1Е365БП Станок токарно-револьверный универсальный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1Е365БП

Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1Е365БП - Алапаевский станкостроительный завод, АСЗ, основанный в 1942 году.

1Е365БП Станок токарно-револьверный с вертикальной осью револьверной головки повышенной точности. Назначение, область применения

Токарно-револьверный станок 1Е365БП (начало производства 1982 год) - последняя модель серии токарно-револьверных станков, 1П365, 1А365, 1Б365, 1М365. Разработчик станков - Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков.

Универсальные токарно-револьверные станки 1Е365БП, 1Е365Б предназначены для высокопроизводительной обработки разнообразных деталей из чугуна, стали и цветных металлов инструментом из твердых сплавов и быстрорежущей стали деталей из штучных заготовок (поковок, штамповок, отливок и т. п.) диаметром до 500 мм.

На станке 1Е365БП можно выполнять следующие виды токарной обработки:

• черновое и чистовое точение
• растачивание отверстий
• подрезку
• сверление
• зенкерование
• развертывание
• нарезание резьбы плашками и метчиками

Прутковое исполнение станка 1Е365БП изготовляются по специальному заказу.

Станки предназначены для обработки в патроне штучных заготовок изготовление которых требует выполнения ряда последовательных переходов: обтачивания, сверления, растачивания, развертывания, нарезания резьбы и др. в условиях серийного производства.

Особенности конструкции и принцип работы станка 1Е365БП

Токарно-револьверный станок 1Е365БП имеет 2 суппорта с режущим инструментом:

1. револьверный суппорт с шестигранной револьверной головкой с вертикальной осью вращения;
2. поперечный суппорт мостового типа с передней четырехгранной головкой и задним резцедержателем на один резец

Револьверный суппорт с шестигранной револьверной головкой и поперечный суппорт с четырехпозиционной резцовой головкой обеспечивают обработку сложных деталей без замены инструмента.

Точность обработки деталей на станке 1Е365БП

• наружных поверхностей - h7
• внутренних поверхностей - Н8
• сверление отверстий мерным центровым инструментом - Н7
• по обработки по длине, мкм - 70—80

Шероховатость обработанной поверхности при обточке стали не ниже Ra 2,5 мкм.

Станки 1Е365БП имеют шестипозиционную револьверную головку с вертикальной осью вращения, расположенную на револьверном суппорте. Для поперечной обработки на станках имеется поперечный суппорт мостового типа. Управление ускоренными и рабочими перемещениями суппортов осуществляется от мнемонических рукояток. Переход с ускоренного перемещения револьверного суппорта на рабочую подачу автоматический или вручную. Поворот револьверной головки возможен на любое количество позиций от кнопки, расположенной на револьверном суппорте, производится только в положении суппорта на станине, настроенном на наладку.

Частота вращения шпинделя и подача суппортов переключаются вручную на пульте управления станка.

На станке возможно дробление витой стружки прерыванием подачи револьверного суппорта от кнопки, расположенной на револьверном суппорте. В средней части станины между направляющими имеется проем для схода стружки в сварное корыто, предназначенное для сбора стружки и охлаждающей жидкости.

Обрабатываемая деталь закрепляется в обычном самоцентрирующем или пневматическом патроне. Весь необходимый для данной операции комплект режущих инструментов устанавливается в шестипозиционной револьверной головке и в четырехстороннем резцедержателе суппорта.

На станке 1Е365БП деталь может быть обработана в шести позициях. Возможна параллельная работа инструментов, установленных в револьверной головке, и инструментов, установленных в резцедержателе суппорта.

Инструмент и ограничители хода суппортов (упоры) устанавливаются с таким расчетом, чтобы обрабатываемая деталь получила после обработки заданные размеры.

Компоновка узлов общепринятая для этого типоразмера универсальных револьверных станков. Все управление коробки скоростей и коробки подач гидравлическое. Выбор чисел оборотов шпинделя и величин подач на всех моделях преселективный.

Переключение чисел оборотов шпинделя и величин подач происходит при медленном повороте шестерен.

Автоматический подъем и поворот револьверной головки на любую грань в исходном положении с последующей жесткой и точной фиксацией, механизированный зажим заготовки с кнопочным управлением, удобство управления станком, возможность переключения чисел оборотов без останова шпинделя обеспечивают качественную обработку точных деталей, облегчают труд станочника.

Средний уровень звука LA не должен превышать 83 дБА.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 102 дБА.

Класс точности станка 1Е365Б — Н, станка 1Е365БП — П.

Разработчик — Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков.

Читайте также: Электрооборудование станка 1Е365БП

Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1Е365БП

Габарит рабочего пространства станка 1Е365БП

Посадочные и присоединительные базы станка 1Е365БП

Посадочные и присоединительные базы станка 1Е365БП

Габаритные размеры револьверного станка 1Е365БП

Габаритные размеры револьверного станка 1Е365БП

Общий вид токарного токарно револьверного станка 1Е365БП

Фото токарно-револьверного станка 1Е365БП

Фото токарного револьверного станка 1е365. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-револьверного станка 1Е365БП

Фото токарного револьверного станка 1е365. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарно-револьверного станка 1Е365БП

Фото токарно-револьверного станка 1Е365БП

Читайте также: Электрооборудование станка 1Е365БП

Установочный чертеж токарно-револьверного станка 1Е365БП

Установочный чертеж токарного станка 1Е365БП

Читайте также: Производители токарных станков в России

1Е365БП Станок токарно-револьверный. Видеоролик.

Технические характеристики станка 1Е365БП

Наименование параметра	1Е365БП	1П365	1П371
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н, П (1Е365БП)	Н	Н
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм	500	500	630
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над поперечным суппортом, мм	330	320	420
Высота центров, мм	250	250	315
Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки, мм	270..1000	275..1000	320..1400
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	80	80	125
Диаметр обрабатываемого прутка, зажимаемого в подающей трубе (прутковое исполнение), мм	65
Диаметр обрабатываемого прутка при переднем зажиме (прутковое исполнение), мм	80
Диаметр зажимного патрона, мм	250
Количество рабочих скоростей шпинделя	13	12	12
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин	24..1500 2 диапазона	34..1500	20..893
Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин	67	34..1500	19..818
Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-72	1-8Ц	1-8Ц	1-8Ц
Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м)		123	260
Револьверный суппорт
Количество инструментов в револьверной головке	6	6	6
Диаметр отверстия под инструмент в револьверной головке, мм	95Н7	95Н7	125Н7
Наибольшее продольное перемещение револьверного суппорта, мм	730	725	1080
Количество ступеней подач	13	13	13
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, I ряд, мм/об (число подач)	0,05..0,80 (9)	0,09..1,35 (9)	0,09..1,35 (9)
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, II ряд, мм/об (число подач)	0,10..1,60 (9)	0,18..2,70 (9)	0,18..2,70 (9)
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, III ряд, мм/об (число подач)	0,20..3,20	-	-
Скорость быстрого продольного перемещения револьверного суппорта, м/мин	7,5	6	6
Число упоров револьверного суппорта	6	6	6
Перемещение на одно деление лимба, мм	0,2	0,2	0,2
Перемещение на один оборот лимба, мм	45	45	45
Поперечный суппорт
Количество резцов в резцедержателе	4	4	4
Количество резцов в заднем резцедержателе	1	1	нет
Наибольшее перемещение поперечного суппорта продольное/поперечное, мм	730/ 310	725/ 310	1080/ 410
Количество ступеней продольных подач поперечного суппорта	13	12	12
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, I ряд, мм/об (число подач)	0,05..0,80 (9)	0,09..1,35 (9)	0,09..1,35 (9)
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, II ряд, мм/об (число подач)	0,10..1,60 (9)	0,18..2,70 (9)	0,18..2,70 (9)
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, III ряд, мм/об (число подач)	0,20..3,20	-	-
Количество ступеней поперечных подач поперечного суппорта	13	12	12
Диапазон скоростей поперечных подач поперечного суппорта, I ряд, мм/об	0,025..0,40	0,045..0,7	0,045..0,7
Диапазон скоростей поперечных подач поперечного суппорта, II ряд, мм/об	0,05..0,80	0,09..1,35	0,09..1,35
Диапазон скоростей поперечных подач поперечного суппорта, III ряд, мм/об	0,10..1,60	-	-
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин	7,5	6	6
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин	3,5	-	-
Число упоров продольного перемещения	5	5	5
Число упоров поперечного перемещения	2	2	2
Перемещение на одно деление лимба продольное/поперечное, мм	0,2/ 0,05	0,2/ 0,05	0,2/ 0,05
Перемещение на один оборот лимба продольное/поперечное, мм	45/ 4	45/ 10	45/ 10
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке, кВт (об/мин)	3	2	3
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	15 (1465)	13 (1450)	22 (1460)
Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин)	2,2 (1430)	-	1,5 (930)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)	0,125 (2800)	0,125 (2800)	0,125 (2800)
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм	4400 х 1525 х 1800	3430 х 1500 х 1655	4230 х 1850 х 1680
Масса станка , кг	5200	3900	6300

Связанные ссылки. Дополнительная информация