3В423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов
Схемы, описание, характеристики
Производитель универсального круглошлифовального станка для перешлифовки шеек коленвалов модели 3В423 - Лубенский станкостроительный завод "Коммунар".
Завод "Феникс" основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование "Коммунар". С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.
Станки, выпускаемые Лубенский станкостроительным заводом Коммунар
- 3А130 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
- 3А423 - станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
- 3В423 - станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
- 3Д4230 - станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
- 3М131 (3М132, 3М133) - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
- 3М174 (3М173) - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2000
- 3М175 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2800
- 3У131 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
- 3У132 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1000
- 3У133 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1400
- 3У142 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 1000
- 3У143 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 1400
- 3У144 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2000
- 3131 - станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1400
3В423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов. Назначение и область применения
Круглошлифовальный станок 3В423 запушен в производство в 1977 году и является дальнейшим усовершенствованием станка модели 3А423.
Шлифовальный станок 3В423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленчатых валов длиной до 1600 мм и весом до 150 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга.
Станки 3В423 могут применяться на авторемонтных заводах и других предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники.
Разработчик — лубенский станкостроительный завод «Коммунар».
Читайте также: Электрооборудование станка 3в423
Шлифование шеек коленчатых валов на круглошлифовальном станке
Коленчатый вал служит для восприятия усилий от шатунов, связанных с поршнем двигателя, и передачи этих усилий на трансмиссию автомобиля или трактора. Таким образом, коленчатый вал преобразует переменное возвратно-поступательное движение поршней во вращательное. В коленчатом вале подвергаются шлифованию коренные и шатунные шейки, при этом должны быть выдержаны допуски:
- допуск на диаметр 6 — 10 мкм
- допуск на некруглость и нецилиндричность 3 мкм
- шероховатость Ra = 0,63 мкм
- непараллельность осей коренных и шатунных шеек 6—8 мкм
Шлифование шеек коленчатых валов представляет значительные трудности из-за его сложной конфигурации, неуравновешенности, ограниченности шейки двумя бортами, большего отношения длины вала к диаметру шеек и поэтому пониженной его жесткости. Коренные шейки шлифуют на круглошлифовальных станках большой мощности.
Коленчатый вал должен быть предварительно сбалансирован совместно с передней и задней бабками.
Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами, размещенными сзади бабок изделия в нерабочей зоне. Балансировка тяжелых коленчатых валов осуществляется смещением дополнительных подвижных грузиков на планшайбе патрона.
Для достижения цилиндричности шлифуемой шейки верхний стол допускает небольшой поворот.
Габарит рабочего пространства станка 3В423 для перешлифовки коленвалов
Габарит рабочего пространства станка 3в423
Общий вид круглошлифовального станка 3В423
Фото круглошлифовального станка 3в423
Процесс шлифовки на круглошлифовальном станке 3В423
Процесс шлифовки на круглошлифовальном станке 3в423
Образец шлифовки на круглошлифовальном станке 3В423
Образец шлифовки на круглошлифовальном станке 3в423
Расположение составных частей круглошлифовального станка 3В423
Расположение составных частей круглошлифовального станка 3в423
Перечень составных частей шлифовального станка 3В423
- Станина - 3В423.100-1
- Шлифовальная бабка - 3В423.200-1
- Гидравлическое управления - 3В423.300-1
- Механизм ручного перемещения стола - 3В423.400
- Механизм поперечной подачи - 3В423.500-1
- Бабка передняя - 3В423.610-1
- Бабка задняя - 3В423.710
- Кожух шлифовального круга - 3В423.831
- Охлаждение - 3В423.850-1
- Фланец шлифовального круга - 3В423.860; 3В423.865
- Прибор правки - 3В423.875
- Ограждение - 3В423.910-1
- Электрооборудование - 3В423.95000-2
- Патрон левый - 3В423.936-1
- Патрон правый - 3В423.939
Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3В423
Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3в423
Перечень органов управления шлифовальным станком 3В423
- Маховик поперечной подачи шлифовального круга
- Рукоятка толчковой подачи шлифовального круга
- Механизм ручного перемещения стола
- Рукоятка гидравлического перемещения стола, быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
- Пульт управления
- Рукоятка отвода пиноли задней бабки
- Механизм вертикального перемещения левого патрона
- Механизм вертикального перемещения правого патрона
- Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
- Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
- Рычаг реверса стола
- Кран охлаждающей жидкости
- Гидропанель стола
- Дроссель скорости стола
- Шестигранник под ключ для включения муфты привода изделия
Расположение органов управления на пульте круглошлифовального станка 3В423
Расположение органов управления на пульте станка 3в423
Перечень органов управления на пульте станка 3В423
- Общий стол
- Пуск
- Стоп
- Гидравлика
- Шлифовальный круг
- Вращение изделия
- Правка круга
- Только продольное шлифование
- Освещение
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3В423
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3в423
Схема кинематическая круглошлифовального станка 3В423. Смотреть в увеличенном масштабе
Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке осуществляются следующие движения
- Вращение шлифовального круга
- Вращение изделия
- Ручная поперечная подача шлифовального круга
- Быстрый (гидавлический) подвод и отвод шлифовальной бабки
- Ручное продольное перемещение стола
- Продольное перемещение стола от гидропривода
- Осевое перемещение пиноли задней бабки
- Вертикальное перемещение зажимных патронов
- Автоматическая правка периферии круга
Читайте также: Электрооборудование станка 3в423
Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3В423
Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3в423
Схема гидравлическая круглошлифовального станка 3В423. Смотреть в увеличенном масштабе
Установочный чертеж круглошлифовального станка 3В423
Установочный чертеж круглошлифовального станка 3в423
Читайте также: Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков
Технические характеристики станка 3В423
Наименование параметра | 3В423 | 3Д4230 |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-71 | П | В/А |
Наибольший диаметр вращения устанавливаемого изделия, мм | 580 | 580 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм | 1600 | 1600 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм | 1450 | 1450 |
Наибольший диаметр шлифования без люнета, мм | 150 | 200 |
Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм | 110 | 130, 200 |
Наименьший диаметр шлифования в люнете, мм | 30 | 25 |
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм | 300 | 300 |
Наибольшая длина шлифования, мм | 1600 | 1600 |
Наибольший радиус кривошипа, мм | 105 | 110 |
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 150 | 160 |
Станина и столы станка | ||
Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм | 1600/ 1600 | 1600/ 1600 |
Скорость перемещения стола от гидросистемы наименьшая/ наибольшая, м/мин | 0,2/ 4,0 | 0,2/ 5,0 |
Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 2/ 15,2 | |
Шлифовальная бабка | ||
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки, мм | 175 | |
Диаметр шлифовального круга - наименьший/ наибольший, мм | 750/ 900 | 750/ 900 |
Диаметр шлифовального круга - посадочный, мм | 305 | 305 |
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм | 63 | 63 |
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин | 740 | 740 |
Окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 | 35 |
Конец шлифовального шпинделя, мм | 1:5 | |
Механизм поперечных подач шлифовальной бабки | ||
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм | 175 | 175 |
Быстрый подвод шлифовальной бабки, мм | 100 | 100 |
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с | ||
Толчковая подача - периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм | 0,0025 | |
Цена деления лимба поперечной подачи, мм | 0,005 | |
Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм | 0,0025 | |
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм | 0,5 | |
Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин | ||
Точность обработки - конусность, мкм | 2,5 | 2,5 |
Точность обработки - овальность, мкм | 2,5 | 2,5 |
Передняя бабка | ||
Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин | 30; 60; 90; 180 | 30; 60; 85; 174 |
Количество скоростей вращения изделия | 4 | 4 |
Конус шпинделя передней бабки | Морзе 5 | |
Задняя бабка | ||
Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм | 35/ 55 | |
Конус шпинделя пиноли задней бабки | Морзе 4 | |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 7 | 7 |
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки М1, кВт | 11,0 | 11,0 |
Электродвигатель насоса системы охлаждения М2, кВт | 0,25 | 0,25 |
Электродвигатель магнитного сепаратора М3, кВт | 0,09 | 0,09 |
Электродвигатель основного насоса гидросистемы М4, кВт | 2,2 | 2,2 |
Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя М5, кВт | 0,09 | 0,09 |
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола М6, кВт | 0,09 | 0,09 |
Электродвигатель привода изделия М7, кВт | 1,75 | 1,7 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 14,63 | |
Габаритные размеры и масса станка | ||
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 5500 х 2550 х 1670 | 5600 х 2600 х 1900 |
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 8180 | 7500 |
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
- Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
- Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
- Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
- Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
- Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация