1В116 Станок токарно-револьверный одношпиндельный прутковый автомат
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1В116
Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1В116 - Мелитопольский станкостроительный завод им. 23 Октября. В 1933 г. завод-ВТУЗ перепрофилирован на выпуск металлорежущих станков. В том же году студенты-рабочие дали стране 288 станков.
Станки, выпускаемые Мелитопольским станкостроительным заводом им. 23 Октября
- 1Б118, 1Б112 - станок токарно-револьверный одношпиндельный прутковый, автомат Ø 18, Ø 12
- 1В116, 1В116П - станок токарно-револьверный одношпиндельный прутковый, автомат Ø 18
- 1Д118, 1Д112 - станок токарно-револьверный одношпиндельный прутковый, автомат Ø 18, Ø 12
- 1М116, 1М110 - станок токарно-револьверный одношпиндельный прутковый, автомат Ø 16, Ø 10
- 5Б63 - станок резьбофрезерный горизонтальный полуавтомат Ø 450 х 400
- 5К63 - станок резьбофрезерный горизонтальный полуавтомат Ø 320 х 750
1В116, 1В116П станок автомат токарно-револьверный одношпиндельный прутковый. Назначение, область применения
Автоматы токарно-револьверные одношпиндельные прутковые с горизонтальной осью револьверной головки моделей 1В116 и 1В116П предназначены для изготовления деталей типа тел вращения из калиброванного прутка круглого, шестигранного и квадратного различных марок сталей, цветных металлов и их сплавов с наибольшим диаметром обработки 12..18 мм, а при применении устройства для внешней подачи — 18..22 мм.
Принцип работы и особенности конструкции станка 1В116
Токарный автомат, оснащенный многопозиционной поворотной револьверной головкой, несущей инструменты для обработки наружных и внутренних поверхностей производит резку металла, обточку, расточку, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиками и плашками, проточку канавок, а при оснащении токарно-револьверного станка дополнительными устройствами, на нем можно производить пропиловку и фрезерование пазов, фрезерование резьбы, нарезание резьбы резцом, прошивку и фрезерование многогранников, сверление глубоких отверстий, обработку деталей восемью инструментами с револьверного суппорта, а также обрабатывать штучные заготовки, используя при этом магазинную и бункерную загрузки.
Название револьверный происходит от способа закрепления режущих инструментов в барабане. Токарный автомат работает в автоматическом режиме. «Программой» является набор кулачков и концевых упоров, осуществляющих в нужные моменты остановку, выбор направления, смену инструмента и другие действия.
Основной особенностью токарно-револьверных станков 1В116 и 1В116П, 1В116П-02 является наличие револьверного суппорта, несущего многопозиционную револьверную головку, на которой закрепляют инструменты. Кроме револьверного суппорта станки имеют поперечные и вертикальные суппорты, на которых закрепляют инструменты для обработки наружных поверхностей. Данные конструктивные особенности наших токарных автоматов позволяют осуществлять обработку деталей различными режущими инструментами, вводимыми в действие последовательно, причем применение специальной технологической оснастки повышает производительность за счет параллельной обработки поверхностей несколькими инструментами.
Повышению производительности и рентабельности использования токарных автоматов моделей 1В116, 1В116П, 1В116П-02 способствует предварительная настройка станка на обработку заданной детали и последующая работа по упорам.
Наибольшая длина калиброванного прутка 3000 мм круглого, квадратного и шестигранного сечения не ниже 4 класса точности по ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75х и ГОСТ 8560-67.
Автоматы 1В116 и 1В116П используются в условиях массового и серийного производства. При применении групповой обработки деталей автоматы могут эффективно использоваться в мелкосерийном производстве.
Точность обработки на автомате 1В116 при наружной обточке — по 8 квалитету, при обточке внутренних поверхностей — по 11 квалитету; длина при отрезке — по 9 квалитету.
Наличие новых конструктивных элементов, замена материалов ряда деталей, использование 30 дополнительных устройств значительно расширили технологические возможности автоматов. На автоматах можно производить обтачивание, растачивание, сверление отверстий, нарезание резьбы, пропилку и фрезерование пазов со стороны револьверной головки, со стороны отрезки деталей, поперечное сверление и фрезерование при заторможенном шпинделе, обрабатывать штучные заготовки, используя магазинную и бункерную загрузки.
Подача охлаждающей жидкости к режущему инструменту производится насосом, расположенным в правой нише основания автомата. Регулирование подачи СОЖ осуществляется пробковым краном. В качестве СОЖ на автоматах рекомендуется применять сульфофрезол, ГОСТ 122—76, и эмульсол, ГОСТ 1975—75.
Класс точности автоматов Н по ГОСТ 8—77.
Разработчик — Мелитопольский станкостроительный завод имени 23 Октября.
В комплект и стоимость автомата входит поддерживающее устройство для прутка.
По особому заказу за отдельную плату поставляются:
- устройство для обработки цветных сплавов
- устройство для наружной подачи прутка
- качающийся упор
- труба для прутка (Ø 19..22)
- привод дополнительных устройств со стороны отрезки и револьверного суппорта
- привод быстросверлильного устройства
- быстросверлильное устройство
- быстросверлильное устройство с гнездом для державки
- устройство для сверления эксцентричных отверстий
- устройство для пропилки пазов
- устройство для фрезерования резьбы
- устройство для нарезания резьбы резцом
- устройство для обработки многогранников
- устройство для поперечного сверления
- устройство для поперечного фрезерования
- устройство для проточки конусов
- головка сверлильная для обработки со стороны отрезки
- головка фрезерная для обработки со стороны отрезки
- привод руки-переносчика
- рука-переносчик с зажимом
- рука-переносчик
- лоток
- привод дополнительных устройств
- суппорт передний с удвоенной величиной хода
- суппорт задний с удвоенной величиной хода
- устройство магазинное над передним суппортом
- устройство магазинное над задним суппортом
- устройство магазинное кассетное над вертикальным суппортом
- устройство магазинное для загрузки через отверстие шпинделя
- устройство магазинное для автоматической загрузки прутков в шпинделе автомата
Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы. Токарно-револьверные станки. Общие сведения
Синонимы: токарно-револьверный станок, револьверный станок, токарно-револьверный автомат, turret lathe, automatic turret lathe.
Принцип работы токарно-револьверного автомата
Принцип работы токарно-револьверного автомата
В отличие от автоматов продольного точения шпиндельная бабка 1 токарно-револьверного автомата установлена на станине жестко и продольного перемещения не имеет (рис. 81).
Для нарезания резьбы на заготовке невращающимся резьбонарезным инструментом шпиндель 2 автомата вращается в двух направлениях:
- А — по часовой стрелке он имеет левое вращение (свинчивание инструмента);
- Б — против часовой стрелки правое вращение (нарезание резьбы).
Кроме поперечных суппортов 3 токарно-револьверный автомат имеет продольный револьверный суппорт 5, на котором установлена поворотная шестипозиционная (I—VI) револьверная головка 4 с инструментами для обработки с продольной подачей. В одной позиции револьверной головки устанавливается специальный упор 6, ограничивающий величину подачи прутка 7.
Наличие в токарно-револьверных автоматах трех (а в некоторых и четырех) поперечных суппортов и продольного револьверного суппорта значительно расширяет их технологические возможности по сравнению с автоматами продольного точения и позволяет обрабатывать на них достаточно сложные заготовки с применением большого числа разнообразных режущих инструментов. Применение специальных приспособлений еще больше расширяет их технологические возможности.
Большинство рабочих операций выполняется при более быстром левом вращении шпинделя, а такие операции, как нарезание резьбы, развертывание и некоторые другие,— при более медленном правом вращении шпинделя. Переключение направлений вращения шпинделя производится автоматически.
Недостатком токарно-револьверных автоматов является необходимость подавать пруток сразу на всю длину обрабатываемой заготовки. При большом вылете l прутка из шпинделя он будет прогибаться под действием силы резания Рz, что будет приводить к снижению точности обработки.
Схема обработки заготовки на токарно-револьверном автомате
Схема обработки заготовки на токарно-револьверном автомате. Смотреть в увеличенном масштабе
На рис. 82 показана обработка заготовки типовой детали на токарно-револьверном автомате. После отрезки детали и отхода отрезного резца производится быстрая подача прутка до упора (I) сразу на всю длину заготовки. Затем производится последовательная обработка заготовки режущими инструментами (II—VII), устанавливаемыми в рабочую позицию при периодическом повороте револьверной головки, и инструментами поперечных суппортов.
Обозначения одношпиндельных автоматов и полуавтоматов:
- Первая цифра в обозначении - группа: 1 — станок токарной группы
- Вторая цифра в обозначении - подгруппа: 1 - одношпиндельный автомат или полуавтомат
- Последнее число: диаметр обработки прутков, например: 25, 40, 65 мм
- Буква в обозначении: поколение станка (серия и т.д.), например: Б, Е, П, Г, И.
- Последняя буква П означает, что этот станок имеет повышенную точность по ГОСТ 8—82Е
Пример обозначения одношпиндельных автоматов и полуавтоматов: 1Б140, 1Е140, 1П140, 1Г140П, 1И125П, 1И140П, 1И165П.
1В116 Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка
Габарит рабочего пространства револьверного станка 1В116
Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1В116 . Смотреть в увеличенном масштабе
1В116 Шпиндель токарно-револьверного станка
Шпиндель станка 1В116
Шпиндель токарно-револьверного станка 1В116. Смотреть в увеличенном масштабе
1В116 Общий вид токарно револьверного станка
Фото токарно-револьверного станка 1В116
Фото суппортов токарно-револьверного станка 1В116
Фото токарно-револьверного станка 1В116
Фото токарно-револьверного станка 1В116. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-револьверного станка 1В116
Фото токарно-револьверного станка 1В116. Смотреть в увеличенном масштабе
1В116 Расположение основных узлов токарно-револьверного станка
Расположение основных узлов токарно-револьверного станка 1В116
Расположение основных узлов токарно-револьверного станка 1В116. Смотреть в увеличенном масштабе
1В116 Расположение органов управления токарно-револьверным станком
Расположение органов управления револьверным станком 1В116
Расположение органов управления револьверным станком 1В116. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень органов управления токарно револьверного станка 1В116
- Командоаппарат
- Рукоятка отключения привода распределительных валов (при повороте вправо - включить)
- Гайка для закрепления подающей трубы
- Винт для регулировки длины подачи прутка
- Ригельный барабан, управляющий переключением командоаппарата
- Ригельный барабан, управляющий переключением револьверной головки
- Ригельный барабан, управляющий включением механизмом подачи и зажима прутка
- Гнездо под стержень зажима прутка вручную при наладке автомата (переключение рычага вправо - цанга раскрыта)
- Эксцентрик для осевой регулировки вертикального суппорта
- Винт поперечной регулировки резцедержателя вертикального суппорта
- Винт радиальной регулировки вертикального суппорта
- Винт для закрепления державок и патронов в отверстиях револьверной головки
- Переключатель освещения
- Рукоятка ручного вывода фиксатора револьверной головки
- Переключатель диапазона скоростей шпинделя
- Кнопка "Стоп"
- Кнопка "Пуск"
- Кнопка "Толчок" для управления автоматом в наладочном режиме
- Гайка продольной регулировки револьверного суппорта относительно торца шпинделя (тонкая регулировка)
- Рычаг подачи вручную револьверного суппорта
- Маховик для вращения вручную вспомогательного и распределительного валов
- Гайка с лимбом для точных настроечных перемещений поперечных суппортов
- Эксцентричная ось для регулировки зацепления зубчатого сектора с рейкой револьверного суппорта
- Барабан, управляющий лотком отбора готовых деталей
- Отверстия в рычагах для ручного перемещения поперечных суппортов с помощью стержня
- Винт для регулировки натяжения ремней
1В116 Кинематическая схема токарно-револьверного станка
Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1В116
Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1В116. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрооборудование токарно-револьверного станка 1В116. 1989 год
Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:
Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.
- Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
- Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
- Цепь местного освещения ~ 24 В.
- Цепь питания электромагнитных муфт = 24 В
На станке установлены электродвигатели:
- М1 - электродвигатель главного привода - 4АМ112МВ 8/4У3; 2,2/3,6 кВт, 710/1430 об/мин
- М2 - электродвигатель механизма подач - АИР80А4У3; 1,1 кВт, 1400 об/мин
- М3 - электронасос охлаждения - ПА-45М; 0,15 кВт, 2800 об/мин
- М4 - электронасос смазки - БГ11-11А с электродвигателем АОЛ-21-4; 0,27 кВт, 1400 об/мин
- М5 - электродвигатель привода ДУ (дополнительное устройство) - 4ААМ63А2У3; 0,37 кВт, 2760 об/мин
Схема электрическая принципиальная токарно-револьверного станка 1В116
Схема электрическая принципиальная токарно-револьверного станка 1В116
Установочный чертеж токарно-револьверного станка 1В116
Установочный чертеж токарного револьверного станка 1В116
Установочный чертеж токарного револьверного станка 1В116. Смотреть в увеличенном масштабе
1В116 Образцы изделий, получаемых на токарно-револьверном станке
Образцы изделий, получаемые на станке 1В116
Читайте также: Производители токарных станков в России
1В116 Станок токарно-револьверный автомат. Видеоролик.
Технические характеристики станка 1В116
Технические характеристики станка 1В116
Технические характеристики станка 1В116. Смотреть в увеличенном масштабе
- Автоматы токарно-револьверные одношпиндельные прутковые 1В116, 1В116П. Руководство по эксплуатации, 1989
- Фомин С.Ф. Устройство и наладка токарно-револьверных станков, 1976
- Зазерский Е.И., Митрофанов Н.Г., Сахновский А.Г. Справочник молодого наладчика токарных автоматов и полуавтоматов, 1987
- Камышный Н.И., Стародубов В.С. Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов, 1975
- Волкевич Л.И., Кузнецов М.М., Усов Б.А. Автоматы и автоматические линии, 1976
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий, 1971
- Фещенко В.Н. Обработка на токарно-револьверных станках, 1989
- Пожитков А.Я., Сафро И.Д. Наладка одношпиндельных токарных автоматов. Справочное пособие,1978
- Проников А.С. Металлорежущие станки и автоматы, 1981
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация