Главная > Каталог станков > Деревообрабатывающие станки > Байкал УЛПГ-82

Байкал УЛПГ-82 Ленточнопильный станок
Схемы, описание, характеристики

Байкал УЛПГ-82 Ленточнопильный станок


Сведения о производителе ленточнопильного станка Байкал УЛПГ-82

Производителем ленточнопильного станка Байкал УЛПГ-82 является компания ТехПромЛес, ООО г. Ульяновск. Адрес сайта: http://ленточнаяпилорама.рф


Байкал УЛПГ-82 Горизонтально-ленточная пилорама. Назначение, область применения

Пилорама горизонтально-ленточная Байкал УЛПГ-82 предназначена для распиловки бревен любых пород древесины на брус, брусок, шпалу, обрезные и необрезные доски, шпон, рейки и т.п. Ленточная пилорама Байкал УЛПГ-82 распускает бревна в диаметре до 860 мм.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Для увеличения производительности предусмотрен электропривод передвижения подвижного ролика, что позволяет контролировать его положение относительно бревна, не останавливая пилораму.

Применение направляющих роликов с прижимными пластинами позволяет избегать так называемого «нырка» пилы при заходе в бревно и существенно увеличивает скорость пиления.

Подъем - опускание пильного механизма на ленточнопильном станке Байкал УЛПГ-82 производится элетромеханически, что не только уменьшает возникающую в данном узле вибрацию, но также повышает точность, время пиления, увеличивает срок эксплуатации ленточных пил.

Механизм подъема-опускания пильной рамки цепной, через редуктор и электропривод.

Натяжение пилы гидравлическое, что позволяет визуально отслеживать ее натяжение по манометру во время работы станка. Не требует фундамента.

Распиловка на ленточной пилораме Байкал УЛПГ-82 имеет множество преимуществ, особенно, когда речь идет об уменьшении количества отходов и качестве пиломатериалов. Среди отличительных особенностей и преимуществ нашего оборудования хочется отметить следующее:

Ленточная пилорама Байкал УЛПГ-82 представляет из себя раму (станину) с пильным механизмом, которая перемещается на роликах по рельсовому пути. Перемещение рамы осуществляется оператором вручную.

Массивная и прочная станина в сочетании с калиброванным прокатом, который используется в качестве направляющих, позволяет осуществлять плавное и прямолинейное перемещение каретки вдоль бревна, что особенно важно для соблюдения точных геометрических размеров продукции.

Рама

Рама представляет из себя прочную сварную конструкцию из профильных труб установленную на ролики. На раме смонтирован пильный механизм.

Рельсовый путь

Рельсовый путь является основанием станка и состоит из двух секций. Рельсовые секции это швеллеры, сваренные между собой и установленные на регулируемые по высоте рельсовые опоры. Для уменьшения шума при работе пилорамы на швеллеры наваривается калиброванная проволока.

При установке пилорамы на новом месте рельсовый путь выравнивается по горизонтали. Точность (разнотолщинность) выпиленных изделий во многом зависит от точности установки рельсовых путей.

Между рельсами установлены опоры под бревно, на которых с помощью упоров и зажимов его закрепляют.

Пильный механизм

Пильный механизм состоит из двух шкивов, на которые натянута ленточная пила, приводного электродвигателя и двигателя подачи с редуктором.

На пилорамах серии УЛПГ устанавливаются литые пильные шкивы из высокопрочного чугуна с плавающим износостойким ремнем клиновидной формы, который исключает контакт пилы с металлом шкива, в результате увеличивается ресурс работы пилы, уменьшается шумность пилорамы, а также исключается необходимость править шкив.

Пильный механизм смонтирован на траверсе (пильной каретке). Траверса подвешена на роликовых цепх к раме и перемещается вверх-вниз от отдельного электродвигателя подачи с редуктором обеспечивая настройку на требуемый размер распиливаемого материала. Величина перемещения определяет толщину отпиливаемой от бревна доски.

На траверсе установлены приводной и натяжной шкивы, между ними смонтирован механизм натяжения ленточной пилы. Приводной шкив соединен с электродвигателем клиноременной передачей. На траверсе установлены, также, подвижные и базирующие поддерживающие ролики, защитные кожуха шкивов и ленточной пилы.

Натяжение ленточной пилы осуществляется с помощью динамометрического ключа.

Усилие натяжение ленточной пилы при подготовке ее к работе должно соответствовать усилию, рекомендованному поставщиком пил.

Работа на станке Байкал УЛПГ-82

Работа на станке предусматривает поэтапное выполнение следующих процедур:

  • установить бревно на опоры рельсового пути, закрепить с помощью упоров и зажимов;
  • выставить нужную толщину доски по линейке;
  • открыть кран подачи смазывающей жидкости;
  • включить двигатель привода ленточной пилы;
  • произвести распиловку бревна, перемещая пильный аппарат по рельсовому пути;
  • поднять траверсу и вернуть пильный агрегат в исходное положение.

После окончания работы, станок необходимо отвести в исходное положение, закрыть кран подачи смазывающей жидкости, ослабить натяжение ленточной пилы, произвести уборку станка.


Комплект поставки ленточной пилорамы Байкал УЛПГ-82

  • станок;
  • двухсекционные рельсовые пути;
  • комплект документации (руководство по эксплуатации, паспорт);
  • приспособление для заточки ленточных пил;
  • приспособление для разводки ленточных пил.

Особенность: станок комплектуется гидронатяжителем пильной ленты, что позволяет визуально отслеживать ее натяжение во время работы станка. Реализация этой функции позволяет значительно снизить износ инструмента.


    Модификации ленточнопильных станков серии Байкал

  • Байкал УЛПГ-82 - Самоходная/ручная, 11 кВт, Ø бревна 86 см. Подъем/опускание - элетромех Ø шкива 540 мм
  • Байкал УЛПГ-82 - 11 кВт, Ø бревна 86 см. Подъем/опускание - элетромех. Ø шкива 540 мм
  • Байкал УЛПГ-81 - 11 кВт, Ø бревна 86 см. Подъем/опускание - элетромех Ø шкива 540 мм
  • Байкал УЛПГ-80 А - 11 кВт, Ø бревна 86 см. Подъем/опускание - элетромех. Ø шкива 540 мм
  • Байкал УЛПГ-80 Б - ДВС 8 кВт (13л.с.), Ø бревна 70 см. Подъем/опускание - ручной. Ø шкива 540 мм


Байкал УЛПГ-82 Общий вид пилорамы ленточной

Фото станка ленточнопильного Байкал УЛПГ-82

Фото станка ленточнопильного Байкал УЛПГ-82


Привод шкива ленточной пилы станка УЛПГ-82

Привод шкива ленточной пилы станка УЛПГ-82

Привод шкива ленточной пилы станка УЛПГ-82. Смотреть в увеличенном масштабе



Привод подачи станка Байкал УЛПГ-82

Привод подачи станка Байкал УЛПГ-82


Поддерживающий ролик станка Байкал УЛПГ-82

Поддерживающий ролик станка Байкал УЛПГ-82


Поддерживающий ролик станка Байкал УЛПГ-82

Подвижный поддерживающий ролик станка Байкал УЛПГ-82



Механизм подъема-опускания пильной каретки станка Байкал УЛПГ-82

Механизм подъема-опускания пильной каретки станка Байкал УЛПГ-82

Механизм подъема-опускания пильной каретки станка Байкал УЛПГ-82. Смотреть в увеличенном масштабе



Пульт управления и электронная линейка станка УЛПГ-82

Пульт управления и электронная линейка станка УЛПГ-82




Инструкция по эксплуатации ленточных пил

Ленточная пила сделана из высокоуглеродистой стали, что обеспечивает максимальную стабильность пильной ленты при пилении.

Чтобы добиться максимальной отдачи от станка бревнопильного ленточного Байкал УЛПГ-82 необходимо соблюдать следующие условия:

  • необходимо выставить полотно пильной ленты на шкивах: расстояние от впадины зуба до кромки шкива;
  • правильно выставить направляющие ролики по горизонтали и вертикали;
  • при заточке пильной ленты форма зуба должна повторяться в точности;
  • разводка зубьев пильной ленты должна отвечать выполняемой работе, например: при пилении бревна диаметром 20 см по сравнению с бревном диаметром 80 см объем опилок, которые надо удалить из пропила приблизительно в 3,5 раза больше.

В процессе пиления пилы разогреваются и, как следствие этого, увеличиваются в длину. Остывая, пилы стремятся сжаться до своего первоначального размера, вследствие чего в них возникают избыточные напряжения. Помимо этого в пиле остается «память» от формы двух шкивов, поэтому пилить надо на минимально возможном натяжении пильной ленты (150 кГ/см для ленты шириной 50 мм и 150 кГс/см для ленты шириной 35 мм).

Внимание! В процессе работы, особенно в первые 10-15 минут ленточная пила нагревается и ее длина увеличивается. Необходимо подтянуть пилу.

Для снятия вибрации ленточной пилы в процессе пиления служат поддерживающие ролики.

СНИМАЙТЕ натяжении пилы, как только прекратили пилить.

Как понять правильно ли разведена Ваша пила?

Развод можно считать оптимальным, когда между полотном пилы и деревом, которое она распиливает, находится смесь из 65-70% опилок и 30-35% воздуха.

Внешним проявлением того, что ваша пила разведена правильно, является то, что выбрасывается из пропила 80-85% опилок.

В случае, когда Вы развели пилу слишком сильно, остается много воздуха и недостаточное удаление количества опилок.

В случае не до разводки пилы на поверхности доски остаются плотно прессованные горячие опилки.

Пила, которая разведена слишком сильно, будет пилить рывками, разведенная недостаточно будет пилить волнами.

Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.

Точить пилу с минимальным съемом металла (т.е. зачистить заусенцы) и затем разводить.

При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия», т.е. пилу отжимает. Вызвано это слишком большим углом заточки зуба. Следует уменьшить угол заточки на пару градусов.

При входе в бревно пила делает скачок вверх и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано, скорее всего тем, что угол заточки слишком большой, а развод недостаточен. Следует уменьшить угол заточки зуба и увеличить развод. Пила «ныряет» вниз и доска получается кривая «как сабля». Это вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развод.

На доске остается слишком много опилок, и они рыхлые на ощупь. Развод недостаточен, следует его увеличить. Угол заточки уменьшить.

Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод.

Тупая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для работы, которую им пытаются выполнить, либо тем, что полотном продолжали пилить, после того как оно затупилось.

Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна.

На полотно пилы «накатываются» опилки. То вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличить развод.

Опилки «накатываются» на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.

После заточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки, за один раз сняли слишком большое количество металла в результате чего получиться перекал поверхности зуба.

Многие проблемы создаются тем, что заточной камень недостаточно часто и аккуратно заправляется.

В среднем, в процессе работы на пилораме используются 4-5 пилы, которые меняются через каждые 1,5..2 часа в зависимости от породы древесины и степени изношенности полотна.

Для пилорам, установленных в отдаленных районах или работающих в двух-трех сменном режима рекомендуется приобретать большее количество ленточных пил.







Байкал УЛПГ-82 Ленточнопильный станок. Видеоролик







Технические характеристики пилорамы ленточной Байкал УЛПГ-82

Наименование параметра Байкал УЛПГ-82 Байкал УЛПГ-81 Байкал УЛПГ-80А Байкал УЛПГ-80Б
Основные параметры
Диаметр распиливаемого бревна, мм 860 860 860 700
Длина распиливаемого бревна, м 6,5 6,5 6,5 6,5
Толщина последней доски на выходе, мм 25 25 25 25
Ширина пропила (расстояние между роликами), мм 740 740 740
Диаметр пильных шкивов, мм 540 540 540 540
Длина рельсового пути, мм
Привод перемещения (подачи) пильной каретки ручн./электр. ручн./электр. ручн. ручн.
Привод подъема - опускания пильного блока электр. электр. электр. ручн.
Электропривод передвижения подвижного ролика есть есть нет нет
Ширина пильной ленты, мм 32/38/40 32/38/40 32/38 35/40
Длина пильной ленты, мм 4250 4250 4250 4250
Толщина пильной ленты, мм
Шаг зубъев, мм
Натяжение ленточной пилы гидравл. гидравл. гидравл. гидравл.
Угол захода пилы, градус под углом
Компенсатор конусности бревна есть нет нет нет
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц 380В 50Гц 380В 50Гц -
Количество электродвигателей на станке, шт 3 3 2 -
Привод ленточной пилы, кВт (об/мин) 11 11 11 Honda 8,0 (13 л.с.)
Электродвигатель подачи, кВт -/0,37 () -/0,37 () - -
Привод подъёма-опускания пильной каретки (мотор-редуктор), кВт 0,37 () 0,37 () 0,37 () -
Электродвигатель направляющего ролика, кВт 0,12 () 0,12 () - -
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 9000 х 2000 х 2250 8000 х 2000 х 1950 8000 х 2000 х 1900 8000 х 1860 х 1650
Масса станка, кг 1200 1000 1000 1000

    Список литературы:


  1. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
  2. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
  3. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
  4. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
  5. Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
  6. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
  7. Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
  8. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
  9. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В... Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
  10. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
  11. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
  12. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
  13. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
  14. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
  15. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
  16. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
  17. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
  18. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  19. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
  20. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
  21. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017





Связанные ссылки. Дополнительная информация