Главная Карта Сайта О компании Статьи Прайс-лист Контакты Каталог станков Скачать паспорт Интересное видео Производители




Станкостроительный холдинг СТАН, ООО




СТАН, ООО — российский разработчик современных станков с числовым программным управлением для высокотехнологичных отраслей промышленности.

В продуктовую линейку компании входят портальные, токарно-фрезерные, шлифовальные станки, тяжелые прессы и другое оборудование.

Единый дизайн для всех станков был разработан с нуля компанией KUZIN Machinery (Кузин Максим https://maxkuzin.ru/).


Основание Группы

Стан, ООО - частная компания основана в 2012 году. Основной пакет ее акций принадлежал ООО "Инвескон" (ИНН 7703044766), владельцами которого является Максим Гущин.

В 2012 году началось формирование станкостроительного объединения. Инвестирование осуществлялось не в заводы, а в отдельные цеха (производственные площадки) с сохранившимся производством, куда стягивали специалистов и остатки пригодного оборудования. Специализацию выбрали перспективную — производство сложных многокоординатных обрабатывающих центров с ЧПУ, стоят такие станки от 30 млн рублей и пользуются наибольшим спросом в промышленности.

В сентябре 2012 года на базе Стерлитамакского станкостроительного завода была создана производственная площадка в Стерлитамаке.

В ноябре 2013 года образовалась производственная площадка Стан, ООО в Коломне на базе АО Станкотех (цеха Коломенского завода тяжелого станкостроения).

В конце 2014 года в состав Стан, ООО вошли производственная площадки Рязанский Станкозавод и Ивановский станкостроительный завод.

В начале 2015 года к компании присоединился московский завод Шлифовальные Станки, который был создан на базе совместного российского-немецкого станкостроительного предприятия.

В 2016 году в состав компании вошёл Савёловский станкостроительный завод, созданный как производственная площадка компании Стан, ООО на базе Савёловского машиностроительного завода.

В 2017 году Стан, ООО и АО "СП «Донпрессмаш» учредили новую производственную площадку — ООО «Донпрессмаш».



Переход Группы Стан под контроль государства

В 2019 году группа Стан, ООО — перешла под контроль Ростеха, ГК (государства).

Краткая справка (2025 год)


Структура компании Стан, ООО на 2025 год

Основные производственные площадки группы СТАН имеют заключение о подтверждении производства станков на территории России.

Заказчиками продукции СТАН являются предприятия аэрокосмической, автомобильной, судостроительной, железнодорожной, нефтегазовой и других отраслей промышленности.

По данным газеты "Коммерсантъ", на долю СТАНа приходится более 50% рынка выпускаемого в России металлообрабатывающего оборудования.

В группу компаний входит два исследовательских института.

В состав компании входят производственные площадки:

  1. СтанкоСтроение НПО, ООО - Фрезерные обрабатывающие центры, г. Стерлитамак, Башкортостан
  2. РСЗ, ООО, Рязанский Станкостроительный Завод - Токарные обрабатывающие центры, г. Рязань
  3. Станкотех, АО - Тяжелые обрабатывающие центры, г. Коломна, Московская область
  4. ИСЗ, ООО Ивановский станкостроительный завод - Фрезерные обрабатывающие центры, г. Иваново
  5. Шлифовальные Станки, ООО - Шлифовальные обрабатывающие центры, г. Москва
  6. РТ-СтанкоИнструмент, АО - Шлифовальные Станки, г. Грязи, Липецкая обл.

  7. Ульяновский НИАТ, АО - Ульяновский НИИ Авиационной Технологии и организации производства, г.Ульяновск
  8. ВНИИинструмент, АО - Всероссийский научно-исследовательский инструментальный институт, г. Москва

1. Станкостроение НПО, ООО

Станкостроение, НПО ООО, г. Стерлитамак, Башкортостан - одно из крупнейших станкостроительных предприятий по производству оборудования для металлообработки.

Выпускает широкую линейку фрезерных станков, которые удовлетворяют всю потребность общего машиностроения.

Планы по развитию модельного ряда

Пятикоординатный фрезерный обрабатывающий центр для обработки деталей размером до ⌀630х400 мм

Трехкоординатный фрезерный обрабатывающий центр для обработки деталей размером до 1400х700х700 мм


Пятикоординатный специальный обрабатывающий центр VMB55

Пятикоординатный специальный обрабатывающий центр VMB55



2. РСЗ, ООО, Рязанский Станкостроительный Завод

РСЗ, ООО, г. Рязань - специализированное производство токарных станков и многофункциональных обрабатывающих центров с числовым программным управлением.

Одна из трех компаний в мире, производящих станки для глубокого сверления. Единственный производитель токарно-фрезерных станков в России.

На предприятии присутствуют основные производственные переделы, позволяющие изготавливать станки по полному циклу.

Планы по развитию модельного ряда

Серия вертикальных токарных обрабатывающих центров для обработки деталей размером от ⌀500 до ⌀800х760 мм


токарно-фрезерный центр 1728F

токарно-фрезерный центр 1728F



3. Станкотех, АО

СтанкоТех, АО, г. Коломна, Московская область - специализируется на изготовлении сверхтяжелого и специального оборудования - токарно-карусельных, продольно-фрезерных обрабатывающих центров, портально-фрезерных станков с пятиосевой обработкой.

Собственное производство по сборке металлорежущих станков, расположенное в термоконстантном цехе, общей площадью более 10 000 кв.м., что позволяет произвести генеральный монтаж и сдать «под ключ» станки и автоматизированные комплексы любой степени сложности весом до 700 тонн.

На предприятии присутствуют основные производственные переделы, позволяющие изготавливать станки по полному циклу

Планы по развитию модельного ряда

Серия портальных трехкоординатных фрезерных обрабатывающих центов с размером стола от 1600х2000 мм до 2500х4000 мм

Одностоечный токарно-карусельный станок с ЧПУ для обработки деталей размером до ⌀ 1600х1400 мм

Двухстоечный токарно-карусельный станок с ЧПУ для обработки деталей размером до ⌀ 1600х1400 мм


Пятикоординатные портальные фрезерные центры с подвижной траверсой СК6П

Пятикоординатный портальный фрезерный центр с подвижной траверсой СК6П



4. ИСЗ, ООО Ивановский станкостроительный завод, ООО

ИСЗ, ООО, г. Иваново - специализируется на горизонтально-фрезерных и горизонтально-расточных центрах в стандартной номенклатурной линейке для производства заготовок различных размеров и массы

На предприятии присутствуют основные производственные переделы, позволяющие изготавливать станки по полному циклу

Планы по развитию модельного ряда

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ


Горизонтальный фрезерно-расточный обрабатывающий центр СТЦ Н 140

Горизонтальный фрезерно-расточный обрабатывающий центр СТЦ Н 140



5. Шлифовальные Станки, ООО

Шлифовальные Станки, ООО, г. Москва - единственный в России производитель современных станков для глубинного шлифования.

Специализируется на обработке твёрдого сплава, глубинной шлифовке, комбинированных станках для фрезерования и шлифовки.

Производство СТАНа в Москве - это новые станки с инновационными технологическими решениями для механической обработки деталей газо-воздушной части газотурбинных двигателей.

Планы по развитию модельного ряда:

Плоскопрофилешлифовальный станок с ЧПУ для обработки замка лопаток турбин энергетических установок

Пятикоординатный шлифовальный станок с ЧПУ для производства твердосплавного концевого инструмента

Пятикоординатный шлифовальный станок с ЧПУ для производства осевого инструмента


Многофункциональный шлифовальный станок SCR 456 (СТШ ЭКО)

Многофункциональный шлифовальный станок SCR 456 (СТШ ЭКО)



6. РТ-СтанкоИнструмент, АО

АО «РТ-Станкоинструмент» - современный российский производитель металлообрабатывающего оборудования и оснастки.

Материально-техническая база предприятия позволяет предоставлять широкий спектр услуг обработки металлов.

Основные направления производства:

«Ростех» вкладывает 300 млн рублей в станкостроительный завод ОЭЗ «Липецк».

Станкостроительный холдинг СТАН, ООО «Ростеха» намерен в следующем году открыть на грязинской площадке особой экономической зоны (ОЭЗ) «Липецк» производство нескольких видов станков мощностью в перспективе до 160 единиц в год.

АО «РТ-Станкоинструмент» рассчитывает вложить в проект более 300 млн руб. в ближайшие три года. Продукцию планируют сбывать предприятиям «Ростеха» и другим крупным промышленным потребителям. Эксперты считают, что при гибкой сбытовой политике завод может занять «хорошую нишу» из-за ухода из России многих зарубежных производителей.

О планах создать производство станков полного цикла на территории ОЭЗ «Липецк» „Ъ“ рассказали в пресс-службе госкорпорации «Ростех». Предприятие планирует запустить его в первом полугодии 2024 года на грязинской площадке.

За год на нем может быть произведено 57 станков. Максимальная проектная мощность завода составит 160 единиц в год. Выйти на нее планируется к 2030 году. «Технологический процесс будет включать в себя заготовку, сварку, механическую обработку, окраску, а также электромонтаж и сборку изделий»,— рассказали в «Ростехе». На заводе будут выпускать плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, испытательные и точильные станки.

Сейчас на площадку завозится и монтируется имеющееся в наличии собственное оборудование, а также решается вопрос о приобретении нового. По данным пресс-службы, в ближайшие три года «Ростех» планирует направить на его покупку и монтаж более 300 млн руб. Окупаемость проекта составит около пяти лет, оценили там. Отгружать продукцию планируется предприятиям госкорпорации и «крупным промышленным потребителям». Кому именно — не уточняется.

Оператором проекта является АО «РТ-Станкоинструмент», которое входит в состав холдинга СТАН. В свою очередь, тот находится под управлением компании «РТ-Капитал» «Ростеха», отметили в пресс-службе.

По данным Kartoteka.ru, АО «РТ-Станкоинструмент» зарегистрировано в городе Грязи Липецкой области в сентябре 2009 года для производства металлообрабатывающих станков. Уставный капитал — 1,5 млн руб. В 2022 году при нулевой выручке чистая прибыль составила 927 тыс. руб. Годом ранее при той же выручке предприятие сработало с 53 тыс. руб. чистого убытка. Гендиректор — Алексей Шелгунов, единственный владелец — госкорпорация «Ростех».

Господин Шелгунов также управляет находящимся в Липецке АО «СТП — Липецкое станкостроительное предприятие». Оно принадлежит местному ООО «Инвестиционная группа “Союз”», которым владеют Вальтер Шваб (33%) и ООО «Знак» (67%) (последнее принадлежит самому себе на 20%, еще по 40% у Даниила Назарова и Михаила Коробова). Директором «Союза» является Кирилл Петров, который ранее вместе с братом Владимиром был в совладельцах группы.

По собственным данным, СТАН занимается разработкой и производством станков с числовым программным управлением для высокотехнологичных отраслей промышленности. Среди них — портальные, токарно-фрезерные и шлифовальные станки, тяжелые прессы и «другое оборудование». В холдинг входят пять предприятий и конструкторских бюро в Москве, Башкирии, Ивановской, Липецкой и Рязанской областях.

Гендиректор «РТ-Капитала» Семен Якубов заявил, что шлифовальные станки липецкого завода «будут превосходить по техническим характеристикам аналогичную продукцию других предприятий» и при этом сохранят конкурентоспособную цену. «Выход на их серийное производство обеспечит бесперебойные поставки этого оборудования для предприятий „Ростеха“ и всего оборонно-промышленного комплекса и станет существенным вкладом в решение задачи по обеспечению технологического суверенитета страны»,— добавил господин Якубов.

Промышленный эксперт Леонид Хазанов отмечает стабильный спрос на станки в России, «и санкционная повестка его нисколько не ослабила»: «На протяжении многих лет на внутреннем рынке доминировали западные производители, теперь же их присутствие значительно сократилось, импорт станков серьезно упал». По его словам, в этой ситуации отечественные игроки получили «прекрасную возможность для роста выпуска, что, собственно, сейчас и происходит в российском станкостроении».

Однако, добавляет господин Хазанов, после ухода из страны европейских и японских компаний увеличить продажи стараются китайские производители. «Но у них есть ахиллесова пята — они ориентированы на массовый сбыт. Их российские конкуренты могут выполнять заказы на нетиповые станки, на которые есть хороший спрос, так как поставщики из Китая за них не берутся»,— поясняет эксперт.

По его мнению, если липецкое предприятие «Ростеха» будет вести гибкую сбытовую политику, то сможет занять «хорошую нишу» на рынке.

Александр Прытков. Коммерсантъ (Воронеж) №217 от 22.11.2023, стр. 8



Круглошлифовальный станок 3Л228

Круглошлифовальный станок 3Л228


Краткая справка


7. Ульяновский НИАТ, АО

Ульяновский НИАТ, АО, г.Ульяновск Ульяновский Научно-Исследовательский Институт Авиационной Технологии и организации производства, г.Ульяновск


8. ВНИИинструмент, АО, г. Москв

Всероссийский научно-исследовательский инструментальный институт занимается научно-техническими разработками в станкоинструментальной сфере, опытным производством, разработкой стандартов, проведением технологического инжиниринга.

Является головной организацией инструментальной промышленности России, состоит в контуре управления Государственной корпорации «Ростех».

Краткая справка





В 2019 году группа СТАН — крупнейший отечественный производитель металлорежущих станков.

О том, как идет процесс локализации, кто сейчас заказывает отечественные станки, и о стратегии СТАНа в интервью “Ъ” рассказал генеральный директор «РТ-Капитал» Семен Якубов.


Интервью: Глава РТ-Капитал Семен Якубов о ситуации в станкостроении.

Газета «Коммерсантъ» №200 от 26.10.2023, стр. 10

Краткая справка (2025 год)


РТ-Капитал – дочерняя организация государственной корпорации Ростех по работе с непрофильными и проблемными активами, основана в 2010 году.

Занимается антикризисным управлением, финансовым оздоровлением и трансформацией предприятий ОПК и ВПК.

Компания реализует меры по реструктуризации задолженности, и финансовому оздоровлению предприятий Госкорпорации Ростех, а также занимается управлением недвижимостью.

Представлена в секторе радиоэлектронного, авиационного, гражданского и судостроительного комплексов, а также в секторе боеприпасов, спецхимии и обычных вооружений.

В управлении ООО «РТ-Капитал» находятся активы различных форм собственности и хозяйственного назначения.

Управляет группой компаний СТАН.

— Группа компаний СТАН была частной компанией, к которой госкорпорация «Ростех» не имела прямого отношения, выступая просто заказчиком. Со временем СТАН попал в трудное финансовое положение, когда не смог обслуживать кредиты. И нам, дабы его спасти, в 2019 году передали часть долей.

Финансовое положение было хрупким: были кредиты, которые плохо обслуживались,— это заем Фонда развития промышленности (ФРП), и неисполнение серьезных и крупных заказов от предприятий ОПК начиная с 2017 года. В текущей макроэкономической и внешнеполитической обстановке нам поручили как организации, которая специализируется на работе с проблемными активами корпорации, заниматься СТАНом. Мы провели комплексную финансовую реструктуризацию, больше половины долгов конвертированы, часть из них реструктуризирована на длительный срок и на приемлемых условиях, их обслуживание ведется по графику. На сегодня основная задача менеджмента — закрыть до конца года то, что СТАН должен был поставить еще с 2017 года. И мы, я надеюсь, эту задачу под елочку, но решим.

— Это гражданская продукция или ОПК?

— Это продукция для контура оборонно-промышленного комплекса и так называемых предприятий двойного назначения. Основной заказчик СТАНа — предприятия «Ростеха» и ОПК. И наша задача на ближайшее время — обеспечение их потребностей в современных точных технологичных станках, которые сегодня практически не завозятся из-за рубежа. А предприятия ОПК ввиду резко возросшего спроса в них сильно нуждаются.

— Сколько сейчас всего у вас заводов и сколько вам досталось от СТАНа?

— Нам досталось пять заводов в Стерлитамаке, Москве, Коломне, Иваново и Рязани.

В первом квартале мы откроем еще одно предприятие в Липецке — будет шестым производством. Это абсолютно новое производство шлифовальных станков, менее сложных, но в которых рынок сегодня нуждается. Мы прошли уже инвесткомитет «Ростеха» и вложим туда по требованиям особой экономической зоны за три года около 350 млн руб.— в основном закупка оборудования, которого не хватает. 70% оборудования мы уже закупили. В этих оставшихся 30%, если взять этот объем за 100%, 70% приходится на станки, которые будет выпускать сам СТАН.

Я надеюсь, на стадии финализации у нас переговоры по технологичному современному предприятию на Урале. И корпорация там тоже будет присутствовать в акционерной структуре. Еще одно новое крупное предприятие по выпуску станков в Московской области, рассчитываем выйти на выпуск до тысячи единиц продукции в год. Подобран уже земельный участок в удобной локации. На стадии подписания находится договор на его аренду — условно бесплатно, за рубль. И мы зайдем там в специальный инвестконтракт (СПИК).

— Что сейчас с портфелем заказов?

— В 2023 году загрузка увеличилась более чем вдвое по объему заказов. Портфель заказов на текущий год — 6 млрд руб. Такого у СТАНа не было никогда, и даже меньший объем, условно 2 млрд или 3 млрд руб., они, к сожалению, не выполняли. По следующему году по нашему финплану мы должны законтрактоваться уже на 13 млрд руб., и в значительной части контракты уже подписаны. Это исходя из наших возможностей сделать эти станки. Потребность намного выше.

— И это только ОПК?

— Нет. Мы смотрим на классический гражданский сектор: начали взаимодействие с госкомпаниями, где есть большая потребность в современных высокоточных и сложных станках. В перспективе мы собираемся расширять линейку, чтобы конкурировать с поставщиками из других стран.

— Какая сейчас доля рынка у вас?

— На сегодня мы закрываем около 10–20% от ежегодного заказа предприятий «Ростеха».

— Все остальное — импорт в основном?

— Нет, есть же и другие российские предприятия, достаточно крупные. В Краснодаре, в Рязани есть немаленькое предприятие, в Самаре, которые выполняют заказы для ОПК, во Владимире... Они меньше, конечно, по объему, но они есть.

— Какой сейчас в среднем уровень локализации по группе?

— На сегодня станки СТАНа имеют заключение о российском происхождении по 719-му постановлению правительства, хотя определенные узлы пока приходится импортировать. Смотрите, станок — это сложный механизм, состоящий из узлов. Исходя из опыта стран—лидеров в станкостроении, на одном предприятии они не выпускаются. Кто-то выпускает станины, другие — шпиндель-моторы, третьи — фрезерные головки для станка, программное обеспечение. И все это потом преобразовывается в готовые изделия. Если говорить о нашем подходе, то мы нацелены как на выпуск самих станков, необходимых сегодня в промышленности, так и отдельной компонентной базы, от которой мы тоже сильно зависим.

Где-то мы развиваем цепочку поставщиков и заключаем долгосрочные контракты — условно на пять—десять лет, чтобы у них были видны перспектива и желание вкладывать деньги в развитие. Где-то на своих предприятиях, в Стерлитамаке, планируем построить литейное производство, которое будет выпускать станины — сердце станка. Далеко не на всех предприятиях, которые выпускают сегодня станки в России, есть свои литейные производства, хотя в СССР почти на каждом были. В лихие 1990-е все это было разобрано и продано как металлолом, а сегодня приходится все строить заново. Сегодня мы заказываем станины на нескольких предприятиях, одно из которых находится не на территории России.

— А в чем проблема сторонних поставщиков?

— Есть проблемы с мощностью, и они не всегда успевают своевременно поставлять. И вопрос с качеством продукции. Станина должна быть абсолютно ровной и точной по геометрии, в литье не должно быть раковин. Если предприятие, которое собирает станок, находится в Стерлитамаке, а станина выпускается, к примеру, в Гомеле. Представляете географию: ее привезли из Белоруссии, стали обрабатывать и нашли там дефект. Чтобы устранить, надо его отправить опять в Гомель и вернуть обратно.

В Стерлитамаке будет построен отдельный цех по механической обработке — как раз, чтобы обрабатывать станины после отливки, это существенно экономит время. Сегодня производство в Стерлитамаке занимает около 25 тыс. кв. м, а будет еще три корпуса, склад общей площадью около 60 тыс. кв. м.

— Что сейчас еще локализовано или покупается в РФ?

— Мы в 2024 году по одному из НИОКР-проектов начнем выпускать шпиндели. Параллельно делаем фрезерные головы. С одной из компаний-партнеров планируем выпускать направляющие для станков. Такую компетенцию мы нашли. Коллеги готовы с нами в этот проект заходить. И там, что тоже хорошо, не будет монозависимости — закупать смогут и машиностроители, и лифты. Мы сейчас в активной стадии проработки этого проекта.

По ЧПУ также на рынке есть несколько компаний. И их программное обеспечение вместо ЧПУ, который ранее поставлял Siemens, мы сегодня в том числе используем на наших станках. В большей степени российское, но что-то мы, конечно, из Китая привозим, потому что наши тоже перегружены, с учетом возникшей необходимости. То, что не успевают делать они, мы закупаем в двух-трех странах.

— Российские предложения могут конкурировать по цене, по качеству с тем, что в Китае предлагают?

— Пока нет. Китайский рынок значительно больше — и внутренний, и внешний. Поэтому понятно, что себестоимость продукции у них намного ниже, чем у наших производителей. Но условно в перспективе трех—пяти лет за счет увеличения объема продукции, линейки и выхода за периметр ОПК в рынок мы сможем снизить себестоимость и конкурировать, если вы говорите про Китай, с компаниями оттуда, которые выпускают высокоточные сложные станки.

— В структуре себестоимости станка свыше 30% приходится на электронику, включая ЧПУ…

— Не совсем так. Я не могу точно сказать, сколько составляет доля ЧПУ, но это точно не 30%. Станки разные, и есть станки, которые могут стоить 300–400 млн руб., а числовое программное управление — от 4 млн до 22 млн руб. в зависимости от модели, поставщика и технических характеристик. А есть станки дешевле, где, понятно, доля стоимости ЧПУ будет выше, но это точно меньше 30%.

— По нашим данным, доля отечественных ЧПУ с 2015 года даже снижалась. С чем это связано?

— Продолжали возить и поставлять предприятия из Европы более конкурентную, качественную на тот момент продукцию. Но сейчас то, что выпускают наши компании и размещается на наших станках,— у заказчиков нареканий нет. Понятно, что его там надо дорабатывать, понятно, что и там, в самом этом продукте, если брать его как отдельный сегмент, тоже есть что локализовывать, потому что он тоже не на 100% состоит из наших деталей. Хотя, например, два предприятия уже получили заключение по 719-му постановлению, что говорит о хорошем уровне локализации у них. При этом ЧПУ позволяет станку выполнять функции, которые нужны для промышленности сегодня.

— Насколько ослабление рубля влияет на стоимость продукции и вашу конкурентоспособность?

— В определенной степени да, рынок сегодня достаточно спекулятивный, и волатильность рубля косвенно влияет на многие цены по экономике в целом. На металл и все остальное цена растет... Но мы заложили определенные складские запасы, что позволяет исполнять уже заключенные контракты. Но новые контракты подлежат корректировке.

— Большой склад — это сколько от годового выпуска?

— В деньгах на сегодня мы закладываем где-то на 20–25%. У СТАНа до нас не было такого запаса. Они работали так: получают заказ, а потом начинают контрактоваться. А правильно, чтобы, получив заказ, у тебя все это уже было. Условно заказчик захотел станок, а он у тебя есть или есть вся комплектация, и его надо просто собрать.

— В чем потребность открывать новые площадки?

— Не хватает мощностей по отрасли в целом. И мы постепенно хотим увеличивать свое присутствие на рынке за счет не только объема выпуска существующей линейки, но и расширения ассортимента станков. В нашей стратегии с учетом потребности на сегодня и на перспективу семи лет не только по количеству, но и по линейке оборудования все это заложено. В том числе это зубообрабатывающие станки, которые в России на сегодняшний день имеют крайне низкую долю присутствия. Это сложная компетенция. На сегодня станки этой группы, которые можно сопоставить по уровню со станками условно европейских стран или Японии, еще не делает и Китай. Это такой серьезный запрос. Но, соответственно, мы подбираем партнеров из дружественных стран, с кем в кооперации мы планируем эту номенклатуру расширять.

— В кооперации — вы хотите получить просто лицензии на какие-то разработки?

— Скорее это будут совместные предприятия.

— Это не несет риска для китайских компаний?

— Ну, вы знаете, китайские компании активно работают на российском рынке сегодня и поставляют продукцию. Есть государственные китайские корпорации, большие, которые работают в станкоинструментальной отрасли,— для них рисков никаких нет. И такие предприятия, собственно говоря, в других отраслях создаются.


— Как бы вы оценили финансовое состояние СТАНа?

— Оно продолжает оставаться напряженным, потому что есть два кредита в коммерческом банке по рыночной ставке. На погашение процентов по ним уходят большие средства. Это все, собственно, в наследство нам досталось. Мы прорабатываем сейчас с Министерством промышленности, как можно облегчить процентное бремя.

— Когда группа сможет показать прибыль? И какой результат этого года?

— По нашим финансовым планам этот год мы должны закончить с убытком, но несравнимым с тем, что был показан в прошлом году. Со следующего года мы планируем выйти на стабильно положительный результат по EBITDA.

— А какой убыток был в прошлом году?

— С учетом специфики деятельности компании не хотелось бы озвучивать.

— Какие у вас есть гражданские заказчики и какую продукцию вы им поставляете? Я так понимаю, в 2018 году ПТЗ (АО «Петербургский тракторный завод») был одним из крупных гражданских заказчиков.

— У нас сегодня есть единичные гражданские заказчики. 99% — это «Ростех» и ОПК, всегда основная доля заказов шла по этой линии.

Просто у нас объем заказов в стоимостном и штучном выражении вырос, но заказчики не поменялись. Понимаете, сегодня основная задача — удовлетворить спрос предприятий ОПК. На гражданку мы смотрим и понимаем, что там мы должны присутствовать.

— Для вас в чем смысл увеличивать продажи гражданской продукции? Объемы же явно несопоставимы с ОПК.

— С учетом резкого возросшего гособоронзаказа потребность в станках кратно увеличилась. Но понятно, что это временно. Мы прикидывали — может, два-три года эта динамика будет сохраняться. Но как только ключевой станочный парк будет восполнен и обновлен на предприятиях ОПК, конечно, этот спрос немного спадет. И тогда как раз нужен будет гражданский рынок, поэтому нам этот сектор необходимо активно развивать.

— В принятой правительством стратегии станкостроительной отрасли есть планы по экспорту станков. Они реализуемы в нынешних условиях?

— Заинтересованность в наших станках проявляют представители дружественных стран. Допустим, мы планируем поехать в Китай в ноябре со своим новым станком для шлифования режущих пластин, который был разработан в инициативном порядке на собственные средства. Китайские партнеры проявили заинтересованность. Также Иран, Чили проявляют интерес, и мы на это в перспективе, конечно же, смотрим. Понятно, что возможности экспорта сегодня ограничены геополитической обстановкой. Первоочередное — достичь высокой доли на внутреннем рынке, добиться технологического суверенитета в этой отрасли. И уже помочь промышленности дальше развиваться, выпускать нужную продукцию.

— Сейчас есть экспортные поставки?

— Нет, ничего нет.

— На выставке в Китае вы не планируете какие-то контракты заключать?

— Нет, продавать пока мы не планируем, но станок свой покажем.

— То есть покажете, но нет свободных мощностей это производить?

— У нас есть задумки — не буду в деталях раскрывать — создать технологичное предприятие в дружественной стране, где нет этих компетенций вовсе, в том числе и под их потребности.


Интервью взяла Ольга Никитина. Газета «Коммерсантъ» №200 от 26.10.2023


Стан, ООО

Стан, ООО г. Москва, ул. Сущевский Вал, д. 18



Читайте также: Заводы - производители металлорежущих станков



Стан, ООО. Видеролик




Каталоги и справочники

  1. Рейтинг производителей станков и КПО

  2. Каталог металлоррежущих станков
  3. Каталог кузнечно-прессового оборудования
  4. Каталог деревообрабатывающих станков

  5. Справочник заводов производителей станков и КПО в СССР и России
  6. Заводы-производители металлорежущих станков СССР и России

  7. Производители токарных станков в России
  8. Производители токарных обрабатывающих центров
  9. Производители сверлильных станков в России
  10. Производители шлифовальных станков в России
  11. Производители зубообрабатывающих станков в России
  12. Производители фрезерных станков в России

  13. Производители обрабатывающих центров в России
  14. Производители 5-осевых центров в России
  15. Производители электроэрозионного и лазерного оборудования в России

  16. Производители кузнечно-прессового оборудования в России
  17. Производители ленточнопильных отрезных станков в России
  18. Российские производители современных систем ЧПУ
  19. Производители станочного гидрооборудования в России

  20. Справочник 100 крупнейших поставщиков станков и КПО в России
  21. Справочник поставщиков комплектующих для станков
  22. Справочник производителей и поставщиков инструмента в России

  23. Производители деревообрабатывающих станков в России
  24. Производители бытовых деревообрабатывающих станков в России
  25. Производители рубильных машин в России

Главная   О компании   Карта Сайта   Статьи   Прайс-лист   Контакты  
Каталог станков   Скачать паспорт   Интересное видео   Производители