2М58 станок радиально-сверлильный
описание, характеристики, схемы
Сведения о производителе радиально-сверлильных станков 2М58
Производителем радиально-сверлильного станка 2М58 является Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году
21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков. В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).
Станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС
- 2А636 - станок горизонтально-расточной Ø 125,
- 2А636Ф1 - станок горизонтально-расточной с УЦИØ 125
- 2А637 - станок горизонтально-расточной Ø 160
- 2М58 - станок радиально-сверлильный Ø 100
- 2611Ф2 - станок горизонтально-расточной с ЧПУ Ø 80
- 2620В - станок горизонтально-расточной Ø 90
- 2622В - станок горизонтально-расточной Ø 110
- 2636 - станок горизонтально-расточной Ø 125,
- ИР320ПМФ4 - станок многоцелевой фрезерный горизонтальный с ЧПУ 320 х 320
- ИР-500 - станок многоцелевой фрезерный горизонтальный 500 х 500
- ИР-800 - станок многоцелевой фрезерный горизонтальный 800 х 800
- ИС-500 - станок многоцелевой фрезерный горизонтальный 500 х 500
- ИС-800 - станок многоцелевой фрезерный горизонтальный 800 х 800
2М58 станок радиально-сверлильный. Назначение и область применения
Радиально-сверлильный станок модели 2М58 (год принятия к серийному производству 1975) заменил устаревшую модель станка этой же серии 2К58.
Сверлильный станок 2М58 рассчитан на сверление в стали отверстий диаметром до 50 мм сверлами средней твердости (предел прочности при растяжении σ = 55..65 кг/мм²).
Станок 2М58 предназначен для обработки отверстий в крупных корпусных деталях и используется в единичном, мелкосерийном и среднесерийном производстве.
Операции на сверлильном станке
На станке 2М58 можно производить: сверление в сплошном материале, зенкерование, развертывание, нарезание резьб метчиками, растачивание отверстий, подрезку торцов.
При оснащении станка 2М58 приспособлениями и специальными инструментами его можно использовать в качестве вертикально-расточного для обработки отверстий в корпусных деталях.
Конструкция радиально-сверлильного станка 2М58
Основанием станка 2М58 является фундаментная плита, на которой крепится внутренняя неподвижная колонна. На последней вращается поворотная часть станка, состоящая из наружной гильзы и рукава с перемещающейся по его направляющим сверлильной головкой. Рукав перемещается по наружной гильзе при помощи механизма подъема.
Зажим рукава на колонне производится автоматически по окончании его подъема или опускания.
Зажим гильзы на колонне осуществляется гидравлическим механизмом.
Установленная на рукаве сверлильная головка является самостоятельным силовым агрегатом и может перемещаться вдоль рукава вручную или механически. Сверлильная головка вмещает коробку скоростей и подач, механизм подачи, сверлильный шпиндель.
Особенностью станка является наличие в нем преселективного гидравлического управления скоростями и подачами.
Корректированный уровень звуковой мощности LpA не превышает 102 дБА.
Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—77.
Категория качества станка — 1.
Год принятия станка к серийному производству — 1975.
Проектная организация — Специальное конструкторское бюро расточных станков, г. Иваново.
Радиально-сверлильные станки. Общие сведения.
Синонимы: radial drilling machine.
Перемещение по плоскости стола крупногабаритных и тяжелых деталей вызывает большие неудобства и потерю времени. Поэтому при обработке большого количества отверстий в таких деталях применяют радиально-сверлильные станки. При работе на них деталь остается неподвижной, а шпиндель со сверлом перемещается относительно детали и устанавливается в требуемое положение.
Сверлильные станки предназначены для сверления, зенкования, зенкерования, развертывания отверстий, для подрезания торцов изделий и нарезания резьб метчиками. Применяются они в основном в единичном и мелкосерийном производстве, а некоторые модификации этих станков — в условиях массового и крупносерийного производства.
Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях являются:
- v - главное — вращательное движение
- s - движение подачи пиноли шпинделя станка
Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки iv и is, посредством которых устанавливается необходимая скорость вращения инструмента и его подача.
К вспомогательным движениям относятся:
- поворот траверсы и закрепление ее на колонне
- вертикальное перемещение и закрепление траверсы на нужной высоте
- перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе
- переключение скоростей и подач шпинделя
Основными узлами радиально-сверлильных станков являются:
- фундаментная плита
- колонна
- траверса (рукав)
- механизм перемещения и зажима рукава на колонне
- механизм перемещения и зажима шпиндельной головки на рукаве
- шпиндельная головка
Основными параметрами станка являются наибольший диаметр сверления отверстия по стали, вылет и максимальный ход шпинделя.
Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2М58-1
Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2М58-1
Посадочные места и присоединительные размеры радиально-сверлильного станка 2М58-1
Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка 2М58-1
Общий вид радиально сверлильного станка 2М58
Фото радиально-сверлильного станка 2М58-1
Фото радиально-сверлильного станка 2М58-1
Фото радиально-сверлильного станка 2М58-1
Установочный чертеж радиально-сверлильного станка 2М58
Установочный чертеж радиально-сверлильного станка 2М58
Габаритный чертеж радиально-сверлильного станка 2М58
Габаритный чертеж радиально-сверлильного станка 2М58
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
2М58 станок радиально-сверлильный. Видеоролик.
Технические характеристики сверлильного станка 2М58-1
| Наименование параметра | 2М58-1 | |
|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||
| Класс точности станка | Н | |
| Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм | 100 | |
| Наибольший условный диаметр сверления в чугуне, мм | ||
| Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм | ||
| Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм | 500..3150 | |
| Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм | 2650 | |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм | ||
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм | 1500 | |
| Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм | 630 | |
| Угол поворота рукава вокруг колонны, град | 360 | |
| Размер поверхности плиты (ширина длина), мм | ||
| Наибольшая масса инструмента, устанавливаемого на станке, кг | ||
| Шпиндель | ||
| Диаметр гильзы шпинделя, мм | ||
| Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 | Морзе 6 | |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 12; 12; 15; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250 | |
| Количество скоростей шпинделя прямого вращения | 22 | |
| Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | ||
| Количество скоростей шпинделя обратного вращения | ||
| Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об | 0,063; 0,08; 0,10; 0,125; 0,16; 0,20; 0,25; 0,315; 0,40; 0,50; 0,63; 0,80; 1,25; 1,60; 2,00; 2,5; 3,15 | |
| Число ступеней рабочих подач | 18 | |
| Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя при нарезании резьбы, мм | ||
| Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм | ||
| Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм | ||
| Наибольший допустимый крутящий момент, кгс*см | 280 | |
| Наибольшее усилие подачи, кгс | 5000 | |
| Зажим вращения колонны | Гидр | |
| Зажим рукава на колонне | Электр | |
| Зажим сверлильной головки на рукаве | Гидр | |
| Электрооборудование. Привод | ||
| Количество электродвигателей на станке | ||
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 13 | |
| Электродвигатель привода перемещения рукава, кВт | 3,0 | |
| Электродвигатель гидронасоса колонны, кВт | 0,75 | |
| Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт | ||
| Габариты и масса станка | ||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 4850 х 1830 х 4885 | |
| Масса станка, кг | 18000 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Классификация и основные характеристики сверлильно-фрезерно-расточной группы станков
Читайте также: Методика проверки и испытания сверлильных станков на точность и жесткость
Читайте также: Справочник сверлильных станков
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
2М57 Станок радиально-сверлильный. Руководство по эксплуатации
г. Одесса, 1974, Формат: djvu, 4,03 Мб
2М55 Техническое описание инструкция по эксплуатации и паспорт, 1979 г
г. Одесса, 1979, Формат: djvu, 4,03 Мб
2А55 Радиально-сверлильный станок. Руководство к станку
г. Одесса, 1965 г, Формат: djvu, 13,3 Мб
2А554 Станок радиально-сверлильный. Руководство по эксплуатации
г. Одесса, 1986, Формат: djvu, 2,1 Мб
2Н55 Радиально-сверлильный станок. Руководство к станку.
СКБАРС, г. Одесса, 1966, Формат: djvu, 3,4 Мб
2Н55, 2Н53 Радиально-сверлильный станок. Руководство к станкам.
СКБАРС, г. Одесса, 1968, Формат: pdf, 1,5 Мб
2А554 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2М55-1 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2М55Ф2 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2М57 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2Р53 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2Ш55 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2Л53 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2Л53у Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2532л Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2576, 2576Ф1 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2К52 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
2М58-1 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
Сверлильные и расточные станки
Лоскутов В.В., Машиностроение, 1981, Формат: djvu, 4,03 Мб
2Н135, 2М55, 2620В, 2Д450, 2Д450АФ2, 2455, 2459, 2А78, 2Р135Ф2, 2А620Ф2, 2623ПМФ4, 243Ф4
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
Описание станков: 7231Б,СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М
Неисправности гидроприводов станков. Альбом
Смирнов Ю.А. Волков В.С., М. Машиностроение, 1980 г., Формат: pdf, 9,83 Мб
Станки: 1531м, 1541, 1П365, 1286-6, 1722, 2Н55, 3А151, 3А130, 3Е153, 3Б153, 3А184, 3А227, 3Г71, 3Б722, 3Б724, 3А83, 5851, 5А641, 692А, МР71, 7А540, 7М36, 7М37, 8В66.
Гидравлическое оборудование металлорежущих станков
Бирюков Б. Н., М.: Машиностроение, 1979. — 112 с, ил. — (Библиотека станочника), Формат: djvu, 2 Мб
В книге рассмотрены схемы и принцип действия гидроприводов современных металлорежущих станков, описаны конструкции основных агрегатов, а также механизмов управления и распределения; подробно освещены способы устранения неисправностей гидроприводов и даны рекомендации по их обнаружению.
Книга предназначена для рабочих-станочников, слесарей-ремонтников и мастеров, занимающихся эксплуатацией металлорежущих станков.
Наладка гидросистем металлорежущих станков
Бондаренко В.Н. М., «Машиностроение», 1973, 56. с. Табл. 2. Ил. 28., Формат: djvu, 1,6 Мб
В брошюре излагаются вопросы наладки гидросистем металлорежущих станков и автоматических линий.
Излагается метод описания и анализ гидросистем с применением функциональных циклограмм и уравнений протекания жидкости по магистралям. Приводится последовательность наладки гидросистемы станка в целом и указываются особенности наладки отдельных магистралей и элементов гидравлической аппаратуры.
Брошюра предназначена для инженерно-технических работников и наладчиков гидросистем металлорежущих станков.