Универсал-В (ТШ 3-01) Станок токарный настольный
схемы, описание, характеристики

Общий вид токарного станка Универсал-В

Сведения о производителе токарного станка Универсал-В

Токарный настольный многофункциональный станок Универсал-В (ТШ3-01) выпускался на предприятии Воткинский машиностроительный завод, основанный в 1759 году.

В настоящее время ОАО «Воткинский завод» головное предприятие ракетно-космического комплекса и изготовитель широкой гаммы гражданской продукции.

Металлорежущие станки на Воткинском машиностроительном заводе выпускаются начиная с 1956 г. Это вертикально-фрезерные станки ВМ127 - аналоги станков 6Р13, 6М13, ВМ127М, ВМ130, токарный настольный Универсал-В, а также фрезерные станки с ЧПУ ВМ133, ВМ500ПМФ4.

Токарные настольные станки серии Универсал

Первая модель настольного токарного станка Универсал-2 с двумя круглыми направляющими была разработана организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков) в 1975 году.

Станок начал производиться серийно на предприятии Московский станкостроительный завод Станкоконструкция и Владимирский завод прецизионного оборудования.

Во второй половине 80-х годов конструкция станка была значительно переработана: вместо двух круглых направляющих появилась одна большего диаметра посередине станины. Станок начали серийно выпускать сразу несколько заводов.

Универсал-В (ТШ 3-01) станок токарно-винторезный настольный многофункциональный. Назначение, область применения

Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Универсал-В предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Универсал-В является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

  • проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
  • сверление отверстий, снятие фасок
  • растачивание отверстий
  • отрезка
  • нарезание резцом метрической резьбы

Отличительной особенностью станка является широкая универсальность и возможность переналадки с помощью приспособлений, которые позволяют выполнять следующие работы:

  • сверление отверстий
  • фрезерование плоскостей, выемок, канавок и т.д.
  • шлифование и полирование
  • заточку различного ревущего и бытового инструмента
  • распиливание листового материала, реек, досок с помощью круглой пилы
  • распиливание по контуру с помощью лобзикового устройства
  • строгание плоскостей реек, брусков и досок с помощью фуговального устройства
  • навивку пружин
  • нарезку резьбы плашками и метчиками с ручным вращением шпинделя к др

С помощью несложных приспособлений, изготовленных на станке самим любителем, можно производить и другие работы.

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Благодаря широким возможностям станка использование его в домашних условиях представляет большой интерес и при овладении трудовыми навыками работа на нем доставит большое удовольствие.

Станок можно также широко использовать в школьных кружках, клубах, дворцах пионеров, пионерских лагерях и т.д. для изготовления радиодеталей, моделей самолетов и кораблей, мелких оригинальных вещей домашнего обихода и украшений, индивидуальных игрушек, деталей, игр и др.

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Литая станина, жесткие закаленные направляющие и основные корпусные детали станка изготовлены из качественного модифицированного чугуна с проведенным старением и обеспечивают высокую точность обрабатываемой детали.

В станке Универсал-В инсталлировано устройство, обеспечивающее изменение направления перемещения суппорта без изменения направления вращения шпинделя и его остановки.

Нормы точности по токарным операциям:

  • Некруглость обработанного образца-изделия с размерами Ø30 x 125мм, не более - 20
  • Конусность обработанного образца-изделия с размерами Ø30 x 125мм, не более - 30
  • Шероховатость обработанной поверхности Ra, мкм - 1,25 (при чистовых режимах)

Технологические возможности станка Универсал-В могут удовлетворить как профессионала с самыми разносторонними интересами, так и любителя.

Производитель станка Универсал-В - завод Станкоконструкция г. Москва.


Устройство и работа токарного станка Универсал-В

На станине станка закреплена полая цилиндрическая направляющая. Она является общей базой для основных узлов станка: шпиндельной бабки, суппорта, задней бабки. Другой общей базой для этих узлов является плоская направляющая станины.

В передней части станины под кожухом расположен ходовой винт продольного перемещения суппорта.

На левой стенке передней бабки установлен кронштейн. На нем закреплен электродвигатель привода станка.

Под кожухом, закрывающим кронштейн, расположены шкивы привода вращения шпинделя и механизм привода подач.


Дополнительные принадлежности к многофункциональному токарному станку Универсал-В. Наладка станка на разные виды обработки

Станок поставляется в токарном исполнении. Дополнительные принадлежности, входящие в комплект поставки (см. табл.7), служат для того, чтобы осуществлять с помощью несложных переналадок другие исполнения станка: фрезерно-сверлильное, шлифовальное, фуговальное и т.д.

Ниже описано устройство дополнительных принадлежностей и приведены способы наладки на различные виды обработки.

Резцедержки

В комплект поставки входят две резцедержки: подвижная и неподвижная.

С помощью подвижной резцедержки, смонтированной на каретке, можно обрабатывать конусные поверхности. Неподвижная резцедержка крепится к ползуну суппорта с помощью винта и сухаря, входящего в один из Т-образных пазов ползуна. В каретке расположены два винта, которые с помощью тех же сухарей крепят каретку к ползуну суппорта.

В общем случае каретка может быть установлена в любом из пазов ползуна суппорта в соответствии с требованиями наладки.

Для обработки конусных поверхностей каретку следует установить на ползуне так, чтобы первоначально нулевой штрих шкалы каретки совпадал с риской на левом торце ползуна. Такая установка осуществляется с помощью одного винта в оснований каретки, который вворачивается в специально предусмотренное для этой цели резьбовое отверстие, расположенное на верхней плоскости ползуна между двумя Т-образными пазами. Цена деления шкалы каретки - 1°.

ВНИМАНИЕ! После разворота каретки на требуемый угол, необходимо, во избежание аварии, надежно зафиксировать ее крепежным винтом, как было описано выше.

Цанговый зажим

Зажим состоит из цанги, гайки и кольца, цанга вставляется в конусное отверстие шпинделя, а гайка наворачивается на шпиндель по резьбе. С помощью этой гайки в цанге, перемещающейся вдоль своей оси, зажимается заготовка или режущий инструмент, вставленные в ее внутреннее цилиндрическое отверстие.


Фрезерно-сверлильное устройство многофункционального станка Универсал-В

Универсал-В Фрезерно-сверлильное устройство многофункционального станка

Фрезерно-сверлильное устройство

Устройство (рис.4) представляет собой стойку 3, по направляющим которой перемещается стол 4. Перемещение осуществляется вращением, маховичка I, жестко связанного с ходовым винтом 2. Заготовка крепится к столу прихватами 11 с помощью шпилек 10, гаек 9, винтов 8 и сухарей 7, входящих в Т-образные пазы стола. Для того, чтобы наладить станок на фрезерные или сверлильные работы, необходимо стойку закрепить на суппорте станка с помощью планок 6 и винтов 5, как это показано на рис.4.

Концевая фреза или сверло закрепляются в цанговом зажиме или в специальном сверлильном патроне 12, входящем в комплект поставки.

Патрон 12 соединяется со шпинделем с помощью специального хвостовика 13, также входящего в комплект поставки.

Кроме прихватов для закрепления обрабатываемой детали могут быть использованы тиски, которые винтами с помощью сухарей крепятся к столу фрезерно-сверлильного устройства. На неподвижной губке тисков имеется два призматических паза, которые позволяют удобно закреплять детали цилиндрической формы.

Рекомендации по применению:

  • при сверлильных работах - сверла 2300-0181 (ГОСТ 10902-77)
  • при фрезерных работах - фрезы концевые 2220-0037 (ГОСТ 17025-71): Скорость резания не более 15 м/мин.
  • Плоскошлифовальное устройство: Чашечный шлифовальный круг 18 (см. рис. 4) с помощь винта 19 и шайбы 20 крепится на оправке 15. Под круг и под шайбу положены прокладки 21 из картона. Оправка с установленным на ней кругом наворачивается на передний конец шпинделя станка. Затем на кожух 14, находящийся над шпинделем, надевается защитное кольцо 17 и винтами 16 с шайбами фиксируется на нем через пазы, предназначенные для регулировки положения защитного кольца относительно шлифовального круга.

Габариты рабочего пространства токарного станка Универсал-В. Эскиз суппорта

Универсал-В Станок токарно-винторезный. Габариты рабочего пространства

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка Универсал-В

Универсал-В Станок токарно-винторезный. чертеж шпинделя


Общий вид токарного станка Универсал-В

Универсал-В Фото токарного станка


Общий вид токарного станка Универсал-В

Универсал-В Фото токарного станка


Расположение составных частей токарного станка Универсал-В

Универсал-В Расположение составных частей токарного станка

Список составных частей станка Универсал-В в токарном исполнении

  1. привод
  2. станина
  3. шпиндельная бабка
  4. суппорт
  5. задняя бабка
  6. коробка электрооборудования

Расположение органов управления токарным станком Универсал-В

Универсал-В Расположение органов управления токарным станком

Перечень органов управления токарно-винторезного станка Универсал-В

  1. рукоятка управления движением подачи (включение механической продольной подачи суппорта влево, вправо и выключение ее)
  2. рукоятка управления главным движением (включение прямого вращения шпинделя, останов и включение обратного вращения)
  3. маховичок поперечного перемещения суппорта
  4. маховичок перемещения резцедержки
  5. рукоятка зажима пиноли
  6. маховичок перемещения пиноли
  7. маховичок продольного перемещения суппорта
  8. кнопка выключения питания электрооборудования станка (красного цвета)
  9. кнопка включения питания электрооборудования станка (черного цвета)

Схема кинематическая токарно-винторезного станка Универсал-В

Схема кинематическая токарно-винторезного станка Универсал-В

Схема кинематическая токарно-винторезного станка Универсал-В. Смотреть в увеличенном масштабе


Описание кинематической схемы токарно-винторезного станка Универсал-В

Цепь привода главного движения

В этой цепи вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу (см. рис.3) . Предусмотрено 9 рабочих частот вращения шпинделя.

Две ступени (200 и 300 об/мин) можно получить, если шкив 13, жестко сидящий на валу электродвигателя, соединить ремнем с промежуточным шкивом 1, а тот в свою очередь по ручью "а" - со шкивом 2, свободно вращающимся относительно вала электродвигателя. Со шкива 2 по одному из двух свободных ручьев - "в" или "с" - вращение передается непосредственно на шкив 9, жестко связанный со шпинделем.

Одна ступень (650 об/мин) получается путем передачи вращения со шкива 13 прямо на шкив 9, минуя промежуточные шкивы 1 и 2.

Еще две ступени (525 и 1000 об/мин) можно получить, если на шкив 13 надеть сменный шкив 12 так, чтобы торец, на котором имеются кулачки, был обращен наружу. Со шкива 12, как и в первом случае, вращение передается на промежуточный шкив 1, а с него по ручью "в" - на шкив 2, который передает вращение шкиву 9 по ручьям "а" или "с".

Оставшиеся четыре ступени (1200, 1700, 2800 и 3200 об/мин.) получаются, если вал электродвигателя соединить со шкивом 2 через шкив 12 с помощью кулачков, имеющихся на одном из торцов последнего. Теперь по любому из четырех ручьев вращение можно передать на шкив 9.

Примечание: Cтупень 1200 об/мин может быть получена и без соединения вала электродвигателя со шкивом 2.

Цепь привода подач

Перемещение суппорта вправо и влево осуществляется, ходовым винтом 14.

Вращение на ходовой винт передается непосредственно со шпинделя жестко закрепленным на нем зубчатым колесом II.

Через зубчатое колесо 10 вращение передается зубчатым колесам 8 и А, далее - на промежуточный валик 5. Имеется два варианта передачи вращения на этот валик: первый вариант (на схеме обозначен цифрой I)- через блок зубчатых колес Б-В и колесо Г и второй (на схеме обозначен цифрой II) - через зубчатые колеса Б и В.

Первый вариант используется для осуществления подачи при обычном точении, второй - при нарезании резьбы. С валиком 5 жестко связано зубчатое колесо 6. С этого колеса на колесо 7, закрепленное на левом конце ходового винта, вращение можно передать либо через пару зубчатых колес 15 и 16 - и тогда суппорт будет перемещаться влево, либо через зубчатое колесо 17, что обеспечит перемещение суппорта вправо. Все три колеса (15, 16 и 17) смонтированы на поворотном устройстве 4 (см. Д-Д) и находятся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 6 (центральным) . Таким образом, можно осуществить перемещение суппорта как вправо, так и влево при одном и том же направлении вращения шпинделя.

Имеется также возможность отключить подачу суппорта без останова вращения шпинделя. Это обеспечивается расцеплением зубчатых колес II и 10 с помощью того же поворотного устройства 4 и пружины 18.

ВНИМАНИЕ! Во избежание поломки зубчатых колес цепи привода подач включение и переключение направления перемещения суппорта следует выполнить при невращающемся шпинделе.

Перемещение пиноли задней бабки и поперечное перемещение суппорта осуществляются маховичками через соответствующие винтовые пары, как показано на кинематической схеме.


Таблица настройки частоты вращения шпинделя токарного станка Универсал-В

Таблица настройки частоты вращения шпинделя токарного станка Универсал-В


Шпиндельная бабка и привод главного движения токарного станка Универсал-В

Шпиндельная бабка и привод главного движения токарного станка Универсал-В


Схема расположения точек смазки токарного станка Универсал-В

Схема расположения точек смазки токарного станка Универсал-В


Схема электрическая токарного станка Универсал-В

Схема электрическая токарного станка Универсал-В


Электрооборудование токарного станка Универсал-В. Общие сведения

По способу защиты от поражения электрическим током электрооборудование станка относится к классу I, т.е. имеет рабочую изоляцию, элемент для заземления и провод с заземляющей жилой для присоединения к источнику питания и заземлению.

Принципиальная электрическая схема станка приведена на рис.14, перечень элементов электрооборудования - в табл.4. Электроаппаратура расположена в отдельной коробке (см. рис.1, поз.6). Коробка закрыта крышкой. Крышка крепится двумя винтами, один винт находится в центре крышки под резиновым ковриком, другой крепит крышку к станине, обеспечивая заземление крышки.


Описание работы электросхемы токарного станка Универсал-В

Питание электрооборудования осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц.

Пуск и останов электродвигателя осуществляется с помощью реле KV (см. рис.14), которое управляется кнопками SB2 (пуск) и SB1 (останов). При пуске реле KV включается и становится на самопитание, подключая своими контактами электродвигатель к сети и обеспечивая нулевую защиту, т.е. отключение электродвигателя при отсутствии напряжения в сети. Защита электродвигателя от перегрузки производится пускозащитным реле А, которое разрывает пусковую цепь, отчего отключается реле KV. Повторный пуск возможен только через 15-50 с, т.е. после возвращения элементов тепловой защиты пускозащитного реле А в исходное положение.

При пуске электродвигателя увеличение его пускового момента происходит за счет подключения контактами пускозащитного реле А пускового конденсатора С1 параллельно рабочему конденсатору С2. После разгона электродвигателя и уменьшения, пускового тока конденсатор С1 отключается.

Реверсирование электродвигателя осуществляется с помощью переключателя SA, который при среднем (вертикальном) положении рукоятки обеспечивает отключение электродвигателя, т.е. его останов даже при включенном реле KV. Рукоятку следует оставлять в нейтральном положении


Универсал-В (ТШ 3-01) Станок токарный настольный. Видеоролик.



Технические характеристики станка Универсал-В

Наименование параметра Универсал-В
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 150
Наибольший диаметр заготовки над поперечными направляющими суппорта, мм 90
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 250
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
Максимальная глубина точения за один проход, мм
Максимальный размер державки резца, мм 8 х 8
Наибольший диаметр сверления по стали, мм 6
Передняя бабка. Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 15
Конус в шпинделе передней бабки Морзе 2
Присоединение патрона к шпинделю М27
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 9
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 200..3200
Диаметр изделия, зажимаемого в патроне, мм 4..70
Ход гильзы передней бабки, мм 30
Суппорт (поперечный ползун). Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм 215
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм 0,05
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 90
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,05
Наибольшее перемещение резцовых салазок (верхний суппорт, составной ползун), мм
Угол поворота резцовых салазок, град
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об 0,05..0,175
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 0,2..2,5
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, ниток на дюйм
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм 30
Конус задней бабки Морзе 2
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В 220 в 50 Гц
Электродвигатель постоянного тока главного привода, кВт 0,37
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 690 х 410 х 230
Масса станка, кг 62