1А660 Станок токарно-винторезный тяжелый
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1А660
Производитель токарного станка модели 1А660 - Краматорский завод тяжелого станкостроения им. В.Я. Чубаря, КЗТС, Донецкая область г. Краматорск, основанный в 1941 году.
Станки производства Краматорского завода тяжелого станкостроения им. В.Я. Чубаря, КЗТС
1А660 Станок токарно-винторезный тяжелый. Назначение и область применения
Тяжелый токарно-винторезный станок 1А660 выпускался с 1962 по 1988 год. Выпущено станков - 727 шт.
Токарно-винторезный станок 1А660 предназначен для обработки деталей больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической и дюймовой.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Тяжёлый токарно-винторезный станок 1А660 имеет станину с двумя направляющими прямоугольного сечения. Коробка скоростей станка 1А660 имеет три механические ступени, в пределах каждой из которых скорость вращения шпинделя изменяется бесступенчато. Опорами шпинделя являются регулируемые двухрядные роликовые подшипники, которые обеспечивают высокую жёсткость и стабильную точность при продолжительной работе станка. Тяжёлый токарный станок 1А660 для нарезания резьбы использует ходовой винт. Задняя бабка оснащена вращающимся центром и датчиком для замера осевых усилий. Фиксация задней бабки осуществляется с помощью гидравлического привода. Передний суппорт установлен на прямоугольной полке направляющих станины. Суппорт снабжён системой, обеспечивающей принудительную смазку направляющих.
Тяжёлый токарный станок 1А660 управляется с рабочего места переносным кнопочным пультом. Существует несколько модификаций станка 1А660, отличающихся расстоянием между центрами: от 6 300 до 20 000 мм, а так же и комплектацией. Тяжёлый токарный станок 1А660 оснащаться устройством цифровой индикации (УЦИ).
На основе базовой модели 1А660 было изготовлено множество специализированных станков для обработки конкретных видов изделий.
Класс точности — Н по ГОСТ 8—82Е.
Этапы освоения тяжелых токарно-винторезных станков 660 серии
- В 1951 году заводом был освоен выпуск тяжелого токарно-винторезного станка 1660 - первой модели первого поколения серии. С 1951 по 1963 год было изготовлено 184 станка.
- В 1962 году в производстве была освоена модель второго поколения 1А660 - следующая модель серии. Всего с 1962 по 1988 год было изготовлено 727 станков.
- В 1988 году освоена модель третьего поколения 1М660. Всего с 1988 по 1995 год было изготовлено 50 станков.
- В 1991 году освоена модель токарного станка с ЧПУ четверого поколения 1К660Ф3.
Общий вид токарно-винторезного станка 1А660
Фото токарно-винторезного станка 1А660
Фото токарно-винторезного станка 1А660. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка 1А660
Фото токарно-винторезного станка 1А660. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка 1А660
Фото токарно-винторезного станка 1А660
Фото токарно-винторезного станка 1А660. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка 1А660
Читайте также: Производители токарных станков в России
1А660 Станок токарно-винторезный. Видеоролик.
-->Технические характеристики токарного станка 1А660
| Наименование параметра | 1660 | 1А660 | 1М660 | 1К660Ф3 |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры | ||||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | Н | Н | Н |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм | 1250 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм | 900 | 900 | 900 | 1050 |
| Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 6300 | 6000 | 6000 | 8000 |
| Наибольшие размеры державки резца (ширина х высота), мм | 70 х 60 | |||
| Наибольшая масса заготовки в центрах, т | 30 | 25 | 25 | 25 |
| Шпиндель | ||||
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | Б/с | |||
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 3,15..200 | 1,6..200 | ||
| Наибольший крутящий момент, кгс | 8000 | |||
| Суппорт. Подачи | ||||
| Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм | ||||
| Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | ||||
| Цена деления лимба при продольном перемещении, мм | ||||
| Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм | ||||
| Число ступеней продольных подач | 48 | |||
| Пределы продольных подач, мм/об | 0,16..8 | 0,065..3,14 (12) | ||
| Пределы поперечных подач, мм/об | 0,1..1,25 | |||
| Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | 3 | 2,02 | ||
| Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | ||||
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 1..60 | 1..96 | ||
| Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, мм | 1..30 | 20..3/8 | ||
| Пределы шагов нарезаемых резьб модульных, модуль | 0,25..20 | |||
| Резцовые салазки (верхний суппорт) | ||||
| Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм | ||||
| Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм | ||||
| Число ступеней подач | ||||
| Пределы продольных подач, мм/об | ||||
| Скорость быстрых перемещений, мм/мин | ||||
| Наибольший угол поворота, град | ±90° | |||
| Цена одного деления угла поворота, град | ||||
| Задняя бабка | ||||
| Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 | ||||
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 400 | |||
| Диаметр пиноли, мм | 120 | |||
| Электрооборудование | ||||
| Количество электродвигателей на станке | ||||
| Электродвигатель главного привода, кВт | 60 | 55 | ||
| Электродвигатель быстрого хода суппорта, кВт | ||||
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | ||||
| Габариты и масса станка | ||||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 13200 х 2500 х 2060 | 12120 х 2830 х 2005 | ||
| Масса станка, т | 46 | 40,5 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация
