательные приспособления:

  20. Толкатель рис.3 + поз.18 - 1 шт
  21. Защитное ограждение фуговального барабана рис.3 + поз.19 - 1 шт
  22. Защитное ограждение сверлильного патрона рис.4 + поз.22 - 1 шт
  23. Кожух дисковой пилы рис.1 + поз.7 - 1 шт
  24. Винт М 6х12 - 1 шт
  25. Инструменты:

  26. Пила дисковая рис.1 + поз.8 - 1 шт
  27. Круг шлифовальный ПП 125х20х32=Э=К рис.6 + поз.41 - 1 шт
  28. Фреза концевая - 1 шт
  29. Резец для токарных работ рис.5 + поз.36 - 2 шт
  30. Нож строгальный рис.2 + поз.13 - 2 шт
  31. Вспомогательные инструменты:

  32. Патрон сверлильный рис.4 + поз.23 - 1 шт
  33. Ключ специальный - 1 шт
  34. Руководство по эксплуатации - 1 шт

УБДН-1 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка

Фото вид комбинированного станка УБДН-1

Фото вид комбинированного станка УБДН-1


Фугование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Фугование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для фугования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.3)

  • 6 — плита
  • 18 — толкатель
  • 19 — ограждение фуговального барабана
  • 20 — гайка
  • 21 — крышка подшипника

Для Фугования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

  1. Установить ножи согласно рис. 2;
  2. Установить защитное ограждение 19 фуговальных ножей. При этом шип ограждения должен войти в отверстие плиты 6;
  3. Закрепить ограждение винтом М6, который устанавливается при повороте защитной планки (красного цвета) до упора по часовой стрелке;
  4. Включить устройство и осуществить подачу пиломатериала

При подаче пиломатериала планка красного цвета защитного ограждений 19 отходит, открывая фуговальные ножи. После прохода материала под действием пружины планка возвращается в исходное положение, закрывая ножи, предохраняет руки в опасной зоне.


Сверление и фрезерование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Сверление и фрезерование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для сверления и фрезерования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.4)

  • 3 — плита верхняя
  • 6 — плита
  • 12 — вал
  • 22 — ограждение патрона
  • 23 — патрон
  • 24 — упоры
  • 25 — стол
  • 26 — фиксатор
  • 27 -стойка

Для выполнения cверления и фрезерования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

  1. Отвернуть 6 винтов крепления плиты 6 и снять ее. Отвернуть со стола 25 установленные на нем два фиксатора 26 с гайками М6 Гайки завести в прорези, имеющиеся с внутренней стороны стойки 27 и прикрепить к стойке 27 стол 25 при помощи фиксаторов 26, ввернув их в гайку сквозь отверстия в стенке стола 21>,
  2. Установить защитное ограждение 22. Для этого направляющие штыри ограждения 22 вставить в прорези стойки 27, установить о внутренней стороны штырей шайбы и зашплинтовать их приложенными шплинтами. При установке ограждения 22 пружины должны остаться снаружи устройства.
  3. Поставить стол 25 на необходимую высоту, упоры 24 на необходимую глубину сверления (фрезерования)
  4. После этого установить на место плиту 6, предварительно заведя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты
  5. Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 4)
  6. Насадить на конический конец вала 12 сверлильный патрон 23 и укрепить в нем сверло (фрезу)
  7. Включить устройство и осуществить подачу материала

Если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить устройство и осторожно вынуть сверло.


Токарная обработка на комбинированном станке УБДН-1

Токарная обработка на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.5)

  • 12 — вал
  • 28 — втулка
  • 27 — стойка
  • 29 — подручник
  • 30 — конус
  • 31 — гайка
  • 32 — маховик
  • 33 — стойка
  • 34 — кронштейн
  • 35 — труба
  • 36 — резец

Для выполнения токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

  1. Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 5)
  2. Завести трубу 35 в отверстия, имеющиеся в нижней части стоек 27 и закрепить ее двумя болтами внизу устройства. При этом нужно следить, чтобы заостренные концы болтов вошли в отверстия, имеющиеся в трубе, и надежно зафиксировали ее.
  3. Установить на вал 12 втулку 28 (резьба левая)
  4. Установить на трубу 35 кронштейн 34 с подручником 29, стойку 33. Стойка, кронштейн и подручник устанавливаются в необходимое положение в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки и закрепляются болтами.
  5. Установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30
  6. Поджать заготовку маховиком 32 и законтрагаить гайкой 31
  7. Включить устройство и приступить к обработке заготовки с помощью резцов 36
  8. Стакан, входящий в комплект устройства, предназначен для внутренней токарной обработки. Он устанавливается вместо втулки 28

Заточка инструмента на комбинированном станке УБДН-1

Заточка инструмента на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для заточки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.6)

  • 3 — плита верхняя
  • 9 — гайка
  • 11 — шайба стальная
  • 12 — вал
  • 37 — подручник
  • 38 — планка
  • 39 — кожух шлифовального круга
  • 10 — втулка
  • 40 — шайба картонная
  • 41 — круг шлифовальный
  • 42 — шайба картонная

Для выполнения заточки инструмента на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

  1. Установить на вал 12 шлифовальный круг 41 и закрепить его с помощью картонных шайб 40, 42, стальной шайбы и, втулки 10 и гайки 9;
  2. Установить кожух 39. При этом выступы в нижней части кожуха должны войти в отверстие нижней плиты устройства;
  3. Установить плиту 3 в нерабочее положение и сквозь отверстие в плите и кожухе 39 завернуть винт М6, прикрепив плиту и кожух к стойке 27;
  4. Установить в необходимое положение подручник 37 на кожухе 39;
  5. Перед началом работы шлифовальный круг в течение 2 минут должен быть подвергнут вращению вхолостую.

Расширение возможностей комбинированного станка УБДН-1 (В. Г. Шириков)

Внесение несложных изменений в конструкцию станка УБДН-1 позволит расширить его возможности, например, изготавливать из досок вагонку для обивки стен садового домика, делать различные наличники, плинтуса, уголки, рейки, штапики, оконные и дверные переплеты и другие изделия. Выбирать на заготовках из древесины четверти и пазы разных размеров, делать овал, желобок и т.д.

Изготовление вагонки на станке УБДН-1

Прежде всего в верхней плите станка необходимо сделать дополнительные вырезы-проемы в отверстии для фуговального барабана, как указано на рис. 1. Размер вырезов составляет 22х20 мм. Это дает возможность применять режущий инструмент шириной до 20 мм и выбирать паз, четверть и т. д. на глубину до 12-15 мм. При устройстве вырезов качество фугования пиломатериалов не ухудшается.

Дополнительные вырезы в верхней плите УБДН-1 комбинированного станка УБДН-1. Рис.1

Дополнительные вырезы в верхней плите УБДН-1 комбинированного станка УБДН-1

К металлическому направляющему уголку необходимо прикрепить на двух болтах дополнительно деревянную планку толщиной 25 мм, шириной 50 мм и длиной 600 мм, приладив ее с внутренней стороны уголка. На планке выбирается овальное углубление для барабана с ножами.

Самодельные ножи для комбинированного станка УБДН-1. Рис.2

Самодельные ножи для УБДН-1 комбинированного станка УБДН-1

После этого усовершенствования вам остается изготовить необходимый на ваше усмотрение инструмент (ножи). Можно, например, изготовить из инструментальной стали (рис. 2). Перемещая направляющий уголок и обрабатываемое изделие или заготовку, можно выбирать четверти и пазы разных размеров с одной или нескольких сторон заготовки. Обработку, возможно, придется вести разными ножами, изменять их положение, так как за один пропуск ножу не всегда удается выбрать нужный профиль.

  1. Нож для выборки пазов и четвертей
  2. Нож для выборки пазов и четвертей
  3. Нож для создания овала
  4. Нож для выборки желоба
  5. Нож для снятия фасок
  6. Нож для изготовления штапиков
  7. Нож для выборки шипов
  8. Нож для изготовления наличников

Паз или четверть лучше выбирать за два приема, сначала производить обработку на глубину 5-7 мм, а затем уже добиваться нужной глубины обработки 10-15 мм).

Незаменимым инструментом для выборки четвертей, а особенно пазов и канавок являются фрезы, приобрести которые можно в магазинах инструментов. При покупке инструмента (дисков и фрез) обращайте внимание на диаметр отверстия в инструменте, так как он должен быть равен 32 мм.


Увеличение толщины пиломатериалов при пилении на комбинированном станке УБДН-1

Одним из серьезных недостатков станка является то, что, согласно заводской инструкции, на нем разрешается раскрой досок толщиной не более 25 мм, тогда как в домашних условиях нередко возникает потребность в распиловке досок большей толщины.

Устранить этот недостаток можно применив дисковую (продольную) пилу заводского изготовления диаметром 200 мм с крупным зубом, что позволило вести раскрой досок толщиной 50 мм и более.

Для этого необходимо изготовить дополнительно новую верхнюю плиту. Я ее сделал сам из обрезка листовой стали. Конструкция плиты, размеры и форма аналогичные заводской, имеющейся в комплекте устройства. Однако необходимы и нововведения - на левой стороне плиты делается выступ 50х50 мм, длина паза в плите для прохода диска пилы увеличивается до 210-220 мм (рис. 3).

Дополнительная плита для комбинированного станка УБДН-1. Рис.3

Дополнительная плита для комбинированного станка УБДН-1

Придется изготовить также новый защитный кожух для диска пилы из листовой стали. Он делается аналогично имеющемуся в комплекте, но больших размеров (не менее 210-220 мм) и несколько измененной конструкции крепления к станку. Без кожуха работать на станке нельзя. Кожух устанавливаю и при работе с заводскими наждачными дисками, диаметр которых 200 мм, а толщина 3 мм.

Диском удается вырезать необходимые металлические заготовки из уголка, листовой и арматурной стали, затачивать инструменты, сверла, резать проволоку и т. д.

При пользовании фрезой 023-02 Х6вФ необходимо изготовить из древесностружечной плиты накладку (плиту) на плиту станка, ибо имеющаяся в комплекте заводская верхняя плита, применяемая для раскроя досок, в этом случае не годится. Для крепления накладки к плите станка используются имеющиеся в плите отверстия и направляющий уголок. При этом болты крепления уголка к плите заменяются на более длинные. В плите необходимо выбрать паз для фрезы.



УБДН-1. Видеоролик








Технические характеристики комбинированного станка УБДН-1

Наименование параметра ИЭ-6009 УБДН-1
Операции, выполняемые на станке
Распиловка продольная, поперечная + +
Строгание по плоскости, по ребру + +
Распиловка под углом + -
Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти) + +
Сверление + +
Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой + -
Основные параметры станка
Толщина распиливаемой заготовки, мм 45 25
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм 200 100
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм 2,4
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин 5000 3500
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин 2200 3500
Количество строгальных ножей 2 2
Сверление. Фрезерование
Диаметр хвостовика сверла, мм 3..16 6
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм Конус Морзе В18
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 220В 50Гц 220В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 1 1
Электродвигатель - номинальная мощность, кВт 1,7 0,58
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 700 х 670 х 420 415 х 820 х 240
Масса станка БРУТТО, кг 53 18