3А423 Электрооборудование станка
Электросхема станка

Производитель универсального круглошлифовального станка 3А423 - Лубенский станкостроительный завод "Коммунар".

Завод "Феникс" основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование "Коммунар". С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.

3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов. Назначение и область применения

Круглошлифовальный станок 3А423 запушен в производство в 1966 году и был заменен на более совершенную модель 3В423.

Круглошлифовальный станок 3А423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 130 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга.

Станки 3А423 могут применяться на авторемонтных заводах и других предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники.

Наличие верхнего поворотного стола на станке 3А423 дает возможность шлифовать конические хвостовики коленчатых валов с малой конусностью, а также другие конические детали.

Балансировка коленчатого вала на станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами на патронах.

Разработчик — лубенский станкостроительный завод «Коммунар».

Габарит рабочего пространства круглошлифовального станка 3А423

Габарит рабочего пространства станка 3а423

Габаритные размеры круглошлифовального станка 3А423

Габаритные размеры круглошлифовального станка 3а423

Схема органов настройки механизмов станка круглошлифовального 3А423

Схема органов настройки механизмов станка 3а423

3А423 Общий вид круглошлифовального станка

Фото круглошлифовального станка 3а423

Фото круглошлифовального станка 3а423

3А423 Передняя бабка (бабка изделия) круглошлифовального станка

Передняя бабка (бабка изделия) станка 3а423

Коленвал после шлифовки на круглошлифовальном станке 3А423

Коленвал после шлифовки на круглошлифовальном станке 3а423

3А423 Расположение органов управления круглошлифовальным станком

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3а423

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3А423. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления шлифовальным станком

1. Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
2. Рукоятка переключения числа оборотов двухскоростного двигателя
3. Маховик ручного перемещения стола
4. Рукоятка гидравлического перемещения стола
5. Кран охлаждающей жидкости
6. Индикатор осевого перемещения шлифовальной бабки
7. Маховик поперечной подачи шлифовального круга
8. Маховик осевого перемещения шлифовальной бабки
9. Рукоятка быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
10. Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
11. Рукоятка отвода пиноли задней бабки
12. Маховик поджима центра
13. Винт поворота верхнего стола
14. Индикаторное устройство поворота стола
15. Механизм перемещения задней бабки по столу
16. Упор реверса стола
17. Кнопка "Изделие "Пуск - Стоп"
18. Выключатель освещения
19. Переключатель "Автоматическая работа"
20. Кнопка "Изделие проворот"
21. Рукоятка блокировки перемещения стола при врезном шлифовании
22. Рукоятка регулирования подачи при врезном шлифовании
23. Кнопка "Общий Стоп"
24. Рукоятка регулирования скорости гидравлического перемещения стола
25. Кнопка "Включение шлифовального круга и гидронасоса"

Элктрооборудование круглошлифовальног станка 3А423

Общие сведения

На станке установлено четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя (рис. 20):

• Ш - электродвигатель привода шлифовального круга типа АО2-52-6 мощностью 7,5 кВт, 970 об/мин;
• Г - электродвигатель гидронасоса типа АО2-31-6 мощностью 1,5 кВт, 950 об/мин;
• Н - электродвигатель насоса для охлаждающей жидкости типа ПА-22 мощностью 0,12 кВт, 2800 об/мин;
• И - электродвигатель привода изделия типа АО2-31-6/4 мощностью 0,75/1,1 кВт, 950/1440 об/мин.

Станок выпускается с электрооборудованием на напряжение 380 В частотой 50 Гц в силовой цепи.

По особому заказу станок может быть выполнен с электрооборудованием на напряжение 220, 400, 415, 440 В частотой 50 Гц в силовой цепи.

Цепь управления питается напряжением 127 В через понижающий трансформатор.

Станок оборудован местным освещением с напряжением 36 В.

Работа электрической схемы станка 3А423

Чтобы пустить станок, необходимо замкнуть линейный выключатель ВЛ (рис. 21, 22) и затем поочередно нажать кнопки КПШ и КПИ.

При нажатии кнопки КПШ происходит пуск электродвигателей шлифовального круга, гидронасоса и насоса охлаждения, а при нажатии кнопки КПИ — включение электродвигателя изделия.

Предусмотрен толчковый режим (проворот изделия), для этого следует нажать кнопку КТИ.

Отключение всех электродвигателей производится кнопкой КС.

На станке предусмотрены два режима управления работой:

• Режим полуавтоматический
• Режим ручной

При полуавтоматическом режиме контакты выключателя БД замкнуты. Быстрый подвод шлифовальной бабки осуществляется от рукоятки 9 (см. рис. 4).

По окончании врезания упор механизма воздействует на микропереключатель КО, замыкающий контакт которого замкнется, электромагнит ЭП получит питание через реле РО и переключит золотник гидросистемы; произойдет отвод шлифовальной бабки от изделия.

При ручном режиме работы контакты выключателя ВА разомкнуты и отвод шлифовальной бабки не происходит. Быстрый отвод шлифовальной бабки в этом случае осуществляется рукояткой 9.

Защита

Защита электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется автоматическими выключателями ВЛ, АГ, АИ и и плавкими предохранителями ПУ, ПО, а защита электродвигателей от перегрузок—тепловыми реле РТШ, РТГ, РТН. Тепловые реле имеют ручной возврат.

3А423 Электрическая схема круглошлифовального станка

Электрическая схема круглошлифовального станка 3а423

3А423 Электрическая схема круглошлифовального станка для перешлифовки шеек коленчатых валов. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов круглошлифовального станка 3а423

3А423 Перечень элементов круглошлифовального станка для перешлифовки шеек коленчатых валов. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема расположения электрооборудования на круглошлифовальном станке 3А423 для перешлифовки шеек коленчатых валов

Схема расположения электрооборудования на круглошлифовальном станке 3А423 для перешлифовки шеек коленчатых валов. Смотреть в увеличенном масштабе

Уставки для электрооборудования на круглошлифовальном станке 3А423 для перешлифовки шеек коленчатых валов

Уставки для электрооборудования на круглошлифовальном станке 3А423 для перешлифовки шеек коленчатых валов. Смотреть в увеличенном масштабе

Монтажная электрическая схема круглошлифовального станка 3а423

Монтажная электрическая схема круглошлифовального 3А423 станка для перешлифовки шеек коленчатых валов. Смотреть в увеличенном масштабе

Монтажная электрическая схема круглошлифовального станка 3а423 Т

Монтажная электрическая схема круглошлифовального 3А423т станка для перешлифовки шеек коленчатых валов. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Заводы производители шлифовальных станков в России

Технические характеристики станка 3А423

Наименование параметра	3В423	3А423
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-71	П	П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм	580	580
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм	1600	1600
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм	1450	1500
Диаметр шлифования без люнета, мм	30..150	30..150
Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм	30..110	30..100
Наибольшая длина шлифования, мм	1600	1600
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм	300	300
Наибольший радиус кривошипа, мм	105	110
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	150	130
Станина и столы станка
Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм	1600/ 1600	1600/ 1600
Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин	0,2..4,0	0,2..7,0
Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм	2/ 15,2	5,3/ 14,2
Наименьший ход стола между упорами, мм
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град	2	2
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град	3	3
Наибольшая конусность верхнего стола по часовой стрелке, мм	0,075	0,075
Наибольшая конусность верхнего стола против часовой стрелки, мм	0,1	0,1
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин		15
Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм		0,005
Шлифовальная бабка
Диаметр шлифовального круга - наименьший/ наибольший, мм	750/ 900	600/ 900
Диаметр шлифовального круга - посадочный, мм	305	305
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм	63	40
Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки		2
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин	740	730..830
Конец шлифовального шпинделя, мм	1:5	1:5
Механизм поперечных подач шлифовальной бабки
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм	175	210
Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм	100	50
Время быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, с
Толчковая подача - периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм	0,0025	0,0025
Цена деления лимба поперечной подачи, мм	0,005	0,005
Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм	0,0025	0,0025
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм	0,5	0,5
Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин
Передняя бабка
Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин	30, 60, 90, 180	31, 62, 108, 216
Количество скоростей вращения изделия	4	4
Конус шпинделя передней бабки	Морзе 5	Морзе 5
Задняя бабка
Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм	35/ 55	35
Конус шпинделя пиноли задней бабки	Морзе 4	Морзе 4
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке	7	4
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт	11,0	7,5
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт	0,25	0,125
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт	0,09	-
Электродвигатель основного насоса гидросистемы, кВт	2,2	1,7
Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя, кВт	0,09	-
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола, кВт	0,09	-
Электродвигатель привода изделия, кВт	1,75	0,7/ 1,2
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм	5500 х 2550 х 1670	4600 х 2100 х 1580
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг	8180	5750

Связанные ссылки. Дополнительная информация