Главная > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > ЗИМ-426

ЗИМ-426 станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

ЗИМ-426 вертикальный сверлильный станок

Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели ЗИМ-426

Производитель настольного сверлильного станка модели ЗИМ-426 - Новосибирский машиностроительный техникум. Учебно-производственные мастерские.


ЗИМ-426 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка ЗИМ-426

Разработчик - Завод им. Масленникова, ЗиМ г. Куйбышев.

Изготовитель - Новосибирский машиностроительный техникум.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 6 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 70 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 200 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту - (6 ступеней) 1500..15000 об/мин
  • Конец шпинделя - В10 наружный укороченный конус морзе по ГОСТ 9953
  • Мощность электродвигателя: 0,4 кВт, 2800 об/мин
  • Масса станка: 80 кг

Шпиндель станка ЗИМ-426 получает 6 скоростей вращения от 2-х комплектов трехступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 1500 до 15000 об/мин.

Конец шпинделя - наружный укороченный конус морзе КМ1, обозначение В10 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 10,004 мм.

Укороченному конусу В10 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 4-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 0,5 до 4 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 4, с присоединительным конусным отверстием В10:


Патрон 4-В10 ГОСТ 8522-79


Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 - конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.


Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.

Сверлильный станок ЗИМ-426 позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка ЗИМ-426

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка ЗИМ-426

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка ЗИМ-426


Общий вид сверлильного настольного станка ЗИМ-426

ЗИМ-426 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка ЗИМ-426


ЗИМ-426 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка ЗИМ-426


ЗИМ-426 Фото сверлильного станка

Фото сверлильного станка ЗИМ-426


ЗИМ-426 Фото сверлильного станка

Фото сверлильного станка ЗИМ-426


ЗИМ-426 Фото сверлильного станка

Фото сверлильного станка ЗИМ-426


Расположение органов управления сверлильным станком ЗИМ-426

ЗИМ-426 Расположение органов управления сверлильным станком

Расположение органов управления сверлильным станком ЗИМ-426


Спецификация органов управления сверлильным станком ЗИМ-426

  1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
  2. Рукоятка зажима шпиндельной бабки (сверлильной головки) на колонне
  3. Рукоятка зажима подмоторной плиты
  4. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  5. Винт установки глубины сверления
  6. Пакетный выключатель электродвигателя

Кинематическая схема сверлильного станка ЗИМ-426

ЗИМ-426 Схема кинематическая сверлильного станка

Кинематическая схема сверлильного станка ЗИМ-426

Ввиду простоты кинематической цели главного движения и движения подачи, порядок передачи вращения от электродвигателя до исполнительных органов ясе,н из чертежа рис. 7.

Станок состоит из чугунной плиты 1, являющейся рабочим столом. На плите жестко закреплена колонна 2, на которой установлен корпус 3. В корпусе 3 имеются два отверстия под цилиндрические направляющие плиты электродвигателя 4.

Для натяжения приводного ремня следует при помощи двух рукояток 5 освободить зажим направляющих и передвинуть плиту 4 с электродвигателем в нужное положение, затем зажать направляющие.

Перемещение корпуса по колонке осуществляется винтом 6 и гайкой 7. Для перемещения корпуса по колонне необходимо ослабить зажим 8 и поворотом рукоятки 9 установить корпус в нужное положение, затем затянуть зажим 8. Для настройки станка на определённую глубину сверления имеется упор.

Для изменения чисел оборотов шпинделя необходимо снять крышку, перевести приводной ремень на соответствующую ступень шкивов, а при необходимости сменить шкивы. После этого крышку обязательно закрыть.

Перед началом работы тщательно осмотреть состояние станка, наличие смазки, проверить зажим корпуса станка и состояние электродвигателя.


Привод механизма главного движения сверлильного станка ЗИМ-426

ЗИМ-426 Привод механизма главного движения сверлильного станка

Привод механизма главного движения сверлильного станка ЗИМ-426


Технические характеристики станка ЗИМ-426

Наименование параметра 2М112 НС12А ЗИМ-426
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12 6
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0..400 20..420 0..200
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 185 125
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 360 х 360 200 х 200
Число Т-образных пазов 3 3 1
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки по колонне, мм 300
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100 70
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 450, 710, 1400, 2500, 4500 1500, 2360, 3750, 6000, 9500, 15000
Количество скоростей шпинделя 5 5 6
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе В18 Морзе В10
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 0,55 0,65 0,4 (2800)
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 770 х 465 х 700 700 х 270 х 600
Масса станка, кг 120 121 80


Связанные ссылки