Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > 2т118

2Т118 станок вертикально-сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

2Т118 вертикальный сверлильный станок







Сведения о производителе сверлильного станка 2Т118

Производителем сверлильнго станка модели 2Т118 является Гомельский завод станочных узлов ГЗСУ, основанный в 1961 году.

Завод уже более 50 лет выпускает станки токарные с ЧПУ; станки токарно-винторезные; станки сверлильные; узлы станков.

В 1970 году завод приступил к изготовлению узлов к токарно-винторезным станкам: коробки подач и фартуки для станков семейства 16К20.

С 1976-1991 годы завод входил в состав Московского производственного объединения «Красный Пролетарий».





Продукция Гомельского завода станочных узлов ГЗСУ


2Т118 станок вертикально-сверлильный настольный. Назначение и область применения

Сверлильный настольный станок 2Т118 предназначен для сверления отверстий, развертывания, зенкования, нарезания резьбы в мелких и средних деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Простота конструкции станка 2Т118 обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Основными узлами станка являются:

  • Основание (плита, рабочий стол)
  • Круглая колонна
  • Шпиндельная бабка (сверлильная головка)

Шпиндельная бабка станка закреплена на круглой колонне и перемещается по ней в пределах 300 мм.

Сверление на вертикальном станке 2Т118 осуществляется подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет 2-е механические подачи шпинделя.

Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору.

Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке.

Механическая коробка скоростей обеспечивает 6- скоростей вращения шпинделя, которые переключаются двумя рукоятками.

Включение-отключение вращения шпинделя и его реверсирование обеспечивается рукояткой реверса шпинделя.

Устройство для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы.

Станок 2Т118 является современный аналогом ранее выпускавшихся станков моделей 2118А, 2Н118, 2С125-04, и других. Обладает отличными эргономическими, эстетическими, техническими качествами, прост в обслуживании и эксплуатации.

Входит в комплект и стоимость станка 2Т118:

  • Станок в сборе;
  • Втулка переходная 6100-0141 ГОСТ 13598 - 1 шт;
  • Клин удаления инструмента 7851-0012 ГОСТ 3025 - 1 шт;
  • Ключ для электрошкафа 2К52-1.89.10.000 – 1 шт;
  • Лампа М024-60У2 ТУ РБ 00214280.002 – 1 шт;
  • Поводок 045.0020.003 – 1 шт;
  • Руководство по эксплуатации – 1 шт.

Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату):

  • Патрон сверлильный 6150-7003-01;
  • Патрон сверлильный ПС16В18;
  • Переходная оправка для присоединения к станку 6039-4028-0012 ГОСТ 2682;
  • Тиски станочные чугунные неповоротные 7200-0209-02;
  • Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0210-02 или ГМ-7212П-02;
  • Патрон резьбонарезной 6162-4003 (М3...М12) (045.0730.000);
  • Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003):
    • головка 6251-4002М-01 (М4);
    • головка 6251-4002М-02 (М5);
    • головка 6251-4002М-03 (М6-М8);
    • головка 6251-4002М-04 (М8-М10);
    • головка 6251-4002М-05 (М10);
    • головка 6251-4002М-06 (М12).

Общий вид вертикально-сверлильного станка 2Т118

2Т118 Фото вертикально-сверлильного станка

Фото вертикально-сверлильного станка 2Т118







2Т118 станок вертикально-сверлильный настольный. Видеоролик.




Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Т118

Наименование параметра 2Т118 2Т125 2Т140 2Т150
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 18 25 40 50
Наибольший диаметр сверления в чугуне СЧ20, мм 32 45 60
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45, мм М4..М16 М20 М24 М42
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола - 0..620 0..700 210..750
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты 100..500 740..900 910..1100 1200
Расстояние от оси вертикального шпинделя до образующей колонны (вылет), мм 195 260 300 360
Точность отверстий после развертывания Н9
Рабочий стол
Размер рабочей поверхности плиты, мм 250 х 250 500 х 525 560 х 560 615 х 630
Размер рабочей поверхности стола, мм - 400 х 500 500 х 500 610 х 605
Суммарный угол поворота стола вокруг колонны, град - 180° 180° 180°
Суммарный угол поворота стола вокруг собственной оси, град - - 300° -
Перемещение стола наибольшее, мм - 590 500 540
Диаметр колонны, мм 120 145 180
Сверлильная головка. Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки (бабки) по колонне, мм 300 - 240 -
Ход гильзы шпинделя, мм 110 160 160 260
Частота вращения шпинделя, об/мин 200, 320, 560, 800, 1200, 2100 80..2000 75..1800 40..1730
Количество скоростей шпинделя 6 8 8 12
Количество подач шпинделя 2 3 3 9
Величина подач шпинделя 0,1; 1,2 0,1; 0,2; 0,3 0,1; 0,2; 0,3 0,06..1,5
Конус шпинделя Морзе 2 Морзе 3 Морзе 4 Морзе 5 АТ6
Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое
Реверсирование шпинделя на заданной глубине резьбы Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 70 150 400
Наибольшее усилие подачи шпинделя, Н 6000 11 400 15 000
Электрооборудование. Привод
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 0,75 1,5 2,2 4
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт - 0,18 0,18 0,18
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 665 х 465 х 1285 950 х 560 х 2200 770 х 540 х 2140 960 х 630 х 2590
Масса станка (нетто), кг 150 430 575 850


    Список литературы

  1. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  2. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  3. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  4. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  5. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  6. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  7. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
  8. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973




Связанные ссылки. Дополнительная информация