3М175 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе круглошлифовального станка полуавтомата 3М175, 3М174, 3М173
Производитель круглошлифовального станка полуавтомата 3М175, 3М174, 3М173 - Лубенский станкостроительный завод "Коммунар".
Завод "Феникс" основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование "Коммунар".
С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.
Станки, выпускаемые Лубенский станкостроительным заводом Коммунар
- 3А130 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
- 3А423 - станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
- 3В423 - станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
- 3Д4230 - станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
- 3М131 (3М132, 3М133) - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
- 3М174 (3М173) - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2000
- 3М175 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2800
- 3У131 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
- 3У132 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1000
- 3У133 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1400
- 3У142 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 1000
- 3У143 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 1400
- 3У144 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2000
- 3131 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1400
3М175 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Назначение и область применения
Круглошлифовальные полуавтоматы 3М175, 3М174, 3М173 предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей в условиях единичного, серийного и крупносерийного производства.
Принцип работы и особенности конструкции станка 3М175
Класс точности станка П по ГОСТ 11654—65.
Шероховатость обрабатываемой поверхности по ГОСТ 2789—59-VI0.
Шлифование на полуавтоматах 3М175 производится в неподвижных центрах.
Верхняя часть стола выполнена поворотной, что обеспечивает шлифование конических поверхностей.
Гидравлический привод продольного перемещения стола позволяет плавно регулировать скорости перемещения и изменять величины задержек в крайних положениях стола. Имеется механизм ручного перемещения стола.
Шпиндель шлифовальной бабки смонтирован в самоустанавливающихся гидродинамических подшипниках, которые обеспечивают устойчивое положение шпинделя при больших нагрузках.
Шлифовальная бабка перемещается на роликовых направляющих. В механизме подач шлифовального круга применена винтовая пара качения, что обеспечивает высокую точность подачи.
Полуавтоматы 3М175 комплектуются механизмом балансировки шлифовального круга на ходу и прибором для замера величины вибрации.
На полуавтоматах 3М175 автоматизированы врезной и продольный методы шлифования с изменением в процессе шлифования поперечной и продольной подач и оборотов вращения изделия. Шлифование может вестись в полуавтоматическом и ручном цикле.
Обеспечивается высокая точность и чистота обработки.
Резервуары для масла и охлаждающей жидкости вынесены за пределы станины для устранения тепловых деформаций. Обеспечивается очистка масла и охлаждающей жидкости.
Надежная блокировка исключает включение приводов вращения шпинделя шлифовального круга и перемещения стола при отсутствии смазки, а также отвод пиноли задней бабки при подведенной шлифовальной бабке.
Полуавтоматы 3М175 удобны в управлении и обслуживании. Пуск перемещения стола, включение вращения изделия, охлаждения и быстрый подвод шлифовального круга к изделию производятся одной рукояткой.
Пиноль задней бабки перемещается от электромеханического привода.
Обеспечивается быстрое установочное перемещение шлифовальной бабки. Полуавтоматы комплектуются навесной индикаторной скобой для замера шлифуемого диаметра изделия.
По особому заказу на полуавтоматах может устанавливаться прибор для автоматической правки круга с компенсацией его износа и прибор активного контроля.
Высокая жесткость полуавтоматов, достаточные размеры шлифовального круга и мощный привод его обеспечивают высокую производительность.
Габаритные размеры рабочего пространства круглошлифовального станка 3М175
Габаритные размеры рабочего пространства станка 3м175
Посадочные и присоединительные базы круглошлифовального станка 3М175
Шпиндель круглошлифовального станка 3м175
Рабочий стол круглошлифовального станка 3м175
Общий вид круглошлифовального станка 3М175
Фото круглошлифовального станка 3м175
Фото круглошлифовального станка 3м175
Установочный чертеж шлифовального станка 3М175
Установочный чертеж круглошлифовального станка 3м175
Читайте также: Заводы производители сверлильных станков в России
3М175 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат. Видеоролик.
Технические характеристики станка 3М175
| Наименование параметра | 3М173 | 3М174 | 3М175 |
|---|---|---|---|
| Основные параметры | |||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П | П |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | 400 | 400 | 400 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм | 1400 | 2000 | 2800 |
| Наибольший диаметр шлифования в люнете/ без люнета, мм | 120/ 400 | 120/ 400 | 120/ 400 |
| Наименьший диаметр шлифования при изношенном круге, мм | 130 | 130 | 130 |
| Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм | 210 | 210 | 210 |
| Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 1000 | 1000 | 1000 |
| Конус шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 5 |
| Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5, номинальный диаметр), мм | |||
| Диаметр передней опорной шейки шлифовального шпинделя, мм | 110f7 | 110f7 | 110f7 |
| Рабочий стол станка | |||
| Наибольшая длина перемещения стола, мм | 1400 | 2000 | 2800 |
| Ручное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 2 | 2 | 2 |
| Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин | 0,05..5,0 | 0,05..5,0 | 0,05..5,0 |
| Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град | 2 | 2 | 2 |
| Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град | 5 | 5 | 4 |
| Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), град | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Шлифовальная бабка | |||
| Диаметр шлифовального круга - наибольший/ наименьший/ посадочный, мм | 750/ 500/ 305 | 750/ 500/ 305 | 750/ 500/ 305 |
| Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 500мм, мм | 130..400 | 130..400 | 130..400 |
| Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 600мм, мм | 30..400 | 30..400 | 30..400 |
| Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 700мм, мм | 20..400 | 20..400 | 20..400 |
| Диаметр шлифуемого изделия при диаметре круга 750мм, мм | 0..400 | 0..400 | 0..400 |
| Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм | 80, 100 | 80, 100 | 80, 100 |
| Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин | 1270 | 1270 | 1270 |
| Скорость резания шлифовального круга, м/с | 35, 50 | 35, 50 | 35, 50 |
| Механизм поперечных подач | |||
| Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм | 365 | 365 | 365 |
| Величина быстрого подвода шлифовальной бабки, мм | 100 | 100 | 100 |
| Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с | 3 | 3 | 3 |
| Периодическая подача шлифовальной бабки при реверсе стола (бесступенчатое регулирование), мм | 0,0025..0,05 | 0,0025..0,05 | 0,0025..0,05 |
| Пределы скоростей врезных подач, мм/мин | 0,1..4 | 0,1..4 | 0,1..4 |
| Толчковая подача, мм | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
| Цена деления лимба поперечного перемещения шлифовальной бабки, мм | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
| Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Передняя бабка | |||
| Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин | 20..180 | 20..180 | 20..180 |
| Конус центра по ГОСТ 13214-67 | Морзе 6 | Морзе 6 | Морзе 6 |
| Задняя бабка | |||
| Величина отвода пиноли задней бабки, мм | 70 | 70 | 70 |
| Конус центра по ГОСТ 13214-67 | Морзе 6 | Морзе 6 | Морзе 6 |
| Привод и электрооборудование станка | |||
| Количество электродвигателей на станке | 8 | 8 | 8 |
| Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт | 17 | 17 | 17 |
| Электродвигатель привода изделия, кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт | 2,2 | 2,2 | 2,2 |
| Электродвигатель насоса системы смазки подшипников шпинделя, кВт | 0,27 | 0,27 | 0,27 |
| Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола, кВт | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Электродвигатель привода пиноли задней бабки, кВт | 0,18 | 0,18 | 0,18 |
| Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Общая мощность электродвигателей, кВт | 21,5 | 21,5 | 21,5 |
| Габаритные размеры и масса станка | |||
| Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 5510 х 2620 х 1860 | 6620 х 2690 х 1850 | 8220 х 2620 х 1850 |
| Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 11800 | 13000 | 14700 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Классификация и основные характеристики шлифовальной группы
Читайте также: Справочник шлифовальных станков
Читайте также: Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход
Читайте также: Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования
Читайте также: Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах
Читайте также: Шлифовальные станки с ЧПУ
Читайте также: Обозначения кинематических схем металлорежущих станков
Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков
Читайте также: Маркировка шлифовальных кругов
Читайте также: Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
Читайте также: Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России
Читайте также: Заводы производители заточных и шлифовальных станков в России
3151, 3161 Альбом чертежей запасных деталей круглошлифовальных станков
Машгиз, 1955 г. г. Харьков, Формат: pdf, 48,0 Мб
3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161 Круглошлифовальный станок. Руководство.
г. Харьков, 1982 г, Формат: djvu, 6,18 Мб
3М151,3М151В, 3М152, 3М152В, 3М162, 3М163, 3М163В, 3М164 Полуавтоматы круглошлифовальные. Руководство по эксплуатации
г. Харьков, 1976 г., Формат: djvu, 2,5 Мб
3М151,3М151В, 3М152, 3М152В, 3М162, 3М163, 3М163В, 3М164 Полуавтоматы круглошлифовальные. Руководство по эксплуатации
Станкоимпорт, 1984 г., Формат: pdf, 19,9 Мб
3М173,3М174, 3М175 Круглошлифовальные полуавтоматы. Руководство по эксплуатации
ЛЗСК г. Лубны, 1976 г., Формат: rar, 61 Мб
Лубенский станкостроительный завод
3В423 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3Д423 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3Д4230 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М131 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М132 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М132ВМЛ Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М132МВФ2 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М132МВФ2 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М142МВ, 3М143МВ, 3М144МВ Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М174 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М174Е Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М175 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3У131 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3У131ВМ Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3У133 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3У142 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3У142МВ Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3У143МВ Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3У144 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3У144АФ2 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3У144МВ Отраслевой каталог-справочник. Скачать
Устройство шлифовальных станков
Лурье Г.Б. Комиссаржевская В.Н. Высшая школа, 1983 г, Формат: djvu, 3,4 Мб
Описание станков: 3М151, 3М184, 3К227, 3А486, 3474ГВ, 3П756, 3342АФ
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
Описание станков: 7231Б,СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М
Смирнов Ю.А. Волков В.С. Неисправности гидроприводов станков. Альбом
М. Машиностроение, 1980 г., Формат: pdf, 9,83 Мб
Станки: 1531м, 1541, 1П365, 1286-6, 1722, 2Н55, 3А151, 3А130, 3Е153, 3Б153, 3А184, 3А227, 3Г71, 3Б722, 3Б724, 3А83, 5851, 5А641, 692А, МР71, 7А540, 7М36, 7М37, 8В66.
Типовой технологический процесс капитального ремонта станков круглошлифовальной группы. Часть 1,2.
ЦПКБАМ, г. Тула, 1977, 129 с. Формат: pdf, 61.3 Мб
Технологический процесс капитального ремонта станков круглошлифовальной группы является типовым и может быть использован в ремонтных службах машиностроительных предприятий при капитальном ремонте стонков мод. 3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161 и др.
Разработанный ТП имеет целью увеличение производительности труда при ремонте станков, улучшение качества ремонта, снижение себестоимости ремонтных работ, облегчение труда ремонтных рабочих, повышение уровня культуры производства, механизацию трудоемких процессов и улучшение организации цеховой ремонтной службы.
ТП рекомендует применение прогрессивных методов ремонта станков, использование производительного оборудования, приспособлений и инструмента, предусматривает варианты, дающие возможность ремонтировать станки способом, наиболее приемлемым для данного предприятия. Внедрение ТП позволит производить ремонт качественно, доводить ремонтируемые станки до первоначальной точности в соответствии с ТУ.
1. Типовой технологический процесс капитального ремонта
2. Типовая технологическая оснастка
Гидравлическое оборудование металлорежущих станков
Бирюков Б. Н., М.: Машиностроение, 1979. — 112 с, ил. — (Библиотека станочника), Формат: djvu, 2 Мб
В книге рассмотрены схемы и принцип действия гидроприводов современных металлорежущих станков, описаны конструкции основных агрегатов, а также механизмов управления и распределения; подробно освещены способы устранения неисправностей гидроприводов и даны рекомендации по их обнаружению.
Книга предназначена для рабочих-станочников, слесарей-ремонтников и мастеров, занимающихся эксплуатацией металлорежущих станков.
Наладка гидросистем металлорежущих станков
Бондаренко В.Н. М., «Машиностроение», 1973, 56. с. Табл. 2. Ил. 28., Формат: djvu, 1,6 Мб
В брошюре излагаются вопросы наладки гидросистем металлорежущих станков и автоматических линий.
Излагается метод описания и анализ гидросистем с применением функциональных циклограмм и уравнений протекания жидкости по магистралям. Приводится последовательность наладки гидросистемы станка в целом и указываются особенности наладки отдельных магистралей и элементов гидравлической аппаратуры.
Брошюра предназначена для инженерно-технических работников и наладчиков гидросистем металлорежущих станков.