Главная > Каталог станков > Сверлильные станки. Расточные станки > Расточные станки > 2636

2636 станок горизонтально-расточной c неподвижной передней стойкой
Схемы, описание, характеристики

Фото горизонтально-расточного станка 2636







Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2636

Производитель горизонтально-расточного станка 2636 Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году.

21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков.

В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).






2636 Горизонтально-расточные станки. Назначение, область применения

Горизонтально-расточный станок 2636 был заменен в производстве новой моделью 2А636.

Расточные станки 2636 предназначены для комплексной механической обработки корпусных деталей массой до 8 т путем проведения следующих технологических операций:

  • сверление, зенкерование, растачивание, развертывание отверстий, связанных координатами; возможна обработка соосных отверстий консольным инструментом с поворотом стола на 180°
  • фрезерование плоскостей, пазов и уступов;
  • фрезерование плоскостей и пазов при круговой подаче стола;
  • нарезание резьбы однолезвийным инструментом при помощи выдвижного шпинделя;
  • протачивание отверстий больших диаметров и канавок с помощью съемной планшайбы.

Режим работы системы программного управления:

  • «индикация» — ручное управление станком при цифровой индикации текущих координат;
  • «позиционирование» — точный подход к заданной координате на большой скорости (без резания, всегда с одной стороны) с автоматическим остановом;
  • «фрезерование» — точный подход к заданной координате на рабочей подаче (с резанием с любой стороны) с автоматическим остановом.

Электропроводка для выносного оборудования поставляется заводом.

Класс точности станков Н по ГОСТ 8—82Е.

Шероховатость обработанной поверхности Ra 2,5 мкм.


Модификации горизонтально-расточных станков 2636

  • 2636 - базовая модель - имеет выдвижной шпиндель диаметром 125 мм, заднюю стойку (люнет) и радиальный суппорт на встроенной планшайбе;
  • 2637 - имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром 160 мм без встроенной планшайбы;
  • 2636Г и 2637Г - соответствуют станкам моделей 2636 и 2637, но не имеют задней стойки (люнета);
  • 2636, 2636Г, 2637, 2637Г - для отсчета координатных перемещений имеют навесную оптическую систему;
  • 2636Ф-1, 2636ГФ-1, 2637Ф-1, 2637ГФ-1 - полностью соответствуют по конструкции станкам моделей 2636, 2636Г, 2637, 2637Г, но в отличие от них оснащены системой цифровой индикации и предварительного набора автоматической установки и координатных перемещений шпиндельной бабки и стола.

Основные характеристики горизонтального расточного станка 2636

Производитель: Ивановский завод тяжелого станкостроения.

  • Диаметр выдвижного расточного шпинделя - 125 мм
  • Наибольшее горизонтальное (осевое) перемещение шпинделя (Z`) - 1000 мм
  • Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (Y) (установочное) - 1400 мм
  • Рабочая поверхность стола (ширина х длина) - 1600 х 1800 мм
  • Наибольший продольный ход стола (Z, W) - 1600 мм
  • Наибольший поперечный ход стола (X) - 1600 мм
  • Наибольшая масса обрабатываемого изделия - 8`000 кг
  • Частота вращения шпинделя - 6,3...1000 об/мин
  • Электродвигатель привода шпинделя - 19 кВт; 750 об/мин
  • Вес станка - 35,7 т.





2636 Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка

2636 Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка

Габаритные размеры рабочего пространства расточного станка 2636

Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2636. Скачать в увеличенном масштабе



2636 Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка

Габаритные размеры рабочего пространства расточного станка 2636


2636 Посадочные и установочные базы горизонтально-расточного станка

Посадочные и установочные базы горизонтально-расточного станка 2636

Посадочные и установочные базы горизонтально-расточного станка 2636

Посадочные и установочные базы горизонтально-расточного станка 2636. Скачать в увеличенном масштабе



Встроенная планшайба с радиальным суппортом станка 2636

Встроенная планшайба с радиальным суппортом станка 2636





2636 Общий вид горизонтально-расточного станка

2636 Общий вид горизонтально-расточного станка

Фото расточного станка 2636


2636 Общий вид горизонтально-расточного станка

Фото расточного станка 2636


2636 Общий вид горизонтально-расточного станка

Фото расточного станка 2636


2636 Встроенная планшайба с радиальным суппортом

2636 встроенная планшайба с радиальным суппортом горизонтально-расточного станка

Встроенная планшайба с радиальным суппортом станка 2636


2636 Установочный чертеж горизонтально-расточного станка

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2636

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2636

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2636. Скачать в увеличенном масштабе









Cтанок горизонтально-расточной 2636. Видеоролик.




Технические характеристики горизонтально-расточных станков 2636

Наименование параметра 2А636 2636
Основные параметры станка
Диаметр выдвижного расточного шпинделя, мм 125 125
Точность установки координат, мм 0,01 0,01
Точность установки поворотного стола, сек
Стол
Рабочая поверхность стола, мм 1600 х 1800 1600 х 1800
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 10000 8000
Наибольшее перемещение стола поперечное (по оси X), мм 2000 1600
Наибольшее перемещение стола продольное (по оси W), мм 1600 1600
Угол поворота стола (по оси B), град 360 360
Пределы рабочих подач по осям X,Y,Z,W, мм/мин 2..2000 1..1000
Наибольшее усилие подачи стола (вдоль и поперек), кгс 20 20
Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, W, м/мин 5 5
Скорость быстрых перемещений шпинделя по оси Z, м/мин 4 4
Шпиндельная бабка. Выдвижной шпиндель
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное) (по оси Y), мм 1600 1400
Наибольшее горизонтальное (осевое) перемещение шпинделя (по оси Z), мм 1000 1000
Частота вращения шпинделя, об/мин 6,3..1250 6,3..1000
Количество скоростей шпинделя (Б/с)
Пределы рабочих подач выдвижного шпинделя, мм/мин 2..2000 1,6..1600 (Б/с)
Пределы рабочих подач шпиндельной бабки, мм/мин 2..2000 2..1000 (Б/с)
Скорость быстрых перемещений шпиндельной бабки, м/мин 5 5
Скорость быстрых перемещений шпинделя, м/мин 4 4
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН*м 35 41
Наибольшее усилие подачи шпинделя, кН 20 20
Наибольшее усиление подачи бабки, кН 20 20
Нарезаемая метрическая резьба, мм
Нарезаемая дюймовая резьба, число ниток на 1"
Наибольшее тангенциальное усилие резания, кН 16 20
Наибольшее тангенциальное усилие резания при растачивании без радиальной подачи, кН 16 -
ПланШайба. Суппорт
Радиальное перемещение суппорта, мм 200
Скорость вращения планшайбы, об/мин 4..250 4..200
Количество скоростей планшайбы 2
Пределы рабочих подач радиального суппорта, мм/мин 0,63..630
Скорость быстрых перемещений радиального суппорта, м/мин
Наибольший крутящий момент на планшайбе, кН*м 72 65
Наибольшее усилие подачи радиального суппорта, кН 7 7
Привод
Количество электродвигателей на станке 10 9
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт (об/мин) 22 19 (750)
Электродвигатель привода подачи шпиндельной бабки, кВт 2,8 (1500)
Электродвигатель привода поперечной подачи и поворота стола, кВт 2,8 (1500)
Электродвигатель привода продольной подачи стола, кВт 2,8 (1500)
Электродвигатель привода продольной подачи шпинделя, кВт 1,6 (1500)
Электродвигатель привода подачи радиального суппорта, кВт 0,85 (675)
Электродвигатель привода подачи задней стойки (люнета), кВт 0,55 (1500)
Электродвигатель привода насоса гидростанции смазки, кВт 2,2 (950)
Электродвигатель привода насоса смазки верхних и нижних саней и шпиндельной бабки, кВт 0,12 (1400) 3 шт.
Электродвигатель привода перемещения перемещения пульта, кВт 0,37 (1500) 2 шт.
Электродвигатель вентилятора охлаждения электродвигателя главного привода, кВт 0,6 (2800)
Система цифровой индикации и предварительного набора координат для станка 2636Ф1
Тип системы УЦИ Размер-2М исп. 1104
Количество программируемых координат 4
Количество одновременно отображаемых координат 4
Количество одновременно обрабатываемых координат 2
Дискретность задания координат 0,01
Датчик обратной связи Сельсиновый, многоотсчетный
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 36,3
Габариты и масса станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм 5622 х 8160 х 5135 8160 х 5070 х 4805
Масса станка, кг 33945 35700


    Список литературы:

  1. Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
  2. Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
  3. Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  4. Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
  5. Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
  6. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  7. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
  8. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  9. Зазерский Е.И., Гутнер Н.Г. Токарь-расточник, 1960
  10. Пономарев В.Ф. Справочник токаря-расточника,1969
  11. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
  12. Богданов А.В. Расточное дело, 1960





Связанные ссылки. Дополнительная информация