MAZAK станкостроительная корпорация Yamazaki Mazak Corporation


О компании Mazak

Корпорация Yamazaki Mazak Corporation основана в 1919 году в Японии.

В настоящее время – это всемирно известный производитель высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования – многоцелевых станков, токарных центров с ЧПУ, вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров, станков лазерной резки, а также гибких производственных систем и программного обеспечения.

Многие годы корпорация Mazak, компания со 100-летней историей, занимает первые строчки рейтинга станкостроительных компаний мира.

К приоритетным направлениям деятельности корпорация Mazak относится не только изготовление станков с ЧПУ с самым высоким уровнем производительности, но и постоянное улучшение эргономичного дизайна, обеспечивающего непревзойденную легкость эксплуатации.

Одним из ключевых направлений работы компании является постоянное внедрение передовых технологий на протяжении всего производственного цикла, что впоследствии помогает сэкономить затраты наших клиентов. При этом обработка на станках с ЧПУ становится более экономичной и эффективной.

Интеллектуальные системы ЧПУ станков делают работу оператора исключительно простой и обеспечивают оптимально высокую мощность оборудования. Например, функция «Голосовой помощник MAZAK» обеспечивает голосовое сопровождение при выборе того или иного переключателя, а также предупреждает об опасности во время работы в режиме ручного управления. Данная функция способствует сокращению неполадок станка, связанных с ошибками оператора, и обеспечивает ЧПУ станок по металлу еще большей безопасностью в процессе производства.

10 заводов на территории Японии, США, Европы, Сингапура и Китая, 83 Технологических и Технических центра по всему миру – все это помогает нам быть ближе к клиенту, решать задачи, стоящие перед нашими заказчиками, и, как следствие, быть более конкурентоспособными на рынке.

В линейке Mazak присутствует более 330-ти моделей станков, отвечающих любым производственным задачам.



История компании Yamazaki Mazak

1919 Основание компании Yamazaki Machinery (префектура Айчи, Япония)

1923 Начало работы нового завода в г. Нагоя (префектура Айчи, Япония)

1928 Выпущен первый токарный станок

1961 Открытие нового завода «Огучи» (префектура Айчи, Япония)

1968 Основание Yamazaki Machinery Corporation в США (Нью-Йорк)

1968 Начало работы нового завода «Сейко» (префектура Миэ, Япония)

1974 Открытие нового завода в США (штат Кентукки, США)

1975 Открытие Yamazaki Machinery Europe N.V. (г. Левен, Бельгия)

1981 Разработана первая в мире диалоговая система ЧПУ MAZATROL T-1

1983 Открытие нового завода «Минокамо 1» (префектура Гифу, Япония)

1985 Смена названия компании на Yamazaki Mazak Corporation (Корпорация Ямазаки Мазак)

1987 Открытие нового завода в Великобритании (г. Вустер, Великобритания)

1992 Открытие нового завода в Сингапуре

2000 Открытие нового завода в Китае (г. Иньчуань, КНР)

2006 Открытие завода «Минокамо 2» (префектура Гифу, Япония)

2008 Открытие подземного завода по производству станков лазерной резки «Оптоникс» (префектура Гифу, Япония)

2013 Открытие нового завода в Китае (г. Далянь, провинция Ляонин, КНР)

2014 Презентация новой системы ЧПУ MAZATROL SmoothX

2015 Презентация новых систем ЧПУ MAZATROL SmoothG и SmoothС

2016 Презентация гибридного многоцелевого обрабатывающего центра VARIAXIS j-600AM

2017 Произведен высокоточный 5-осевой обрабатывающий центр UD-400 / 5X для обработки пресс-форм

2018 Начало работы завода Инабэ (префектура Миэ). Завершение первого этапа строительства завода

2019 Разработана новая система ЧПУ MAZATROL SmoothAi

Технологии, применяемые в станках Mazak

Активный контроль вибраций - Вибрация станка, вызванная перемещением по осям с ускорением или замедлением, может значительно сказаться на точности и времени обработки. Функция "Активный контроль вибраций" позволяет уменьшить вибрацию для высокоточного позиционирования по всем осям и сокращения времени обработки. Данная функция также снижает вибрацию инструмента, что позволяет добиться высокого качества при чистовой обработке поверхности и предотвратить чрезмерный износ инструмента.

Интеллектуальная система компенсации тепловых деформаций - Высокоточная компенсация тепловых деформаций шпинделя во время работы возможна благодаря усовершенствованной системе компенсации, с помощью которой можно изменять частоту вращения шпинделя. Благодаря сочетанию системы высокоточной компенсации тепловых деформаций с симметричным расположением узлов станка, излучающих тепло, достигается высокая точность обработки на протяжении длительного времени.

Интеллектуальная система безопасности - При перемещении по осям в ручном режиме для наладки станка или измерения инструмента, на экране ЧПУ синхронно отображается трехмерная модель для упрощения контроля по предотвращению столкновений. Если возникнет опасность столкновения, движение немедленно прекращается. Благодаря этой функции значительно снижается время, необходимое для наладки станка.

Система голосового опощения - ЧПУ Mazatrol matrix выдает голосовые сообщения о том, какие переключатели задействованы, а также предостережения во время работы в ручном режиме. Данная функция позволяет значительно уменьшить количество проблем, связанных с ошибками оператора. Например, если оператор выбирает ось B, звучит сообщение: "Выбрана ось В. Необходимо следить за отсутствием столкновений", если нужно добавить смазку, звучит сообщение: "Следует добавить смазку", а когда истекает ресурс инструмента, выдается сообщение: "Истек ресурс инструмента".

Интеллектуальный шпиндель - С помощью функции "Интеллектуальный шпиндель" оператор осуществляет текущий контроль таких показателей как температура, вибрация и тепловые деформации шпинделя. Благодаря этой системе можно предотвратить множество проблем станка, связанных со шпинделем. Также эта система позволяет предотвратить выход станка из строя и снизить производственные потери, связанные с простоем станка.

Интеллектуальная система анализа баланса - Если приспособления или заготовки установленные на столе станка не сбалансированы, это может отрицательно сказаться на безопасности и точности обработки. Данная система анализирует дисбаланс на столе и показывает на экране количество, вес и расположение противовесов, которые нужно установить, чтобы избежать дисбаланса. Также система автоматически остановит вращение стола в случае обнаружения чрезмерной вибрации.

Интеллектуальная система технического обслуживания - Данная система позволяет следить за состоянием быстроизнашиваемых деталей, таких как грязесъемники для защитного ограждения, а также получать отчет о состоянии рабочих органов станка. Эти данные необходимы для своевременного проведения предупредительного технического обслуживания. О необходимости замены быстроизнашиваемых деталей оператору напоминает диалоговое окно системы ЧПУ.

TA (Turn Assist) - роботизированная система загрузки заготовок, которая не требует сложного обучения роботов. Благодаря программному обеспечению загрузка заготовок на склад и перемещение робота выполняются более эффективно.

Smooth MAZATROL - Новое поколение ЧПУ в сочетании с набором программных опций, которое делает возможным практическое применение технологий искусственного интеллекта, технологии «Digital Twin» (Цифровой двойник) и автоматизации. MAZATROL это первая в мире система диалогового программирования ЧПУ, которая была внедрена в 1981 году. В 1998 году систему MAZATROL объединили с персональным компьютером, которая воплотила в себе весь накопленный опыт специалистов компании.

Bar Feeders (Барфидеры - автоподатчики прутка) - Подключение барфидера к станку обеспечивает увеличение производительности. Является распространенной формой автоматизации. Правильный механизм подачи прутка, поможет вашему производству увеличить пропускную способность, объемы утилизируемого материала и получить высочайший уровень производительности, а также увеличить качество токарных операций.

PALLETECH Automation Systems (Система паллет) - Гибкий производственный модуль осуществляет загрузку паллет в станок, разгрузку и хранение. В стандартной комплектации модуль оснащен одноуровневым (6..200 паллет) накопителем паллет и обслуживает 1..16 станков. Полностью совместимый с сериями горизонтальных обрабатывающих центров, многозадачных станков и обрабатывающих центров ORBITEC 20 для крупногабаритных деталей. Система PALLETECH доступна в конфигурациях одно-, двух- и трехуровневых накопителей паллет. Благодаря своей модульной, конструкции, система PALLETECH легко расширяется вместе с растущими потребностями, предлагая широкий спектр опций, способных вместить до 16 станков с 240 паллетами и 8 станциями погрузки.

Articulating Robots (Робот-манипулятор) - Высокотехнологичная альтернатива традиционному производству, роботы-манипуляторы обеспечивают автоматизацию одного или нескольких станков, а также передачу деталей на периферийные операции. Они также устраняют проблемы, возникающие при работе с крупными, тяжелыми или габаритными деталями. Роботы-манипуляторы используют вращающиеся соединения, чтобы достигнуть увеличенной смены движения. От простых роботов с 2 вращающимися соединениями до сложных роботов с 10 соединениями, у вас есть возможность выбрать, какой диапазон движения необходим для получения конкурентного преимущества.

INTEGREX - Многоцелевые станки Mazak: токарный обрабатывающий центр + высокоскоростной фрезерный шпиндель с углом поворота до 240°. Второй шпиндель с функциями оси С, приводной инструмент в револьверной головке. Минимальная дискрета поворота по осям В и С 0,0001°. Во многих из них все операции механообработки от установки заготовки и до финишной обработки осуществляются на одном станке. Это позволяет существенно сократить длительность производственного цикла, уменьшить площади под установку оборудования, сохранить высокую точность обработки и снизить эксплуатационные расходы, а также улучшить условия труда оператора.

-- INTEGREX AM - Гибридные многоцелевые станки с технологией AM. Гибридные многоцелевые станки Mazak – 5-осевой обрабатывающий центр (одновременно управляемый по 5-ти осям), объединяет механообработку и сварку. Благодаря установленному лазеру последнего поколения стала возможна наплавка на высокоотражающих материалах, таких как медь, что ранее было не доступно. Нанесение материала и чистовая обработка выполняются на одном станке. Одновременная 5-осевая обработка для обработки сложных контуров.

-- INTEGREX FSW - Гибридные многоцелевые станки с технологией FSW. Сварка трением с перемешиванием + механическая обработка. В обрабатывающем центре была внедрена технология сварки трением с перемешиванием (FSW). Все процессы от сырья до готовой детали могут быть выполнены на одном станке. Сварка трением с перемешиванием сваривает материалы благодаря тепловой энергии, создаваемой при трении инструмента о свариваемые объекты. После сварки свариваемая поверхность подвергается финишной обработке, чтобы соответствовать требованиям точности и чистоты поверхности.

-- INTEGREX AG - Гибридные многоцелевые станки с технологией AG. Обработка зуба без специализированного зубонарезного станка. Интеграция многоцелевых станков INTEGREX с функциями зубонарезания и измерения. Комплексная обработка обеспечивает минимальное время производства зубчатых колес.


Многоцелевой станок Mazak Integrex e-420h

Многоцелевой станок Mazak Integrex e-420H


Многоцелевой станок Mazak Integrex e-420h

Многоцелевой станок Mazak Integrex i-400ST SmoothX


5-и осевые обрабатывающие центры - Вертикальные обрабатывающие центры с одновременным управлением по пяти осям.

Вертикальные обрабатывающие центры - Для обработки деталей при тяжелых режимах резания и высокоскоростной обработки созданы для решения широкого спектра производственных задач. Конструкция данных станков гарантирует высокую производительность, точность и эффективность обработки, а также легкость эксплуатации. Современные технические характеристики способны удовлетворить самые новейшие требования любого производства и обеспечить высокую производительность для клиентов по всему миру.

Горизонтальные обрабатывающие центры - Широкая линейка горизонтальных обрабатывающих центров с различными типоразмерами столов (от 400 мм до 1250 мм) для решения любых производственных задач.

Токарные центры - Новейшие токарные центры мирового класса объединяют в себе передовые технологии, высокую производительность и качество, отвечающие нуждам абсолютно любого заказчика. Широкое разнообразие доступных технических характеристик – от 2-х осевых моделей до токарных центров оборудованных вторым шпинделем и приводным инструментом позволяют осуществить обработку детали за один установ. Подходят для работы как в массовом, так и в мелкосерийном производстве. Все станки обладают эргономичным дизайном для удобства работы.

Станки лазерной резки - Mazak предлагает широкий выбор станков для лазерной резки 2D, 3D и резки труб. Инновационная линейка станков позволяет компании максимально соответствовать потребностям клиентов по применению лазерной резки в различных отраслях. Компания Mazak — лидер в сфере лазерных технологий, способный значительно повысить производственную эффективность, конкурентоспособность и прибыльность. Компания применяет инновационный инжиниринг и интеллектуальную автоматизацию для упрощения работы, и обеспечения стабильно высокой производительности станков.


Условные обозначения конфигурации токарных обрабатывающих центров:





Читайте также: Производство обрабатывающих центров в России







Полезные ссылки по теме


Рубикон ООО



Главная   О компании   Новости   Статьи   Прайс-лист   Контакты  
Справочная информация   Скачать паспорт   Интересное видео   Производители