53А50 Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе вертикального зубофрезерного полуавтомата 53А50
Производитель вертикального зубофрезерного полуавтомата 53А50 - Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец, основанный в 1930 году.
Завод за время своего существования выпустил свыше 60 моделей: зубофрезерных, зубодолбежных, зубошлифовальных, зубозакругляющих и других зубообрабатывающих станков.
Продукция Егорьевского станкостроительного завода Комсомолец, СЗК
- 5А12 - станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 208
- 5А140П - станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 500
- 5Б150 - станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 800
- 5В833 - станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 40..320
- 5Д32 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 5Д833 - станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 40..320
- 5Е32 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 5К32 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 5К32А, 5К324А - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 5К324 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
- 5К328А - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1250
- 5М32 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 5М324А - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
- 53А11 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1250
- 53А50 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
- 53А80 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 514 - станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 500
- 532 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 750
- 5310 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 200
- 5327 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1000
53А50 Станок вертикальный зубофрезерный полуавтомат. Назначение и область применения
Универсальный зубофрезерный станок полуавтомат 53А50 предназначен для нарезания (фрезерования) цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес в условиях единичного и серийного производства.
Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки попутным или встречным методами фрезерования. Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу и по циклу наладки.
Наличие циклов радиальной, тангенциальной и диагональной подачи значительно расширяет технологические возможности полуавтоматов.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Зубофрезерный станок 53А50 имеет неподвижный стол и подвижную стойку. Наличие в станке универсального фрезерного суппорта позволяет обрабатывать цилиндрические и червячные колеса методом радиального врезания и тангенциальной подачи. На базе станка могут изготавливаться спецстанки, позволяющие обрабатывать колеса с бочкообразной или конусной формой зубьев. Обработка осуществляется копированием по шаблону.
При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость.
Конструкция станка 53А50 предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки.
Модификации универсального вертикального зубофрезерного станка - полуавтомата 53А50, 53А80
- 53А50, 53А50н - наибольший диаметр обрабатываемого прямозубого зубчатого колеса - 500 мм
- 53А80, 53А80н, 53А80к, 53А80д - наибольший диаметр обрабатываемого прямозубого зубчатого колеса - 800 мм
- 53А50, 53А80, 53А80к - класс точности П по ГОСТ 8-82 и 659-78
- 53А50н, 53А80н, 53А80д - класс точности Н по ГОСТ 8-82 и 659-78
- 53А50, 53А80, 53А80д - комплектуются суппортами с непрерывной передвижкой фрезы (с ползушкой)
- 53А50Н, 53А80Н, 53А80к - комплектуются суппортами с периодической (шаговой) передвижкой фрезы.
На базе станка 53А50 могут изготавливаться спецстанки, позволяющие обрабатывать колеса с бочкообразной или конусной формой зубьев. Обработка осуществляется копированием по шаблону.
Большая универсальность станков и высокая степень автоматизации обеспечивает работу станков 53А50 как в однопроходном, так и в двухпроходном автоматических циклах. При двухпроходном автоматическом цикле происходит автоматическая смена режимов обработки. Полуавтомат имеет бесступенчатый привод вертикальной и радиальной подачи.
Значительная мощность электродвигателя привода фрезы, высокие скорости и достаточная общая жесткость станков позволяет производить обработку на повышенных режимах со скоростями до 60…70 м/мин.
На базе этих станков Егорьевский станкостроительный завод «Комсомолец» выпустил большое количество специальных станков для обработки зубчатых колес различных размеров и форм, в том числе и для обработки деталей бочкообразной и конусной формой зуба
Читайте также: Электрооборудование станка 53А50, 53А50Н, 53А80, 53А80Н
Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания
Рис. 1. Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания
Рис. 2. Принципиальная схема настройки зубофрезерного станка
Рис. 3. Структурная схема зубофрезерного станка
Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания, предназначены для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных колес (см. рис. 3).
При нарезании зубьев вращения фрезы и заготовки должны быть согласованы между собой. Чтобы обеспечить это условие, в станке имеется специальная цепь, принципиальная схема настройки которой показана на рис. 2. Если колесо имеет z зубьев и совершит пк оборотов, а фреза за это время сделает nф оборотов, то передаточное отношение ix между числом оборотов колеса и фрезы.
Рассмотрим формообразующие движения станка для образования профиля зубьев, для чего обратимся к структурной схеме станка (рис. 3). При нарезании прямозубого цилиндрического колеса необходимо осуществить главное вращательное движение фрезы В1. регулируемое органом настройки iv вращение заготовки B2, согласованное с вращением фрезы Вх; перемещение суппорта с фрезой параллельно оси стола П, настраиваемое органом i3. Суппорт может перемещаться или сверху вниз, или снизу вверх. При перемещении суппорта сверху вниз осуществляется встречное фрезерование, В этом случае при вращении фрезы зубья движутся навстречу срезаемому слою металла. При перемещении суппорта снизу вверх происходит попутное фрезерование. В этом случае зубья фрезы движутся попутно со срезаемым слоем металла. При попутном фрезеровании допускается увеличение скорости резания на 20—25% по сравнению со встречным методом.
При нарезании косозубых колес к рассмотренным выше формообразующим движениям добавляется движение для образования винтовой линии (дифференциальная цепь). Это движение состоит из вращения заготовки В3 и поступательного перемещения П фрезы. Следовательно, одно исполнительное звено — стол станка — должно иметь два вращения В2 и В3 с независимыми скоростями, что возможно при наличии суммирующего механизма.
53А50 Габариты рабочего пространства зубофрезерного полуавтомата
Рабочее пространство оси изделия станка 53а50
Рабочее пространство инструмента станка 53а50, 53а80
Рабочее пространство инструмента станка 53а50н, 53а80н
53А50 Общий вид и общее устройство станка
Фото зубофрезерного станка 53а50
Фото зубофрезерного станка 53А50
Фото зубофрезерного станка 53А50
Фото зубофрезерного станка 53А50
Фото зубофрезерного станка 53А50. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото зубофрезерного станка 53А50
53А50 Расположение составных частей зубофрезерного полуавтомата
Расположение основных узлов зубофрезерного станка 53а50
53А50 Спецификация составных частей зубофрезерного полуавтомата
- 1. Станина - 53А50.11.000
- 3. Вал делительный - 53А50.32.000
- 4. Коробка распределения движений - 53А50.42.000
- 5. Коробка скоростей - 53А50.22.000
- 18. Блок тангенциальной подачи
- 53А50.34.100
- 53А50.34.200
- 53А50.34.300
- 22. Ограждение
- 53А50.79.100
- 53А80.79.200
- 53А80.79.300
- 53А80.79.400
- 30. Электрошкаф - 53A50.84.000
- 32. Стол - 53A50.61.000
- 36. Контрподдержка - 53А50.72.000
- 39. Каретка суппорта - 53А50.35.000
- 40. Стойка суппортная - 53A50.31.000
- 41. Суппорт - 53А50.56.000
- 42. Коробка подач - 53А50.44.000
- 43. Привод - 53А50.23.000
- 44. Установка гидравлическая - 53А50.76.000
- 45. Ящик для стружки - 53А50.85.00
- 47. Привод транспортера стружки - 53А50.16.000
- 48. Бак охлаждения - 53А50.82.000
- 49. Шнек - 53А50.17.000
- 2. Винт крепления стола
- 6. Рукоятка включения и выключения вертикальной подачи
- 7. Кнопка смазки ползунки суппорта
- 8. Квадрат вертикального и тангенциального перемещения суппорта
- 9. Упор выключения вертикальной подачи при встречном фрезеровании
- 10. Аварийный упор
- 11. Пульт управления
- 12. Упор выключения быстрого хода каретки суппорта после первого прохода
- 13. Болт крепления каретки суппорта
- 14. Рукоятка реверса тангенциальной подачи
- 15. Рукоятка блока тангенциальной подачи. Положения I и II
- 16. Аварийный упор
- 17. Упор выключения вертикальной подачи при попутном фрезеровании
- 19. Квадрат поворота суппорта
- 20. Упоры перемещения шпинделя
- 21. Рукоятка крепления кронштейна контрподдержки
- 23. Золотник включения смазки механизмов станка
- 24. Квадрат ручного перемещения стола
- 25. Квадрат перемещения жесткого упора
- 26. Упор выключения ускоренного подвода стола и аварийный упор
- 27. Упор выключения радиальной подачи при первом проходе
- 28. Упор выключения ускоренного отвода стола и аварийный упор
- 29. Сигнальные лампы, контролирующие включение конечных выключателей при цикле обработки
- 31. Муфта крепления вала дифференциала при обработке прямозубых колес
- 33. Регулировка подачи смазки делительного червяка
- 34. Регулировка подачи смазки к золотнику и конусу стола
- 37. Квадрат шомпола крепления фрезерной оправки
- 38. Кран регулировки охлаждения
- 46. Квадрат ручного поворота шнека
- Станина
- Коробка скоростей
- Рукоятка включения вертикальной подачи
- Коробка распределения движений
- Кнопка включения золотника смазки ползушки суппорта
- Квадрат передачи перемещения каретки суппорта
- Пульт управления
- Упоры ограничения вертикального перемещения каретки суппорта
- Рукоятка реверсирования тангенциального перемещения каретки фрезы
- Инструментальная стойка
- Рукоятка блока тангенциальной подачи
- Каретка суппорта
- Квадрат поворота суппорта на угол
- Фрезерный суппорт
- Контрподдержка изделия
- Задняя стойка
- Стол для установки изделия
- Рукоятка управления перемещением контр поддержки
- Рукоятка ручного насоса смазки направляющих стола
- Квадрат ручного перемещения стола
- Квадрат перемещения упора стола
- Упоры ограничения перемещения стола
- Сигнальные лампы для контроля включения конечных выключателей упоров стола
- Н3 - Вводный автомат включен
- Н4 - Гидропривод включен
- Н5 - Вертикальная подача вверх
- Н6 - Вертикальная подача вниз
- Н7 - Радиальная подача
- SK1 - Пуск гидропривода
- SК2 - Стоп гидропривода
- SKЗ - Пуск цикла
- SK4 - Стоп цикла
- SK5 - Пуск вертикальной подачи вверх. В наладочном цикле
- SK6 - Стоп вертикальной подачи. В наладочном цикле
- SK7 - Пуск вертикальной подачи вниз. В наладочном цикле
- SK8 - Ускоренный ход суппорта вверх. В наладочном цикле
- SK9 - Ускоренный ход суппорта вниз. В наладочном цикле
- SK10 - Ускоренный ход стола назад. В наладочном цикле
- SK11 - Ускоренный ход стола вперед. В наладочном цикле
- SK12 - Пуск главного двигателя. В наладочном цикле
- SK1З - Стоп главного двигателя. В наладочном цикле
- SB3 - Включение освещения станка
- SB5 - Переключатель работы левой или правой фрезой
- SB6 - Переключатель подач первого прохода
- SB7 - Переключатель подач второго прохода
- SB8 - Переключатель циклов (однопроходный цикл, наладка, двухпроходный цикл)
- SB9 - Переключатель методов зубофрезерования (попутный, попутно-встречный, встречный, встречно-встречный, радиальное врезание
- SB10 - Переключатель направления вращения фрезы
- SB11 - Выключатель охлаждения
- SB12 - Переключатель скорости вращения главного двигателя на первом проходе
- SB13 - Переключатель скорости вращения главного двигателя на втором проходе
- а — однопроходный цикл с попутной подачей
- б — однопроходный цикл со встречной подачей
- в — однопроходный цикл с радиальным врезанием и попутной подачей
- г — двухпроходный цикл с попутной подачей
- д — двухпроходный цикл со встречной подачей
- е — двухпроходный цикл с попутной и встречной подачами
- Зубошлифовальные станки: 58К70в, 58П70в
- Контрольно-обкатной станок: 5Г725Ф1
- Зуборезный полуавтомат: 5С26в, 5С280п,
- Зуборезный автомат: 5С272е, 5С268
- Станки зубофрезерные: 5М324а
- Станки зубошлифовальные: 5В833, 587В
- Станки зубодолбежные: 5В12
- Станки зубострогальные: 5П23Б, 5П23БП
- Станки зуборезные для конических колес: 5С280П
- Станки резьбофрезерные: 5К63
- Станки шлицефрезерные: 5350
- Станки зубофрезерные: 5Е32, 5К324, 5А312
- Станки зубодолбежные: 514, 5Б150
- Станки зубострогальные: 5А26, 5А250
- Станки зуборезные для конических колес: 5230, 529С
- Станки зубофрезерные: 5Д32, 5А341
- Станки зубодолбежные: 514
- Станки зубострогальные: 526
- Станки зуборезные: 5А27С1, 528
- Станки шевинговальные: 5714
- Станки резьбофрезерные: 5К63, 561
- Станок зубофрезерный: 5К32
- Станок зубодолбежный: 5В12, 5110
Перечень органов управления зубофрезерным полуавтоматом 53А50
Схема расположения органов управления зубофрезерным станком 53А50
Схема расположения органов управления зубофрезерным станком 53А50. Смотреть в увеличенном масштабе
Пульт управления зубофрезерным полуавтоматом 53А50
Пульт управления зубофрезерным станком 53а50
Условные обозначения на пульте зубофрезерного станка 53А50
Лампы сигнальные:
Кнопки управления:
Выключатели и переключатели управления:
Устройство зубофрезерного полуавтомата 53А50
Станина
В станине станка размещены: транспортер стружки, узел гидропривода и привод смазка, коробка привода с главным электродвигателем, резервуары гидросистемы и охлаждения. Станина имеет обработанную горизонтальную плоскость для крепления суппортной стойки. Горизонтальные призматические направляющие предназначены для перемещения салазок стола.
Коробка распределения движений
Коробка распределения движений (рис. 6) крепится к корпусу суппортной стойки с рабочей стороны. Кинематически коробка распределения движений входит в цепь подач. Коробка распределяет движение на дифференциал, радиальную и продольную подачу, а также передает ускоренное перемещение фрезерному шпинделю и столу.
Коробка скоростей
Коробка скоростей крепится к станине с рабочей стороны, а главный электродвигатель - с обратной. Различные скорости обеспечивается установкой сменных шестерен в сочетании с трехскоростным электродвигателем.
Суппортная стойка
К суппортной стойке относятся гитарные механизмы деления и дифференциала. Вертикальные призматические направляющие предназначены для перемещения каретки суппорта.
Каретка суппорта
Каретка суппорта (рис. 11-13) перемещается по вертикальным направляющим и несет на себе фрезерный суппорт. В каретке суппорта смонтированы коническая пара зубчатых колес цепи привода фрезы, зубчатое колесо с внутренним зубом для поворота суппорта на угол, цилиндр гидравлической догрузка суппорта, гайка винта продольной подачи.
Коробка подач
Различные подачи обеспечиваются установкой в коробке подач сменных колес. В коробке предусмотрен реверс подачи для обеспечения попутного, встречного методов зубофрезерования.
Фрезерный суппорт
Фрезерный суппорт (рис. 15) выполнен универсальным протяжным для станков моделей 53А50, 53А80. Он обеспечивает нарезание колес с диагональной или тангенциальной подачами. Тангенциальная подача особенно необходима при нарезании многозаходных червячных колес. Для остальных моделей станков суппорт (рис. 16) без ползушки с периодической передвижкой шпинделя фрезы.
Стол
Вращающаяся часть стола (рис. 17) центрируется хорошо развитым конусом, a опорой служит горизонтальная кольцевая плоскость. Делительная червячная пара - двухшаговая. Делительное колесо - бронзовое. Червяк стальной - закаленный.
Схема кинематическая зубофрезерного станка 53А50
Кинематическая схема зубофрезерного станка 53а50
1. Схема кинематическая зубофрезерного станка 53А50. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Схема кинематическая зубофрезерного станка 53А50. Смотреть в увеличенном масштабе
Краткое описание кинематической схемы
Кинематическая схема станка (рис. 5) состоит из цепей привода, деления, дифференциала и подачи.
Привод фрезы осуществляется трехскоростным электродвигателем 12.5 - 10 - 8 кВт через коробку привода, обеспечивающую 11 скоростей в диапазоне 40-405 об/мин, От коробки привода вращение передается через конические колеса 5-6; 7-8; 9-10 и пару цилиндрических шестерен 11-I2 шпинделю фрезы.
Цепь деления увязывает вращение фрезы и заготовки. В цепь деления частично входят зубчатые передачи цепи привода фрезы 12-11, 10-9, 8-7.
Читайте также: Электрооборудование станка 53А50, 53А50Н, 53А80, 53А80Н
Циклы зубофрезерования цилиндрических колес на станке 53А50
Циклы зубофрезерования цилиндрических колес на станке 53а50
Читайте также: Зубофрезерные станки для цилиндрических колес
53А50 Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат. Видеоролик.
Технические характеристики зубофрезерного станка 53А50
| Наименование параметра | 53А50 | 53А80 |
|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 и ГОСТ 659-78 | П | П |
| Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм | 8 | 10 |
| Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой), мм | 500 | 800 |
| Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм | 400 | 500 |
| Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм | 300 | 350 |
| Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм | 350 | 350 |
| Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (30°), мм | 230 | 230 |
| Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм | 180 | 180 |
| Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°), мм | 130 | 130 |
| Наименьшее число нарезаемых зубьев | 12 | 12 |
| Стол | ||
| Диаметр стола, мм | 560 | 630 |
| Расстояние между осями стола и фрезы, мм | 60..350 | 80..500 |
| Расстояние от плоскости стола и оси фрезы, мм | 195..595 | 195..595 |
| Ускоренное перемещение стола, мм/мин | 200 | 200 |
| Ручное перемещение стола за один оборот лимба, мм | 0,5 | 0,5 |
| Суппорт | ||
| Наибольшее вертикальное перемещение фрезерного суппорта, мм | 400 | 400 |
| Ускоренное перемещение каретки суппорта, мм/мин | 660 | 660 |
| Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм | 180 | 200 |
| Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм | 200 | 200 |
| Диаметры фрезерных оправок, мм | 32, 40 | 32, 40 |
| Ускоренное перемещение шпинделя вдоль оси, мм/мин | 43 | 43 |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющих суппорта, мм | ||
| Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град | 1° | 1° |
| Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин | 5` | 5` |
| Конусное отверстие шпинделя | Морзе 5 | Морзе 5 |
| Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм | 200 | 200 |
| Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона 0°, мм | 410 | 410 |
| Наибольший угол поворота суппорта, град | ±60 | ±60 |
| Скорость перемещения ползушки, мм/мин | 230 | 230 |
| Автоматический возврат инструмента | есть | есть |
| Предохранитель от перегрузки | есть | есть |
| Механика станка | ||
| Пределы оборотов фрезы, об/мин | 40..405 | 40..405 |
| Число ступеней оборотов фрезы | 11 | 11 |
| Пределы продольных (вертикальных) подач, мм/об | 0,75..7,5 | 0,75..7,5 |
| Пределы радиальных подач, мм/об | 0,2..2,25 | 0,2..2,25 |
| Пределы тангенциальных подач, мм/об | 0,13..2,6 | 0,13..2,6 |
| Число ступеней подач | 16 | 16 |
| Привод и электрооборудование станка | ||
| Количество электродвигателей, установленных на станке | 6 | 6 |
| Электродвигатель главного привода, кВт | 8, 10, 12,5 | 8, 10, 12,5 |
| Электродвигатель быстрых перемещений, кВт | 3 | 3 |
| Электродвигатель привода гидронасоса, кВт | 1,1 | 1,1 |
| Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,75 | 0,75 |
| Электродвигатель насоса смазки, кВт | 0,25 | 0,25 |
| Электродвигатель транспортера стружки, кВт | 0,4 | 0,4 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 17,85 | 17,85 |
| Габаритные размеры и масса станка | ||
| Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 2670 х 1810 х 2250 | 2897 х 1810 х 2250 |
| Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 10000 | 10800 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Классификация и основные характеристики зубообрабатывающих станков
Читайте также: Зубофрезерные станки для цилиндрических колес
Читайте также: Встречное фрезерование. Попутное фрезерование при нарезании зубчатых колес на зубофрезерном станке
Читайте также: Коническое зубчатое колесо. Термины и определения
Читайте также: Справочник зубообрабатывающих станков
Читайте также: Производители зубообрабатывающих станков в России
Читайте также: Заводы - производители металлорежущих станков в России
53А50, 53А50Н, 53А80, 53А80Н Полуавтоматы зубофрезерные вертикальные для цилиндрических колес. Руководство по эксплуатации
СтанкоИмпорт, г. Егорьевск, 1979 г, Формат: djvu, 22,6 Мб
53А50, 53А50Н, 53А80, 53А80Н Полуавтоматы зубофрезерные вертикальные для цилиндрических колес. Руководство по эксплуатации
СтанкоИмпорт, г. Егорьевск, 1984 г, Формат: djvu, 15,5 Мб
53А50, 53А50Н, 53А80, 53А80Н Полуавтоматы зубофрезерные вертикальные для цилиндрических колес. Руководство по эксплуатации
СтанкоИмпорт, г. Егорьевск, 1988 г, Формат: djvu, 1,8 Мб
5К324, 5К32 Универсальные зубофрезерные станки. Руководство
СтанкоИмпорт, г. Москва, 1974 г, Формат: djvu, 2,53 Мб
5К324П, 5К32П Универсальные зубофрезерные станки повышенной точности. Руководство
СтанкоИмпорт, г. Москва, , Формат: djvu, 17,8 Мб
5К324А, 5К32А Универсальные зубофрезерные станки упрощенной конструкции. Руководство
СтанкоИмпорт, г. Москва, , Формат: pdf, 13,4 Мб
5Е32 Универсальный зубофрезерный станок. Руководство по эксплуатации и уходу
СтанкоИмпорт, г. Москва, 1960, Формат: djvu, 2,12 Мб
5Д32 Универсальный зубофрезерный станок. Руководство
г. Егорьевск, 1957 г, Формат: djvu, 11,6 Мб
5К32 Отраслевой каталог-справочник, Скачать
5К324 Отраслевой каталог-справочник, Скачать
5К324п Отраслевой каталог-справочник, Скачать
5К32а, 5К324а Отраслевой каталог-справочник, Скачать
5К32П Отраслевой каталог-справочник, Скачать
53А05В Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А05П Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А13 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А20а Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А20В Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А23 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
53А30п Отраслевой каталог-справочник. Скачать
547Б Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5350 Отраслевой каталог-справочник, Скачать
Станки для обработки конических зубчатых колес
Писманик К.М., Шейко Л.И., Денисов В.М., Машиностроение, 1993 г, Формат: djvu, 4,1 Мб
Конструкция и наладка зубофрезерных и резьбофрезерных станков
Сильвестров Б.Н. Захаров И.Д. Высшая школа, 1979 г, Формат: djvu, 5,8 Мб
Нарезание зубчатых колес
Мильштейн М.З. Высшая школа, 1972 г, Формат: djvu, 5,56 Мб
Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка
Малахов Я.А. Высшая школа, 1972 г, Формат: djvu, 14,3 Мб
Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков
Шавлюга Н.И., Машиностроение, 1978 г, Формат: djvu, 2,2 Мб
Неисправности гидроприводов станков. Альбом
Смирнов Ю.А. Волков В.С. М. Машиностроение, 1980 г., Формат: pdf, 9,83 Мб
Станки: 1531м, 1541, 1П365, 1286-6, 1722, 2Н55, 3А151, 3А130, 3Е153, 3Б153, 3А184, 3А227, 3Г71, 3Б722, 3Б724, 3А83, 5851, 5А641, 692А, МР71, 7А540, 7М36, 7М37, 8В66.
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
Описание станков: 7231Б, СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М