Кимрский станкостроительный завод


Кимрский завод механических изделий основан в 1942, выпускал запчасти к тракторам, инструмент для нужд промышленности и мелкий сельскохозяйственный инвентарь.

В 1946 году переименован в Кимрский механический завод N 1, который специализировался на выпуске деревообрабатывающего оборудования (фуговальные, копировально-фрезерные, рейсмусовые станки, циркулярные пилы).

В 1946 году в Кимрах на заречной стороне начато строительство механического завода N 2, который в 1950 был обьединен с заводом N 1.

с 1966 года завод носит название Кимрский станкостроительный завод КСЗ и выпускает агрегаты транспортных устройств для автоматических линий, оснащен передовым технологическим оборудованием: токарными станками с ЧПУ, фрезерными станками с ЧПУ; имеется обрабатывающий центр.

Кимрский станкостроительный завод Московского производственного обьединения по выпуску автоматических линий и специальных станков (Кимры, ул. Оржоникидзе, 70),






Наши дни

С 1996 года - ОАО Кимрский станкостроительный завод.

В 2006 году - банкротство ОАО Кимрский станкостроительный завод.

25.06.2010 зарегистрирован Кимрский машиностроительный завод КМЗ, ООО, сформированый на площадях "Кимрского станкостроительного завода".

Завод был спроектирован и построен для производства автоматических линий, комплектующего оборудования для них и в связи с этим имеет просторные производственные площади с необходимыми различного рода грузоподъемными механизмами, что позволяет производить оборудование весом до 20 тонн.

Совместно с Краснодарским СКБ АЛМС освоено производство широкой гаммы ленточнопильных станков по металлу с толщиной реза до 550 мм.

Наше предприятие выпускает виброприводы нескольких модификаций ВПУ 250А, 400А, 630А, которые предназначены для различных вибрационных устройств: вибробункеров - питателей, устанавливаемых на сборочном, контрольно-сортировочном, упаковочном, прессовом, металлорежущем оборудовании, а также для виброподъемников - накопителей в автоматических линиях установок для абразивной обработки и снятие заусенцев. ВПУ могут успешно применяться для нанесения гальванических, химических и анодизационных покрытий, обезжиривания и промывки деталей, сушки, физико-химической обработки порошковых материалов и т.п.

Совместно со смежными предприятиями КМЗ может выпускать автоматические линии по обработке деталей типа тела вращения, корпусные детали для автомобильной, пищевой, подшипниковой, химической и других отраслей промышленности, а также транспортные системы для них (накопители, агрегаты, манипуляторы, перекладчики, рольганги, упаковочные автоматы, конвейерные линии). Так, совместно с ОАО "СтанкоАгрегат" наше предприятие выпускает автоматизированные мусоросортировочные комплексы мощностью от 20 000 до 250 000 тонн твердых отходов в год модульного построения.Предприятие имеет успешный опыт производства различного нестандартного оборудования, агрегатных станков, общемашиностроительных узлов и деталей.

Завод изготавливает деревообрабатывающее оборудование: для оцилиндровки, выборки чашек бревен для срубов, многопильные станки и любое деревообрабатывающее оборудование по проектам заказчика.

КМЗ производит работы по капитальному ремонту реновации и модернизации металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков следующих групп: токарной, токарно-карусельной, сверлильной, горизонтально- расточной, координатно-расточной, фрезерной, шлифовальной, зубофрезерной, зубодолбежной групп. Результатом капитального ремонта и модернизации станков является полное восстановление их механических и точностных характеристик согласно паспортным данным завода - изготовителя.


Краткая справка



Краткая справка



Кимрский станкостроительный завод

Кимрский станкостроительный завод, г. Кимры, ул. Орджоникидзе, д. 70



Кимрский станкостроительный завод

Кимрский станкостроительный завод, г. Кимры, ул. Орджоникидзе, д. 68


Продукция завода:

Станок ленточнопильный С8526 (полуавтомат)

Кимрский станкостроительный завод

Станок ленточнопильный С8526 (полуавтомат)


Станок может применяться для пиления заготовок из стали, чугуна и цветных металлов.

Балка рамы - жесткая сварная конструкция, заполненная антивибрационным составом, что уменьшает вибрацию и как следствие - увеличивает срок службы инструмента.

Конструкция натяжного механизма предусматривает регулировку положения натяжного диска, что позволяет производить более сильное натяжение полотна ленточной пилы и как следствие позволяет производить резание с повышенной производительностью и уменьшает увод пилы.

Очистка ленточной пилы от стружки производится вращающейся щеткой, имеющей точную регулировку по высоте.

Настройка длины отрезаемой детали производится по упору.

Скорость резания регулируется преобразователем частоты тока, что дает возможность установить оптимальные режимы резания. Станок имеет исполнение с двухскоростным двигателем, что позволяет исключить электронную систему преобразователя частоты и соответственно уменьшить температуру окружающей среды, при которой возможна работа станка.

Подача пильной рамы осуществляется гидравликой принудительно.

Запатентованная гидросхема станка позволяет производить резание, как на постоянной подаче, так и на следящей, т.е. при увеличении нагрузки на пилу подача может уменьшаться и наоборот.

На станке предусмотрена регулировка усилия, прилагаемого к разрезаемой заготовке в процессе резания.

Верхнее и нижнее положения пильной рамы определяется концевыми выключателями. Быстро перенастраиваемый концевой выключатель верхнего положения существенно сокращает холостой ход пильной рамы.

Тиски автоматически зажимают заготовку при включении рабочего цикла, сокращая время вспомогательных операций. Станок оснащен устройством для смыва стружки.

Станок оснащен системой охлаждения. СОЖ позволяет увеличить срок службы инструмента.


Станок ленточнопильный СК8535 (полуавтомат), СКА8535 (автомат)

Кимрский станкостроительный завод

Станок ленточнопильный СК8535 (полуавтомат)


Станок может применяться для пиления заготовок из стали, чугуна и трудно обрабатываемых материалов.

На станке применена ленточная пила размером 34*1,1, по желанию заказчика станок может оснащаться ленточной пилой размером 41*1,3, с соответствующей заменой мощности главного привода с 5,5 кВт на 7,5 кВт.

Балка рамы - жесткая сварная конструкция, заполненная антивибрационным составом, что уменьшает вибрацию и как следствие - увеличивает срок службы инструмента.

Конструкция станка позволяет применять как биметаллические ленточные пилы, так и твердосплавные.

На станке возможна порезка пакетов заготовок.

Бесступенчатая регулировка скорости резания и подачи дает возможность установить оптимальные режимы резания.

Настройка длины отрезаемой детали в станке-автомате производится маховичком по нониусу. Разность длин деталей, отрезаемых в автоматическом цикле, не превышает 0,2 мм.

Станок оснащен устройством для смыва стружки.

Ленточная пила устанавливается под углом 30 к плоскости, на которой находится заготовка, что позволяет осуществлять плавное врезание в прямоугольную заготовку.


Станок ленточнопильный СК8550 (полуавтомат), СКА8550 (автомат)

Кимрский станкостроительный завод

Станок ленточнопильный СК8550 (полуавтомат)


Станок может применяться для пиления заготовок из стали, чугуна и трудно обрабатываемых материалов.

На станке применена ленточная пила размером 41*1,3, по желанию заказчика станок может оснащаться ленточной пилой размером 54*1,3 или 54*1,6, с соответствующей заменой мощности главного привода с 7,5 кВт на 11,0 кВт.

Балка рамы - жесткая сварная конструкция, заполненная антивибрационным составом, что уменьшает вибрацию и как следствие - увеличивает срок службы инструмента.

Конструкция станка позволяет применять как биметаллические ленточные пилы, так и твердосплавные.

На станке возможна порезка пакетов заготовок.

Бесступенчатая регулировка скорости резания и подачи дает возможность установить оптимальные режимы резания.

Запатентованная гидросхема станка позволяет производить резание, как на постоянной подаче, так и на следящей, т.е. при увеличении нагрузки на пилу подача может уменьшаться и наоборот.

На станке предусмотрена регулировка усилия, прилагаемого к разрезаемой заготовке в процессе резания.

Усилие натяжения пильного полотна до 55 000 Н, что позволяет производить резание с повышенной производительностью и уменьшает увод пилы.

Для предварительного разворота пилы на станке используются ролики, а для придания точного направления - твердосплавные пластины.






Связанные ссылки. Дополнительная информация




Главная   О компании   Новости   Статьи   Прайс-лист   Контакты  
Справочная информация   Скачать паспорт   Интересное видео   Производители