Главная > Каталог станков > Шлифовальные станки > Плоскошлифовальные станки > 3е756

3Е756, 3Е756Л станок плоскошлифовальный с вертикальным шпинделем и круглым столом
Схемы, описание, характеристики

3Е756 общий вид универсального плоскошлифовального станка с вертикальным шпинделем









Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Е756

Производитель плоскошлифовального станка 3Е756, 3Е756Л - Воронежский станкостроительный завод, основанный в 1960 году.

Разработчик станка модели 3Е756, 3Е756Л — Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (СКБСС) 1991 год.





Станки выпускаемые Воронежским станкостроительным заводом


3Е756, 3Е756Л станок плоскошлифовальный с вертикальным шпинделем и выдвижным круглым столом. Назначение и область применения

Плоскошлифовальный станок с вертикальным шпинделем и выдвижным круглым электромагнитным столом модели 3Е756, 3Е756Л, 3Е756Л-1 предназначен для высокопроизводительного шлифования плоскостей различных машиностроительных деталей из ферромагнитных сплавов торцом шлифовального круга или шлифовальными сегментами.

Станки 3Е756, 3Е756Л и станок - полуавтомат 3Е756Л-1 могут быть использованы в условиях крупносерийного и массового производства для высокопроизводительного шлифования колец, фланцев и др.

Компоновка станков 3Е756, 3Е756Л и 3Е756Л-1 не имеет принципиальных различий.

Отличие станка 3Е756Л от станка 3Е756 состоит в установке на нем электромагнитного стола диаметром 1000 мм вместо 800 мм.

Станок модели 3Е756Л-1 дополнительно к столу диаметром 1000 мм укомплектован прибором активного контроля модели 4066-И и электрооборудованием для обеспечения полуавтоматического цикла обработки деталей.

Краткая характеристика конструктивных и эксплуатационных особенностей

Жесткая конструкция станка, значительная мощность главного привода и большая скорость подачи позволяют получить высокую производительность.

Конструкция станка позволяет производить шлифовку деталей с большими припусками на обработку, то есть в “обдирочном” режиме. В конструкции шпинделя шлифовальной бабки использованы радиально-упорные подшипники качения высокой точности. Для горизонтального перемещения каретки используются направляющие скольжения.

Вертикальное перемещение осуществлятся посредством шарико-винтовых пар (ШВП).

Роликовые опоры качения позволяют достигнуть высокой плавности подачи и чувствительности к малым подачам.

Приборы визуального и активного контроля значительно повышают производительность и снижают процент брака.

Система блокировок полностью исключает работу на аварийных режимах.

На станке имеется автоматическая система смазки направляющих.

Наличие автоматического размагничивания деталей позволяет сократить технологический процесс обработки деталей.

Конструкция шлифовальной бабки с пристроенным электродвигателем значительно повышает ремонтопригодность станка.

Класс точности станков — П по ГОСТ 8—82Е.

Вид климатического исполнения станков — УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.

Комплект поставки

Принадлежности, поставляемые со станком, входящие в стоимость станка:

  • Агрегат охлаждения
  • Блок управления электромагнитной плитой
  • Запасные части к станку и комплектующим изделиям
  • Инструмент для обслуживания станка

Принадлежности, поставляемые по спецзаказу за отдельную плату

  • Державка с твердосплавным диском и алмазным карандашом для правки абразивного инструмента
  • Планшайба шлифовального круга
  • Оправка для балансировки шлифовального круга
  • Прибор визуального контроля для станка 3Е756Л
  • Прибор активного контроля для станка 3Е756Л-1

Технология обработки заготовок на плоскошлифовальных станках

Схема обработки на плоскошлифовальных станках с обозначением движений

Схема обработки на плоскошлифовальных станках с обозначением движений:

а - станки с горизонтальными шпинделями, работающими периферией шлифовального круга с прямоугольным столом;

б - станки с горизонтальными шпинделями, работающими периферией шлифовального круга с круглым столом;

в - станки с вертикальными шпинделями, одношпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с круглым столом;

г - станки с вертикальными шпинделями, одношпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с прямоугольным столом;

д - станки двухшпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с двумя вертикальными шпинделями;

е - станки двухшпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с двумя горизонтальными шпинделями

Плоское шлифование является методом обработки закаленных и незакаленных деталей машин; иногда плоское шлифование применяют вместо чистового строгания и чистового фрезерования, а также такой трудоемкой операции, как шабрение. Оно отличается высокой производительностью, так как позволяет обрабатывать заготовки с большими габаритными размерами и имеет малые затраты времени на установку и закрепление заготовок благодаря тому, что применяют магнитные столы.

Плоские поверхности можно шлифовать периферией и торцом шлифовального круга.

На рисунке приведены схемы обработки плоских поверхностей деталей на плоскошлифовальных станках.

Периферией круга обрабатывают, например, заготовки с жесткими допусками на отклонения от плоскостности:

  • контрольные плиты, угольники, линейки, стыки ответственных деталей и др.;
  • детали с буртиками и пазами;
  • тонкие детали, подверженные короблению;
  • детали, имеющие недостаточно жесткую опорную поверхность, что приводит к неустойчивому положению их на станке;
  • детали, на торце которых следует сделать поднутрение или создать выпуклости

Основными технологическими факторами, определяющими режим шлифования, являются заданные точность и шероховатость поверхности, мощность двигателя главного привода и стойкость шлифовального круга. Режимы резания задает технолог или мастер или выбирают по справочникам.

Показателями режима резания при плоском шлифовании периферией круга являются:

  • скорость круга;
  • скорость подачи заготовки;
  • поперечная (параллельная оси шпинделя) подача;
  • глубина шлифования.

Скорость шлифовального круга выбирают в зависимости от вида шлифования (обычное или скоростное) и возможностей станка.

Скорость подачи заготовок совпадает с продольным перемещением стола, на котором их закрепляют. Увеличение скорости подачи заготовки приводит к увеличению производительности обработки, поэтому выбирают высокие скорости подачи заготовки, особенно при предварительных операциях и снятии больших припусков. Повышение скорости подачи заготовки приводит к уменьшению нагрева и деформации обрабатываемого изделия. На чистовых операциях снижают скорость подачи заготовки.

При увеличении поперечной подачи повышается производительность, но увеличивается шероховатость обрабатываемой поверхности и износ круга, поэтому на чистовых операциях применяют меньшую поперечную подачу.

Глубина резания определяет в основном производительность обработки, однако она зависит от зернистости круга, требуемой шероховатости обрабатываемой поверхности, мощности двигателя привода шлифовальной бабки и ряда других факторов. При обработке крупнозернистыми кругами применяют большую глубину резания. При шлифовании мелкозернистыми кругами с большой глубиной наблюдается значительный износ мягких кругов или быстрое засаливание твердых кругов. При выполнении черновых операций используют большие значения скорости и глубины резания, а на чистовых операциях их снижают.

Для повышения точности обработки и снижения шероховатости поверхности в конце цикла следует применять выхаживание.





Габаритные размеры рабочего пространства плоскошлифовального станка

Габарит рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Е756

Габаритные размеры рабочего пространства станка 3Е756


3Е756 Посадочные и присоединительные базы станка. Конец шпинделя с патроном для сегментов

Присоединительные размеры и посадочные места станка 3Е756. Конец шпинделя с патроном для сегментов

Конец шпинделя с патроном для сегментов станка 3Е756


3Е756 Посадочные и присоединительные базы станка. Конец шпинделя с патроном для концевого круга

Присоединительные размеры и посадочные места станка 3Е756. Конец шпинделя с патроном для концевого круга

Конец шпинделя с патроном для концевого круга станка 3Е756


3Е756 Посадочные и присоединительные базы станка. Электромагнитный стол

Присоединительные размеры и посадочные места станка 3Е756. Электромагнитный стол

Электромагнитный стол станка 3Е756


3Е756 Общий вид плоскошлифовального станка

Общий вид плоскошлифовального станка 3Е756

Фото плоскошлифовального станка 3Е756


3Е756 Расположение составных частей плоскошлифовального станка

Расположение составных частей плоскошлифовального станка 3Е756

Расположение составных частей плоскошлифовального станка 3Е756

  1. Станина
  2. Колонна
  3. Коробка скоростей
  4. Бабка шлифовальная
  5. Механизм подач
  6. Агрегат охлаждения
  7. Пульт управления
  8. Электрошкаф
  9. Кожух шлифовального круга
  10. Защита направляющих станины
  11. Ограждение стола




Схема кинематическая плоскошлифовального станка 3Е756

Схема кинематическая плоскошлифовального станка 3Е756

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Е756

Схема кинематическая плоскошлифовального станка 3Е756. Смотреть в увеличенном масштабе



Описание кинематической схемы плоскошлифовального станка 3Е756

Кинематическая схема станка приведена на рис. 81 и состоит из следующих кинематических цепей: вращения круга и стола, перемещения каретки стола и подачи шлифовальной бабки.

Главное движение. Вращение шлифовального круга осуществляют встроенным электродвигателем Ml. При диаметре круга 500 мм скорость шлифования v = 26 м/с.

Вращение стола. Электромагнитный стол получает вращение от электродвигателя М2. Через ременную передачу 112/250 движение подается на вал I коробки передач. На валу I находится скользящий блок, состоящий из зубчатых колес z= 19, z—29, z=24, зубья которых могут сцепляться соответственно с колесами с 2=45, z=35, z=40, сидящими на валу II коробки. С вала II на вал III коробки передач движение можно передать через зубчатые передачи 35/29 или 19/45. Таким образом, коробка передач имеет шесть частот вращения. С вала III на вал IV движение передается через зубчатую передачу 20/46, с вала IV на вал V — через коническую передачу 18/25 и далее через передачу 27/180 приводится во вращение стол, смонтированный на валу VI. Частоты вращения стола: 5,5; 7,4; 10,5; 16,4; 21,8 и 29,7 об/мин.

Продольное перемещение стола. Перемещение каретки стола осуществляется электродвигателем М4 посредством следующих передач: ременной передачи 100/180, червячной 1/30 и ременной передачи, 2=20. Скорость продольного перемещения 3,3 м/мин.

Подачи шлифовальной бабки. Механизмами подачи обеспечивают: автоматическую подачу, ускоренный подвод, ручное перемещение и дозированную подачу.

Автоматическая вертикальная подача. От электродвигателя постоянного тока МЗ с приводом от магнитного усилителя с диапазоном регулирования частоты вращения 1 : 30 по следующей кинематической цепи: вал VII, червячная передача 2/26 на вал VIII, зубчатое колесо 31/64 на вал IX, червячная передача 2/41 на вал X, зубчатые колеса 43/77 на вал XI, посредством червячной передачи 1/20 на ходовой винт с шагом р=10 мм.

Вертикальную подачу шлифовальной бабки изменяют бесступенчато от 0,05 до 1,5 м/мин.

Ускоренное перемещение шлифовальной бабки. От электродвигателя М4 колесами 26/84 и 43/77 движение передают на вал XI и через червячную передачу 1/20 на ходовой винт XIII.

Дозированная подача шлифовальной бабки осуществляется от рукоятки и храповым колесом z=80.

Ручное перемещение шлифовальной бабки. Маховичком А вращают зубчатую передачу 25/50, червячную передачу 1/20 и тем самым ходовой винт XIII с р=10 мм. За один оборот маховичка А бабка переместится на 0,25 мм.


3Е756 Установочный чертеж плоскошлифовального станка

Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3Е756

Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3Е756


Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков






3Е756 станок плоскошлифовальный с вертикальным шпинделем и выдвижным круглым столом. Видеоролик.


Технические данные и характеристики станка 3Е756

Наименование параметра 3Е756 3Е756Л
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 П П
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (диаметр х высота), мм 800 х 480 1000 х 480
Наименьшие размеры обрабатываемой заготовки круглого сечения, (диаметр х высота), мм 40 х 5 40 х 5
Необрабатываемый внутренний диаметр заготовки наибольшего диаметра, мм (100)+0,8 (100)+0,8
Наибольшее расстояние от основания станка до рабочей поверхности стола, мм 1060 1060
Плоскость обработанных поверхностей, мкм 9 14
Параллельность верхней обработанной поверхности основанию, мкм 9 14
Шероховатость обработанной поверхности, Ra, мкм 1 1
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг 400 400
Рабочий стол станка
Диаметр магнитного стола, мм 800 1000
Диаметр электромагнитного стола, мм 110 110
Частота вращения стола (6 ступеней), об/мин 5...30 5...30
Продольное перемещение стола, мм 520 555
Скорость продольного движения стола, м/мин 3,2 3,2
Мощность электромагнитной плиты, Вт 590 814
Шлифовальная бабка
Наибольшие размеры шлифовального круга по ГОСТ 2424-83, мм 500х100х400 500х100х400
Число оборотов шлифовального круга в минуту 985 985
Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-76 (наибольший диаметр), мм 100 100
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 510 510
Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 0,005
Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 0,25 0,25
Вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм/мин 0,05...3,0 0,05...3,0
Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин 0,26 0,26
Скорость замедленного подвода шлифовальной бабки, мм/мин 12..16 12..16
Привод и электрооборудование станка
род тока питающей сети 50Гц, 380 В 50Гц, 380 В
Количество электродвигателей на станке 7 7
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 37/ 55 37/ 55
Электродвигатель привода вращения стола, кВт 2,2 2,2
Электродвигатель привода подач, кВт 1,3 1,3
Электродвигатель насоса системы смазки, кВт 0,09 0,09
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,6 0,6
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт 0,12 0,12
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт 42,81/ 60,81 42,81/ 60,81
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм 4425 х 2525 х 3405 4425 х 2525 х 3405
Масса станка, кг 9000 6200

    Список литературы:

  1. Станки плоскошлифовальные 3Е756, 3Е756Л. Полуавтомат плоскошлифовальный 3Е756Л-1. Руководство по эксплуатации 3Е756.000.000 РЭ1, 1991

  2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
  3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
  4. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  5. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
  6. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  7. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  8. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  9. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
  10. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
  11. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
  12. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
  13. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  14. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  15. Наерман Е.С. Справочник молодого шлифовщика, 1991.
  16. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
  17. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
  18. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965



Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Читайте также: Классификация и основные характеристики шлифовальной группы

Читайте также: Справочник шлифовальных станков

Читайте также: Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход


Читайте также: Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования

Читайте также: Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах

Читайте также: Шлифовальные станки с ЧПУ


Читайте также: Обозначения кинематических схем металлорежущих станков

Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков

Читайте также: Маркировка шлифовальных кругов

Читайте также: Испытания и проверка металлорежущих станков на точность

Читайте также: Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России

Читайте также: Заводы производители заточных и шлифовальных станков в России



3Е756, 3Е756л    Станки плоскошлифовальные. Руководство по эксплуатации. Часть 1

ВСЗ, г. Воронеж, 1991 г, Формат: djvu, 21,1 Мб



3Д756, 3П756л    Станок плоскошлифовальный. Руководство по эксплуатации

ВСЗ, г. Воронеж, г, Формат: djvu, 9,5 Мб

3Д756    Станок плоскошлифовальный. Электросхема

ВСЗ, г. Воронеж, Формат: djvu, 53,1 Мб



  3Д756   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Е756, 3Е756л   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3П756Л   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3К756ВФ2   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д754   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д754Л   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д740   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д740А   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д740В   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д740ВФ1   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д740ЛВ   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Е740   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д741   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д741В   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д741ЛВ   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3Д742В   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

Устройство шлифовальных станков

Лурье Г.Б. Комиссаржевская В.Н. Высшая школа, 1983 г, Формат: djvu, 3,4 Мб

Описание станков: 3М151, 3М184, 3К227, 3А486, 3474ГВ, 3П756, 3342АФ



Смирнов Ю.А. Волков В.С. Неисправности гидроприводов станков. Альбом

М. Машиностроение, 1980 г., Формат: pdf, 9,83 Мб

Станки: 1531м, 1541, 1П365, 1286-6, 1722, 2Н55, 3А151, 3А130, 3Е153, 3Б153, 3А184, 3А227, 3Г71, 3Б722, 3Б724, 3А83, 5851, 5А641, 692А, МР71, 7А540, 7М36, 7М37, 8В66.



Альбом. Металлорежущие станки

Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб

Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1

Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450

Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722

Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26

Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б

Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710

Приложение к альбому. Металлорежущие станки

Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб



Альбом. Металлорежущие станки

Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб

Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62

Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450

Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715

Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26

Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12

Описание станков: 7231Б, СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М






Каталоги и справочники на сайте

  1. Рейтинг производителей станков и КПО

  2. Каталог металлоррежущих станков
  3. Каталог кузнечно-прессового оборудования
  4. Каталог деревообрабатывающих станков

  5. Справочник заводов производителей станков и КПО в СССР и России
  6. Заводы-производители металлорежущих станков СССР и России

  7. Производители токарных станков в России
  8. Производители токарных обрабатывающих центров
  9. Производители сверлильных станков в России
  10. Производители шлифовальных станков в России
  11. Производители зубообрабатывающих станков в России
  12. Производители фрезерных станков в России

  13. Производители обрабатывающих центров в России
  14. Производители 5-осевых центров в России
  15. Производители электроэрозионного и лазерного оборудования в России

  16. Производители кузнечно-прессового оборудования в России
  17. Производители ленточнопильных отрезных станков в России
  18. Российские производители современных систем ЧПУ
  19. Производители станочного гидрооборудования в России

  20. Справочник 100 крупнейших поставщиков станков и КПО в России
  21. Справочник поставщиков комплектующих для станков
  22. Справочник производителей и поставщиков инструмента в России

  23. Производители деревообрабатывающих станков в России
  24. Производители бытовых деревообрабатывающих станков в России
  25. Производители рубильных машин в России

  26. Каталог-справочник металлорежущих станков (pdf)
  27. Каталог-справочник КПО (pdf)

Главная   О компании   Карта Сайта   Статьи   Прайс-лист   Контакты  
Каталог станков   Скачать паспорт   Интересное видео   Деревообрабатывающие станки   КПО   Производители