3Б722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Б722
Производитель плоскошлифовального станка 3Б722 - Липецкий станкостроительный завод, основанный в 1929 году.
В 1956 года ремонтно-тракторный завод был переориентирован на выпуск станков и переименован в Липецкий станкостроительный завод.
Станки, выпускаемые Липецким станкостроительным заводом, ЛСЗ
- 3Б722 - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 320 х 1000
- 3Д722 - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 320 х 1000
- 3Д732 - станок плоскошлифовальный с вертикальным шпинделем 320 х 800
- 3Д740 - станок плоскошлифовальный с круглым столом и горизонтальным шпинделем Ø 400
- 3Д741 - станок плоскошлифовальный с круглым магнитным столом и горизонтальным шпинделем Ø 800
- 3Л722В, 3Л722А - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 320 х 1000
- 3Л741ВФ10 - станок плоскошлифовальный с круглым столом Ø 630
- 3П722 - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем 320 х 1000; 320 х 1250; 320 х 1600
3Б722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Назначение и область применения
Станок плоскошлифовальный 3Б722 заменил в производстве устаревшую модель 3А722 и был заменен на более совершенную модель 3Д722.
Плоскошлифовальный станок модели 3Б722 - станок общего назначения с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем, предназначен для шлифования плоскостей различных деталей периферией круга. Станина имеет продольные направляющие, по которым возвратно поступательно движется рабочий стол. По вертикальным направляющим стойки перемещается шлифовальная бабка со шлифовальным кругом.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Главное движение в станке — вращение шлифовального круга; продольная подача — прямолинейное возвратно-поступательное движение стола с заготовкой. Поперечная и вертикальная подачи сообщаются шлифовальной бабке с шлифовальным кругом.
Шлифовальный круг крепится на конце шпинделя шлифовальной бабки. Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка. В процессе работы стол получает прямолинейное возвратно-поступательное движение, а шлифовальный круг — вращательное. Если ширина обрабатываемой детали больше ширины круга, то шлифовальной бабке сообщается периодическая поперечная подача после каждого одинарного или двойного хода стола. Шпиндельной бабке с кругом сообщается также вертикальная подача для снятия необходимого припуска.
Станок 3Б722, продольношлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем, предназначен для шлифования плоскостей различных деталей периферией круга как в индивидуальном, так и в крупносерийном производстве.
Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях.
Конструктивная особенность станка - поперечная подача шлифовального круга обеспечивается перемещением стойки со шлифовальной бабкой по горизонтальным направляющим станины стойки. Шлифовальная бабка перемещается только в вертикальном направлении и имеет постоянный вылет относительно стойки.
Применение в станке винтовых пар качения, системы цифровой индикации вертикальных перемещений шлифовальной бабки, высокоточных подшипников в шпиндельном узле и ряда других конструктивных решений позволило повысить точность, долговечность и производительность станка по сравнению с аналогичными серийно выпускаемыми станками.
Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 99 дБА.
Кинематика станка 3Б722 обеспечивает:
- перемещение стола (стол - крестовой суппорт-станина)
- возвратно-поступательное продольное перемещение: стол - крестовой суппорт
- поперечное перемещение: крестовой суппорт-станина
- автоматическую вертикальную и поперечную подачи
- автоматический реверс суппорта
Жесткая конструкция станины гарантирует высокоточное шлифование.
Конструкция сборочных единиц станка, в т.ч шпиндельного узла, позволяет выбирать различные режимы шлифования с сочетанием различных подач и скоростей стола, обеспечивает шлифование деталей с заданной точностью и шероховатостью.
Читайте также: Электрооборудование станка 3Б722
Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Б722
3711Б - 1000 х 200, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец
3Б721 - 1000 х 320, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец
ОШ-400 - 1100 х 400, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец
Присоединительные и посадочные базы станка 3Б722
Присоединительные и посадочные базы станка 3Б722
Общий вид плоскошлифовального станка 3Б722
Фото плоскошлифовального станка 3Б722
Фото плоскошлифовального станка 3Б722. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото плоскошлифовального станка 3Б722
Фото плоскошлифовального станка 3Б722
Расположение составных частей шлифовального станка 3Б722
Расположение составных частей шлифовального станка 3Б722
Спецификация составных частей шлифовального станка 3Б722
- Кожухи - 3Б722-80
- Каретка - 3Б722-35
- Шлифовальная бабка - 3Б722-30
- Электрооборудование - 3Б722-90а
- Стол - 3Б722-20
- Станина - 3Б722-10
- Панель управления гидрокоробки подач - 3Б722-41
- Гидрокоробка подач шлифовальной бабки - 3Б722-54
- Панель управления стола - 3Б722-40
- Гидрокоробка реверса стола - НГ-52
- Пульт управления - 3Б722-91
- Трубопровод электрооборудования - 3Б722-92
- Кран манометра - 3Б722-48
- Гидрокоробка сказки направляющих стола - НГ-60
- Золотник подачи реверсивный - 3Б722-59а
- Установка смазки шпинделя - 3Б722-57а
- Сильфонное реле - НГ-65В
- Механизм ускоренного перемещения - 3Б722-37б
- Охлаждение - 3Б722-75
- Плита электромагнитная на напряжение 110, ГОСТ 3860-56 ЭП-32Г
- Магнитный сепаратор - CM-3МA
- Принадлежности - 3Б722-85
- Цилиндр стола - 3Б722-50
- Насосная установка - 3Б722-56
- Трубопровод - 3Б722-51
- Колонка - 3Б722-15
- Гидрокоробка реверса шлифовальной бабки - 3Б722-53
- Узел конечных выключателей - 3Б722-46б
- Редуктор каретки - 3Б722-26
- Цилиндр шлифовальной бабки - 3Б722-52
- Редуктор колонки - 3Б722-27
- Опора привода винта - 3Б722-28
- Механизм вертикальной подачи - 3Б722-36
- Плунжер механизма подач - 3Б722-55
фильтр НГ-62
Расположение органов управления шлифовальным станком 3Б722
Расположение органов управления шлифовальным станком 3Б722
Пульт управления плоскошлифовальным станком 3Б722
Перечень органов управления шлифовальным станком 3Б722
- Передвижные упоры стола
- Рычаг реверса стола от упоров
- Рукоятка реверса гидравлического поперечного перемещения шлифовальной бабки
- Упоры реверса гидравлического перемещения шлифовальной бабки
- Рукоятка включения ручного поперечного перемещения шлифовальной бабки
- Маховик ручного поперечного перемещения шлифовальной бабки
- Упор
- Кран системы охлаждения
- Маховик ручной вертикальной подачи шлифовальной бабки
- Рукоятка изменения характера поперечной подачи
- Рукоятка дросселя для регулирования величины непрерывной поперечной подачи
- Рукоятка дросселя для регулирования прерывистой поперечной подачи
- Рукоятка установки величины автоматической вертикальной подачи
- Рукоятка подготовки включения ускоренного вертикального перемещения шлифовальной бабки
- Рукоятка установки жесткого упора
- Кнопка для разъединения лимба с маховиком
- Рукоятка дросселя для регулирования скорости стола
- Рукоятка ручного реверса стола
- Рукоятка "Пуск", "Стоп", "Разгрузка" стола
- Выключатель освещения "Включено", "Отключено"
- Переключатель электромагнитной плиты "Включено", "Отключено", "Размагничено"
- Переключатель "Работа с плитой", "Работа без плиты"
- Лампа сигнальная "Плита включена"
- Лампа сигнальная "Наличие смазки в подшипниках шпинделя"
- Кнопка "Общий стоп"
- Кнопка "Пуск" гидравлики
- Кнопка "Стоп" гидравлики
- Кнопка ускоренного перемещения шлифовальной бабки "Вверх"
- Кнопка ускоренного перемещения шлифовальной бабки "Вниз"
- Кнопка "Пуск" шлифовального круга
- Кнопка "Стоп" шлифовального круга
- Переключатель включения охлаждения "Включено", "Отключено"
- Выключатель автоматической вертикальной подачи "Включено", "Отключено"
Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Б722
Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Б722
1. Схема кинематическая плоскошлифовального станка 3Б722. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Схема кинематическая плоскошлифовального станка 3Б722. Смотреть в увеличенном масштабе
Цепь вертикальной подачи шлифовальной бабки
Ручная подача. Движение от маховика 35 передается через шестерни 23, 22, муфту 21, коническую пару шестерен 20, 19 на гайку 18, связанную с ходовым винтом IX..
Так как гайка зафиксирована от вертикального перемещения, то при ее вращении винт IX будет перемещаться в осевом направлении и передвигать каретку со шлифовальной бабкой.
Автоматическая подача. В момент реверса шлифовальной бабки масло подается в ту или иную полость цилиндра механизма подачи 46 и перемещает плунжер-рейку 47. Последняя через шестерню 48 вращает кривошип 45, который черев шатун 44 поворачивает на угол 40-50° рычаг 43 с сидящей на нем собачкой 37.
Собачка поворачивает храповик 25, соединенный с маховиком 35. Далее движение передается по описанной выше цепи к винту.
Регулирование величины автоматической подачи осуществляется поворотом перекрышки 24, в результате чего собачка 37 может поворачивать храповик 25 на всем пути своего движения или на части его. Изменение положения перекрышки 24 осуществляется от рукоятки 30 через шестерни 28, 27, 29, 26 и зубчатый сектор, нарезанный на перекрышке 24.
Для автоматического прекращения подачи после снятия установленного припуска служит сектор 31, 88 крепленный на лимбе 36. При этом он входит в зону качения собачки 37, которая начинает скользить по нему, не задевая зубьев храповика 25.
При работе вручную до "жесткого упора" рукояткой 39 подводится жесткий упор 38, в который упирается в конце хода упор, закрепленный на лимбе 32. Лимб связан с маховиком 35 посредством зубчатого фиксатора 33, включение которого производится нажатием кнопки 34.
Ускоренное перемещение. Ускоренное установочное перемещение подготавливается поворотом рукояти 41. При этом при помощи винтовой канавки на валу рычагом 49 шестерня 22 выводится из зацепления с шестерней 23 и маховиком 35 отключается от цепи подачи. Одновременно кулачок 40 нажинает на конечный выключатель 42, который разблокирует кнопочную станцию пуска электродвигателя механизма ускоренного перемещения.
При включении электродвигателя движение от вала электродвигателя передается бесшумной цепью через звездочки 52, 53. шестерни 50, 51 на винт IX по рассмотренной ранее цепи.
При этом шлифовальная бабка перемещается вверх или вниз.
Цепь поперечной подачи шлифовальной бабки
Ручная подача. От маховика 12 через червячную передачу (червяк 5 - шестерня 4) вращение передается реечной шестерне 2, которая находится в зацеплении с рейкой I, укрепленной на шлифовальной бабке.
Для того, чтобы при гидравлическом перемещении шлифовальной бабки от цилиндра не произошла поломка передачи, червяк 5 выводится из зацепления с шестерней 4 путем поворота рукоятки II. При этом эксцентриковая гильза кулачком 6 и рычагом 3 осуществляет блокировку, исключая перемещение шлифовальной бабки от гидроцилиндра при включенном червяке.
Автоматическая подача. При поперечном перемещении шлифовальной бабки от гидроцилиндра палец 17, укрепленный на корпусе бабки, скользит по спиральному пазу вала III, заставляя его вращаться. Далее через шестерни 16 и 15 приводится во вращение диск с переставляемыми упорами 13. Диск с упорами при максимальном поперечном проходе шлифовальной бабки делает почти полный оборот, и упоры, воздействуя на реверсивную рукоятку 14, поворачивают ее вместе с валиком и сидящим на нем рычагом 9. Рычаг одним из своих пальцев воздействует (при реверсе шлифовальной бабки) поочередно на конечные выключатели 7 и 10, которые дают команду на вертикальную автоматическую подачу, а другим пальцем переключает рычаг 8, связанный с реверсивным золотником гидрокоробки реверса шлифовальной бабки.
Рукояткой 14 можно произвести также и ручной реверс шлифовальной бабки.
Привод шлифовальной бабки. Шпиндель шлифовального круга получает вращательное движение через муфту от фланцевого электродвигателя мощностью 10 кВт при 1460 оборотов в мину.
Читайте также: Электрооборудование станка 3Б722
Схема гидравлическая плоскошлифовального станка 3Б722
Гидравлическая схема плоскошлифовального станка 3Б722
1. Схема гидравлическая плоскошлифовального станка 3Б722. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Схема гидравлическая плоскошлифовального станка 3Б722. Смотреть в увеличенном масштабе
Гидрооборудование плоскошлифовального станка 3Б722
Гидрооборудование плоскошлифовального станка 3Б722
Гидрооборудование плоскошлифовального станка 3Б722. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Гидрооборудование станка 3Б722
Гидравлическая схема плоскошлифовальных станков модели 3Б722 и 3Б724
- фильтр
- фильтр
- насос
- насос
- напорный золотник
- фильтр
- напорный золотник
- редукционный клапан
- дроссель
- распределитель управления
- гидроцилиндр перемещения стола
- гидроцилиндр перемещения шлифовальной бабки
- распределитель управления шлифовальной бабкой
- дроссель
- обратный клапан
- рычаг
- распределитель управления шлифовальной бабкой
- гидрокоробка реверса шлифовальной бабки
- блокировочный распределитель
- рычаг реверса
- обратный клапан
- коробка подач шлифовальной бабки
- дозирующий распределитель
- дроссель
- распределитель управления
- распределитель, управляющий сменой подач
- дроссель
- дроссель
- обратный клапан
- обратный клапан
- дроссель
- цилиндр вертикальной подачи
- панель управления столом
- дроссель регулировки плавности реверса стола
- распределитель
- распределитель
- дроссель регулировки скорости стола
Описание гидропривода плоскошлифовальных станков 3Б722 и 3Б724
Гидропривод станка (рис. 44) осуществляет:
- возвратно-поступательное движение стола
- возвратно-поступательное движение шлифовальной бабки
- вертикальную подачу шлифовальной бабки
- смазывание направляющих стола
- смазывание подшипников шпинделя
Гидропривод станка имеет три основные системы:
- высокого давления (рабочую систему)
- низкого давления (систему управления)
- смазывание подшипников шлифовальной бабки
Передвижение и реверс стола. Масло из бака через фильтр 1 подается насосом 3 через напорный золотник 7 к распределителю 36.
При правом положении золотника распределителя 36 масло поступает в левую полость цилиндра 11, прикрепленного к столу. Стол движется влево. Масло, вытесняемое из правой полости цилиндра 11, через распределитель «95 и дроссель 37 сливается в бак. Дроссель 37 служит для регулировки скорости стола. При движении стола влево упор при помощи рычага 20 перемещает золотник распределителя 25. При этом масло от насоса 4 через напорный золотник 5, распределитель 25, обратный клапан 29 поступит под правый торец золотника распределителя 35 и переместит его в крайнее левое положение. Масло из-под левого торца золотника 35 вытесняется через дроссель 34 распределителя 25 в бак. Дроссель 34 служит для регулировки плавности реверса стола.
Как только золотник распределителя 35 переместится в крайнее левое положение, масло начнет поступать в правую полость цилиндра 11. Стол будет перемещаться вправо до тех пор, пока упор не передвинет золотник распределителя 25, после чего цикл повторится.
Поперечные подачи и реверс шлифовальной бабки. Золотник распределителя 26 может занимать одно из трех положений (см. рис. 44): крайнее правое соответствует прерывистой подаче, крайнее левое — непрерывной подаче и среднее — отсутствию подачи. Золотник распределителя 13 может занимать одно из двух крайних положений: правое, соответствующее перемещению шлифовальной бабки гидравлическим приводом, и левое, соответствующее перемещению шлифовальной бабки вручную.
Непрерывная подача шлифовальной бабки. Масло от насоса 4 через напорный золотник 5, дроссель 27, распределители 26 и 19 поступает в распределитель 13. Если золотник распределителя 13 находится в левом положении, то масло поступает в штоковую полость цилиндра 12 и шлифовальная бабка движется влево. Из поршневой полости цилиндра 12 масло через распределители 13 и 17 сливается в бак.
При перемещении рычагом 16 золотника распределителя 17 вправо масло от насоса 4 через распределители 26, 19, 13, 17 и обратный клапан 15 попадает под левый торец золотника распределителя 13 и перемещает его в правое положение, направляя поток масла в поршневую полость цилиндра 12. Шлифовальная бабка движется вправо. Из штоковой полости цилиндра 12 масло через распределители 13 и 17 сливается в бак. Дроссели 14 регулируют скорость перемещения золотника распределителя 13.
Прерывистая поперечная подача шлифовальной бабки происходит при каждом реверсе стола, т. е. при каждом перемещении золотника распределителя 25. От насоса 4 через распределитель 25 и обратный клапан 21 масло поступает в правую полость дозирующего распределителя 3. Из левой полости дозирующего распределителя 23 через дроссель 24 распределителя 25 масло сливается в бак. Во время перемещения дозатора из одного крайнего положения в другое часть масла от насоса 3 через напорный золотник 7, дроссель 28, распределитель 26, дозатор 23 поступает в распределитель 19 и далее идет так же, как в случае непрерывной подачи.
Вертикальная прерывистая подача шлифовальной бабки. При реверсе поперечной подачи шлифовальной бабки рычаг 16 через конечные выключатели включает один из электромагнитов распределителя 10, перемещая его золотник в одно из крайних положений. Если золотник распределителя 10 находится в левом положении, то масло от насоса через напорный золотник 5 и обратный клапан 30 попадает в цилиндр 32 вертикальной подачи — происходит вертикальная подача шлифовальной бабки. Из левой полости цилиндра 32 масло через дроссель 31 и распределитель 10 сливается в бак.
Вертикальная подача бабки в противоположном направлении происходит аналогично.
Возможные неисправности в гидроприводе плоскошлифовального станка 3Б722, ЗБ724
Перед отысканием неисправностей надо проверить давление в гидросистеме. Давление должно быть равно: высокое (в рабочей системе) 1,5—2МПа, низкое (в системе управления) — 0,6..0,8 МПа, в системе смазывания направляющих станины — 0,05 МПа, в системе смазывания подшипников шлифовальной бабки — 0,1 МПа.
Читайте также: Заводы производители шлифовальных станков в России
3Б722 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Видеоролик.
Технические данные и характеристики станка 3Б722
Наименование параметра | 3Б722 | 3Д722 | 3Л722В |
---|---|---|---|
Основные параметры | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П | В, А |
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм | 1000 х 360 х 400 | 1000 х 320 х 400 | 1250 х 320 х 400 |
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий на плите электромагнитной (длина х ширина х высота), мм | 900 х 320 х 280 | 1250 х 320 х 280 | |
Наименьшие размеры обрабатываемых изделий на плите электромагнитной (длина х ширина х высота), мм | 50 х 40 х 5 | 50 х 40 х 3 | |
Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм | 190..630 | 210..625 | 210..625 |
Наибольшая масса изделий обрабатываемых на столе, кг | 600 | 600 | |
Наибольшая масса изделий обрабатываемых на плите электромагнитной, кг | 300 | 400 | |
Рабочий стол станка | |||
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 1000 х 320 | 1000 х 320 | 1000 х 320 |
Размеры поверхности электромагнитной плиты (длина х ширина), мм | 900 х 320 | 900 х 320 | |
Продольное перемещение стола от гидравлики (наименьшее/наибольшее, мм | 300..1050 | 300..1010 | |
Скорость возвратно-поступательного движения стола (регулирование бесступенчатое), м/мин | 2..40 | 3..45 | 3..35 |
Шлифовальная бабка | |||
Размеры шлифовального круга (наименьший и наибольший наружный диаметры), мм | 325...450 | ||
Размеры шлифовального круга (внутренний диаметр/ высота), мм | 203/ 63 | ||
Размеры шлифовального круга по ГОСТ 2424-75 | ПП450х80х203 | ПП450х80х203 | |
Число оборотов шлифовального круга в минуту | 1460 | 1460 | 1460 |
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс*м | 6,7 | ||
Наибольшая скорость шлифования, м/с | 34,4 | ||
Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-67, ГОСТ 2323-76 (конструкция/ конусность/ наибольший диаметр) | 1/ 1:5/ 80 | 1/ 1:5/ 80 | |
Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки (стойки), мм | 400 | 410 | 430 |
Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм | 0,05 | ||
Поперечное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 4,5 | ||
Ускоренное поперечное перемещение шлифовальной бабки, м/мин | 1,2 | ||
Пределы скоростей поперечной подачи шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование), м/мин | 0,05..3,0 | 0,5..3,0 | |
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм/ход | 1..30 | 2..48 | 1..60 |
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм | 440 | 415 | 415 |
Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм | 0,005 | 0,004 | 0,002 |
Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм | 1,0 | 0,5 | 0,2 |
Автоматические вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм | 0,005..0,1 | 0,004..0,1 | 0,002..0,128 |
Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин | 0,450 | 0,450 | 0,200 |
Привод и электрооборудование станка | |||
Количество электродвигателей на станке | 6 | 8 | 13 |
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (М1), кВт | 10 | 15 | 11 |
Электродвигатель насоса гидросистемы (М2) (гидростанция), кВт | 5,5 | 7,5 | 4,0 |
Электродвигатели воздушного теплообменника (М3, М11) (гидростанция), кВт | нет | 0,12 | 0,09 |
Электродвигатель насоса системы смазки (М4), кВт | 0,12 | 0,25 | 0,25 |
Электродвигатель привода механизма правки круга (М5), кВт | 0,09 | ||
Электродвигатель насоса системы охлаждения (М6), кВт | 0,12 | 0,6 | 0,75 |
Электродвигатель магнитного сепаратора (М7), кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
Электродвигатель фильтра транспортера (М8), кВт | нет | 0,12 | 0,09 |
Электродвигатель регулировки дросселя скорости движения стола (М9) (гидростанция), кВт | |||
Электродвигатель насоса охлаждения масла (М10) гидростанция, кВт | 1,1 | ||
Электродвигатель вертикального ускоренного перемещения шлифовальной бабки (М12), кВт | 1,1 | 0,75 | 0,6 |
Электродвигатель привода поперечной подачи стойки (М13), кВт | 0,75 | ||
Электродвигатель вертикальной подачи шлифовальной бабки (М14), кВт | шаговый | ||
Электродвигатель насоса откачки утечек, кВт | нет | 0,25 | нет |
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт | 3,685 | 18,25 | |
род тока питающей сети | 50Гц, 380 В | 50Гц, 380 В | 50Гц, 380 В |
Габариты и масса станка | |||
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм | 3410 х 2020 x 2290 | 3510 х 2130 х 2360 | 4810 х 2660 х 2660 |
Масса станка, кг | 6950 | 8400 | 7000 |
- Продольно-шлифовальный станок 3Б722. Руководство по эксплуатации, 1978
- Продольно-шлифовальный станок 3Б722. Руководство по эксплуатации, 1973
- Плоско-шлифовальные станки 3Б722, 3722. Альбом чертежей быстроизнашивающихся и запасных деталей
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
- Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
- Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
- Наерман Е.С. Справочник молодого шлифовщика, 1991.
- Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
- Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
- Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация