Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > Многоцелевые станки с ЧПУ > 2254вмф4

2254ВМФ4 Станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ
Схемы, описание, характеристики

Станок сверлильно-фрезерно-расточной 2254ВМФ4 с ЧПУ и АСИ







Сведения о производителе сверлильно-фрезерно-расточного станка 2254ВМФ4

Изготовитель сверлильно-фрезерно-расточного станка 2254ВМФ4 - Одесский завод прецезионных станков им. XXV съезда КПСС. В настоящее время ОАО "Микрон".






2254ВМФ4 станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный высокой точности с ЧПУ и АСИ. Назначение, область применения

Сверлильно-фрезерно-расточной станок 2254ВМФ4 с крестовым столом, вертикальный, с числовым программным управлением (ЧПУ) и устройством автоматической смены инструмента (АСИ) предназначен для комплексной обработки плоских деталей средних размеров сложной формы.

Станок 2254ВМФ4 предназначен для многооперационной обработки разнообразных деталей сложной конфигурации из стали, чугуна, цветных и легких сплавов.

На станке 2254ВМФ4 можно производить получистовое и чистовое фрезерование плоскостей, пазов и криволинейных поверхностей различными типами фрез, а также растачивание, сверление, зенкерование, развертывание отверстий и нарезание резьбы метчиками и резцами по заданной программе.

Станок может быть использован в мелкосерийном и серийном производствах различных отраслей промышленности.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Сегодня эта модель станка не производится.

Однако, большая металлоемкость и очень большой запас прочности механической части станка позволяет осуществить его модернизацию, не требующую радикальных изменений.

Модернизация одного такого обрабатывающего центра экономически выгоднее, чем покупка нового станка, предназначенного лишь для одного из видов возможных операций обработки.

Модернизация в данном случае подразумевает полную замену электрических компонентов станка, с целью наверстать утраченное качество обработки деталей.

В качестве нового оборудования целесообразно использовать продукты фирмы Ижпрэст, в частности систему ЧПУ Маяк-600 в сочетании с системой привода Lenze, синхронными и асинхронными двигателями этой же фирмы.

Система приводов Lenze обеспечивает управление как синхронных, так и асинхронных двигателей, необходимых для модернизации станка. Компоненты привода подобраны с запасом по мощности, исходя из количества и характеристик управляемых двигателей. На главный привод, приводы подач по осям, и привод магазина инструмента – подобраны синхронные двигатели, так как они более точны в регулировании. На вспомогательные привода – асинхронные двигатели. Используя опцию встроенного в синхронные двигатели стояночного тормоза – убираются из конструкции станка три двигателя зажимов по осям, и цепи управления ими.

Компоновка станка 2254ВМФ4 позволяет повысить его виброустойчивость и точностные параметры.

Применение в качестве элементов качения высокоточных роликовых опор, установленных с предварительным натягом, обеспечивает высокую жесткость стыков и их хорошие демпфирующие способности. Это гарантирует высокую точность позиционирования при резании даже на тяжелых режимах обработки.

Управление станком — от универсальной комплексной системы ЧПУ «Размер-2М-1300», позволяющей производить позиционную и контурную обработку, а также вручную с пульта управления. На станке программируются координатные перемещения стола и шпиндельной головки, скорости этих перемещений, частота вращения шпинделя, выбор и смена инструмента, смена обрабатываемой детали и циклы обработки.

На станке программируются координатные перемещения стола, шпиндельной головки, скорости этих перемещений, режимы обработки, выбор, смена и коррекция инструмента, циклы обработки.

Привод ходовых винтов осуществляется непосредственно от высокомоментных двигателей постоянного тока, что сокращает длину кинематических цепей, обеспечивая высокую точность перемещений и гибкость в управлении подачей.

В качестве привода главного движения применен электродвигатель постоянного тока с широким диапазоном регулирования, что сокращает длину кинематических цепей и улучшает эксплуатационные качества станка.

На станке имеется крестовый стол с Т-образными пазами. Установленный возле станка на автономной опоре инструментальный магазин позволяет увеличить жесткость станка и повышает его виброустойчивость, а также сводит к минимуму изменение его точностных параметров.

Наличие на станке устройства для контроля угла поворота шпинделя дает возможность автоматически устанавливать ориентированный по углу инструмент.

Высокую точность перемещений и гибкость в управлении подачами обеспечивает привод ходовых винтов непосредственно от высокомоментных двигателей постоянного тока.

Применение на станке замкнутых роликовых направляющих качения типа «танкеток» и беззазорных передач «винт — гайка качения» повышают долговечность станка, плавность перемещения рабочих органов и КПД их привода.

Производительность при работе на станке повышается в два — три раза за счет интенсификации режимов обработки, сокращения времени вспомогательных циклов и повышения уровня автоматизации.

Станок 2254ВМФ4 может быть оснащен устройством автоматической загрузки и выгрузки изделий, предназначенным для установки заготовки вне станка на сменные столы (паллеты) и последующей автоматической загрузки столов на станок, а также их выгрузки со станка после окончания обработки. Использование сменных столов устройства позволяет совместить загрузку заготовок или выгрузку обработанных изделий с работой станка, что существенно сокращает холостые простои, повышает эффективность его использования и производительность, при этом исключается последняя ручная операция—установка и снятие деталей со станка.

Станок может быть встроен в автоматическую линию.

Класс точности станка В по ГОСТ 8—82.

Шероховатость обработанной поверхности R 2,5..1,5 мкм.

Категория качества станка — высшая.

Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков СКБ ПС


Гамма фрезерных станков с крестовым столом и различной степенью автоматизации

Специальное конструкторское бюро прецизионных станков (СКБ ПС) при Одесском заводе прецизионных станков им. XXV съезда КПСС разработало гамму фрезерных станков различной степени автоматизации.

Станки производились на Одесском заводе прецизионных станков им. XXV съезда КПСС, на Витебском станкостроительном заводе им. Кирова "Вистан" (2206ВМФ4) и Вильнюсском станкостроительном заводе "Жальгирис" (2202ВМ1Ф4).

  • 2201ВМФ4, 2201ПМФ4 - станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ, 250 х 320 мм
  • 2202ВМФ4, 2202ПМФ4 - станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ, 250 х 320 мм
  • 2204ВФ2, 2204ВМФ2, 2204ВМФ4 - станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ Ø 630
  • 2205ВМФ4 - станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ, 400 х 500
  • 2206ВМФ4 - станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ, 630 х 800 мм

  • 2252ВМФ4 - станок фрезерный вертикальный с ЧПУ, Ø 250 мм
  • 2254ВМФ4 - станок фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 630 мм
  • 2256ВМ1Ф4 - станок фрезерный вертикальный с ЧПУ, Ø 630 мм

  • 6902ПМФ2 - станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ, Ø 400 мм
  • 6904ВФ2 - станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ, 400 х 500 мм
  • 6906ВФ2 - станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ с поворотным столом 630 х 800 мм





Габаритные размеры рабочего пространства вертикального фрезерного станка 2254ВМФ4

2254ВМФ4 Габаритные размеры рабочего пространства вертикального сверлильно-фрезерно-расточного станка

Габариты рабочего пространства станка 2254вмф4


Посадочные и присоединительные размеры станка 2254ВМФ4

2254ВМФ4 Посадочные и присоединительные размеры вертикального сверлильно-фрезерно-расточного станка. Рабочий стол

Рабочий стол фрезерного вертикального станка 2254вмф4


Посадочные и присоединительные размеры станка 2254ВМФ4. Конец шпинделя

2254ВМФ4 Посадочные и присоединительные размеры вертикального сверлильно-фрезерно-расточного станка. Конец шпинделя

Конец шпинделя вертикального фрезерного станка 2254вмф4


Посадочные и присоединительные размеры станка 2254ВМФ4. Конец инструмента

2254ВМФ4 Посадочные и присоединительные размеры вертикального сверлильно-фрезерно-расточного станка. Конец инструмента

Конец инструмента вертикального фрезерного станка 2254вмф4


Система координат и компоновка станка. Оси координат станка 2254ВМФ4

2254ВМФ4 Система координат вертикального сверлильно-фрезерно-расточного станка. Оси координат станка 2254ВМФ4

Система координат и компоновка фрезерного станка 2254вмф4


2254ВМФ4 Общий вид вертикального станка

2254ВМФ4 Общий вид вертикального сверлильно-фрезерно-расточного станка

Фото вертикального фрезерного станка 2254вмф4





2254ВМФ4 Кинематическая схема станка

Кинематическая схема 2254ВМФ4 вертикального сверлильно-фрезерно-расточного станка

Кинематическая схема вертикального фрезерного станка 2254вмф4

Схема кинематическая вертикального сверлильно-фрезерно-расточного станка 2254ВМФ4. Смотреть в увеличенном масштабе



Установочный чертеж станка 2254ВМФ4

Установочный чертеж станка вертикального сверлильно-фрезерно-расточного станка 2254ВМФ4

Установочный чертеж вертикального фрезерного станка 2254вмф4







2254ВМФ4 Станок сверлильно-фрезерно-расточной высокой точности с ЧПУ и АСИ. Видеоролик.




Основные технические данные и характеристики станка 2254ВМФ4

Наименование параметра 2254ВМФ4
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 В
Модель устройства ЧПУ Размер 2М1300-84, 2С42, Фанук 6М-Е
Количество управляемых координат 8
Количество одновременно управляемых координат при линейной/ круговой интерполяции 4/3
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм
Наибольший диаметр растачивания, мм
Пределы диаметров нарезаемой резьбы, мм
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого на станке, мм 350
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 110..610
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм 520
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 400 х 630
Предельные размеры обрабатываемых поверхности (длина х ширина х высота), мм 400 х 400 х 300
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 300
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 5
Наибольшее продольное перемещение стола (X), мм 500
Наибольшее поперечное перемещение стола (Y), мм 500
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной головки (Z), мм 500
Предел рабочих подач стола и ползуна, мм/мин 1..4000
Скорость быстрого перемещения по координатам X, Y, мм/мин 10000
Скорость быстрого перемещения по координате Z, м/мин 10000
Допустимое усилие подачи по координате X, Y, Z, Н 9806
Точность позиционирования по координате X, Y, Z, мм 0,012
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин 40..2500
Количество скоростей шпинделя Б/с
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм 320
Конус шпинделя по ГОСТ 15945-70 50
Степень точности конуса шпинделя
Магазин инструмента
Емкость инструментального магазина, шт. 30
Время смены инструмента, с 5
Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, мм (без пропуска гнезд) 160 (100)
Наибольшая длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, мм 350
Максимальный диаметр сверла, мм 30
Наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг 12/ 16
Электрооборудование и привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 6,3
Электродвигатель переключения скоростей шпинделя, кВт 0,01
Электродвигатели привода подач (X, Y, Z), кВт 1,1
Электродвигатели зажима инструмента, кВт 0,18
Электродвигатели зажима стола и шпиндельной головки, кВт 0,01
Электронасос охлаждающей жидкости, кВт 0,12
Электродвигатель вращения магазина, кВт 0,4
Электродвигатель автооператора, кВт 0,37
Электродвигатель перегружателя, кВт 0,18
Электродвигатель насоса смазки, кВт 0,25
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 11,2
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 3320 х 2475 х 3235
Масса станка, кг 7850

    Список литературы:

  1. Грачев Л.Н. Конструкция и наладка станков с программным управлением и роботизированных комплексов, 1986
  2. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  3. ГОСТ Р 50369—92. Электроприводы. Термины и определения, 1993. — 16 с.
  4. Завгороднев П.И. Работа оператора на станках с программным управлением, 1981. — 136 с.
  5. Косовский В.Л. и др. Программное управление станками и промышленными роботами 1989
  6. Программное управление станками и промышленными роботами : учебник / [В.Л.Косовский, Ю.Г.Козырев, А.Н.Ковшов и др.], 1989. — 272 с.
  7. Сергиевский Л.В. Пособие наладчика станков с ЧПУ / Л. В. Сергиевский, В.В.Русланов, 1991. — 176 с.
  8. Соломенцев Ю.Н. Управление гибкими производственными системами / Ю. Н. Соломенцев, В.Л.Сосонкин, 1988. — 552 с.
  9. Сосонкин В.Л. Микропроцессорные системы числового программного управления станками / В.Л. Сосонкин, 1985. — 288 с.
  10. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки : Учебник для нач. проф. образования / Б. И. Черпаков, Т. А. Альперович, 2004. — 368 с.
  11. Числовое программное управление станками / [В.Л. Сосонкин, О. П. Михайлев, Ю. А Павлов и др.]; под ред. В. Л. Сосонкина, 1981. — 398 с.





Связанные ссылки. Дополнительная информация