УДГ-135 (УДГ Н-135) Универсальная делительная головка
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе делительных головок УДГ-135 (УДГ Н-135)
Разработчиком и изготовителем делительных головок УДГ-135 (УДГ Н-135) до 1990 года было Ленинградское оптико-механическое объединение ЛОМО.
В настоящее время производство и реализацию универсальных делительных головок УДГ-160 (УДГ-Д-160), УДГ-200 (УДГ-Д-200), УДГ-250 (УДГ-Д-250), УДГ-320 (УДГ-Д-320) осуществляет Производственная компания "Делга", которая была основана в 1990 году на базе - ОАО "ЛОМО".
Продукция, выпускаемая Ленинградским оптико-механическим объединением ЛОМО
- УДГ-100 (УДГ Н-100) - универсальная делительная головка 100 (Ø 200)
- УДГ-135 (УДГ Н-135) - универсальная делительная головка 135 (Ø 270)
- УДГ-160 (УДГ-Д-160) - универсальная делительная головка Ø 160
- УДГ-200 (УДГ-Д-200) - универсальная делительная головка Ø 200
- УДГ-250 (УДГ-Д-250) - универсальная делительная головка Ø 250
УДГ-135 (УДГ Н-135) головка универсальная делительная. Назначение, область применения
Универсальная делительная головка УДГ-135 (УДГ Н-135) лимбовая, с ручным приводом предназначается для различных фрезерных, зубофрезерных, расточных, сверлильных, разметочных и других работ, связанных с поворотом детали на заданную величину.
Делительные головки УДГ-135 позволяют делить окружность на любое число частей до 400 и на некоторые числа свыше 400.
Обработку деталей с помощью делительной головки можно производить в центрах, патроне или на шпиндельной оправке.
Фото универсальной делительной головки УДГ 135
Фото универсальной делительной головки УДГ 135. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото универсальной делительной головки УДГ 135
Фото универсальной делительной головки УДГ 135. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото универсальной делительной головки УДГ 135
Фото универсальной делительной головки УДГ 135. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото универсальной делительной головки УДГ 160
Фото универсальной делительной головки УДГ 160. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото универсальной делительной головки УДГ 160
Фото универсальной делительной головки УДГ 160. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема универсальной делительной головки показана на рис. 1.
Кинематическая схема универсальной делительной головки УДГ 135
Кинематическая схема универсальной делительной головки УДГ 135. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема универсальной делительной головки УДГ 135
При простом делении вращение шпинделю 1 передается от рукоятки-фиксатора 2 делительного диска 3 через цилиндрические шестерни 4, 5, вал 6, червяк 7 и червячную шестерню 8, сидящую на шпинделе.
При дифференциальном делении угол поворота шпинделя определяется величиной поворота рукоятки-фиксатора относительно делительного диска и величиной поворота самого диска, который получает вращение от шпинделя через сменные шестерни 9 гитары 10. Для передачи вращения от шпинделя сменным шестерням гитары применяется оправка 11, на цилиндрической шейке которой устанавливается сменная шестерня 12.
При нарезании спирали шпиндель получает вращение от ходового винта фрезерного станка через сменные шестерни гитары, пару конических шестерен 13, на котором установлен корпус 20. Корпус лежит на цапфах и может поворачиваться в вертикальной плоскости; максимальный угол поворота корпуса вниз 5° вверх 95°. Отсчет углов поворота производится по шкале 21 и нониусу 22. В требуемом положении корпус закрепляется стяжными полудугами 23 (рис. 3) при помощи гаек 24.
Шпиндель делительной головки — полый; переднее отверстие его, расточенное на конус Морзе, служит для установки центра или шпиндельной оправки, в заднее коническое отверстие вставляется оправка для дифференциального деления. Передний конец шпинделя имеет резьбу для крепления планшайбы с самоцентрирующим патроном. На шпинделе с помощью шпонки закреплены червячная шестерня и тормозное кольцо.
В требуемом положении шпиндель закрепляется зажимом, состоящим из винта, рукоятки 25, пальца и латунного вкладыша. При повороте рукоятки по часовой стрелке палец и вкладыш перемещаются и нажимают тормозное кольцо, которого плотно надето на шпиндель.
В результате шпиндель застопоривается. При вращении рукоятки против часовой стрелки зажим ослабляется и шпиндель можно свободно повернуть.
В зацеплении с червячной шестерней находится однозаходный червяк. Червячный валик помещен в ванночку, расположенную о нижней части корпуса делительной головки и вращается в двух подшипниках. К передней стенке ванночки винтами прикреплена колодка с плунжером, в который входит конец эксцентричного валика с рукояткой 26. При повороте валика на 180° ванночка с червяком опускается и червяк выключается из зацепления с червячной шестерней. Поворот эксцентричного валика ограничивается шайбой и фиксируется шариком с пружиной. Перемещения червячного валика в продольном направлении ограничены торцами цапфы 27 (рис. 2). в которые упираются с одной стороны торец валика, с другой — гайка, закрепленная на валике винтом.
В фланцевой коробке, прикрепленной винтами к корпусу делительной головки, расположены валик, пара цилиндрических и пара конических шестерен, посредством которых вращение передается валику червяка. На втулке одной из конических шестерен установлен делительный диск 3 с шестнадцатью рядами отверстий. На конце валика укреплена рукоятка-фиксатор 2. Для быстрого отсчета требуемого количества отверстии на диске имеется раздвижной сектор 28. От самопроизвольного поворота делительный диск удерживается стопором на кронштейне 29.
Для определения угла поворота шпинделя служит лимб непосредственного деления 30 с нониусом 31. Лимб укреплен на переднем конце шпинделя и проградуирован на 360°. Нониус укреплен на кронштейне 32.
Для правильной установки делительной головки на столе фрезерного станка в нижней части ее основания имеется паз, в котором винтами крепятся два направляющих сухаря. Выступающими частями сухари входят в паз стола, тем самым обеспечивается параллельность оси шпинделя оси стола. Делительная головка крепится двумя Т-образными болтами с гайками.
Конструкция делительной головки УДГ Н-100 отличается от конструкции делительных головок УДГ Н-135 и УДГ Н-160 следующим: основание цельное: корпус смонтирован на шейках боковых крышек, стянутых болтами; шпиндель стопорится введением клина в распорные кольца; червяк включается эксцентриковой втулкой, делительный диск с промежуточным валом наклонен к опорной плоскости основания Задняя бабка служит для крепления обрабатываемой детали. Центр бабки можно перемещать в горизонтальном и вертикальном направлениях.
В основании 33 расположен корпус 34, который штифтом соединен с рейкой. Вращая головку зубчатого валика, можно перемещать корпус вверх и поворачивать относительно оси штифта. В требуемом положении задняя бабка крепится на столе станка с помощью болтов и гаек.
Пиноль 35 перемещается вращением маховичка 36 и зажимается гайкой 37.
На опорной плоскости основания имеются два направляющих сухаря, выверенных относительно оси пиноли. Сухари обеспечивают совпадение центров делительной головки и задней бабки при их установке на стол станка.
Люнет служит дополнительной опорой при обработке длинных и тонких деталей. Он состоит из корпуса 38, в котором расположен винт, перемещающийся с помощью гайки 39. Винт имеет призматическую головку 40. с помощью стопорного винта 41 ее можно закреплять на требуемой высоте.
Задняя стойка для делительной головки УДГ Н-135 поставляется по особому заказу и применяется при фрезеровании конических разверток и деталей с конусной поверхностью. Корпус с пинолью можно перемещать в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Пиноль в корпусе перемещается по оси с помощью маховичка 42 (рис. 4) и закрепляется винтом 43. Перемещение корпуса с пинолью по стойке производится с помощью маховичка 44, угол поворота корпуса определяется по лимбу, в нужном положении корпус закрепляется гайкой 45.
Распаковка и установка делительной головки
Общий вид универсальной делительной головки УДГ 135
Установка универсальной делительной головки УДГ 135
При распаковке делительной головки нужно соблюдать осторожность.
После распаковки нужно бензином удалить антикоррозийную смазку, осмотреть и проверить узлы схемы управления, смазать все трущиеся части (согласно табл. 1 для делительных головок УДГ Н-135 и Н-160 и табл. 2 для делительной головки УДГ Н-100) маслом индустриальное «20» (ГОСТ 1707—51) и в дальнейшем смазывать их ежедневно.
Сменные шестерни и пальцы гитар смазывают при настройке на дифференциальное деление или при фрезеровании спиральных канавок. При развороте корпуса делительной головки, т. е. при установке шпинделя под углом, условия смазки червячной пары ухудшаются, поэтому в процессе работы ее нужно смазывать чаще.
Для установки делительной головки на станок необходимо:
1. Очистить от грязи стол станка и опорные плоскости делительной головки и задней бабаки.
2. Закрепить делительную головку в среднем пазу стола с правой стороны.
3. С помощью индикатора или рейсмуса проверить по горизонтальной и вертикальной образующим оправки параллельность шпинделя делительной головки столу станка.
4. Закрепить заднюю бабку в положении, соответствующем длине обрабатываемой детали.
5. Выровнять центр задней бабки по центру делительной головки.
6. Установить фрезу по оси делительной головки и задней бабки.
7. Установить рукоятку-фиксатор на требуемую окружность делительного диска.
8. Установить сектор на требуемое количество отверстий (промежутков).
9. Освободить зажим шпинделя.
10. Смазать делительную головку и заднюю бабку маслом.
11. При работе с трехкулачковым патроном привернуть его к планшайбе тремя прилагаемыми к нему винтами.
Методика работы с делительной головкой УДГ Н-135
Схема управления универсальной делительной головки УДГ 135
Для работы с универсальной делительной головкой необходимо прежде всего усвоить схему управления (рис. 4. 5). объяснение которой дано в табл. 3.
1. Регулировка зацепления червячной пары в делительных головках УДГ Н-135 и УДГ H-160
Зазор, образовавшийся вследствие износа червячной пары, может явиться источником погрешности при работе с делительной головкой. Поэтому важно своевременно производить регулировку зацепления червячной
При образовании зазора в осевом направлении необходимо поворотом рукоятки 26 (рис. 6) выключить червяк из зацепления с червячной шестерней, ослабить стопорный винт 54 и подтянуть гайку до полного устранения зазора, затем вновь закрепить гайку стопорным винтом и включить червяк в зацепление с шестерней.
Проверка регулировки производится небольшим поворотом шпинделя в обе стороны. При этом не должны наблюдаться осевые перемещения червяки.
При образовании зазора в зацеплении червячной пары необходимо снять крышку 55, освободить винты 56, затянуть стопоры 57 до устранения зазора, затем затянуть винты и поставить крышку на место.
2. Регулировка зацепления червячной пары в делительной головке УДГ Н-135
Расположение основных узлов универсальной делительной головки УДГ 135
Регулировка зацепления универсальной делительной головки УДГ 135
Для устранения зазора в зацеплении червячной пары необходимо отвинтить гайку 58 (рис. 7), освободить гайку 59 со стопором, поворотом эксцентричной втулки с помощью рукоятки 60 устранить зазор, зафиксировать положение втулки гайкой 59 со стопором и закрепить гайку 58.
Далее, вращая рукоятку-фиксатор 2 (рис. 2), следует убедится в плавности вращения червяка и червячной шестерни.
Для устранения зазора, который может образоваться в осевом направлении, нужно освободить гайку 48 (рис. 5), снять рукоятку-фиксатор 2 (рис. 2), колпачок и подтянуть две гайки.
3. Непосредственное деление
Непосредственное деление применяется при делении окружности в градусном выражении, а также на часто употребляемое число частей, например 3, 4, 6 и т.д.
При делении окружности этим способом необходимо в первую очередь поворотом рукоятки 26 (рис. 3) на 180° выключить червяк из зацепления с червячной шестерней.
Поворот шпинделя осуществляется вращением от руки лимба непосредственного деления ИЛИ патрона После каждой установки на требуемый угол шпиндель необходимо закрепить поворотом рукоятки 25.
При делении на части расчет производят по формуле:
n = 360°/α
где: n — число частей;
α — угол поворота шпинделя.
4. Простое деление
Простое деление окружности на равные и неравные части производится с помощью рукоятки-фиксатора. Величина поворота рукоятки отсчитывается по отверстиям на делительном диске и фиксируется стержнем фиксатора.
Передаточное отношение червячной пары составляет 1:40; отсюда следует, что за один оборот рукоятки-фиксатора шпиндель вместе с обрабатываемой деталью повернется на 1/40 оборота. Следовательно, число оборотов рукоятки-фиксатора
n = 40/z
где z число, на которое требуется разделить обрабатываемую деталь.
Пример 1
Требуется отфрезеровать 4 канавки. Определить число поворотов рукоятки-фиксатора.
n = 40/z = 40/4 =10
Число 10 показывает, что после фрезерования каждой канавки рукоятку-фиксатор нужно повернуть на 10 полных оборотов.
Если при вычислении число оборотов рукоятки-фиксатopa получится дробным, то его необходимо преобразовать таким образом, чтобы знаменатель дроби был равен числу отверстий одной из окружностей на делительном диске.
Пример 2
Требуется нарезать шестерню с числом зубьев 18. определить число оборотов рукоятки-фиксатора.
n = 40/z = 40/18 = 2·(2/9) = 2·(12/54)
Число 2 · (12/54) показывает, что после нарезания каждого зуба рукоятку-фиксатор нужно повернуть на два полных оборота и 12 отверстий на окружности с числом отверстий 54.
Для установки рукоятки-фиксатора на требуемую окружность делительного диска нужно отвернуть гайку 48 (рис. 5), передвинуть рукоятку-фиксатор и вновь закрепить гайку.
Пример 3
Требуется отфрезеровать головку болта, имеющую 6 граней. Определить число оборотов рукоятки-фиксатора.
n = 40/6 = 6·(2/3)
Число 6 · (2/3) показывает, что рукоятку-фиксатор нужно повернуть на 6 полных и (2/3) оборота. Для того чтобы повернуть рукоятку на (2/3) оборота, необходимо подобрать такую окружность на делительном диске, число отверстий которой было бы кратно 3, например, 21, 30, 54. Если взять окружность с 30 отверстиями, то умножая числитель и знаменатель на 10. получим:
n = 40/6 = 6·(2/3)·10/10 = 6·(20/30)
Следовательно, после фрезерования каждой грани болта рукоятку-фиксатор нужно повернуть на 6 полных оборота и 20 отверстий из окружности с числом отверстий 30.
Для удобства отсчетов на делительном диске имеется раздвижной сектор 28 (рис. 2). Установку сектора производят после того, как окружность определена к найдено число отверстий, на которое следует переставить рукоятку-фиксатор.
Сектор состоит из раздвижных линеек 61 (рис. 8), зажимного винта 62 для крепления линеек под требуемым углом и пружины 63, удерживающей сектор от произвольного поворота.
Отсчитывая отверстия между линейками, следует помнить, что их число должно быть на единицу больше числа, полученного при подсчете.
Сектор необходимо поворачивать сразу же после перестановки рукоятки-фиксатора с тем, чтобы он всегда находился в положении для следующего деления.
Подведя рукоятку-фиксатор к требуемому отверстию, следует снять фиксатор с предохранителя и легким постукиванием по рукоятке довести его до отверстия, в которое он войдет под действием пружины.
Если рукоятка-фиксатор переведена дальше требуемого отверстия, ее отводят назад на четверть или полоборота и вновь доводят до соответствующего отверстия Рукоятку-фиксатор следует вращать всегда в одном направлении.
Число оборотов рукоятки-фиксатора для деления на любое число частей от 2 до 51 приведено в табл. 4, для деления на число частей от 51 до 400 - в табл. 5.
Дифференциальное деление при помощи универсальной делительной головоки
Кинематическая схема универсальной делительной головки УДГ 135
Кинематическая схема универсальной делительной головки УДГ 135. Смотреть в увеличенном масштабе
Из табл. 13 видно, что делительные диски не позволяют производить деление на все необходимые числа. В основном это относится к простым числам, которые нельзя разложить на множители, например 51, 61, 67, 73 и др., отсутствующие на делительных дисках. В этом случае способы прямого, простого и комбинированного деления дают только приближенное решение, что не всегда приемлемо для практического использования. Для деления на числа 51, 61, 67, 73 и т. д. применяют способ дифференциального деления.
Из кинематической схемы настройки дифференциального деления (рис. 55) видно, что передача движения к шпинделю происходит, как и при простом делении, т. е. от рукоятки 4 через цилиндрические шестерни z2, z1 червяк zГ, червячное колесо zк к шпинделю 1. Затем от шпинделя изделия через набор сменных шестерен zA, zB, zC, zD, установленных на штыри 5, и конические шестерни z3, z4 поворот сообщается делительному диску 3, причем стопор 2, тормозящий делительный диск, должен быть освобожден. Таким образом, величина поворота шпинделя будет являться результатом углов поворота приводной рукоятки относительно диска и самого делительного диска, по которому производится фиксация (индексация) рукоятки. При этом могут быть два случая:
- направления вращения рукоятки и делительного диска совпадают;
- вращение рукоятки и вращение диска имеют различное направление.
Если обозначить через:
- nр - обороты рукоятки диска с фиксатором;
- nд - обороты делительного диска;
- nш - обороты шпинделя
то при совпадении направлений вращения рукоятки и диска пш = nр + nд, а при несовпадении направлений вращения nш = nр — nд.
В общем виде расчетная формула может быть представлена так:
nш = nр ± nд (16)
Так как требуемое число делений z нельзя получить на имеющихся дисках, принимается для расчета произвольное (фиктивное) число делений z`ф, близкое к требуемому.
Число оборотов шпинделя в общем случае определяется так же, как и при простом делении, nш = N/z, или, если N = 40, п = 40/z.
Число оборотов рукоятки соответствует настройке на число делений zф; nр = 40/zф. Следовательно, величина поворота делительного диска, являющегося как бы дополнительным поворотом, определяется из формулы
± nд = 40/zф - 40/z = 40/zzф·(zф - z)
Для дополнительного поворота делительного диска при повороте шпинделя на 1/z часть, т. е. на одно деление, производится настройка гитары сменных шестерен. Передача вращения делительному диску (рис. 54) может быть представлена так:
± nд = 1/z·(zA·zC)/(zB·zD)·z3/z4
или
± nд = 1/z·i·(25/25)·i/z,
где i = (zA·zC) / (zB·zD) - передаточное отношение сменных шестерен гитары.
Решая это уравнение относительно i, получим расчетную формулу настройки при дифференциальном делении для универсальной делительной головки с характеристикой N = 40
Из формулы видно, что если взятое фиктивное число zф больше искомого z, то передаточное отношение i имеет положительное значение. В этом случае направление дополнительного поворота делительного диска совпадает с направлением вращения рукоятки. Если zф> z, то направления вращения рукоятки и делительного диска не совпадают. Эти условия должны особенно учитываться при настройке гитары сменных шестерен.
40/zzф·(zф - z) = i/z
или
i = 40/zф·(zф - z)
Лимбовые универсальные делительные головки удг н-135, удг н-160 и удг н-100
Конструкция делительной головки УДГ н-135
Конструкция делительной головки УДГ н-135. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция делительной головки УДГ н-100
Конструкция делительной головки УДГ н-100. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция универсальных делительных головок УДГ Н-135 и УДГ Н-160
Конструкции универсальных делительных головок УДГ Н-135 и УДГ Н-160 аналогичны. Корпус 19 (рис. 18), представляющий собой чугунную отливку, усиленную внутри ребрами жесткости, лежит в расточках основания 33 на цапфах и может быть повернут относительно горизонтальной оси вниз и вверх. При помощи гаек 10 корпус крепится дугами 18, 20 в нужном положении в основании 33. Отсчет производится по градуировке на корпусе и нониусе, укрепленном на стягивающей дуге 20.
Стальной каленый шпиндель 8 установлен в коническом отверстии корпуса и закрывается задней втулкой 9 с помощью упорного шарикового подшипника 7, воспринимающего осевое давление. Шпиндель полый и заканчивается с обеих сторон конусными отверстиями. Наружный конец шпинделя имеет резьбу для навинчивания самоцентрирующего патрона. Передний конус предназначен для установки центра, задний — для крепления оправки при дифференциальном делении. На переднем конце шпинделя неподвижно укреплен лимб 1 непосредственного деления с градуировкой на 360° через каждый градус.
Поворот лимба отсчитывается по нониусу 2, закрепленному на кронштейне 3. На шпиндель насажены и крепятся с помощью шпонок червячное колесо 5 и тормозной диск 6.
Установка червячного колеса шпинделя производится компенсационными кольцами 4, 13, 15. В зацеплении с червячным колесом 5 находится однозаходный червяк, выполненный за одно целое с валиком 32. Червяк помещается в ванночке 34, являющейся одновременно резервуаром для смазки червяка и его опорой. Другой опорой служит качающаяся цапфа 48, закрепленная в корпусе 31.
Осевое перемещение валика червяка ограничено торцами цапфы 48, в которые упираются с одной стороны торец валика 32, а с другой — гайка 49. Чтобы вывести червяк из зацепления с червячным колесом, применено специальное устройство, действие его заключается в следующем. К ванночке 34 винтами 40 прикреплена колодочка 41, в которой находится цилиндрический плунжер 42. В плунжер входит конец эксцентрикового пальца 36. При повороте рукоятки 39 на 180° ванночка опускается и червяк выводится из зацепления с червячным колесом. Поворот эксцентрикового пальца 36 ограничивается штифтом 38, упирающимся в выступ специальной шайбой 37. При обратном повороте эксцентрикового пальца на 180° положение включенного червяка фиксируется подпружиненным шариком 35, который входит в паз шайбы 37.
В процессе работы возникает необходимость стопорения шпинделя для исключения возможных вибраций. Стопорение шпинделя в нужном положении производится зажимом, состоящим из винта рукоятки 44, пальца 45, латунного вкладыша 46, расположенного во втулке 47. При повороте винта рукоятки 44 по часовой стрелке палец 45 и вкладыш 46, перемещаясь, зажмут тормозное кольцо 6, которое плотно надето на шпиндель. В результате этого шпиндель застопорится. При вращении винта рукоятки против часовой стрелки тормозное кольцо освобождается и шпиндель может быть свободно повернут.
К корпусу делительной бабки винтами прикреплена коробка шестерен 31. В ней смонтированы на валике 28 цилиндрическая шестерня 21, которая находится в зацеплении с цилиндрической шестерней 30, насаженной на валик червяка, и коническая шестерня 23, находящаяся в зацеплении с шестерней 22 приводного валика. На наружной ступице конической шестерни 30 закреплен делительный диск 24 с отверстиями, расположенными концентрическими кругами с двух сторон диска. На конце валика 28 закреплена рукоятка 29 с фиксатором 26, который можно передвигать по пазу рукоятки 29 и закреплять гайкой 27 в нужном положении в соответствующем ряду отверстий делительного диска.
На ступице той же конической шестерни имеются раздвижные линейки 25, позволяющие быстро устанавливать необходимое число отверстий на делительном диске в процессе делений. Для передачи вращения шпинделю от фрезерного станка (необходимого при фрезеровании спирали или при выполнении дифференциального деления) имеется дополнительное устройство в виде кронштейна, закрепленного болтами в основании. В расточке кронштейна проходит валик, на одном конце которого крепится коническая шестерня, находящаяся в приводной коробке, а на другом — сменная шестерня из прилагаемого набора.
На правом конце кронштейна имеется цилиндрическая заточка, на которую надевается и крепится гитара. Кронштейн имеет прилив, в нем перемещается зубчатый стопор для стопорения делительного диска при простом делении. Для правильной установки делительной бабки на столе фрезерного станка в нижней части основания имеется паз, в котором винтами крепятся две направляющие шпонки 12 и 16. Своими выступающими частями шпонки входят в паз стола станка, что обеспечивает установку делительной оси шпинделя делительной головки параллельно оси фрезерного станка. Для крепления делительной бабки служат Т-образные станочные болты 11 и 17.
Наличие зазора в делительной червячной паре вследствие износа зубьев может быть источником погрешностей при работе с делительной головкой. Чтобы уменьшить влияние износа, производится регулировка зацепления червячной пары следующим образом. При появлении осевого зазора в зацеплении червяка необходимо поворотом рукоятки 36 (рис. 18) вывести червяк из зацепления с червячным колесом, подтянуть гайку 49 до полного выбора люфта, затем вновь законтрить гайку стопорным винтом и включить червяк в зацепление. Проверка регулировки производится при небольшом повороте шпинделя в обе стороны, при этом не должно быть осевых перемещений червяка. В случае появления радиального зазора в зацеплении червячной пары необходимо повернуть корпус бабки в основании на 180° так, чтобы червяк оказался наверху, затем снять крышку 14 и освободить винты 40, крепящие колодку 41. После этого надо ввернуть стопоры 43 до установления зазора и затянуть винты 40 так, чтобы зацепление не было тугим. Вращением рукоятки проверяется плавность зацепления червяка и червячной шестерни. Следует отметить, что первоначальная точность делительной головки не может быть достигнута регулировкой зацеплений и в случае износа червячной передачи эту точность можно восстановить только путем изготовления точного колеса и червяка.
Конструкция универсальной делительной головки УДГ Н-100
В отличие от рассмотренной конструкции делительных головок УДГ-Н-135 и УДГ-Н-160 головка УДГ-Н-100 (рис. 19) имеет более короткую кинематическую цепь, так как приводная рукоятка непосредственно надета на вал червяка, что должно способствовать получению большой точности деления.
Делительная бабка состоит из неподвижного основания 7, в котором помещены корпус 5 и полый шпиндель 13. Корпус 5 со шпинделем и двумя боковыми фланцами 4 и 6 поворачивается вокруг горизонтальной оси на 90° вверх и на 10° вниз. Отсчет производится по градуировке, нанесенной на поверхности корпуса, и нониусу 22, прикрепленному к неподвижной дуге. Крепление корпуса в требуемом положении производится затягиванием фланцев двумя гайками с помощью стяжных болтов.
Для отсчета непосредственного деления служит нониус 15, укрепленный на кронштейне 16, и градуированный на 360 делений лимб 14, расположенный на шпинделе 13. На шпиндель насажены червячное колесо 18, компенсационные кольца 17, 20 и упорный подшипник 19. Осевые нагрузки шпинделя воспринимаются задней втулкой 21 через упорный подшипник. На переднем конце шпинделя имеется резьба для крепления планшайбы с трехкулачковым патроном.
Шпиндель имеет переднее и заднее конусные отверстия, заднее отверстие предназначено для установки оправки дифференциального деления.
Узел стопорения шпинделя (сечение А—А) выполнен иначе, чем на УДГ-Н-135 и Н-160. При вращении винта рукоятки 28 плунжер 29 разжимает стопорные кольца 27, 30, при этом одно из них прижимается к торцу корпуса, другое — к червячному колесу, и таким образом происходит стопорение шпинделя. В отверстии переднего фланца под углом установлена эксцентриковая втулка 9 с валиком червяка 8. В осевом направлении червяк прижат к торцу втулки 9 гайками 11. При непосредственном делении червяк выводится из зацепления с червячным колесом поворотом эксцентриковой втулки на 90°. На конце валика червяка укреплена рукоятка 12 с пружинным фиксатором 1. Рукоятка имеет паз, что позволяет передвигать ее вместе с фиксатором при настройке деления на любой ряд отверстий делительного диска 2. Делительный диск крепится на конической шестерне 3. Стопорение диска осуществляется стопором 26, помещенным на кронштейне 10. Устройство отсчетных линеек такое же, как на УДГ-Н-135 и Н-160.
Коническая шестерня 3, к которой крепится делительный диск, находится в зацеплении с конической шестерней 23 вала 24 привода движения станка или передачи вращения при дифференциальном делении. Вал конической шестерни с кронштейном 25 крепится к основанию делительной головки тремя винтами.
При образовании у червяка зазора в осевом направлении его необходимо ликвидировать; для этого следует освободить гайку, снять сначала рукоятку с фиксатором 1, а затем колпачок и подтянуть обе гайки 11 (рис. 19).
Для устранения в зацеплении червячной пары радиального зазора (сечение Б—Б), который появляется при длительной эксплуатации головки, необходимо отвинтить гайку 31, освободить гайку со стопором 32, рукояткой 33 повернуть эксцентриковую втулку до ликвидации зазора, зафиксировать положение стопором и гайкой 32 и закрепить гайку 31.
Читайте также: Производители фрезерных станков в России
УДГ-135 головка универсальная делительная. Видеоролик.
Технические характеристики головки УДГ Н-100
| Наименование параметра | УДГ Н-100 | УДГ Н-135 | УДГ Н-160 |
|---|---|---|---|
| Основные параметры | |||
| Высота центров, мм | 100 | 135 | 160 |
| Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм | 200 | 270 | 320 |
| Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости вверх от линии центров: не менее, град | 95° | 95° | 95° |
| Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости вниз от линии центров: не менее, град | 5° | 5° | 5° |
| Резьба рабочего конца шпинделя, мм | М39 х 4 | М45 х 4,5 | М64 х 4 |
| Конус шпинделя | Морзе №3 | Морзе №4 | Морзе №5 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 20 | 26,5 | 38,2 |
| Диаметр такарного патрона, мм | |||
| Передаточное отношение червячной пары | 1 : 40 | 1 : 40 | 1 : 40 |
| Ширина направляющих шпонок (сухарей), мм | 14 | 14 или 18 | 18 |
| Непосредственное деление (с помощью лобового диска на шпинделе) | |||
| Количество дисков на шпинделе | 1 | 1 | 1 |
| Цена деления лимба непосредственного деления, град | 10° | 10° | 10° |
| Простое деление | |||
| Количество делительных дисков | 1 двусторонний | 1 двусторонний | 1 двусторонний |
| Число отверстий делительного диска | 16,17,19,21 23,29,30,31 |
16,17,19,21 23,29,30,31 |
16,17,19,21 23,29,30,31 |
| Число отверстий делительного диска на другой стороне | 33,37,39,41 43,47,49,54 |
33,37,39,41 43,47,49,54 |
33,37,39,41 43,47,49,54 |
| Дифференциальное деление | |||
| Диапазон деления, включая простые числа | 2..400 | 2..400 | 2..400 |
| Модуль сменных шестерен | 1,5 | 2 | 2 |
| Количество сменных шестерен | 12 | 12 | 12 |
| Число зубъев колес | 25;30;35;40;50;55 60;70;80;90;100 |
25;30;35;40;50;55 60;70;80;90;100 |
25;30;35;40;50;55 60;70;80;90;100 |
| Задняя бабка | |||
| Конус пиноли задней бабки, мм | Морзе № 2 | Морзе № 2 | Морзе № 3 |
| Длина хода пиноли задней бабки, мм | 25 | 35 | 35 |
| Высота подъема пиноли задней бабки, мм | |||
| Габариты и масса делительной головки | |||
| Габаритные размеры основания головки, мм | 140 х 210 | 206 х 210 | 206 х 295 |
| Расстояние от основания головки до торца шпинделя при его вертикальном положении, мм | 214 | 285 | 308 |
| Масса делительной головки, кг | 32 | 40 | 40 |
- Головки делительные универсальные УДГ Н-100, УДГ Н-135, УДГ Н-160 Инструкция к пользованию, 1970
- Универсальные делительные головки УДГ Д-160, УДГ Д-200, УДГ Д-250, УДГ Д-320, УДГ Д-400 Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 1983
- Головка делительная универсальная УДГ-Д-160А Паспорт, (ТУ2-024-4475-75)
- Теплицкий Б.М. Мазо Г.И. Делительные механизмы, 1974
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация
