5М32 Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе вертикального зубофрезерного станка полуавтомата 5М32
Производитель вертикального зубофрезерного полуавтомата 5М32 Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец, основанный в 1930 году.
Завод за время своего существования выпустил свыше 60 моделей: зубофрезерных, зубодолбежных, зубошлифовальных, зубозакругляющих и других зубообрабатывающих станков.
Продукция Егорьевского станкостроительного завода Комсомолец, СЗК
- 5А12 - станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 208
- 5А140П - станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 500
- 5Б150 - станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 800
- 5В830 - станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат, Ø 5..125
- 5В832 - станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат, Ø 2..200
- 5В833 - станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 40..320
- 5Д32 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 5Д833 - станок зубошлифовальный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 40..320
- 5Е32 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 5К32 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 5К32А, 5К324А - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 5К324 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
- 5К328А - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1250
- 5М32 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 5М324А - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
- 53А11 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1250
- 53А50 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 500
- 53А80 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 800
- 514 - станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат Ø 500
- 532 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 750
- 5310 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 200
- 5327 - станок зубофрезерный вертикальный для цилиндрических зубчатых колес полуавтомат Ø 1000
5М32 Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат. Назначение и область применения
Станок зубофрезерный 5М32 заменил в производстве устаревшую модель 5Е32 и был заменен в производстве более совершенной моделью - 5К32.
Станок зубофрезерный вертикальный 5М32 предназначен для фрезерования цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес, а также червячных колес методом радиальной подачи в условиях единичного, мелкого и среднесерийного производства.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки фрезы и обрабатываемой заготовки методами «попутного» и «встречного» зубофрезерования с диагональной и обычной подачами.
При зубофрезеровании с диагональной подачей фреза перемещается вдоль нарезаемого зуба и одновременно вдоль собственной оси, что значительно повышает ее стойкость.
Конструкция станка 5М32 предусматривает возможность радиального врезания фрезы в заготовку, что сокращает машинное время обработки.
При обработке прямозубых колес в станке 5М32 должны осуществляться следующие движения:
- главное движение
- вертикальная подача суппорта
- вращение стола и установочные перемещения суппорта
При автоматических циклах, кроме того, совершаются радиальная подача и установочные перемещения стола. При обработке косозубых колес необходимо еще дополнительное вращение стола для обработки зубьев, расположенных по винтовой линии.
При обработке червячных колес методом радиальной подачи в станке совершаются:
- главное движение
- радиальная подача и установочные перемещения стола
Станок 5М32 работает по полуавтоматическому циклу.
Станок 5М32 выполнен в соответствии с нормами точности по ГОСТ 659—67.
Конструкция зубофрезерного полуавтомата 5М32
Виды нарезаемых колес на зубофрезерном станке 5М32
На станках 5М32 можно нарезать:
- цилиндрические прямозубые колеса (рис. 32, а)
- косозубые (рис. 32, б)
- червячные колеса методами радиальной (рис. 32, в) и осевой подач
При методе радиальной подачи заготовка может подаваться на фрезу или наоборот. По методу обкатки можно также фрезеровать шлицевые валы, многогранники, нарезать зубья на цепных звездочках, храповых колесах и т. д. Для всех видов указанных специальных зацеплений применяют червячные фрезы соответствующих профилей.
Нарезание цилиндрических прямо- и косозубых колес, а также червячных колес методом радиальной подачи — это основные виды работ, к которым станок наиболее приспособлен.
Методы работы на зубофрезерном станке 5М32
Нарезание колес может осуществляться как встречным методом, при котором вертикальная подача фрезы происходит сверху вниз (рис. 33, а), так и попутным методом, при котором вертикальная подача фрезы происходит снизу вверх (рис. 33, б). При попутном зубофрезеровании допускается увеличение скорости резания на 20—25% по сравнению со встречным методом при одновременном уменьшении шероховатости поверхности зуба.
На этом станке можно нарезать цилиндрические колеса диаметром до 800 мм (при модуле до 10 мм и вертикальном перемещении фрезы — 360 мм). Наибольший диаметр червячной фрезы, устанавливаемой во фрезерном суппорте, 180 мм при длине 175 мм. Степень точности обработки соответствует 7-му классу по ГОСТ 1643—72.
В конструкции станка предусмотрены механизмы, обеспечивающие прогрессивные методы зубофрезерования: радиальное врезание инструмента в заготовку, диагональную подачу, встречное и попутное фрезерование, возможность применения фрез большого диаметра, длины и т. п. Повышенные частота вращения фрезы и подача, значительное увеличение мощности главного привода в сочетании с высокой жесткостью станка допускают работу на повышенных режимах резания и позволяют применять острозаточенные и твердосплавные червячные фрезы.
Вертикальное расположение оси нарезаемого колеса при неподвижной суппортной стойке и подвижном столе обеспечивает необходимую жесткость и устойчивость в работе. Массивная задняя стойка, жестко соединенная со столом, обеспечивает надежную работу станка без дополнительного крепления к суппортной стойке верхней траверсой. Цикл работы станка автоматизирован. Все рабочие и вспомогательные движения: быстрый подвод заготовки к инструменту, зубонарезание, быстрый отвод колеса и инструмента в исходное положение и остановка станка — осуществляются автоматически. Уборка стружки осуществляется шнековым транспортером, расположенным внутри станины. Для зажима заготовки станок можно снабжать гидромеханическим устройством, монтируемым в столе.
Габариты рабочего пространства зубофрезерного полуавтомата 5М32
Габариты рабочего пространства станка 5М32
Габарит рабочего пространства станка 5М32. Смотреть в увеличенном масштабе
Посадочные и присоединительные базы полуавтомата 5М32
Посадочные и присоединительные базы полуавтомата 5М32
Посадочные и присоединительные базы полуавтомата 5М32. Смотреть в увеличенном масштабе
Общий вид и общее устройство станка 5М32
Фото зубофрезерного станка 5М32
Фото зубофрезерного станка 5М32. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото зубофрезерного станка 5М32
Фото зубофрезерного станка 5М32. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение составных частей и органов управления зубофрезерным станком 5М32
Расположение составных частей и органов управления станком 5М32
Перечень составных частей зубофрезерного станка 5М32
- 1. Станина
- 2. Коробка скоростей привода
- 3. Коробка распределения
- 4. Квадрат для ручного перемещения каретки суппорта
- 5. Рукоятка автоматического перемещения каретки суппорта
- 6. Коробка подач (деления)
- 7. Пульт управления
- 8. Суппортная стойка
- 9. Упор верхний автоматического регулирования хода каретки для управления работой станка по циклу
- 10. Упор нижний автоматического регулирования хода каретки для управления работой станка по циклу
- 11. Каретка суппорта
- 12. Кран охлаждения
- 13. Суппорт
- 14. Кронштейн
- 15. Контрподдержка
- 16. Квадрат для ручного перемещения упора
- 17. Стол
- 18. Рукоятка установки упора стола
- 19. Квадрат для ручного перемещения стола
- 20. Упор правый автоматического управления ходом стола для работы станка по циклу
- 21. Рукоятка смазки стола
- 22. Упор левый автоматического управления ходом стола для работы станка по циклу
- 23. Заготовка
- 24. Червячная фреза
Схема кинематическая зубофрезерного станка 5М32
Кинематическая схема зубофрезерного станка 5М32
1. Схема кинематическая зубофрезерного станка 5М32. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Схема кинематическая зубофрезерного станка 5М32. Смотреть в увеличенном масштабе
3. Схема кинематическая зубофрезерного станка 5М32. Смотреть в увеличенном масштабе
Цикл работы станка автоматизирован:
- быстрый подвод инструмента к заготовке
- зубонарезание
- быстрый отвод инструмента в исходное положение и останов станка
Цилиндрические колеса можно обработать методом попутного (вертикальная подача снизу вверх) и встречного (вертикальная подача сверху вниз) фрезерования. При попутном фрезеровании возможно применение более высоких скоростей резания.
Основные механизмы станка. На станине А (рис. 141) закреплена суппортная стойка В, по которой перемещается фрезерный суппорт Г. Стол Е движется по горизонтальным направляющим станины. Контрподдержка Д поддерживает верхний конец оправки с установленными на ней заготовками. В станине расположена коробка скоростей Ж, а в суппортной стойке коробка подач Б.
Движения в станке:
- Главное движение — вращение фрезы;
- Движение подачи: вертикальная подача суппорта Г;
- Движение подачи: радиальная подача стола Е;
- Движение подачи: осевое перемещение ползушки суппорта Г;
- Движение обкатывания и деления: согласованное вращение фрезы и заготовки;
- Вспомогательное движение: ускоренные перемещения суппорта и стола;
- Вспомогательное движение: перемещение фрезы вдоль своей оси для более полного использования всех ее витков.
Наладка станка
Наладка станка на нарезание прямозубых цилиндрических колес. Фрезу устанавливают под углом φ к горизонтали, равным углу подъема витков червячной фрезы (рис. 142, а). Для обработки прямозубого колеса требуется три формообразующих движения: главное движение, движение обкатки и деления, вертикальная подача.
Главное движение (см. рис. 141) осуществляется от электродвигателя M1 (N = 7,5 кВт, n = 1460 об/мин) через зубчатую пару z = 26—63, коробку скоростей, вал IV, зубчатые передачи z = 29—29, z = 29-29, z = 29—29, z = 20—80. Переключение электромагнитных муфт М1—М6 обеспечивает девять значений частот вращения фрезы.
Схема нарезания зубъев червячной фрезой
Установочный чертеж зубофрезерного станка 5М32
Установочный чертеж зубофрезерного станка 5М32
Установочный чертеж зубофрезерного станка. Смотреть в увеличенном масштабе
Технические характеристики зубофрезерного станка 5М32
Технические характеристики зубофрезерного станка 5М32
Технические характеристики зубофрезерного станка 5М32. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Зубофрезерные станки для цилиндрических колес
Настройка зубофрезерного станка - полуавтомата 5М32. Видео
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965.
- Гальперин Е.И. Наладка зуборезных станков, 1960.
- Козлов Д.Н. Зуборезные работы, 1971.
- Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие станки (Альбом общих видов, кинематических схем и узлов), 1972.
- Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки, 1978.
- Малахов Я.А. Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка, 1972.
- Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
- Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
- Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные станки, 1957.
- Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
- Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основные данные и посадочные места металлорежущих станков. НИИМАШ, 1968.
Список литературы по зубообработке
Связанные ссылки. Дополнительная информация