1В340Ф30 Станок токарно-револьверный с ЧПУ
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе токарно-револьверного станка модели 1В340Ф30
Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1В340Ф30 - Бердичевский станкостроительный завод "Комсомолец", г. Бердичев, Житомирской область, Украина.
В 1929-1931 гг. на базе предприятия был основан трансмиссионный завод.
В 1932 г. заводу присваивается имя «Комсомолец». В этот период завод освоил выпуск трубопроводно-запорной арматуры и запасных частей.
С 1980 года завод осваивает выпуск новой гаммы токарно-револьверных станков, в состав которой входят автоматизированные станки модели 1Г340П, станки с цикловым программным управлением модели 1Г340ПЦ, станки с числовым программным управлением модели 1В340Ф30 и роботизированные комплексы на их базе.
В 1984 году на заводе начинается выпуск многоцелевых токарно-револьверных станков модели 1П420ПФ40, которые кроме токарной обработки выполняют сверлильно-фрезерную доработку детали за одну установку в патроне.
Станки, выпускаемые Бердичевским станкостроительным заводом
- 1А341ц - станок токарно-револьверный с цикловым управлением, Ø 400
- 1В340Ф30 - станок токарно-револьверный с вертикальной осью револьверной головки с ЧПУ, Ø 400
- 1Г340П - станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки повышенной точности, Ø 400
- 1Д340П - станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки повышенной точности, Ø 400
- 1Е340П - станок токарно-револьверный с вертикальной осью револьверной головки повышенной точности, Ø 400
- 1К341 - станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки, Ø 400
- 1П420ПФ4 - станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки повышенной точности с ЧПУ, Ø 450
- 1341 - станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки, Ø 400
1В340Ф30 Станок токарно-револьверный повышенной точности с ЧПУ. Назначение, область применения
Станок токарно-револьверный 1В340Ф30 с вертикальной инструментальной головкой на крестовом суппорте предназначен для токарной обработки деталей с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем из прутка в автоматическом цикле и из штучных заготовок — в полуавтоматическом цикле в условиях серийного и мелкосерийного производств; на нем можно производить обточку, расточку, проточку канавок, подрезку торцов, сверление, зенкерование, развертывание, нарезку резьб плашками и метчиками, а также резцом по программе.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Восьмипозицнонная револьверная головка на крестовом суппорте в сочетании с однокоординатным поперечным гидрофицированным суппортом обеспечивает высокие технологические возможности станка, фиксируется с помощью зубчатых полумуфт и управляется гидравликой.
Продольное и поперечное перемещения осуществляются высокомоментными двигателями постоянного тока через шариковые винтовые пары.
Токарно-револьверный станок 1В340Ф30 оснащен оперативной системой управления типа «Электроника НЦ-31».
Станок 1В340Ф30 изготавливается в двух исполнениях:
- для обработки прутковых материалов диаметром до 40 мм
- для обработки штучных заготовок диаметром до 200 мм.
Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок осуществляются гидравлическим механизмом зажима и подачи прутка.
В станке 1В340Ф30 реализована возможность быстрой переналадки с пруткового исполнения для обработки прутковых материалов и в патроне для обработки штучных заготовок, что значительно расширяет его технические возможности.
Зажим и подача прутков, а также зажим штучных заготовок производятся гидравлическим механизмом зажима и подачи прутка.
Наибольшее допускаемое колебание диаметра прутка ±1 мм, штучных заготовок ±3 мм.
Станок обеспечивает точность обработки изделий по 8 квалитету с шероховатостью поверхностей Ra 2,5 мкм. Основные преимущества станка:
- конструкция восьмипозиционной револьверной головки обеспечивает высокую жесткость (фиксация головки на плоские зубчатые колеса) и высокое быстродействие;
- наличие гидравлического отрезного суппорта позволяет совмещать операцию отрезки или прорезки канавок с другими операциями при обработке детали;
- обработка деталей из прутка в автоматическом цикле;
- широкий диапазон нарезаемых резьб, включая многозаходные;
- крестовый суппорт с вертикальной осью револьверной головки позволяет производить все виды токарной обработки малым числом инструмента;
- наличие оперативной системы управления дает возможность рабочему на рабочем месте в ходе обработки первой детали при помощи средств ручного управления и, используя элементы автоматического управления, формировать управляющую программу, позволяющую следующую деталь обрабатывать в автоматическом цикле;
- значительно сокращается время на составление и отладку управляющей программы по сравнению с имеющимися станками с ЧПУ.
Станок предназначен для работы в условиях серийного и мелкосерийного производства.
Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 96 дБА.
Разработчик — Бердичевский станкостроительный завод «Комсомолец».
Читайте также: Электрооборудование станка 1В340Ф30
1В340Ф30 Габарит рабочего пространства станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка 1в340ф30
1В340Ф30 Посадочные и присоединительные базы станка. Шпиндель

Посадочные и присоединительные базы станка 1в340ф30
1В340Ф30 Посадочные и присоединительные базы станка. Инстументальная револьверная головка

Посадочные и присоединительные базы станка 1в340ф30
1В340Ф30 Фото токарного станка с ЧПУ

Фото токарного револьверного станка 1в340ф30
1В340Ф30 Фото револьверной головки токарного станка с ЧПУ

Фото токарного револьверного станка 1в340ф30

Пульт управления токарного револьверного станка с ЧПУ 1В340Ф30
Пульт управления токарного револьверного станка с ЧПУ 1В340Ф30. Смотреть в увеличенном масштабе
- 1. Переключатель режимов работы главного привода
- 2. Кнопка "Пуск гидропривода"
- 3. Лампа сигнальная зеленая "Станок включен"
- 4. Лампа сигнальная зеленая "Гидравлика включена"
- 5. Лампа сигнальная зеленая "Привода включены"
- 6. Лампа сигнальная красная "Сбой станка"
- 7. Лампа сигнальная зеленая "Исходное положение суппорта по оси "X"
- 8. Лампа сигнальная зеленая "Исходное положение суппорта по оси "Z"
- 9. Лампа сигнальная красная "Ограничение перемещения по оси "X"
- 10. Лампа сигнальная красная "Ограничение перемещения по оси "Z"
- 11. Ключ блокировки пульта оператора
- 12. Кнопка "Аварийный стоп"
- 13. Тумблер "Охлаждение"
- 14. Кнопка "Включение приводов"
- 15. Тумблер "Подтверждение по "
- 16. Кнопка "Выключение приводов"
- 17. Тумблер "Режим работы станка"
- 18. Счетчик деталей
- 19. Механический штурвал
1В340Ф30 Схема кинематическая токарного станка с ЧПУ

Кинематическая схема токарного револьверного станка 1в340ф30
Кинематическая схема токарного револьверного станка 1в340ф30. Смотреть в увеличенном масштабе
Главное движение (вращение шпинделя) осуществляется от двухскоростного электродвигателя M1 мощностью 15 кВт с числом оборотов 4500 через ременную передачу на входной вал со шкивом D2 коробки скоростей 1.
Коробка скоростей имеет четыре вала с зубчатыми колесами, которые попарно находятся в зацеплении, и электромагнитные муфты. Электромагнитные муфты включаются попарно, что обеспечивает ступенчатое изменение частоты вращения выходного вала коробки скоростей. Выходной вал коробки скоростей связан плоскозубчатой передачей со шкивом D1, который передает вращение на шпиндель станка 2. Ступенчатое изменение частоты вращения шпинделя 2 может производиться на холостом ходу и под нагрузкой. Торможение шпинделя осуществляется включением электромагнитных муфт коробки скоростей. Контроль за частотой вращения шпинделя при резьбонарезании осуществляется датчиком обратной связки К1.
Движение подач - продольные и поперечные перемещения револьверного суппорта осуществляются электродвигателями постоянного тока с регулируемым числом оборотов от 0 до 1500 об/мин посредством пар винт - гайка качения с ходом винтов, соответственно, 10 и 5 мм.
В продольном направлении он перемещается винтовой передачей с гайкой качения 7, которая получает вращение через ременную передачу от электродвигателя М2 с регулируемой частотой вращения. Контроль за частотой вращения винтовой пары качения осуществляется датчиком обратной связи КЗ; этим контролируется величина подачи револьверного суппорта.
Поперечное перемещение револьверной головки 5 на револьверном суппорте 6 осуществляется винтовой передачей с гайкой качения 9, которая получает вращение от электродвигателя МЗ с регулируемой частотой вращения. При этом перемещение револьверной головки контролируется датчиком обратной связи К4. Поворот револьверной головки осуществляется гидродвигателем М4 через червячную передачу 4; контроль положения револьверной головки — датчиком обратной связи К2, который связан с ее осью вращения зубчатой передачей.
Быстрые хода (в 8 м/мин) и рабочие подачи (5..600 мм/мин) отрезного суппорта осуществляются при помощи гидравлики.
Гидроцилиндром 3 осуществляются подвод и рабочая подача отрезного суппорта, гидроцилиндром 5 — фиксация револьверной головки в рабочем положении.
Читайте также: Электрооборудование станка 1В340Ф30
1В340Ф30 Установочный чертеж токарного станка

Установочный чертеж токарного револьверного станка 1в340ф30
Читайте также: Справочник производителей токарных станков в России
1В340Ф30 Станок токарно-револьверный с числовым программным управлением (ЧПУ). Видеоролик.
Технические характеристики станка 1В340Ф30
| Наименование параметра | 1В340Ф30 | |
|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||
| Обозначение системы ЧПУ | НЦ-31 | |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм | 400 | |
| Наибольший диаметр обрабатываемого прутка на переднем зажиме, мм | 50 | |
| Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе, мм | 40 | |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | ||
| Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах (РМЦ), мм | 120 | |
| Шпиндель | ||
| Мощность двигателя главного движения, кВт | 6 | |
| Количество рабочих скоростей шпинделя | 12 | |
| Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин | 45...2000 | |
| Частота вращения шпинделя в I диапазоне, об/мин | 45...1400 | |
| Частота вращения шпинделя во II диапазоне, об/мин | 63...2000 | |
| Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин | 45...250 | |
| Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-75 | 1-6Ц | |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) | 40 | |
| Подачи | ||
| Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z) / поперечное (X), мм |
310/ 110 | |
| Диапазон скоростей продольных и поперечных подач револьверного суппорта, мм/мин | 1..2500 | |
| Число подач револьверного суппорта | б/с | |
| Скорость быстрых продольных/ поперечных ходов, м/мин | 10/ 5 | |
| Диапазон скоростей продольных и поперечных подач отрезного суппорта, мм/мин | 5..600 | |
| Число подач отрезного суппорта | б/с | |
| Скорость быстрых ходов отрезного суппорта, м/мин | 8 | |
| Количество позиций (инструментов) в револьверной головке | 8 | |
| Наибольшее усилие продольных/ поперечных подач, кгс | 600/ 300 | |
| Параметры системы ЧПУ | ||
| Обозначение системы ЧПУ | НЦ-31 | |
| Число координат | 2 | |
| Количество одновременно управляемых координат | 2 | |
| Дискретность задания координат в продольном/ поперечном направлении (дискретность задания по оси Z, X) | 0,001 | |
| Электрооборудование станка | ||
| Количество электродвигателей на станке, кВт | 6 | |
| Электродвигатель главного привода, кВт | 6 | |
| Электродвигатель продольных подач, кВт | 1,5 | |
| Электродвигатель поперечных подач, кВт | 1,5 | |
| Электродвигатель станции смазки, кВт | 0,37 | |
| Электродвигатель гидростанции, кВт | 2,2 | |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 | |
| Электродвигатель инструментальной головки, кВт | ||
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 11,69 | |
| Суммарная мощность станка, кВт | ||
| Габариты и масса станка | ||
| Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота), мм | 2840 1770 1670 | |
| Масса станка с ЧПУ, кг | 3600 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Токарные станки. История создания. Устройство и основные узлы
Читайте также: Эксплуатация универсального токарно-винторезного станка (видео)
Читайте также: Классификация и основные характеристики станков токарной группы
Читайте также: Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
Читайте также: Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
Читайте также: Заводы производители токарных станков
Читайте также: Справочник токарных станков СССР и России
Читайте также: Российские производители современных систем ЧПУ
Читайте также: Обзор ранее выпускавшихся систем ЧПУ Российского производства
Читайте также: Поколения систем ЧПУ. Термины и понятия систем ЧПУ
Читайте также: Рекомендации при выборе устройств ЧПУ
Читайте также: Неполадки модернизированных станков с ЧПУ: советы и рекомендации профессионалов
Читайте также: Требования по обеспечению устойчивости и безопасности систем управления станками
Читайте также: Устройства цифровой индикации УЦИ
Читайте также: Оперативные системы управления Токарными станками 250ИТВМФ2, СА500Ф2 Flex, Вектор XC/SC, 16ГС25СУ1, Т-Смарт, Вектор-500
Читайте также: Haas Automation. Поиск и устранение основных неисправностей станков с ЧПУ
1Г340, 1Г340п Станки токарно-револьверные. Руководство по эксплуатации
БСЗ, г. Бердичев, 1991, Формат: djvu, 14,4 Мб
1В340Ф30 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
1Г340, 1Г340П Отраслевой каталог-справочник. Скачать
1Г340ПФЦ-01 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
1Г340ПЦ Отраслевой каталог-справочник. Скачать
1Е340П Отраслевой каталог-справочник. Скачать
1Д340П Отраслевой каталог-справочник
1К341 Отраслевой каталог-справочник
1П420ПФ40 Отраслевой каталог-справочник
1Г140П Отраслевой каталог-справочник. Скачать
1И140П Отраслевой каталог-справочник
1Е365 Отраслевой каталог-справочник
1Е365ПФ30 Отраслевой каталог-справочник
1И165П Отраслевой каталог-справочник
Обработка на токарно-револьверных станках
Фешенко В.Н. Высшая школа, 1989 г, Формат: djvu, 2,97 Мб
Станки: 1П326, 1Б316п, 1Д340п, 1Г325, 1П365, 1Г340, 1В340ф30
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
Описание станков: 7231Б,СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М
