| Главная | Карта Сайта | О компании | Статьи | Прайс-лист | Контакты | Каталог станков | Скачать паспорт | Интересное видео | Производители |
Предприятие АО Ульяновский НИАТ является одним из ведущих предприятий в области производства профилегибочного оборудования для изготовления гнутого металлического профиля в роликовых калибрах профилегибочных прокатных станов.
Все оборудование, выпускаемое нами, изготовляется с использованием современных технологий расчета формующих роликов в новых компьютерных программах, что позволяет безошибочно выбрать самый оптимальный вариант профилирования.
Преимущества нашего оборудования - это небольшие размеры, экономичность и универсальность, что позволяет производить на одном станке большую номенклатуру различных профилей.
Отдельным новшеством, применяемым в профилегибочном оборудовании, является использование универсальных и специальных межклетевых проводок позволяющих качественно отформовывать зоны сгиба на сложных профилях, где в обычных клетях формовка невозможна. Данное устройство, расположено между основными клетьми, что не приводит к увеличению размеров станка, но при этом позволяет значительно расширить номенклатуру изготавливаемых профилей, особенно профилей сложного поперечного сечения.
Данная технология и оборудование оказались востребованы рынком производителей и потребителей гнутых профилей в современных быстроменяющихся условиях развития различных отраслей промышленности, в т. ч. строительстве. Используя в производстве одну линию такого типа, владелец может производить широкую гамму профилей, постоянно увеличивая номенклатуру и объем производства.
АО «Ульяновский НИАТ» предлагает следующие виды оборудования:
Профилегибочное оборудование
Профилегибочное оборудование – оборудование, предназначенное для производства гнутых профилей – деталей с постоянным сечением бесконечной длины.
Оборудование состоит из станины, клетей с валами, привода, трансмиссии и электронного блока управления.
Основным элементом профилегибочного оборудования является клеть с валами. Валы установлены параллельно и вращаются в противоположных направлениях относительно друг друга. На валы одевается пара роликов, при замыкании которых образуется роликовый калибр, используемый для изготовления гнутых профилей. Количество клетей на одном стане может составлять от 4 до 52 шт.
Профилегибочное оборудование отличается:
- по сериям:
- легкой серии (0,5..1,0 мм)
- средней серии (1,0..2,5 мм)
- тяжелый серии (3,0..5,0 мм);
- по виду привода:
- карданный
- шестеренчатый
- гидравлический.
На профилегибочном оборудовании могут производиться профили из различных сталей и сплавов.
Толщина прокатываемого материала может составлять от 0,2..12 мм.
Длина прокатываемого профиля ограничена только возможностью его транспортировки (теоретически длина бесконечна) поскольку изготавливается профиль из рулона, торцы которого свариваются.
АО «Ульяновский НИАТ» предлагает автоматизированные линии для производства металлического профиля гибкой-прокаткой (в том числе методом интенсивного деформирования) из различной металлической ленты с временным сопротивлением разрыву до 390 мПа.
Линия эксплуатируется в условиях механического цеха машиностроительного завода при отсутствии вблизи источников пыли, теплового излучения, а также оборудования ударного действия, вызывающего вибрации. Электронная система управления линии должна эксплуатироваться в помещении с искусственно регулируемыми климатическими условиями при температуре окружающего воздуха от +10oС до +35oС и относительной влажности воздуха до 80% при +25oС.
Исходной заготовкой для автоматизированной линии является рулонный металлопрокат, который с помощью раскройного комплекса нарезается на ленту, соответствующую развертки исходного профиля.
Виды автоматизированных линий для производства:
- гнутых металлических профилей (от 0,5..2,5 мм)
- гнутых металлических профилей (от 2,5..5,0 мм)
- профиля для гипсокартона
- каркасов воздуховодов
- сайдинга
- армирующих профилей
- профиля дорожного ограждения
- профилей опалубки
- профилей опалубки из трубы
- сварных профилей
- профиля «блок-хаус»
Комплектация линий может меняться в зависимости от вида выпускаемой продукции.
Специалисты НИАТ помогут вам скомплектовать линию и подобрать отдельные виды выпускаемого оборудования для любого вида профилей.
Возможности оборудования:
- получение профилей различной формы поперечного сечения
- получение профилей с локальным утолщением материала по зонам сгиба изготовление профилей из труднодеформируемых алюминиевых, стальных, в том числе жаропрочных, титановых сплавов и композиционных материалов
- получение профилей с заданной продольной кривизной
Преимущества оборудования:
- получение профилей любой сложности поперечного сечения за 4-6 переходов гибки
- снижение технологической себестоимости изготовления профилей по сравнению с традиционными методами в 2..5 раз
- мобильность переоснащения
- окупаемость станка менее, чем за один год
Раскройные комплексы
Раскрой рулона на ленты или листы является неотъемлемой частью технологического маршрута производства гнутых профилей.
Раскройные комплексы изготавливаемые на предприятии АО «Ульяновский НИАТ» позволяют осуществлять резку материала толщиной от 0,4 мм до 4,0 мм., а так же обрабатывать самые различные материалы: цветные металлы, нержавеющую сталь, алюминий в т.ч. материал с предварительно нанесенным защитно-декоративным покрытием и защитной ПЭ пленкой.
К раскройным комплексам относят:
- линии продольного раскроя (0,45..2,0 мм, 1,0..4,0 мм);
- линии поперечного раскроя;
- линии продольно-поперечного раскроя;
- другие виды комплекcов.
Исходным материалом для этих комплексов являются рулонный металл (8-20 т.) поставляемый с металлургических заводов.
Продольный раскрой обеспечивает резку рулона на ленту определенной ширины, используемой далее на профилегибочной линии или на листоштамповочном комплексе. Данный раскрой позволяет изготавливать ленты любого размера, от 15 до 600 мм, количество резов за один проход может составлять до 40 и более.
Поперечный раскрой позволяет изготавливать полосы и ленты различной ширины и длины от 100 мм до 24000 мм, с такими же характеристиками исходного материала.
Штамповка и перфорация
АО "Ульяновский НИАТ" предлагает различные виды листоштамповочных комплексов позволяющих изготавливать различные по форме изделия из рулонного (листового) материала с возможностью перфорирования.
Виды листоштамповочных комплексов:
- Листоштамповочный комплекс
- Автоматизированная линия перфорации ленты
По желанию заказчика данные комплексы могут быть укомплектованы дополнительными видами оборудования: листогибочными станами, укладчиками и др.
Комплектация линий может меняться в зависимости от вида выпускаемой продукции. Специалисты НИАТ помогут вам скомплектовать линию и подобрать отдельные виды выпускаемого оборудования для любого вида профилей.
Отдельные виды оборудования
АО "Ульяновский НИАТ" предлагает следующие виды оборудования:
- прокатные станки (в зависимости от вида производимой продукции комплектуются технологической оснасткой);
- рулонницы подающие;
- перфорационные и отрубные устройства;
- устройства отрезки;
- приемные столы;
- дисковые ножницы;
- листовые гильотины;
- листоправильные устройства;
- тележки подъемные;
- другое оборудование.
Металлический профиль
АО «Ульяновский НИАТ» предлагает:
- гнутые металлические профили широкой номенклатуры: для автомобильной и авиационной промышленности, профили облицовки и утепления зданий и сооружений, в т. ч. сайдинг с доборными элементами, для кровельных работ, легкосборного строительства, профилей внутреннего каркаса пластиковых окон (армирующие профили) и многие другие;
- гнутые металлические профили под заказ любого сечения в соответствии предоставленным КД на изделие, в т. ч. сложной формы сечения.
АО «Ульяновский НИАТ» оказывает весь спектр услуг от проработки технического задания на необходимое профилегибочное оборудование до пуско-наладочных работ и гарантийного обслуживания.
Ульяновский НИАТ. История
1983 образование предприятия, как структурного подразделения научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства «НИАТ» (г. Москва).
1987 разработано и внедрено оборудование и технология для производства профилей каркаса самолета «Ил-114» методом стесненного изгиба (г. Москва, Ташкент, Фергана).
1988 разработан новый метод «Метод интенсивного деформирования» для изготовления гнутых металлических профилей, изготовлены первые профили новым методом.
1989 предприятие было выделено в научно-исследовательское отделение НИОт-8500, которое являлось структурным подразделением «НИАТ» (г. Москва).
1990 разработано и внедрено оборудование и технология для производства профилей каркаса самолета «ТУ-334» (г. Таганрог).
1991 на базе научно-исследовательского отделения НИОт-8500 было создано государственное дочернее предприятие НИАТ - Ульяновская научно-производственная фирма "НИАТ - Символ".
Успешная защита кандидатской по совмещению стесненного изгиба и правки.
1992 разработано и внедрено оборудование и технология для производства профилей каркаса самолета «Бе-200» (г. Иркутск).
1993 НПФ "НИАТ - Символ" переименован в ГП "Ульяновский НИАТ".
Разработано и внедрено оборудование и технология для производства профилей каркаса самолета «Ил-103» (г. Луховицы).
1996 разработано и внедрено оборудование и технология для производства профилей каркаса самолета «Ан-140» и «Ан-70».
1998 начало серийного производства профилей для автомобилей «УАЗ» (15 типоразмеров) серии 3160 (ОАО «Ульяновский автомобильный завод»).
1999 изготовлена первая автоматизированная линия для производства сварных профилей.
2000 расширение производственных площадей до 2000 кв.м., численность работников -120 человек.
Первая публикация по методу интенсивного деформирования в печати (журнал «Авиационная промышленность»).
2001 ГП "Ульяновский НИАТ" переименовано в Федеральное государственное унитарное предприятие ФГУП "Ульяновский НИАТ" - "Ульяновский научно- исследовательский институт авиационной технологии и организации производства".
Выпуск за год составил 10 автоматизированных линий и других видов оборудования, общий выпуск типоразмеров профилей - 70 комплектов.
2002 образован новый комплекс по производству металлических гнутых профилей производственные площади расширены до 3000 кв.м.
2003 ФГУП "Ульяновский НИАТ" преобразовано в открытое акционерное общество ОАО "Ульяновский НИАТ" - "Ульяновский научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства".
2004 ОАО «Ульяновский НИАТ» внесено в список стратегических предприятий. Расширяется номенклатура производимых профилей до 50 типов.
Успешная защита кандидатской диссертации по усовершенствованию метода стесненного изгиба.
2005 изготовлена автоматизированная линия для производства перфорированных стеллажных профилей.
Успешная защита докторской диссертации по методу интенсивного деформирования.
Успешная защита кандидатской диссертации по изготовлению профилей с покрытием методом интенсивного деформирования изготовление линии для производства опалубочного профиля со сваркой.
Струдничество с УлГТУ в развитии технологии ОМД (обработка металла давлением).
Получен патент на профилегибочный станокразработано оборудование для производства профилей для каркаса самолета «Ан-148».
2007 разработана автоматизированная линия для производства гофрированных водопропускных трубизготовление линии по производству замкнутых кольцевых деталей методом гибки-раскатки.
2008 предприятие вошло в состав Государственной Корпорации «Ростехнологии».
2009 разработано оборудование для производства опалубочного профиля редуцированием из трубной заготовки.
2010 научные сотрудники предприятия удостоены награды Губернатора Ульяновской области за долголетние научные исследования.
2015 ОАО «Ульяновский НИАТ» преобразован в АО «Ульяновский НИАТ».
При ОАО «Ульяновский НИАТ» создана базовая кафедра «Технологии заготовительно-штамповочного производства» УлГТУОАО «Ульяновский НИАТ» стало участником национального реестра «Ведущие научные организации России».
2016 8 февраля 2016г. АО "Ульяновский НИАТ" провел первую Международную научно-производственную конференцию, приуроченную ко Дню Российской науки: «Инновации в технологиях формообразования листовых материалов и моделирование технологических процессов в авиационной и других отраслях промышленности»17 ноября 2016 г.
Успешно прошла защита докторской диссертации генерального директора АО "Ульяновский НИАТ" Марковцева Владимира Анатольевича.
2017 АО «Ульяновский НИАТ» стал Почетным членом Торгово-промышленной палаты Российской Федерации.
2020 АО "Ульяновский НИАТ" успешно завершил свою часть работы по самолету Ил-114-3006.
7 февраля 2020 года в АО «Ульяновский НИАТ» была проведена Пятая Международная научно-производственная конференция, приуроченная ко Дню Российской науки: «Инновации в технологиях формообразования листовых материалов и моделирование технологических процессов в авиационной и других отраслях промышленности» и практический семинар: «Моделирование технологических процессов в программах инженерного анализа».
АО «Ульяновский НИАТ» вошел в холдинг СТАН Станкостроительная группа, г. Москва.
Краткая справка
Ульяновский НИАТ, АО
Ульяновский НИАТ, АО
Читайте также: Производители кузнечно-прессового оборудования в России
Читайте также: Справочник заводов производителей станков и КПО в СССР и России