1622 Станок токарный винторезный высокоточный
Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарного винторезного станка 1622
Производитель токарного станка 1622 - Московский станкостроительный завод "Красный пролетарий" им. А.И. Ефремова, основанный в 1857 году.
Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом Красный Пролетарий им. А.И. Ефремова
- 1А62 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
- 1К62 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
- 1К62Б - станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 400
- 1К282 - станок токарный восьмишпиндельный вертикальный, Ø 250
- 1К620 - станок токарно-винторезный универсальный с вариатором, Ø 400
- 1К625 - станок токарно-винторезный облегченный с повышенной линией центров, Ø 500
- 16А20Ф3 - станок токарный с ЧПУ, Ø 400
- 16Б20П - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400
- 16К20 - станок токарно-винторезный универсальный Ø 400
- 16К20ВФ1 - станок токарно-винторезный универсальный высокой точности с УЦИ, Ø 400
- 16К20М - станок токарно-винторезный механизированный, Ø 400
- 16К20П - станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 400
- 16К20ПФ1 - станок токарно-винторезный повышенной точностии с УЦИ, Ø 400
- 16К20Ф3 - станок токарный с ЧПУ, Ø 400
- 16К20Ф3С32 - станок токарный с ЧПУ, Ø 400
- 16К20Т1 - станок токарный с оперативным управлением, Ø 500
- 16К25 - станок токарно-винторезный облегченный с повышенной линией центров, Ø 500
- 162 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 420
- 1622 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 120
- 1730 - станок токарный многорезцовый копировальный полуатомат, Ø 410
- ДИП-40 (1Д64) - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- ДИП-50 (1Д65) - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 1000
- ДИП-200 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
- ДИП-300 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
- ДИП-400 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
- ДИП-500 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 1000
- МК6046, МК6047, МК6048 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 500
- МК6056, МК6057, МК6058 - станок токарно-винторезный универсальный, Ø 500
- МК-3002 - станок токарный настольный, Ø 220
1622 Станок токарный винторезный повышенной точности. Назначение и область применения
Токарный винторезный станок 1622 повышенной точности разработан и производился на Московском станкостроительном заводе Красный пролетарий в 1953 году.
Станок 1622 специальный токарный винторезный предназначен для окончательной нарезки высокоточных винтов диаметром от Ø 20 до 85 мм длиной до 2,5 м и от Ø 48 до 120 мм длиной до 5 м.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Поскольку к ходовым винтам к винторезных станков предъявляются особые требования в отношении точности и жесткости, станок 1622 имеет следующие конструктивные особенности:
- Кинематические цепи в приводе главного движения и особенно подачи сокращены;
- Коробка скоростей сконструирована отдельно от шпинделя и установлена на отдельном фундаменте;
- Коробка подач отсутствует;
- Шпиндель смонтирован на подшипниках скольжения и приводится во вращение клиноременной передачей, которая гасит колебания от коробки скоростей;
- Суппорт, для увеличения жесткости, выполнен без верхней поворотной части;
- Каретка суппорта имеет удлиненные направляющие
- Ходовой винт большого диаметра (85 мм), установленный на роликовых опорах, расположен внутри станины между направляющими, а не сбоку, вследствие чего устраняется перекос каретки суппорта при перемещении по направляющим станины.
- Для уменьшения переноса погрешностей ходового винта станка на нарезаемый винт Имеется точная корректировка шага нарезаемого винта: специальная коррекционная линейка, которая, воздействует через рычаг на гайку ходового винта, сообщает ей дополнительный поворот, тем самым корректирует шаг ходового винта и повышает точность шага нарезаемой резьбы;
Коробка скоростей позволяет получить шесть скоростей шпинделя при прямом, а также при обратном вращении электродвигателя. Вращение шпинделя осуществляется от двухскоростного электродвигателя 18 через коробку скоростей и две клиноременные передачи. Настройка этой цепи осуществляется двумя переставными блоками зубчатых колес коробки скоростей.
Продольное перемещение суппорта осуществляется от шпинделя через сменные шестерни а — b, с — d и ходовой винт.
Ошибка шага нарезаемой резьбы в станке исправляется поворотом коррекционной линейки 1 (рис. 91). Величину ее поворота определяют исходя из следующих соображений. Предположим, что требуется нарезать винт с шагом tB. В результате термической обработки винта шаг будет отличаться от номинального t0 на величину Δt. Чтобы компенсировать изменение шага резьбы, на станке нарезается резьба с шагом tн = t0 + Δt.
Настройка станка на шаг t0 производится при помощи гитары сменных колес а — b, c — d, а на величину коррекции Δt — поворотом линейки на угол α.
Корректирующее устройство токарного винторезного станка 1622

Схема коррекционной линейки
Для точной корректировки шага нарезаемого винта станок имеет корректирующее устройство. Последнее служит для дополнительного поворота гайки винта, в результате чего выбирается люфт в винтовой паре и обеспечивается получение точного шага нарезаемой резьбы. Например, накопленная погрешность шага резьбы на длине 50 мм у таких станков 0,003 мм, а на длине 300 мм — 0,005 мм. На станках без корректирующего устройства эти погрешности в 4 — 5 раз больше.
При установке линейки под углом а к оси центра станка одновременно с продольной подачей суппорта будет перемещаться ползун 2 с копиром 3, поворачивая через систему тяг гайку ходового винта. Между величиной перемещения h1 ползуна за один оборот шпинделя, подъемом h2 тяги гайки и продольным перемещением суппорта s существует зависимость h1 = s tgα, h2 = h1 tg β;
Величина дополнительного продольного перемещения суппорта за один оборот шпинделя в зависит от угла у поворота гайки с корректирующей линейкой, которая расположена с задней стороны станины на специально обработанных поверхностях.
Габарит рабочего пространства токарного винторезного станка 1622

Эскиз суппорта токарного станка 1622
Габаритные размеры рабочего пространства станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе
Установочные и присоединительные размеры токарного станка 1622. Эскиз шпинделя

Эскиз шпинделя токарного станка 1622
Установочные и присоединительные размеры токарного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарного винторезного станка 1622

Фото токарного станка 1622
Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622
Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622
Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622
Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622
Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622
Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622
Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема кинематическая винторезного станка 1622

Кинематическая схема токарного станка 1622
Схема кинематическая винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе
Движения в станке:
- главное движение - вращение шпинделя;
- движение подачи суппорта;
- вспомогательные движения по настройке, наладке и управлению станком.
Цепь главного движения
Шпиндель станка получает движение от двухскоростного электродвигателя М (N — 3/4,5 кВт, n = 720/1440 об/мин) через коробку скоростей и две пары клиноременных передач. Частоту вращения шпинделя изменяют переключением двойного z = 20—47 и тройного z = 37—45—53 блоков зубчатых колес в коробке скоростей, с помощью которых шпинделю сообщается шесть различных частот вращения в диапазоне 4—40 об/мин.
Электродвигатель при прямом вращении шпинделя имеет частоту вращения 720 об/мин, а при обратном — 1440 об/мин, что обеспечивает более быстрое возвращение суппорта с резцом в исходное положение после рабочего хода.
Цепь подач
Продольное перемещение суппорт с резцом получает от шпинделя по очень короткой кинематической цепи, в которой отсутствует коробка подач, а есть только гитара сменных колес a/b и ходовой винт VII, выполненные с особо высокой точностью.
Настройка винторезной цепи
Настройка винторезной цепи сводится к вычислению передаточного отношения гитары подач a/b = P/12, подбору сменных зубчатых колес с таким передаточным отношением и их установке на станок.
Повышение точности шага нарезаемой резьбы достигается также использованием коррекционной линейки.
Читайте также: Заводы производители токарных станков
1622 Станок токарный винторезный высокоточный. Видеоролик.
Технические данные и характеристики станка 1622
| Наименование параметра | 1622 |
||
|---|---|---|---|
| Основные параметры | |||
| Наибольшая длина устанавливаемого изделия (РМЦ), мм | 2750 / 5250 | ||
| Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм | 2500 / 5000 | ||
| Наибольший диаметр нарезаемого винта (при РМЦ 2500 мм), мм | 20..48 | ||
| Наибольший диаметр нарезаемого винта (при РМЦ 5000 мм), мм | 85..120 | ||
| Высота центров, мм | 225 | ||
| Пределы нарезаемых метрических резьб, мм | 3..12 | ||
| Шпиндель | |||
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | Ø 22 | ||
| Количество скоростей шпинделя прямых / обратных | 6/ 6 | ||
| Скорость прямого вращения шпинделя / обратного, об/мин | 4..40 / 8..80 | ||
| Конус | Морзе 5 | ||
| Торможение шпинделя | Элекродин | ||
| Передний подшипник | Ø 97,7 скольж | ||
| Задний подшипник | Ø 97,7 скольж | ||
| Суппорт | |||
| Наибольшее продольное перемещение суппорта по винту механически, мм | 2500 / 5000 | ||
| Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 75 | ||
| Число резцов в резцедержателе | 1 | ||
| Сечение резца, мм | Ø 30 | ||
| Выключающие упоры в продольном / поперечном направлении | есть / нет | ||
| Быстрое перемещение в продольном / поперечном направлении | есть / нет | ||
| Цена деления лимба в продольном / поперечном направлении | нет / 0,025 | ||
| Перемещение суппорта на один оборот лимба в продольном / поперечном направлении | нет / 5 | ||
| Шаг винта верхнего суппорта, мм | 4 | ||
| Предохранение от перегрузок | нет | ||
| Задняя бабка | |||
| Конус | Морзе 5 | ||
| Перемещение пинноли, мм | 200 | ||
| Электрооборудование | |||
| Количество электродвигателей на станке | 2 | ||
| Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 2,3 / 3,9 (720/ 1430) | ||
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,125 | ||
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 5000), мм | 6920 х 1340 х 1470 | ||
| Масса станка (РМЦ = 2500/ 5000), кг | 3300/ 5160 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Токарные станки. История создания. Устройство и основные узлы
Читайте также: Школьные токарные станки. Обзор
Читайте также: Эксплуатация универсального токарно-винторезного станка (видео)
Читайте также: Классификация и основные характеристики станков токарной группы
Читайте также: Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
Читайте также: Обработка резьб. Видео
Читайте также: Графические знаки для токарных станков
Читайте также: Обозначения кинематических схем металлорежущих станков
Читайте также: Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
Читайте также: Концы шпинделей токарных станков. Разновидности передних концов шпинделей токарных станков
Читайте также: Токарные патроны. Разновидности, особенности выбора и эксплуатации
Читайте также: Трёхкулачковый патрон. Видео
Читайте также: Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
Читайте также: Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
Читайте также: Заводы производители токарных станков
Читайте также: Справочник токарных станков СССР и России
1622 Высокоточный винторезный станок. Руководство по уходу и обслуживанию
МСЗКП, г. Москва, 1953, Формат: djvu, 8,8 Мб
1622 Высокоточный винторезный станок. Паспорт
МСЗКП, г. Москва, 1953, Формат: djvu, 4,9 Мб
1622 Высокоточный винторезный станок. Электросхема
МСЗКП, г. Москва, 1953, Формат: djvu, 0,6 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
Описание станков: 7231Б,СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М
Справочник токаря-универсала. Серия справочников для рабочих
Белецкий Д. Г. и др. М.: Машиностроение, 1987.— 560 с: ил., Формат: djvu, 7,8 Мб
Изложены сведения о процессах и режимах резания, нормировании токарных работ. Приведены методы повышения производительности труда, технические характеристики оборудования, описание технологической оснастки и инструмента, данные по обработке особо сложных деталей, изложены вопросы изобретательства и рационализации.
Для токарей-универсалов всех отраслей машиностроения, может быть полезен учащимся ПТУ.
