ВМ-132 станок фрезерный широкоуниверсальный
руководство, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе фрезерного станка ВМ132

Универсальный фрезерный станок ВМ132 выпускался на предприятии Воткинский машиностроительный завод, основанный в 1759 году.

Металлорежущие станки на Воткинском машиностроительном заводе выпускаются начиная с 1956 г. Это вертикально-фрезерные станки 6Н13, ВМ127, ВМ127М, универсально-фрезерные ВМ132, ВМ133, горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ ВМ500ПМФ4, ВМ501ПМФ4, а также токарный настольный станок Универсал-В.

ВМ132 Станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Назначение, область применения

Фрезерный широкоуниверсальный станок ВМ-132 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

Фрезерный станок ВМ-132 предназначен для фрезерования, растачивания и сверления поверхностей деталей типа корпусов, рычагов и фланцев из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок рекомендуется использовать для выполнения точной и чистовой обработки.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Конструктивные особенности станка при высокой точности обработки обеспечивают широкие технологические возможности, простоту управления и обслуживания. Технологические возможности и эффективность работы на станке достигаются наличием вертикального и горизонтального рабочих столов, горизонтального и вертикального шпинделей, бесступенчатой регулировкой скоростей подач.

По заказу потребителя станок комплектуется пневмомеханической системой зажима инструмента, системой цифровой индикации фактического положения координат.

Патент № 39471.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-132:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов.

ВМ-132 Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-132

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-132. Смотреть в увеличенном масштабе

ВМ-132 Расположение составных частей фрезерного станка

Расположение основных узлов фрезерного станка ВМ-132

Расположение основных узлов фрезерного станка ВМ-132. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка ВМ132

1. Суппорт - ВМ132.03.000
2. Стол угловой - ВМ132.50.000
3. Ограждение направляющих - ВМ132.04.000
4. Станция - СОЖ ВМ132.28.000
5. Станина - ВМ132.01.000
6. Датчик обратной связи по координате Z - BM132.15 000
7. Датчик, обратной связи по координате Y - BM132.10.000
8. Датчик обратной связи по координате X - ВМ132.11.000
9. Кронштейн - ВМ131ВФ1.12.000
10. Ограждение винта - ВМ131ВФ1 13.000
11. Головка горизонтальная - ВМ132.20.000
12. Головка вертикальная - ВМ132.21.000
13. Кронштейн приемный - ВМ131ВФ1.24.000
14. Кронштейн поддержки оправки - ВМ132.25.000
15. Электрооборудование станка - ВМ132.80.000
16. Электрошкаф - ВМ132.81 000
17. Узел индикации - ВМ132.80.100-03

ВМ-132 Расположение органов управления фрезерным станком

Расположение органов управления фрезерным станком ВМ-132

Расположение органов управления фрезерным станком ВМ-132. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком ВМ-132

1. Маховичок вертикального перемещения суппорта
2. Рукоятка зажима суппорта
3. Рукоятка зажима салазок суппорта
4. Рукоятка включении подач суппорта
5. Маховичок продольного перемещения стола
6. Кнопка ускоренного перемещении стола (вверх, вниз, вдоль)
7. Рукоятка отключения вращении горизонтального шпинделя
8. Рукоятка зажима горизонтальной головки
9. Кнопка ускоренного перемещения горизонтальной головки
10. Рукоятка включения механической подачи горизонтальной головки
11. Маховичок перемещения горизонтальной головки
12. Маховичок ручного проворота шестерен коробки скоростей
13. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя
14. Рукоятка фиксации нулевого положения вертикальной головки
15. Пульт управления станком

Кинематическая схема фрезерного станка ВМ-132

Кинематическая схема фрезерного станка ВМ-132

Кинематическая схема фрезерного станка ВМ-132. Смотреть в увеличенном масштабе

Вертикальная фрезерная головка широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-132

Вертикальная фрезерная головка широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-132. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Производители фрезерных станков в России

Технические характеристики фрезерного станка ВМ132

Наименование параметра	ВМ-130В	ВМ-131ВФ1	ВМ-132
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	В	В	В
Размеры рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм	250 х 630	250 х 630	250 х 630
Размеры рабочей поверхности вертикального стола (основного), мм	160 х 500		160 х 500
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола при ручном перемещении, мм	60..360	60..360	60..360
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	140		140
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов	3	4	4
Наибольшее продольное перемещение стола (по си X), мм	250	250/ 245	250
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ручное/ от механической подачи) (по си Z), мм	300	300/ 295	300
Наибольшее поперечное перемещение вертикальной головки (по си Y), мм	200	200	200
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм	0,02	0,02	0,02
Скорость быстрого продольного хода стола (по си X), мм/мин	800		2400
Скорость быстрого поперечного хода головки (по си Y), мм/мин	800		2400
Скорость быстрого вертикального хода стола (по си Z), мм/мин	800		2400
Число ступеней рабочих подач стола	9	Б/с	Б/с
Число ступеней рабочих подач шпиндельной бабки	9	Б/с	Б/с
Пределы продольных рабочих подач стола (по си X), мм/мин	10..400	12..1250	12..1250
Пределы поперечных рабочих подач шпиндельной бабки (по си Y), мм/мин	10..400		12..1250
Пределы вертикальных рабочих подач стола (по си Z), мм/мин	10..400		12..1250
Наибольшее усилие, допускаемое для продольной подачи (по оси X), (кгс)	316
Наибольшее усилие, допускаемое для поперечной подачи (по оси Y), (кгс)	572
Наибольшее усилие, допускаемое для вертикальной подачи (по оси Z), (кгс)	498
Горизонтальный шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	45..2000	45..2000	45..2000
Количество скоростей горизонтального шпинделя	12	12	12
Внутренний конус горизонтального шпинделя.	Морзе 4	40АТ5	ISO 40
Торможение шпинделя	есть		есть
Предохранение шпинделя от перегрузки (муфта)	есть		есть
Сверлильно-фрезерная поворотная головка
Частота вращения шпинделя сверлильно-фрезерной поворотной головки, об/мин	90..4000	90..4000
Количество скоростей шпинделя сверлильно-фрезерной поворотной головки	12	12
Наибольшее перемещение гильзы (пиноли) вертикального шпинделя, мм	60
Механическая подача шпинделя сверлильно-фрезерной поворотной головки, мм/об	0,05
Расстояние от торца шпинделя сверлильно-фрезерной головки до стола, мм	335
Расстояние от оси шпинделя сверлильно-фрезерной головки до направляющих станины (вылет), мм
Внутренний конус шпинделя сверлильно-фрезерной головки.	Морзе 2
Фрезерно-расточная поворотная головка
Частота вращения шпинделя фрезерно-расточной поворотной головки, об/мин	45..2000		45..2000
Количество скоростей шпинделя фрезерно-расточной поворотной головки	12		12
Расстояние от торца шпинделя фрезерно-расточной головки до стола, мм	330
Расстояние от оси шпинделя фрезерно-расточной головки до направляющих станины (вылет), мм
Угол поворота фрезерно-расточной головки в вертикальной плоскости, мм	±90°	±45°	±45°
Внутренний конус шпинделя фрезерно-расточной поворотной головки.	Морзе 4	40АТ5	ISO 40
Привод
Количество электродвигателей на станке	2	3	3
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)	2,2	3,0 (1430)	3,0 (1430)
Электродвигатель привода подач, Н • м	-	14
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,12 (2800)	0,12 (2800)	0,12 (2800)
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1400 х 1000 х 1720	1380 х 1700 х 1820	1400 х 1100 х 1720
Масса станка, кг	930	1040	980

Связанные ссылки. Дополнительная информация