5К823В Станок резьбошлифовальный универсальный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе резьбошлифовального станка 5К823В
Производитель резьбошлифовального станка 5К823В Московский завод координатно-расточных станков «МЗКРС», основанный в 1942 году
Станки, выпускаемые Московским заводом координатно-расточных станков МЗКРС
- 2А450 - станок координатно-расточной 630 х 1100
- 2Д450 - станок координатно-расточной 630 х 1120
- 2Е450 станок координатно-расточной 630 х 1120
- 2Е450АФ1 станок координатно-расточной 630 х 1120
- 2Е450АФ30 станок координатно-расточной с ЧПУ630 х 1120
- 5Б82 - cтанок резьбошлифовальный универсальный высокой точности Ø 150
- 5Д822В - cтанок резьбошлифовальный универсальный высокой точности Ø 200 х 1500
- 5К821В - cтанок резьбошлифовальный универсальный высокой точности Ø 150 х 360
- 5К822В - cтанок резьбошлифовальный универсальный высокой точности Ø 200 х 500
- 5К823В - cтанок резьбошлифовальный универсальный высокой точности Ø 320 х 1000
- 5М822В - cтанок резьбошлифовальный универсальный высокой точности Ø 200 х 500
- 525 - станок зуборезный полуавтомат для нарезания спиральных конических колес Ø 500
- 2450 - станок координатно-расточной 630 х 1100
- 5822 cтанок резьбошлифовальный универсальный Ø 150
- 5822м cтанок резьбошлифовальный универсальный Ø 150
5К823В Станок резьбошлифовальный универсальный. Назначение и область применения
Резьбошлифовальный станок 5К823В принят к производству в 1973 году.
Резьбошлифовальный станок 5К823В предназначен для выполнения основных резьбошлифовальных операций:
- шлифования цилиндрических и конических резьбовых калибров-пробок и калибров-колец, точных винтов и червяков;
- затылования метчиков, мелкомодульных червячных фрез и резьбофрез;
- шлифования роликов для накатывания многониточных резьбошлифовальных кругов
- круглых резцов-гребенок, дисковых фасонных резцов, плоских плашек для резьбонарезных головок, плоских резьбонакатных плашек без заборной части, точных зубчатых реек и т.д.
Станок применяется в инструментальных и производственных цехах машиностроительных заводов.
Станок 5К823В автоматизирован и шлифует одно- и многониточными кругами, что делает его пригодным для серийной работы.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Стол станка 5К823В с установленными на нем передней и задней бабками перемещается по направляющим качения.
Шлифовальная бабка на станке барабанного типа. Поворот бабки на угол подъема резьбы механизирован. Перемещение шлифовальной бабки происходит по направляющим качения.
Шпиндель шлифовального круга смонтирован на прецизионных гидродинамических подшипниках. Привод изделия осуществляется от электродвигателя постоянного тока с бесступенчатым регулированием частоты вращения.
Механизм попадания в нитку позволяет перемещать стол независимо от привода цепи шага на любую величину и во всем диапазоне длины шлифования, а также используется для осевой подачи стола.
Для удобства попадания на вершину зуба затылуемого изделия в цепь дифференциала встроен реверсивный электродвигатель, попадание происходит без остановки привода изделия.
Шлифование на станке может производиться тремя способами:
- рабочим ходом стола в одну сторону
- рабочим ходом стола в одну сторону
- автоматическим ускоренным возвратом стола в исходное положение, рабочим ходом стола в обе стороны.
Выносное оборудование связано со станком готовой электропроводкой со штепсельными разъемами.
Класс точности станка 5К823В - В.
Шероховатость прошлифованной поверхности резьбы Ra 0,63 мкм.
Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 93 дБА.
Станок соответствует высшей категории качества.
Станок принят к серийному производству в 1973 г.
Проектная организация — Московский завод координатно-расточных станков (МЗКРС).
Шлифование резьбы

Шлифование резьбы выполняют на специальных резьбошлифовальных станках. Шлифуют резьбу на термически обработанных деталях, имеющих большую твердость (более HRC 40), а также на изделиях, требующих высокой точности.
Шлифование ведется однониточным (фиг. 15, а) или многониточным кругом с продольной подачей, а также многониточным широким кругом с поперечной (врезной) подачей при обработке коротких резьб.
При шлифовании однониточным кругом, его устанавливают на станке с наклоном оси круга к оси изделия, равным углу подъема резьбы. Многониточные круги (фиг. 15, б), имеющие кольцевые канавки с профилем шлифуемой резьбы, устанавливают параллельно оси обрабатываемой детали. Полная обработка резьбы в данном случае Происходит за 1,3—1,4 оборота изделия.
Правка шлифовального круга совершается автоматически во время работы резьбошлифовального станка. Шлифование производят, как правило, мелкозернистыми электрокорундовыми кругами (ЭБ) на керамической или вулканитовой связке.
Размеры метрической резьбы

Классификация резьб
Все резьбы можно разделить на следующие группы:
- по форме — цилиндрические, у которых вершины профиля лежат на цилиндрической поверхности, и конические, у которых вершины профиля лежат на конической поверхности
- по расположению — наружная резьба, расположенная по наружной поверхности детали (винт, труба и т. д.) и внутренняя — расположенная по внутренней поверхности детали (гайка, муфта)
- по форме профиля — треугольная, трапецеидальная, упорная, круглая
- по числу заходов—однозаходная и многозаходная
- по направлению нарезки — правая и левая
- по размерности — метрическая и дюймовая
- по назначению — общего и специального назначения
Метрические резьбы
Метрические резьбы применяют главным образом в винтовых соединениях деталей.
Тугие метрические резьбы применяются для посадки шпилек в корпусы изделий и в других подобных случаях, когда требуется устранить возможность вывинчивания шпильки при отвинчивании гайки или ее самоотвинчивания без дополнительных крепежных деталей.
Стандартами на метрические резьбы предусматриваются элементы резьбы диаметров до 1 мм (0,25—0,9 мм) и свыше 1 мм (1—600 мм).
Угол профиля метрических резьб составляет 60°.
Шаг метрических резьб измеряется в миллиметрах.
Вершина профиля винта и гайки выполняется плоско-срезанной, а впадина резьбы винта и гайки — по радиусу.
Основные определения резьбообработки
Профиль резьбы — след от сечения ее витка плоскостью, проходящей через ось цилиндра, на котором образована резьба.
Угол профиля α — угол между боковыми сторонами профиля, измеряемый в осевой плоскости.
Шаг резьбы s — расстояние между двумя одноименными сторонами профиля, измеренное вдоль оси резьбы. Шаг резьбы измеряется в миллиметрах или числом ниток (витков) на 1" (дюйм).
Ход резьбы — длина перемещения винта вдоль его оси за один полный оборот. При многоходовой резьбе ход равен произведению шага на число заходов.
Наружный диаметр резьбы d — диаметр цилиндра, описанного относительно вершин наружной резьбы и впадин внутренней резьбы.
Внутренний диаметр резьбы d1 — диаметр цилиндра, описанного относительно впадин наружной резьбы и вершин внутренней резьбы.
Средний диаметр резьбы d2 - диаметр цилиндра, пересекающего профиль резьбы так, чтобы ширина впадин оказалась равной ширине выступов.
Длина свинчивания — длина сопряжения резьбовых поверхностей винта и гайки, измеренная вдоль оси резьбы.
Высота профиля H — высота треугольника, полученного при продолжении боковых сторон профиля до их пересечения.
Рабочая высота витка h — наибольшая высота соприкосновения сторон профиля резьбовой пары, измеренная радиально.
Габарит рабочего пространства резьбошлифовального станка 5К823В

Габарит рабочего пространства станка 5К823В
Посадочные и присоединительные базы резьбошлифовального станка 5К823В

Посадочные и присоединительные базы резьбошлифовального станка 5К823В
Общий вид и общее устройство станка 5К823В

Фото резьбошлифовального станка 5К823В
Установочный чертеж резьбошлифовального станка 5К823В

Установочный чертеж резьбошлифовального станка 5К823В
Установочный чертеж резьбошлифовального станка 5К823В. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Отраслевой каталог-справочник резьбошлифовального станка 5К823В
Читайте также: Производители зубообрабатывающих станков в России
5К822В Станок резьбошлифовальный универсальный. Видеоролик.
Технические характеристики резьбошлифовального станка 5К823В

Технические характеристики резьбошлифовального станка 5К823В
Технические характеристики резьбошлифовального станка 5К823В. Смотреть в увеличенном масштабе

Технические характеристики резьбошлифовального станка 5К823В
Технические характеристики резьбошлифовального станка 5К823В. Смотреть в увеличенном масштабе
| Наименование параметра | 5К821В | 5К822В | 5К823В |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 125 | 200 | 320 |
| Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм | 360 | 500 | 1000 |
| Наибольший диаметр шлифовального круга, мм | 400 | 400 | 500 |
| Наибольший угол подъема винтовой линии шлифуемой резьбы, мм | ±30° | ±30° | ±45° |
| Величина перемещения шлифовальной бабки от механизма быстрого отвода, мм | 6 | 6 | |
| Наибольший диаметр конца шлифовального шпинделя, мм | 50 | 50 | 65 |
| Конус отверстия в шпинделе передней бабки и пиноли задней бабки | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 5 |
| Наибольшая масса устанавливаемого изделия в центрах, кг | 20 | 30 | 200 |
| Пределы частот вращения шпинделя изделия - рабочих, об/мин | 0,3..55 | 0,3..55 | |
| Пределы частот вращения шпинделя изделия - ускоренных, 1/мин | 28..100 | 28..100 | |
| Наибольшая частота вращения шпинделя изделия при затыловании, 1/мин | 27 | 27 | |
| Основные параметры станка при шлифовании наружной резьбы | |||
| Наибольший диаметр шлифуемой резьбы однониточным кругом, мм | 95 | 150 | 30..320 |
| Наибольший диаметр шлифуемой резьбы многониточным кругом, мм | 65 | 120 | 30..320 |
| Расстояние от вершины переднего центра до конца зоны шлифования, мм | 270 | 375 | |
| Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - метрической, мм | 0,25..12 | 0,25..24 | 1..75 |
| Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - дюймовой, число ниток на дюйм | 28..4,5 | 28..3 | 24..3 |
| Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - модульной, мм | 0,3π..4π | 0,3π..8π | 0,5π..25π |
| Шаг метрической резьбы, шлифуемой многониточным кругом, мм | 1..4 | 1..4 | 1..4 |
| Наибольшая высота профиля шлифуемой резьбы, мм | 18 | 18 | 55 |
| Наибольший ход винтовой линии шлифуемой резьбы, мм | 20 | 44 | 150 |
| Число заходов шлифуемой многозаходной резьбы | 2,3,4,6,8,12,24 | 2,3,4,6,8,12,24 | 1,2,3,4,5,6,8,12 |
| Наибольшая конусность шлифуемой наружной конической резьбы | 1:16 | 1:16 | 1:16 |
| Наибольшая длина шлифуемой наружной конической резьбы, мм | 60 | 60 | |
| Величина затыловочного перемещения шлифовальной бабки, мм | 0,023..2,5 | 0,023..2,5 | |
| Число затылуемых зубьев | 2,3,4,6,8,9,10,12 | 2,3,4,6,8,9,10,12 | |
| Наибольшее число двойных ходов шлифовальной бабки в минуту при наименьшем затыловочном перемещении | 81 | 81 | |
| Высота однониточного шлифовального круга, мм | 10 | 10 | |
| Высота многониточного шлифовального круга, мм | 20, 40 | 20, 40 | |
| Половина угла профиля шлифуемой резьбы, град | 3..30 | 3..30 | |
| Окружная скорость шлифовального круга на диаметре 400 м/с | (35;50)±5% | (35;50)±5% | |
| Число ступеней частоты вращения шлифовального круга | 2 | 2 | 2 |
| Основные параметры станка при шлифовании внутренней резьбы | |||
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 120 | 160 | 280 |
| Диаметр шлифуемой резьбы, мм | 30..80 | 30..125 | 70..220 |
| Наибольшая длина шлифуемой резьбы при наибольшем ее диаметре однониточным кругом, мм | 45 | 75 | 80..100 |
| Наибольшая длина шлифуемой резьбы при наибольшем ее диаметре многониточным кругом, мм | 40 | 45 | |
| Наибольший угол подъема винтовой линии шлифуемой резьбы, град | ±6 | ±6 | ±10 |
| Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - метрической, мм | 0,5..6 | 0,5..6 | 1..6 |
| Шаг резьбы, шлифуемой - дюймовой, число ниток на дюйм | 28..4 | 28..4 | |
| Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - модульной, мм | 0,2π..2π | 0,2π..2π | |
| Шаг метрической резьбы, шлифуемой многониточным кругом, мм | 1..3 | 1..3 | |
| Наибольшая конусность шлифуемой внутренней конической резьбы | 1:16 | 1:16 | |
| Наибольшая длина шлифуемой внутренней конической резьбы, мм | 45 | 60 | |
| Наибольшая высота профиля шлифуемой резьбы, мм | 18 | 18 | |
| Наибольший ход винтовой линии шлифуемой резьбы, мм | 20 | 44 | |
| Число заходов шлифуемой многозаходной резьбы | 2,3,4,6,8,12,24 | 2,3,4,6,8,12,24 | |
| Высота однониточного шлифовального круга, мм | 6 | 6 | |
| Высота многониточного шлифовального круга, мм | 20 | 20 | |
| Диаметр шлифовального круга, мм | 25..63 | 63..100 | 50..175 |
| Число ступеней частоты вращения шлифовального круга | 2 | 2 | |
| Окружная скорость шлифовального круга, м/с | 35 | 35 | |
| Частота вращения шлифовального круга на диаметре более 65 мм, 1/мин | 6270 | 6270 | 3720, 6370, 11450 |
| Частота вращения шлифовального круга на диаметре менее 65 мм, 1/мин | 10160 | 10160 | |
| Привод и электрооборудование станка | |||
| Количество электродвигателей на станке | |||
| Электродвигатель главного привода - шлифовального шпинделя М1, кВт | 3 | 3 | 5,5 |
| Электродвигатель смазки шлифовального шпинделя М2, кВт | 0,18 | 0,18 | |
| Электродвигатель смазки станка М3, кВт | 0,18 | 0,18 | |
| Электродвигатель насоса охлаждения М4, кВт | 0,55 | 0,55 | |
| Электродвигатель магнитного сепаратора М5, кВт | 0,12 | 0,12 | |
| Электродвигатель приспособления М6, кВт | 0,09 | 0,09 | |
| Электродвигатель подачи правильного прибора М7, кВт | 0,06 | 0,06 | |
| Электродвигатель компенсации М8, кВт | 0,09 | 0,09 | |
| Электродвигатель накатки М9, кВт | 0,25 | 0,25 | |
| Электродвигатель разворота шлифовальной бабки М10, кВт | 0,09 | 0,09 | |
| Электродвигатель изделия М11 =110В, кВт | 1,1 | 1,1 | |
| Электродвигатель перемещения алмазов М12 =110В, кВт | 0,055 | 0,055 | |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | |||
| Габаритные размеры и масса станка | |||
| Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 2100 х 2505 х 1710 | 2330 х 2490 х 1710 | 3782 х 2510 х 2000 |
| Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 4590 | 5090 | 8800 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Классификация и основные характеристики зубообрабатывающих станков
Читайте также: Зубофрезерные станки для цилиндрических колес
Читайте также: Встречное фрезерование. Попутное фрезерование при нарезании зубчатых колес на зубофрезерном станке
Читайте также: Коническое зубчатое колесо. Термины и определения
Читайте также: Справочник зубообрабатывающих станков
Читайте также: Производители зубообрабатывающих станков в России
Читайте также: Заводы - производители металлорежущих станков в России
5К821в, 5К822в Универсальные резьбошлифовальные станки. Руководство по эксплуатации
МЗКРС, г. Москва, г, Формат: djvu, 1,6 Мб
5820, 5821 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5822м Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5831 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5897 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5Д822в Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5К821в Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5К822в Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5К823в Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5К881 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5М821в, 5М822в Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5М822в Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5П821 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
5П822 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
Конструкция и наладка зубофрезерных и резьбофрезерных станков
Сильвестров Б.Н. Захаров И.Д. Высшая школа, 1979 г, Формат: djvu, 5,8 Мб
- Станки зубофрезерные: 5М324а
- Станки зубошлифовальные: 5В833, 587В
- Станки зубодолбежные: 5В12
- Станки зубострогальные: 5П23Б, 5П23БП
- Станки зуборезные для конических колес: 5С280П
- Станки резьбофрезерные: 5К63
- Станки шлицефрезерные: 5350
Нарезание зубчатых колес
Мильштейн М.З. Высшая школа, 1972 г, Формат: djvu, 5,56 Мб
- Станки зубофрезерные: 5Е32, 5К324, 5А312
- Станки зубодолбежные: 514, 5Б150
- Станки зубострогальные: 5А26, 5А250
- Станки зуборезные для конических колес: 5230, 529С
Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка
Малахов Я.А. Высшая школа, 1972 г, Формат: djvu, 14,3 Мб
- Станки зубофрезерные: 5Д32, 5А341
- Станки зубодолбежные: 514
- Станки зубострогальные: 526
- Станки зуборезные: 5А27С1, 528
- Станки шевинговальные: 5714
- Станки резьбофрезерные: 5К63, 561
Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков
Шавлюга Н.И., Машиностроение, 1978 г, Формат: djvu, 2,2 Мб
- Станок зубофрезерный: 5К32
- Станок зубодолбежный: 5В12, 5110
Резьбонарезные стаки
Ничков А.Г., Машиностроение, 1979 г, Формат: djvu, 2,5 Мб
- Станки резьбофрезерные: 5Б63г, 563в, КТ86, 561, ЕТ28м
- Станки резьбонарезные: 2056, 2064
- Станки резьбошлифовальные: 5822м, МВ13, МВ107
- Станки резьбонакатные: А2522, А2423а
Неисправности гидроприводов станков. Альбом
Смирнов Ю.А. Волков В.С. М. Машиностроение, 1980 г., Формат: pdf, 9,83 Мб
Станки: 1531м, 1541, 1П365, 1286-6, 1722, 2Н55, 3А151, 3А130, 3Е153, 3Б153, 3А184, 3А227, 3Г71, 3Б722, 3Б724, 3А83, 5851, 5А641, 692А, МР71, 7А540, 7М36, 7М37, 8В66.
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
Описание станков: 7231Б, СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М
