2Л53 Электрооборудование станка
Электросхема станка
Сведения о производителе радиально–сверлильного станка 2Л53
Производителем радиально-сверлильного станка 2Л53 был Октемберянский станкостроительный завод - в настоящее время Армавирский станкостроительный завод, город Октемберян (Армавир).
Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков, СКБАРС.
Продукция Октемберянского станкостроительного завода
2Л53 станок радиально-сверлильный облегченный. Назначение и область применения
Станок радиально-сверлильный 2Л53 был заменен на более совершенную модель 2л53у.
Радиально-сверлильный станок 2Л53 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Рукав станка 2Л53 не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны.
Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите.
Станок 2Л53 может обрабатывать детали, установленные вне плиты.
При изготовлении фундамента в местах установки фундаментных болтов должны быть пирамидальные колодцы размером 130 x 130 мм в верхней части и 180 x 180 мм в. нижней части, глубиной 300 мм.
Глубина заложения фундамента выбирается в зависимости от грунта, но не менее 400 мм.
Точность установки станка в продольном и поперечном направлениях 0,05 мм на длине 1000 мм.
После выверки станка фундаментные болты заливаются цементным раствором 1 : 3, и после затвердевания бетона следует затянуть гайки фундаментных болтов, проверяя положение станка по уровню.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм.
Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2Л53
Габарит рабочего пространства станка 2Л53
Габарит рабочего пространства радиального сверлильного станка 2Л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Посадочные и присоединительные базы радиально-сверлильного станка 2Л53
Посадочные и присоединительные базы станка 2Л53
Общий вид радиально-сверлильного станка 2Л53
Посадочные и присоединительные базы станка 2Л53
Фото радиально-сверлильного станка 2Л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото радиально-сверлильного станка 2Л53
Фото радиально-сверлильного станка 2Л53
Электрооборудование радиально сверлильного станка 2Л53. 1971 год
Электрооборудование станка 2Л53 предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.
- Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
- Цепь управления катушками пускателей ~ 127 В;
- Цепь местного освещения ~ 36 В.
На станке установлены четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя:
- 1Д - электродвигатель главного привода А02-31-4; 2,2 кВт, 1430 об/мин
- 2Д - электродвигатель привода стола А0Л2-11-4; 0,6 кВт, 1370 об/мин
- 3Д - электронасос охлаждения ПА-22 мощностью 0,125 кВт, 2800 об/мин
Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2Л53
Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2л53
Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2л53. Смотреть в увеличенном масштабе
- I - местное освещение;
- II - вращение шпинделя "Вперед";
- III - вращение шпинделя "Назад"
- IV - перемещение рукава "Вниз";
- VI - охлаждение (электродвигатель охлаждения и пусковая аппаратура к нему поставляются по особому заказу)
Принципиальная и монтажные электросхемы, а также расположение электрооборудования на станке приведены на рис. 13-17.
Описание работы электросхемы радиально-сверлильного станка 2Л53
Включением вводного автоматического выключателя ВА подается напряжение к силовой цепи и цепи управления.
При нажатии на кнопку 2КУ получает питание катушка пускателя 1KB, которая, переходя на самопитание 1KB (4-5), включает электродвигатель привода вращения шпинделя 1Д в прямом направлении вращения. Изменение направления вращения двигателя осуществляется нажатием кнопки ЗКУ.Н.З. контакт 3КУ (5-6), размыкаясь, обесточивает катушку пускателя 1KB. При замыкании Н.О. контакта 3КУ (4-9) получает питание катушка пускателя 1KH, который включает электродвигатель 1Д в обратном направлении вращения. Остановка электродвигателя осуществляется нажатием кнопки 1КУ.
Перемещение рукава вверх осуществляется при нажатии на кнопку 4КУ. При этом получает питание катушка пускателя 2KB, который включает электродвигатель перемещения рукава 2Д в направлении вращения "Вверх". Для прекращения перемещения рукава вверх необходимо отпустить кнопку 4КУ.
Перемещение рукава вниз происходит при нажатии на кнопку 5КУ. При этом получает питание катушка пускателя 2КН и включается электродвигатель 2Д в направлении вращения "Вниз". Для прекращения перемещения рукава вниз нужно отпустить кнопку 5КУ.
Во избежание поломки станка предусматриваются аварийные путевые выключатели II1B и 2ПВ, которые в крайних положениях рукава отключают электродвигатель 2Д, прекращая перемещение рукава.
Электронасос охлаждения 3Д может работать только при включенном электродвигателе 1Д, Н.О. контакты 1KB, 1KH (3-18). Однако имеется возможность его отключения при помощи выключателя BOX.
Лампа местного освещения ЛО питается от обмотки понижающего трансформатора ТУ напряжением 36В. Включение и выключение лампы осуществляется выключателем ВО, встроенным в арматуру светильника.
Защита и блокировка
Защита электродвигателей от токов коротких замыканий осуществляется максимальными расщепителями автоматического выключателя ВА. Номинальный ток расцепителя 12,5 А.
Защита цепей управления от токов коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями 1П (ток плавкой вставки 1А) и 2П (ток плавкой вставки 2А).
Защита электродвигателей 1Д и 3Д от перегрузок осуществляется тепловыми реле 1PT (ток нагревательных элементов 8А) и 2РТ (ток нагревательных элементов 0,5А).
Защита от исчезновения напряжения осуществляется Н.О. контактами кнопок управления и Н.О. блок-контактами пускателей.
Электросхемой предусмотрены следующие блокировки:
- Невозможно одновременное включение катушек пускателей 1KB и 1KH.
- Невозможно одновременное включение катушек пускателей 2KB и 2КН.
- Невозможна работа пускателя КО при выключенных пускателях 1KB, 1KH.
- Невозможна работа электродвигателя 2Д "Вверх" в верхнем крайнем положении и "Вниз" в нижнем крайнем положении.
Перечень элементова радиально-сверлильного станка 2л53
Перечень элементова радиально-сверлильного станка 2л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение электрооборудования радиально-сверлильного станка 2л53
Расположение электрооборудования радиально-сверлильного станка 2л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение электрооборудования радиально-сверлильного станка 2л53
Расположение электрооборудования радиально-сверлильного станка 2л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Монтажная электросхема радиально-сверлильного станка 2л53
Монтажная электросхема радиально-сверлильного станка 2л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Монтажная электросхема радиально-сверлильного станка 2л53
Монтажная электросхема радиально-сверлильного станка 2л53. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Каталог-справочник радиально-сверлильного станка 2Л53
Читайте также: Каталог-справочник радиально-сверлильного станка 2Л53У
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
Технические характеристики сверлильного станка 2Л53
| Наименование параметра | 2532л | 2Л53у | 2л53 |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Класс точности станка | Н | Н | Н |
| Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм | 32 | 35 | 35 |
| Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм | М24 × 3 | ||
| Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм | 280..1000 | 290..1000 | 290..1000 |
| Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм | 720 | 710 | 720 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм | 1120 | 1120 | 1160 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 630 | 15..630 | 15..685 |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм | - | - | - |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм | 340 | 340 | 345 |
| Диаметр колонны, мм | 240 | ||
| Угол поворота рукава вокруг колонны, град | 360° | 330° | |
| Размер поверхности плиты (ширина длина), мм | 800 х 1120 | 800 х 1500 | 800 х 1000 |
| Подъемный стол | |||
| Размер поверхности стола (ширина длина), мм | 450 х 1000 | 450 х 800 | 560 х 800 |
| Угол поворота стола вокруг колонны, град | 360° | 360° | |
| Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град | -80°, +90° | -80°, +90° | |
| Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град | 1° | 1° | |
| Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин | 314 | 314 | |
| Шпиндель | |||
| Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм | 320 | 325 | 325 |
| Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) | 45..2000 (12) | 35,5..1400 (8) | 35,5..1400 (8) |
| Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) | 0,1..1,0 (6) | 0,1..1,1 (6) | 0,1..1,1 (6) |
| Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | 1 | 1 | 1 |
| Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм | 94,2 | 94,2 | 94,2 |
| Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) | 200 (20) | 180 (18) | 180 (18) |
| Наибольшее усилие подачи, кН | 10 | 8 | 8 |
| Зажим вращения колонны | Ручной | Ручной | Ручной |
| Зажим рукава на колонне | Ручной | Ручной | Ручной |
| Зажим сверлильной головки на рукаве | Ручной | Ручной | Ручной |
| Противовес шпинделя | Пружинный | Пружинный | |
| Электрооборудование. Привод | |||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) | 3,0 (1500) | 2,2 (1500) | 2,2 (1400) |
| Электродвигатель привода перемещения стола, кВт (об/мин) | 0,56 (1500) | 0,56 (1500) | 0,6 (1370) |
| Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) | 0,125 (2800) | 0,125 (2800) | 0,125 (2800) |
| Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт | 3,675 | ||
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1850 х 800 х 2600 | 1850 х 800 х 2430 | 2000 х 800 х 2390 |
| Масса станка, кг | 2150 | 2100 | 2300 |
- Станок радиально-сверлильный облегченный 2Л53. Руководство по эксплуатации 2Л53.00.00.000 РЭ, 1971
- Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
- Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
- Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
- Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
- Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
- Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
- Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Список литературы
Связанные ссылки. Дополнительная информация