24К40СФ4 станок координатно-расточный
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе координатно расточного станка 24К40СФ4

Производитель координатно-расточного станка 24К40СФ4 - Куйбышевский завод координатно-расточных станков, ЗАО «Стан-Самара», основанный в 1963 году.

Свою историю Куйбышевский завод координатно-расточных станков ведет с 1963 года, когда была введена первая очередь этого предприятия. Молодой коллектив завода в короткие сроки освоил производство станков высокой точности и уже в 1966 году выпустил их несколько сотен.

Завод прекратил свое существование в 1991 году, и на его производственных площадях открылось несколько станкостроительных предприятий, которые продолжают выпускать координатно-расточные станки, занимаются их ремонтом и модернизацией. Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» ЗАО, Самарское НПП координатно-расточных станков, ЗАО, «Станкосервис» ООО и др.

24К40СФ4 Координатно-расточный станок особо точный с ЧПУ. Назначение и область применения

Одностоечный вертикальный координатно - расточный станок с ЧПУ 24К40СФ4 (2440СФ4) предназначен для комплексной обработки корпусных деталей, штампов и пресс-форм, к размерам, геометрической форме и расположению поверхностей которых предъявляется требование высокой точности в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Станок предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, для получистового и чистового контурного фрезерования, а также для разметки и проверки линейных размеров деталей с одновременным управлением по трем координатам X, Y, Z.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Простота обслуживания и управления станком 24К40СФ4, большой комплект разнообразного инструмента и принадлежностей в сочетании с высокой точностью и производительностью позволяют использовать его в различных условиях производства.

Координатно-расточный станок 24К40СФ4 является программно-управляемой машиной, обеспечивающей высокоточную, рентабельную обработку резанием деталей средних размеров и дает возможность пользователю решить проблемы единичного и серийного производства точных изделий, изготовления контрольно-измерительного инструмента и эталонных образцов, выполнения точных измерений.

Станок 24К40СФ4 имеет одностоечную компоновку.

Шпиндельная бабка перемещается по направляющим стойки, по направляющим станины перемещается крестовый стол. На всех направляющих применены фторопластовые накладки.

В качестве приводов подач используются шариковые винтовые передачи в сочетании с электродвигателями постоянного тока.

Приводом главного движения служит электродвигатель постоянного тока с тиристорным преобразователем, соединенный через 2-скоростную коробку скоростей со шпиндельным устройством.

Станок 24К40СФ4 оснащен фотоимпульсными преобразователями линейных перемещений с дискретностью отсчета 0,001 мм.

Инструментальные оправки зажимаются в конусе шпинделя цанговым зажимом.

С помощью универсального поворотного стола, входящего в комплект станка, можно обрабатывать отверстия, заданные в полярных координатах и расположенные под любым углом к плоскости стола станка.

Станок 24К40СФ4 оснащен устройством ЧПУ 2С42-65 с управлением одновременно четырьмя координатами, что позволяет производить обработку деталей сложной конфигурации с использованием круговой и линейно-круговой интерполяции.

Инструментальный магазин — дискового типа с вертикальной осью вращения. Инструментальный магазин устанавливается и крепится к фундаменту слева от станка.

Приводы вращения магазина и выдвижения автооператора электромеханические.

Высокая точность обеспечивается за счет жесткости корпусных деталей, образующих несущую систему станка, и измерительных систем линейных перемещений на основе фотоимпульсных датчиков.

Комплект поставки

Принадлежности, входящие в комплект станка:

Резцы расточные с пластинками из твердого сплава, ключи гаечные, отвертки, резцедержатель с точной подачей, оправка с индикатором, подставка регулируемая, протир, микроскоп-центроискатель, центроискатель с индикатором, керн механический, резцедержатель универсальный, оправка для торцовых фрез, державка с цанговым патроном и комплектом цанг, втулки с конусом Морзе под винт, модули расточные, патрон сверлильный, патрон резьбонарезной, резьбонарезные вставки, центр установочный, прихваты, державки, удлинители, переходники, грибки, втулки с конусом Морзе и окном под клин, клинья, сухарь, приспособление для сборки модульного инструмента, ограждение.

Принадлежности, поставляемые по требованию заказчиков за отдельную плату:

Резцы, сверла, фрезы, зенкеры, зенковки, метчики машинные, развертки машинные, устройство охлаждения, стол поворотный делительный универсальный с планшайбой Ø 250 мм, втулка с конусом Морзе под винт, удлинители с конусом Морзе под клин, насадка для снятия фасок, модули расточные, патрон сверлильный, патрон резьбонарезной, резьбонарезные вставки, державки, удлинители с конусом Морзе под клин, переходники, грибки для захвата инструмента в шпинделе.

Разработчик — Куйбышевское станкостроительное производственное объединение.

Общий вид координатно расточного станка 24К40СФ4

Общий вид координатно расточного станка 24К40СФ4

Расположение составных частей координатно расточного станка 24К40СФ4

Расположение составных частей координатно расточного станка 24К40СФ4

Расположение составных частей координатно расточного станка 24К40СФ4

Расположение составных частей координатно расточного станка 24К40СФ4

Спецификация составных частей координатно расточного станка 24К40СФ4

• 1. Станина - 24К40АФ4.10.00.000-02 (А), 24К40АФ4.10.00.000-03 (С)
• 2. Стойка - 24К40АФ4.15.00.000-02 (А), 24К40АФ4.15.00.000-03 (С)
• 3. Бабка шпиндельная - 24К40АФ4.30.00.000-02 (А), 24К40АФ4.30.00.000-03 (С)
• 4. Коробка скоростей - 24К40АФ4.30.10.000
• 5. Гидроцилиндр переключения скоростей - 24К40АФ4.30.13.000
• 6. Гидроцилиндр отжима инструмента - 24К40АФ4.30.50.000
• 7. Кожух - 24К40АФ4.30.40.000
• 8. Кронштейн - 24K40AФ4.15.20.000
• 9. Охлаждение - 24К40АФ4.55.00.000
• 10. Передача винт гайка качения - 24К40АФ4.10.11.000
• 11. Привод - 24К40АФ4.10.10.000, 24К40АФ4.10.10.000-01
• 12*. Ограждение - 24К40АФ4.66.00.000
• 13. Шпиндельное устройство - 24К40Ф4.30.20.000
• 14. Раскладка инструмента - 24К40А.Ф4.75.00.000
• 15. Стол универсальный поворотный делительный - 7400-0263, 7400-4035, 7400-0263Ф0
• 18. Гидростанция - 24K40AФ4.91.00.000
• 20. Электрооборудование станка, электрошкаф - 24К40СФ4-01.80.00.000, 24K40CФ4-01.85.00.000
• 21. Пульт управления и система ЧПУ TNC-145C - 24К40АФ4-01.84.00.000
• 22. Стол-салазки - 24К40АФ4.20.00.000-02, 24К40АФ4.20.00.000-03

• Ролик - 24К40АФ4.30.60.000
• Разводка гидравлики и смазки - 24К40АФ4.90.00.000
• Муфта - КУ.0002.00.00.000-12
• Муфта - КУ-0003.00.00.000-08
• Муфта - КУ-0006.00.00.000
• Механизм зажима инструмента - 24K40AФ4.30.30.000

Состав и расположение органов управления станком 24К40СФ4

Расположение органов управления станком 24К40СФ4

Пульт управления координатно-расточным станком 24К40СФ4

Пульт управления координатно-расточным станком 24К40СФ4

Перечень органов управления станком 24К40СФ4

1. Переключатель зажима и отжима инструмента
2. Сигнальная лампа нейтрали шпинделя
3. Кнопка медленного проворота шпинделя
4. Сигнальная лампа отжима инструмента
5. Переключатель нейтрали шпинделя (когда с коробки скоростей нет передачи вращения шпинделю)


6. Кнопка аварийная "Стоп"
7. Сигнальная лампа включения в сеть
8. Пуск ЧПУ (питание)
9. Индикаторная лампа неисправностей станка
10. Сигнальная лампа "стоп" программы
11. Кнопка "стоп" программы (отключаются все органы движения и вращение шпинделя - программа не идет)
12. Сигнальная лампа смена инструмента
13. Кнопка "стоп" подачи (отключаются органы движения, вращение шпинделя не отключено)
14. Кнопка пуска программы
15. Кнопка ускоренного хода программы
16. Регулятор скорости подачи органа
17. Сигнальная лампа перемещения стола
18. Сигнальная лампа перемещения шпиндельной бабки
19. Сигнальная лампа перемещения салазок стола
20. Кнопка перемещения шпиндельной бабки вверх
21. Кнопка перемещения стола вправо
22. Кнопка перемещения салазок стола от оператора
23. Кнопка перемещения стола влево
24. Кнопка перемещения салазок стола к оператору
25. Кнопка перемещения шпиндельной бабки вниз
26. Сигнальная лампа включенной программы (шпиндель вращается)

Кинематическая схема координатно-расточного станка 24К40СФ4

Кинематическая схема координатно-расточного станка 24К40СФ4

Шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка перемещается в вертикальном направлении по направляющим стойки с помощью передачи винт-гайка качения. Винт в опорах укреплен на стойке, гайка на корпусе шпиндельной бабки. Отсчет перемещений шпиндельной бабки производится датчиком Минилид-300", линейка которого закреплена на стойке, головка - на шпиндельной бабке.

В шпиндельную бабку входят следующие основные узлы:

• шпиндельное устройство
• зажим инструмента
• коробка скоростей

По роликам перемещаются тросы, на которых висит груз уравновешивания шпиндельной бабки. На лицевой стороне шпиндельной бабки расположен пульт управления.

Для отключения перемещения шпиндельной бабки в крайних положениях на корпусе шпиндельной бабки закреплен кулачок. Микровыключатели установлены на стойке.

Микровыключатели предназначены, также, для подачи сигнала об отжатом или зажатом инструменте.

Если кулачок, соединенный со штоком гидроцилиндра зажима инструмента, нажимает на микровыключатель - инструмент зажат, если на микровыключатель - инструмент отжат. Шпиндельное устройство соединяется с коробкой скоростей гибкой безлюфтовой муфтой.

Привод главного движения осуществляется от электродвигателя постоянного тока 2ПФ-132МГУ4, установленного на опоре.

Электрооборудование координатно-расточного станка 24К40СФ4. 1987 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц, (220 В по особому заказу);
• Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
• Цепь местного освещения ~ 24 В;

На станке установлены электродвигатели:

• М1 - электродвигатель охлаждения масла - 4АА50В2У3: 0,12 кВт
• М2 - электродвигатель гидроагрегата - 4А1004У3: 0,75 кВт
• М3 - электродвигатель внтилятора шпинделя - 4АА56А4У3: 0,12 кВт
• М4 - электронасос охлаждения - Х14-22М: 0,12 кВт
• М5 - электродвигатель шпинделя постоянного тока главного привода - 2ПФ-132LГУ4: 4,2 кВт
• М6 - электродвигатель постоянного тока подачи стола - 2ПБВ-112М: 1,1 кВт
• М7 - электродвигатель постоянного тока подачи салазок - 2ПБВ-112М: 1,1 кВт
• М8 - электродвигатель подачи шпидельной бабки - 2ПБВ-112М: 1,1 кВт

Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России

24К40СФ4 станок координатно-расточный. Видеоролик.

Технические характеристики координатно-расточного станка 24К40СФ4

Наименование параметра	24К40АФ4	24К40СФ4
Основные параметры станка
Класс точности (Н,П,В,А,С)	А особо высокая точность	С особо точный
Рабочая поверхность стола, мм	400 х 800	400 х 800
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	30	30
Наибольший диаметр растачивания в стали 45, мм	250	250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	130..630	130..630
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм	450	450
Дискретность задания координат, мм	0,001	0,001
Точность установки стола, мм	±0,01	±0,003
Точность установки шпиндельной бабки, мм	±0,01	±0,005
Точность установки межосевых расстояний, мм	±0,01	±0,0025
Цена деления устройств для отсчета перемещений стола, салазок, шпиндельной бабки, мм	0,001	0,001
Рабочий стол и салазки
Наибольшая масса обрабатываемого изделия с учетом сил резания, кг	800	800
Наибольшее перемещение стола (поперечное X), салазок (продольное Y) и шпиндельной бабки (вертикальное Z), мм	640 х 400 х 500	640 х 400 х 500
Число Т- образных пазов на столе	5	5
Величина ускоренного перемещения стола и шпиндельной бабки, мм/мин	6000	6000
Пределы рабочих подач (скорость) при фрезеровании по ося X,Y,Z (бесступенчатое), мм/мин	1..6000	1..6000
Шпиндель. Шпиндельная бабка
Частота вращения шпинделя (б/с регулирование), об/мин	6,3..3150	6,3..3150
Количество ступеней (частот) вращения шпинделя	55	55
Внутренний конус шпинделя	40(7:24)	40(7:24)
Наибольший конус закрепляемого инструмента	Морзе 4	Морзе 4
Наибольшее усилие подач по координате Z (вертикальное), Н	4000	4000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	210	210
Устройство смены инструмента
Количество гнезд в инструментальном магазине	30	30
Время смены инструмента "от реза до реза", с	10..12	10..12
Наибольшая масса оправки инструмента, кг	10	10
Наибольший диаметр инструмента без пропуска гнезд / с пропуском гнезд, мм	85/ 160	85/ 160
Наибольшая длина инструмента, мм	250	250
Привод
Количество электродвигателей на станке	8	8
Электродвигатель привода главного движения, кВт	4,2	4,2
Электродвигатель привода перемещения шпиндельной коробки, кВт	1,1	1,1
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт	1,1	1,1
Электродвигатель привода салазок, кВт	0,1	0,1
Электродвигатель гидростанции, кВт	0,75	0,75
Электродвигатель вентилятора гидростанции, кВт	0,12	0,12
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,12	0,12
Электродвигатель вентилятора двигателя главного движения, кВт	0,12	0,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	8,61	8,61
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота), мм	2515 х 2466 х 3060	2515 х 2466 х 3060
Масса станка, кг	6885	6885

Связанные ссылки. Дополнительная информация