3Е710В (3Е710В-1) Электрооборудование станка
Электросхема станка

Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Е710В (3Е710В-1)

Производитель плоскошлифовального станка 3Е710В (3Е710В-1) Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.

В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных станков высокой и особо высокой точности.

В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый в СССР металлорежущий станок особо высокой точности.

3Е710В (3Е710В-1) станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем высокой точности. Общие сведения

Универсальный плоскошлифовальный станок высокой точности 3е710в с горизонтальным шпинделем и крестовым столом предназначен для шлифования поверхностей различных деталей с размерами не более 125 х 250 х 200 мм (ширинах длина х высота) и массой не более 50 кг.

Обрабатываемые на станке 3е710в изделия могут быть закрепленны на зеркале стола, магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении, периферией круга. В определенных границах возможно шлифование торцом круга, расположенных под углом 90° к зеркалу стола.

В пределах, допустимых кожухом, возможно шлифование пазов и фасонных поверхностей.

С применением различных приспособлений возможно профильное шлифование различных деталей. Точность профиля при этом зависит от метода заправки профиля круга и от применяемого приспособления для крепления деталей.

Станок 3е710в используется в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

Конструктивные особенности плоскошлифовального станка 3Е710в

На станке возможна работа по циклу, включающему черновые и чистовые подачи, выход на размер, выхаживание. Все переключения сопровождаются световой сигнализацией. Настройка осуществляется двухпредельным датчиком.

Возможно многостаночное обслуживание.

Пыль и шлам смываются охлаждающей жидкостью, затем отделяются магнитным сепаратором, фильтром-транспортером и сбрасываются в лоток. Вместо охлаждения можно применять пылеотсасывающий агрегат. Средний уровень звука LA не должен превышать 77 дБА (корректированный уровень звуковой мощности LpA по ОСТ2 Н89-40—75 не должен превышать 93 дБА). Приставное оборудование подключается готовой электропроводкой со штепсельными разъемами.

Устройство и работа станка модели 3Е710в и его основных узлов

На станине в поперечном направлении по двум V-образным направляющим качения перемещается крестовый суппорт.

По направляющим крестового суппорта — плоской и V-образной в продольном направлении перемещается стол. Стол получает перемещение от гидроцилиндра, закрепленного между направляющими крестового суппорта.

Внутри крестового суппорта в его нижней части закреплены узлы: механизм поперечной подачи, механизм продольного перемещения стола, механизм продольного реверса стола, механизм поперечного реверса стола, распределительная панель, гидропанель.

С задней стороны на станине устанавливается колонна, по вертикальным направляющим качения которой перемещается шлифовальная головка.

Станок комплектуется стандартной электромагнитной плитой.

Класс точности станка В по ГОСТ 8—77. Шероховатость обработанной поверхности Ra 0,16 мкм.

Габариты рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Е710в

Габариты рабочего пространства станка 3е710в

Схема цикла плоскошлифовального станка 3Е710в

Схема цикла плоскошлифовального станка 3е710в

Общий вид универсального плоскошлифовального станка 3Е710в

Фото плоскошлифовального станка 3е710в

Фото плоскошлифовального станка 3е710в

Фото плоскошлифовального станка 3е710в

Фото плоскошлифовального станка 3е710в

Фото плоскошлифовального станка 3е710в

Расположение составных частей шлифовального станка 3Е710в

Расположение составных частей шлифовального станка 3е710в

Расположение составных частей шлифовального станка 3Е710в. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень составных частей и органов управления станка 3Е710в

1. Станина - 3Е710В-1.10.0.000.0.00
2. Колонна - 3Е710В-1.11.0.000.0.00
3. Устройство отсчета вертикальных перемещений - 3Е711ВФ1.16.2.000.0.00
4. Суппорт крестовый - 3Е710В-1.20.0.000.0.00
5. Стол - 3Е710В-1.21.0.000.0.00
6. Механизм подач - 3Е710В-1.22.0.000.0.00
7. Ограждение - 3Е711В.23.0.000.0.00-15
8. Механизм отсчета поперечных перемещений - 3Е711ВФ1.15.1.000.0.00
9. Механизм ручного перемещения стола - 3E710B-1.25.0.000.0.00
10. Кожух - 3Е710В-1.34.0.000.0.00
11. Фланцы шлифовального круга - 3Е710В-1.39.0.000.0.00
12. Механизм фиксации суппорта - 3Е711В.27.0.000.0.00-15
13. Гидростанция - 3Е710В-1.70.0.000.0.00
14. Смазка станка - 3Е710В-1.72.0.000.0.00
15. Гидрокоммуникация - 3Е710В-1.75.0.000.0.00
16. Головка шлифовальная - 3Е710В-1.30.0.000.0.00
17. Привод шлифовального круга - 3Е711ВФ 1.18.1.000.0.00-15
18. Редуктор - 3Е710В-1.36.0.000.0.00
19. Охлаждение - 3Е710В-1.60.0.000.0.00
20. Электрооборудование. Размещение электрооборудования на станке - 3Е710В-1.80.0.000.0.00
21. Электрооборудование. Размещение электрооборудования в шкафу - 3Е710В-1.83.0.000.0.00
22. Пульт управления - 3E710B-1.84.0.000.0.00
23. Электрошкаф - 3Е710В-1.86.0.000.0.00

Расположение органов управления плоскошлифовальным станком 3Е710в

Расположение органов управления плоскошлифовальным станком 3Е710в

Расположение органов управления плоскошлифовальным станком 3Е710в. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления плоскошлифовальным станком 3Е710в

Расположение органов управления плоскошлифовальным станком 3Е710в. Смотреть в увеличенном масштабе

Пульт управления плоскошлифовальным станком 3Е710в

1. Маховик ручного продольного перемещения стола
2. Рукоятка крана охлаждения
3. Кронштейн установки индикатора
4. Тумблер «Освещение включено—отключено»
5. Лампа «Станок включен»
6. Кронштейн установки микрометрической головки
7. Упоры регулирования длины продольного хода стола
8. Рычаг продольного реверса
9. Болт фиксации суппорта
10. Колодка смазки
11. Кнопка регулирования количества смазки
12. Маховик тонкой вертикальной подачи
13. Рукоятка включения тонкой вертикальной подачи
14. Маховик вертикальной подачи
15. Кнопка блокировки ускоренного перемещения шлифовальной головки
16. Маховик тонкой поперечной подачи
17. Рукоятка включения тонкой поперечной подачи
18. Маховик поперечной подачи
19. Рукоятка «Пуск—стоп—разгрузка»
20. Рукоятка регулирования скорости продольного перемещения стола
21. Кронштейн установки индикатора

30. Кнопка «Общий стоп»
31. Переключатель «Шлифовальная головка вверх—вниз»
32. Переключатель «Охлаждение включено—выключено»
33. Переключатель «Приспособление включено—выключено»
34. Кнопка «Стоп гидропривода»
35. Кнопка «Стоп шлифовального круга»
36. Переключатель «Пуск шлифовального круга» — «Пуск гидропривода»
37. Вводной автомат

Электрооборудование плоскошлифовального станка 3Е710В-1. 1982 год

Общие сведения

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Питание станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.

• Цепи питания электродвигателей, трансформаторов ~380 В, 50 Гц;
• Цепь управления катушками пускателей ~24 В
• Цепи освещения ~24 В
• Цепь управления электрическим реверсом стола ~24 В
• цепь электромагнитной плиты постоянный =110 В

На станке (см. рис. 1, 2, 3) установлены асинхронные электродвигатели

• M1 - электродвигатель шлифовального круга - 4АХ80В4У3; 1,5 кВт, 1500 об/мин
• М2 - электродвигатель насоса охлаждения Х44-22 ТУ2-024-4924-75
• М3 - электродвигатель магнитного сепаратора - 4АА50В4У3; 0,09 кВт, 1500 об/мин
• М4 - электродвигатель насоса гидравлики стола - 4АХ71В4У3; 0,75 кВт, 1500 об/мин
• M5 - электродвигатель ускоренного хода шлифовальной головки - 4АА56В4У3; 0,18 кВт, 1500 об/мин

Суммарная мощность всех электродвигателей 2,64 кВт.

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3Е710В-1.80.0.000.0.00 Э3

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3Е710В

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3Е710В. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3Е710В

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3Е710В. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3Е710В

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3Е710В. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание режимов работы

(см.рис.2)

Станок включается в сеть вводным автоматическим выключателем QFl. При этом на боковой стенке электрошкафа загорается сигнальная лампочка молочного цвета HL1 - "Станок включен". Выключателями SB2 и SB4 осуществляется запуск электродвигателей: шлифовального круга M1 и гидропривода М4 соответственно.

Включение электродвигателя гидропривода М4 возможно только в том случае, если рукоятка установки скорости стола находится в нулевом положении и микровыключатель SQ4 отжат.

Ускоренное перемещение шлифовальной головки "вверх-вниз" осуществляется переключателем SA3 при нажатом микровыключателе SQ2 (ручка перемещения шлифовальной головки "Вверх-вниз" отсоединена от кинематической цепи.)

Для ограничения ускоренного перемещения шлифовальной головки вверх служит микровыключатель SQ3.

Переключателем SA4 осуществляется запуск электродвигателей: насоса охлаждения М2 и магнитного сепаратора М3. На станке предусмотрен электрический реверс стола. Направление движения стола "Вправо-влево" задается переключателем SA1. Команды на реверс стола выдаются герконовыми выключателями SQ6 и SQ7 на плату управления A1.

На станке возможна работа с приспособлением, подключение которого производится через розетку Х7 и осуществляется переключателем SA2.

Останов электродвигателей шлифовального круга и гидропривода осуществляется нажатием выключателей SB3 и SB5 соответственно, насоса охлаждения и магнитного сепаратора переключателем SA4. Общий стоп станка осуществляется выключателем SB1 "Все стоп".

Система сигнализации и защиты

Электросхемой станка предусмотрена сигнальная лампочка молочного цвета HL1 "Станок включен", расположенная на левой боковой стенке элекрошкафа.

Защита от токов короткого замыкания осуществляется электромагнитными расцепителями автоматического выключателя QFI и предохранителями, от перегрузок тепловыми реле в соответствии с табл.4

Нулевую защиту осуществляют катушки магнитных пускателей KM1...КМ7.

Читайте также: Отраслевой каталог-справочник плоскошлифовального станка 3е710А

Читайте также: Отраслевой каталог-справочник плоскошлифовального станка 3е710В-1

Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков

3Е710в станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем. Видеоролик.

Технические данные и характеристики станка 3Е710в

Наименование параметра	3Г71	3Е711в	3Е710в
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	В	В	В
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (длина х ширина х высота), мм	630 х 200 х 320	630 х 200 х 375	250 х 125 х 200
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наибольшем диаметре шлифовального круга, мм		325
Наибольшая высота обрабатываемых изделий при наименьшем диаметре шлифовального круга, мм		375
Наибольшее расстояние от оси шпинделя до зеркала стола, мм	80..445	500	90..300
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг		220	50
Точностные параметры, максимально достигаемые на образце-изделии
Размер образца-изделия, мм		380 х 120 х 80
плоскостность, мкм		4
параллельность, мкм		5
шероховатость поверхности, обработанной периферией шлифовального круга, Ra		0,16
Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения, мкм		25
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм	630 х 200	630 х 200	250 х 125
Наибольшее ручное / автоматическое продольное перемещение стола, мм	710	700	320 / 300
Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин	5..20	2..35	2..25
Перемещение стола за один оборот маховика механизма продольного перемещения, мм	15,3		4
Суппорт стола. Механизм поперечной подачи стола
Наибольшее ручное поперечное перемещение стола/ автоматическое, мм	235	250/ 245
Цена деления лимба маховика поперечного перемещения, мм	0,05		0,05
Цена деления лимба микрометрической подачи поперечного перемещения, мм	0,01		0,001
Автоматическая поперечная подача на каждый ход стола (бесступенчатое регулирование), мм	0,3...4,2	0,3..30
Ускоренное перемещение крестового суппорта стола, м/мин		1,5
Шлифовальная головка. Шлифовальный круг
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки при новом круге, мм	365		200
Ускоренное вертикальное перемещение шлифовальной головки, м/мин	0,27		0,3
Размеры шлифовального круга (диаметр наименьший..наибольший х диаметр посадочного отверстия х высота), мм	250 х 32 х 76	250 х 40 х 76	110..200 х 32 х 25
Диаметр конца шлифовального шпинделя, мм			25
Число оборотов шлифовального круга в минуту	2740		3340
Наибольшая скорость резания, м/с		35	35
Цена деления лимба маховика вертикального перемещения, мм	0,001	0,002
Цена деления лимба тонкой вертикальной подачи, мм		0,0005	0,0005
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,005), мм	0,005...0,05	-
Автоматическая подача вертикального перемещения (ступенчатая с шагом 0,002), мм	-	0,08..0,002
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке	5	7	5
Электродвигатель привода шпинделя шлифовального круга, кВт	2,2	4 (М1)	1,5
Электродвигатель гидропривода стола, кВт	1,1	3,0 (М2)	0,75
Электродвигатель вентилятора охлаждения масла в гидростанции, кВт	-	0,09 (М3)	-
Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт	-	0,18 (М11)	-
Электродвигатель ускоренного перемещения шлифовальной головки, кВт/ об/мин	0,18	0,55 (М8)	0,18
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин	0,125	0,15 М6	0,12
Электродвигатель магнитного сепаратора в комплекте с агрегатом, кВт	0,08	0,12 М7	0,09
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт	3,685	8,09	2,64
род тока питающей сети	50Гц, 380/220 В	50Гц, 380 В	50Гц, 380 В
Габариты и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	1870 х 1550 x 1980	2000 х 1770 х 1920	1150 х 1145 х 1585
Масса станка, кг	2000	2550	1000

Связанные ссылки. Дополнительная информация