1П420ПФ40 Станок токарно-револьверный прутковый с ЧПУ
описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1П420ПФ40
Изготовитель и разработчик токарно-револьверного станка модели 1П420ПФ40 - Бердичевский станкостроительный завод "Комсомолец", г. Бердичев, Житомирской область, Украина.
В 1929-1931 гг. на базе предприятия был основан трансмиссионный завод.
В 1932 г. заводу присваивается имя «Комсомолец». В этот период завод освоил выпуск трубопроводно-запорной арматуры и запасных частей.
С 1980 года завод осваивает выпуск новой гаммы токарно-револьверных станков, в состав которой входят автоматизированные станки модели 1Г340П, станки с цикловым программным управлением модели 1Г340ПЦ, станки с числовым программным управлением модели 1В340Ф30 и роботизированные комплексы на их базе.
В 1984 году на заводе начинается выпуск многоцелевых токарно-револьверных станков модели 1П420ПФ40, которые кроме токарной обработки выполняют сверлильно-фрезерную доработку детали за одну установку в патроне.
Станки, выпускаемые Бердичевским станкостроительным заводом
- 1А341ц - станок токарно-револьверный с цикловым управлением, Ø 400
- 1Г340П - станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки повышенной точности, Ø 400
- 1К341 - станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки, Ø 400
- 1В340Ф30 - станок токарно-револьверный с вертикальной осью револьверной головки с ЧПУ, Ø 400
- 1П420ПФ4 - станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки повышенной точности с ЧПУ, Ø 450
- 1341 - станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки, Ø 400
1П420ПФ40 Станок токарно-револьверный с ЧПУ. Назначение, область применения
Токарно-револьверный станок 1П420ПФ40 с ЧПУ предназначен для выполнения токарной и сверлильно-фрезерной обработки деталей из прутка диаметром до 50 мм в автоматическом цикле и штучных заготовок диаметром до 200 мм в полуавтоматическом цикле в условиях мелкосерийного и серийного производства.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Станок 1П420ПФ40 обеспечивает точность обработки деталей при обточке — поле допуска h6, расточке — поле допуска Н7, по длине — 0,05 мм.
На станке производятся следующие виды обработки:
- обтачивание
- растачивание
- подрезка торцов
- подрезка канавок
- проточка конусов
- обточка радиусных поверхностей
- сверление
- зенкерование
- развертывание центрального отверстия
- нарезка резьбы метчиком и плашкой
- нарезка резьбы резцом
- фрезерование
Основные особенности токарно-револьверного станка 1П420ПФ40 - наклонная станина, наличие круговой координаты С (угловое позиционирование шпинделя в дискретном режиме (0-360 град.) и приводного инструмента в револьверной головке.
Основным преимуществом станка модели 1П420ПФ40 по сравнению с заменяемой моделью является возможность полной обработки (токарной и сверлильно-фрезерной) детали за один технологический установ, что повышает точность обработки детали и сокращает вспомогательное время и общее время производственного цикла обработки.
Наклонные направляющие станины и встроенный транспортер обеспечивают свободный сход стружки и ее автоматическое удаление из рабочей зоны.
В приводах подач, углового позиционирования шпинделя и вращающегося инструмента в револьверной головке применены высокомоментные двигатели постоянного тока, имеющие широкий диапазон регулирования скорости перемещения.
Привод вращения шпинделя и приводы подач - высокомоментные регулируемые электродвигатели постоянного тока повышенной мощности.
Шпиндель станка смонтирован в высокоточных подшипниках качения, не требующих регулировки в процессе эксплуатации и обеспечивающих высокую точность и долговечность.
За счет применения накладок из наполненного фторопласта в направляющих суппорта и упрощенной кинематики главного привода повышена надежность работы станка.
Конструкция 12-позиционной револьверной головки обеспечивает высокую жесткость (фиксация головки на плоские зубчатые колеса) и высокое быстродействие. Осевые и ортогональные сверлильно-фрезерные головки для вращающегося инструмента в любой из 12 позиций револьверной головки
Установка вращающегося инструмента возможна в любой из позиций. Смазка ответственных трущихся деталей станка осуществляется централизованной системой смазки.
Применение системы охлаждения с насосом высокого давления и большим расходом охлаждающей жидкости (до 50 л/мин), а также ограждение каркасного типа позволяет вести обработку с повышенными режимами резания при надежной изоляции рабочей зоны станка.
Станок 1П420ПФ40 оснащен ленточным транспортером для уборки стружки.
Управление станком осуществляется системой ЧПУ мод. МС2101-05, позволяющей вводить управляющие программы с клавиатуры УЧПУ; с кассеты внешней памяти на ЦМД; с перфоленты.
Предусмотрена связь с ЭВМ высшего уровня.
На станке автоматизированы рабочий цикл, смена инструмента (поворотом планшайбы револьверной головки) и удаление отходов. Средства автоматизации дают возможность встраивания в автоматизированную систему и автоматического измерения обрабатываемых поверхностей.
По специальному заказу станок может оснащаться автоматической системой измерения обрабатываемых поверхностей и ввода коррекции на положение инструмента.
Система измерения детали с автоматической коррекцией положения инструмента позволяет достичь высокой точности обработки.
Класс точности станка П по ГОСТ 8—82.
Шероховатость обрабатываемой поверхности Ra 1,25—2,5 мкм.
Станки предназначены для использования в условиях УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.
Разработчики: Бердичевский станкостроительный завод «Комсомолец», ЭНИМС, Ленинградское СКБПС.
Обработка внецентровых отверстий с нарезанием резьбы на торце и по периферии детали, фрезерование прямолинейных и криволинейных пазов, а также лысок и кулачков;
Основные технические характеристики токарно-револьверного станка 1П420ПФ40
Разработчик - ЭНИМС, Ленинградское Специальное конструкторское Бюро Прецизионного Станкостроения (СКБ ПС).
Изготовитель - Бердичевский станкостроительный завод "Комсомолец".
- Наибольший диаметр заготовки типа Диск, устанавливаемой над станиной - Ø 450 мм
- Наибольший диаметр штучной заготовки - Ø 200 мм
- Наибольший диаметр обрабатываемого прутка - Ø 50 мм
- Количество револьверных головок - 1 мм
- Количество инструментов в револьверной головке - 12 мм
- Наибольшая перемещение суппорта - 240 /630 мм
- Мощность электродвигателя - 30/ 22 кВт
- Вес станка полный - 5,9 т
Шпиндель токарно-револьверного станка 1П420ПФ40
- Конец шпинделя - по ГОСТ 12595 (Концы шпинделей фланцевые с коротким конусом)
- Номинальный диаметр конуса D = 106,375 мм, условный размер конца шпинделя - 6
- Внутренний (инструментальный) конус шпинделя - нет
- Диаметр сквозного отверстия в шпинделе - Ø 70 мм
- Пределы чисел прямых оборотов шпинделя с зажимным патроном - (бесступенчатое регулирование) 20..4000 об/мин
Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1П420ПФ40
Габарит рабочего пространства станка 1П420ПФ40
Посадочные и присоединительные базы токарно-револьверного станка 1П420ПФ40. Конец шпинделя
Конец шпинделя токарно-револьверного станка 1П420ПФ40
Конец шпинделя токарно-револьверного станка 1П420ПФ40. Смотреть в увеличенном масштабе
Общий вид токарно револьверного станка 1П420ПФ40
Фото токарно-револьверного станка 1П420ПФ40
Фото токарно-револьверного станка 1П420ПФ40
Фото токарно-револьверного станка 1П420ПФ40
Установочный чертеж токарно револьверного станка 1П420ПФ40
Установочный чертеж токарно-револьверного станка 1П420ПФ40
Установочный чертеж токарного револьверного станка 1П420ПФ40. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Российские производители современных систем ЧПУ
Станок токарно-револьверный с ЧПУ. Видеоролик.
Технические характеристики станка 1П420ПФ40
Наименование параметра | 1П426ДФ3 | 1П420ПФ40 |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм | 500 | 450 |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | 250 | 200 |
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм | 130 | |
Диаметр зажимных патронов, мм | 250; 315 | 200 |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм | 65 | 50 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 92 | 70 |
Расстояние от торца шпинделя до грани револьверной головки, мм | 350..850 | - |
Расстояние от оси шпинделя до основания станка, мм | 1120 | |
Наибольший размер нарезаемой резьбы плашками и метчиками, мм | ||
Количество инструментов в револьверной головке | 12 | |
Наибольшее сечение резцов в револьверной головке, мм | 25 х 25 | |
Диаметр отверстия в револьверной головке под цилиндрический хвостовик, мм | 40 | |
Шпиндель | ||
Пределы чисел оборотов шпинделя с зажимным патроном, об/мин | 30..1800 | 20..4000 |
Пределы чисел оборотов приводного инструмента, об/мин | - | 20..2500; 20..1500 |
Количество скоростей шпинделя, об/мин | 18 | Б/с |
Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-72 | 8 | 6 |
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) | 500 | |
Наибольший допустимый крутящий момент на инструментальном шпинделе не менее, Нм (кг*м) | - | 10 |
Суппорт. Подачи | ||
Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z)/ поперечное (X), мм | 560/ 340 | 630/ 240 |
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта (Z), мм/мин | 1..6000 | 1..5000 |
Диапазон скоростей поперечных подач револьверного суппорта (X), мм/мин | 0,5..3000 | 1..5000 |
Скорость быстрых перемещений суппорта по оси Z/ X, м/мин | 15 | 10 |
Диапазон скоростей круговых подач шпинделя (ось С), град/мин | - | 1..2000 |
Наибольшее усилие подач револьверного суппорта по оси Z/ X, кН | 20/ 10 | |
Время поворота круглой револьверной головки, с | 2 | |
Время поворота шестигранной револьверной головки, с | 3 | - |
Величина перемещения револьверного суппорта по оси Z/ X на один импульс, мм | 0,010/ 0,005 | 0,001/ 0,0005 |
Дискретность задания кругового перемещения шпинделя, град | - | 0,001 |
Количество инструментов в револьверной головке | 8; 6 | 12 |
Наибольший диаметр приводного инструмента, мм | - | 12 |
Точность позиционирования суппорта в продольном направлении (ось Z), мм | 0,025 | |
Точность позиционирования суппорта в поперечном направлении (ось Х), мм | 0,010 | |
Точность позиционирования шпинделя (ось С), мин | - | 2 |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 180 | |
Электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке (с электронасосами), кВт | 6 | 12 |
Электродвигатель главного привода, кВт | 18,5 | 30/ 22 |
Электродвигатель привода продольной подачи (ось Z), Н*м | 13 | 13/13 |
Электродвигатель привода поперечной подачи (ось Х), Н*м | 13 | 10/13 |
Электродвигатель привода круговой подачи (ось С), Н*м | - | 10/13 |
Электродвигатель приводного иструмента, Н*м | - | 10/13 |
Электродвигатель привода смазочной системы коробки скоростей, кВт | 0,55 | |
Электродвигатель насоса гидропривода, кВт | 2,2 | 2,2 |
Электродвигатель вентилятора гидростанции, кВт | - | 0,12 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 2 х 0,12 |
Электродвигатель охлаждения дигателя главного движения, кВт | - | 0,25 |
Электродвигатель привода экрана ограждения, кВт | - | 0,18 |
Электродвигатель привода транспортера стружки, кВт | - | 0,55 |
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 40,54/ 33,54 | |
Габариты и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм | 3525 х 1570 х 2655 | 3470 х 2260 х 2300 |
Масса станка , кг | 8660 | 5900 |
- Грачев Л.Н. Конструкция и наладка станков с программным управлением и роботизированных комплексов, 1986, стр.17
- Богуславский Б.Л. Токарные полуавтоматы, автоматы и автоматические линии, 1961
- Волкевич Л.И., Кузнецов М.М., Усов Б.А. Автоматы и автоматические линии, 1976
- Зазерский Е.И., Митрофанов Н.Г., Сахновский А.Г. Справочник молодого наладчика токарных автоматов и полуавтоматов, 1987
- Итин А.М., Родичев Ю.Я. Наладка и эксплуатация токарных многошпиндельных полуавтоматов, 1977
- Камышный Н.И., Стародубов В.С. Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов, 1975
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий, 1971
- Пожитков А.Я., Сафро И.Д. Наладка одношпиндельных токарных автоматов. Справочное пособие,1978
- Проников А.С. Металлорежущие станки и автоматы,1981
- Фещенко В.Н. Обработка на токарно-револьверных станках, 1989
- Фомин С.Ф. Устройство и наладка токарно-револьверных станков, 1976
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация