6720В станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности
схемы, описание, характеристики
Станок модели 6720В выпускался предприятием Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова, ОЗФС, основанный в 1944 году, который разрабатывал и производил фрезерные станки универсальных моделей.
Станки, выпускаемые Одесским заводом фрезерных станков (ОЗФС)
- 6А75В - станок фрезерный универсальный высокой точности, 200 х 630
- 6А75ВФ1 - станок фрезерный универсальный высокой точности с УЦИ, 200 х 630
- 6Б75В - станок фрезерный универсальный высокой точности, 200 х 630
- 6Б75ВФ1 - станок фрезерный универсальный высокой точности с УЦИ, 200 х 630
- 675 - станок фрезерный универсальный, 200 х 630
- 675П - станок фрезерный универсальный повышенной точности, 200 х 630
- 678М - станок фрезерный универсальный, 220 х 600
- 6720В - станок фрезерный универсальный высокой точности, 200 х 630
- 6720ВФ2 - станок фрезерный универсальный высокой точности c ЧПУ, 200 х 630
6720В станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Назначение и область применения
Инструментальный широкоуниверсальный станок модели 6720В выпускался Одесским заводом фрезерных станков c 1982 года прошлого века и заменил устаревшую модель 6Б75в.
Станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в различных плоскостях и под различными углами наклона в широком диапазоне режимов резания. Наличие горизонтального и вертикального шпинделей и большого количества принадлежностей позволяет производить следующие операции: сверление, долбление, шлифование, растачивание, подрезку торцов, нанесение рисок, фрезерование винтовых поверхностей.
Фрезерный станок модели 6720В предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.
Станок 6720В применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Широкие технологические возможности станка позволяют наиболее эффективно применять его в инструментальном производстве.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.
Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.
Используя резцовую, быстроходную, долбежную головки и комплект вспомогательного инструмента, можно выполнять на станке расточные, сверлильные и долбежные работы. Подробное описание этих устройств приводится ниже.
К станку 6720В прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.
Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.
На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.
Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
На станке механизированы зажимы инструмента и рабочих органов, что позволяет увеличить производительность работы.
Система смазки — централизованная. Категория качества станка — высшая.
Шероховатость обрабатываемых поверхностей Ra 2,5 мкм.
Класс точности станка В по ГОСТ 8—77.
Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 88 дБА (без головки вертикальной).
Год принятия станка к серийному производству — 1982.
Проектная организация — Одесский завод фрезерных станков им. С. М. Кирова.
Основные характеристики фрезерного широкоуниверсального станка 6720В
Производитель: Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова.
- Размеры рабочей поверхности вертикального стола (основного) - 200 х 500 мм
- Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола - 200 х 630 мм
- Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности углового стола - 80..450 мм
- Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности углового стола - 22..392 мм
- Наибольший продольный ход стола (X) - 300 мм
- Наибольший вертикальный ход стола (Z) - 320 мм
- Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y) - 200 мм
- Конец шпинделя - конус Морзе 4
- Пределы частот вращения горизонтального шпинделя - 40..2240 об/мин
- Пределы частот вращения вертикального шпинделя - 40..2240 об/мин
- Электродвигатель привода шпинделя - 1,5 кВт; 1500 об/мин
- Вес станка - 1,4 т.
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6720В
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6720в
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6720В
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6720в
Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 6720В
Фото фрезерного универсального станка 6720в
Фото фрезерного универсального станка 6720в
Электрооборудование универсального фрезерного станка 6720В, 6720Ф1. 1982 год
Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:
Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.
- Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
- Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
- Цепь местного освещения ~ 24 В;
- Цепь сигнализации ~ 5 В;
На станке установлены электродвигатели:
- М1 - электродвигатель вращения шпинделя - АИР80В4У3; 1,5 кВт, 1500 об/мин
- М2 - электродвигатель насоса СОЖ - Х14-22М; 0,12 кВт; 2800 об/мин
- М3 - электродвигатель постоянного тока привода подач - 2ПБ90МГ, 0,55 кВт, 3000 об/мин
- М4 - электродвигатель системы смазки - 4АА50В4У3; 0,09 кВт, синхронная скорость 1500 об/мин
- М5,М6 - электродвигатели постоянного тока зажима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей - СЛ-261 с тахогенератором 2ПБ90МГ4Р; 0,024 кВт, 3600 об/мин, 110В
На станке установлены:
- А1 - Блок индикации и управления Ф5095 с датчиком БС-155А.
- А2 - Комплектный транзисторный привод постоянного тока ЭШИР-1А
Читайте также: Устройства цифровой индикации УЦИ
Схема электрическая фрезерного станка 6720В
Электрическая схема фрезерного универсального станка 6720в
Схема электрическая фрезерного станка 6720В. Смотреть в увеличенном масштабе
Установочный чертеж фрезерного станка 6720В
Установочный чертеж фрезерного станка 6720в
Читайте также: Производители фрезерных станков в России
фрезерный станок 6720В. Видеоролик
Технические характеристики фрезерного станка 6720В
Наименование параметра | СФ676 | 675П | 6В75 | 6720В |
---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | П | Н | В |
Размеры горизонтального (углового) стола, мм | 250 х 800 | 200 х 630 | 200 х 630 | 200 х 630 |
Размеры вертикального стола, мм | 250 х 630 | 200 х 500 | 195 х 550 | 200 х 500 |
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг | 100 | 300 | ||
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 80..460 | 80..380 | 70..360 | 80..450 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 0..380 | 0..300 | 22..312 | 22..392 |
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм | 125..375 | 130..330 | ||
Наибольший продольный ход стола (X), мм | 450 | 320 | 250 | 320 |
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм | 300 | 200 | 150 | 200 |
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм | 380 | 300 | 290 | 320 |
Предельные размеры устанавливаемой заготовки на горизонтальном столе (д.ш.в), мм | 700 х 200 х 300 | |||
Цена деления лимбов, мм | 0,05 | 0,05 | 0,025 | |
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка | ||||
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 50..1630 | 50..1600 | 95..1650 | 40..2240 |
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | 63..2040 | 63..2000 | 110..1860 | 40..2240 |
Количество скоростей шпинделей | 16 | 16 | 6 | 32 |
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм | 148 | 214 | ||
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм | 120 | 155 | ||
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | 80 | 60 | 60 | |
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус | ±90° | ±90° | ±45° | ±90° |
Конус горизонтального и вертикального шпинделей | 40АТ5 | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
Стол | ||||
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин | 13..395 | 12,5..400 | 17,5..178 | 10..1000 |
Ускоренный ход стола, мм/мин | 935 | 935 | нет | 1200 |
Количество подач стола | 16 | 16 | 6 | б/с |
Наибольшее усилие подач стола, Н | 5000 | 5000 | ||
Шпиндельная бабка | ||||
Пределы подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин | 13..395 | 12,5..400 | нет | 10..1000 |
Количество подач шпиндельной бабки | 16 | 16 | - | б/с |
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н | 5000 | 5000 | ||
Электрооборудование и привод станка | ||||
Количество электродвигателей на станке, кВт | 2 | 2 | 2 | 6 |
Электродвигатель главного привода, кВт | 3 | 1,5 | 1,7 | 1,5 |
Электродвигатель привода стола, бабки, суппорта, кВт | - | - | - | 0,55 |
Электродвигатель зажима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей, кВт | - | - | - | 0,024 |
Электродвигатель системы смазки, кВт | - | - | - | 0,09 |
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 3,12 | 1,62 | 1,82 | 2,098 |
Габарит и масса станка | ||||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 1200 х 1240 х 1780 | 1110 х 1170 х 1650 | 1150 х 1100 х 1600 | 1530 х 1450 х 1800 |
Масса станка, кг | 1050 | 1100 | 855 | 1550 |
- Фрезерные широкоуниверсальные (инструментальные) станки высокой точности 6720В и 6720ВФ1. Руководство по эксплуатации 6720В.00.000 РЭ, 1982
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация