6М13У станок вертикальный консольно-фрезерный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка 6М13У

Производитель фрезерных станков 6М13У СМЗ Савеловский машиностроительный завод, г. Кимры, основанный в 1931 году.

6М13У станок консольно-фрезерный вертикальный с поворотной шпиндельной головкой. Назначение, область применения

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6М13У сконструирован на базе модели 6М13.

Консольно-фрезерный станок 6М13У предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцевыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. В серийном производстве, благодаря наличию полуавтоматических и автоматических циклов, станки могут успешно использоваться на работах операционного характера в поточных и автоматических линиях.

На станках 6М13У можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола.

Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке 6М13У можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами.

Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования.

Класс точности станков Н.

Габаритные размеры рабочего пространства вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У

Габаритные размеры рабочего пространства вертикального фрезерного станка 6М13У

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6М13У

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6М13У

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6М13У

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У

Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У

Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У

Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У

Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У

Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У

Фото вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6М, 6Р, 6Т

Расположение основных узлов вертикального фрезерного станка 6М13У

Расположение основных узлов вертикального фрезерного станка 6М13У

Расположение основных узлов вертикального фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6М13У

1. Станина 72019.016.01.000-01
2. Коробка скоростей 72019.016.02.000
3. Коробка переключения скоростей 72019.016.03.000
4. Консоль 72019.016.04.000
5. Стол и салазки 720I9.0I7.05.000
6. Редуктор продольных подач 72019.017.06.000
7. Редуктор поперечных подач 72019.017.07.000
8. Фрезерная головка 72019.016.08.000
9. Редуктор вертикальных подач 72019.019.00.000-02
10. ПУЛЬТ управления 72019.065.01.000
11. Электрооборудование 72019.065.11.000
12. Охлаждение 72019.019.21.000
13. Смазка 72019.019.22.000
14. Ограждение 72.019.016.21.000
15. Шкаф с электроаппаратурой 72019.065.12.000
16. Шкаф с преобразователями 72019.065.13.000
17. Короба 72019. 065.02.000
18. Гидрооборудование 72019. 065.24.000

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6М13У

1. Рукоятка ручного перемещения консоли
2. Упоры ограничения продольного хода стола
3. Лимб установки чисел оборотов шпинделя
4. Маховик ручного перемещения шпинделя
5. Рукоятка ручной продольной подачи
6. Рукоятка ручной поперечной подачи
7. Автоматический выключатель
8. Упоры ограничения поперечного хода стола
9. Упоры ограничения вертикального хода шпинделя
10. Тумблер зажима и разжима инструмента
11. Кнопка перемещениЯ консоли вверх
12. Кнопка кратковременного включения электродвигателя для переключения скорости
13. Кнопка перемещения консоли вниз
14. Индикаторная лампа включения питания
15. Механизм ручного перемещения стола
16. Тумблер изменения направления перемещения стола
17. Механизм ручного перемещения стола и салазок
18. Тумблер изменения направления перемещения стола и салазок
19. Индикаторная лампа "Шпиндель включен"
20. Механизм ручного перемещения шпинделя головки
21. Тумблер изменения направления перемещения шпинделя
23. Кнопка "Стоп"
24. Тумблер включения освещения
25. Тумблер включения охлаждения
26. Кнопка "Стоп шпинделя"
27. Тумблер изменения вращения шпинделя
28. Кнопка "Пуск шпинделя"
29. Лампа "Сбой привода"
30. Индикаторная лампа включения приводов подач
31. Кнопка "Включение управления"
32. Индикаторная лампа "Включение управления"
33. Индикаторная лампа "Инструмент зажат"
34. Тумблер переключения режима подачи "X"
35. Тумблер переключения режима подачи "У"
36. Тумблер переключения режима подачи "Z"

Пульт управления консольно-фрезерным станком 6М13У

Пульт управления консольно-фрезерным станком 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6М13У

Кинематическая схема консольно-фрезерного станка 6М13У

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема расположения подшипников консольно-фрезерного станка 6М13У

Схема расположения подшипников консольно-фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Коробка скоростей и график оборотов шпинделя фрезерного станка 6М13У

Коробка скоростей и график оборотов шпинделя фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Гидравлическая схема консольно-фрезерного станка 6М13У

Схема Гидравлическая консольно-фрезерного станка 6М13У. Смотреть в увеличенном масштабе

Цепь главного движения консольно-фрезерного станка 6М13У

Станок 6М13У имеет две раздельные кинематические цепи — цепь главного движения и цепь подач стола.

Шпиндель получает вращение от фланцевого электродвигателя мощностью 7,5 кВт, с 1450 об/мин через упругую соединительную муфту и зубчатые колеса механизма пятиваловой коробки скоростей, сообщающие шпинделю 18 различных чисел оборотов в пределах от 40 до 2000 об/мин.

Описание конструкции основных узлов вертикального консольно-фрезерного станка 6М13У

Вертикально-фрезерный станок выполнен по типу универсальных вертикально-фрезерных станков, выпускаемых станкостроительными заводами.

Станок имеет рабочий стол размером 1600x400 мм, на котором устанавливается обрабатываемая деталь. Станок оснащен вертикальной фрезерной головкой ползункового типа.

Перемещение стола, салазок и ползуна фрезерной головки осуществляется от электродвигателей постоянного тока с тиристорными преобразователями через редукторы подач и шариковые винтовые пары.

Передача вращения на шпиндель фрезерной головки осуществляется от асинхронного электродвигателя 4A132.

Датчиками обратной связи положения механизмов по координатам Х, У и Z являются вращающиеся трансформаторы BTM-1B, связанные с ходовыми винтами. Один оборот вращающегося трансформатора соответствует линейному перемещению на 2 мм по каждой координате.

Управление станков осуществляется от пульта ручного управления.

Читайте также: Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6М

Читайте также: Регулировка фрезерных станков

6М13У станок консольно-фрезерный вертикальный. Видеоролик.

Технические характеристики консольного фрезерного станка 6М13У

Наименование параметра	6М13У	6М13	6Р13	6Т13
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82	Н, П	Н, П	Н, П	Н
Размеры поверхности стола, мм	400 х 1600	400 х 1600	400 х 1600	400 х 1600
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг	800		300	630
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	70..450	30..500	30..500	70..500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм	450	450	420	460
Точность обработки, мм	±0,1
Рабочий стол
Наибольший продольный ход стола от руки (по оси X), мм	890	800	1000	1000
Наибольший поперечный ход стола от руки (по оси Y), мм	310	320	320	400
Наибольший вертикальный ход стола от руки (по оси Z), мм	370	420	420	430
Наибольший вертикальный ход ползуна от руки (по оси Z), мм	140
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм			0,05
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм			6/ 2
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин	0..2400	25..1250	25..1250	12,5..1600
Пределы поперечных подач салазок стола (Y), мм/мин	0..2400	25..1250	25..1250	12,5..1600
Пределы вертикальных подач ползуна при программной работе (Z), мм/мин	0..1000
Пределы вертикальных подач консоли стола (Z), мм/мин	0..700	8,3..416,6	8,3..416,6	4,1..530
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных	Б/с	18	18	22
Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м/мин	2,4	3	3	4
Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м/мин	2,4	3	3	4
Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м/мин	2,4	1	1	1,33
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин	40..2000	31,5..1600	31,5..1600	31,5..1600
Количество скоростей шпинделя	18	18	18	18
Перемещение пиноли шпинделя, мм		85	80	80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм		0,05	0,05	0,05
Конус фрезерного шпинделя		№3 ГОСТ 836-62	№3 ГОСТ 836-62
Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 6
Отверстие фрезерного шпинделя, мм		29
Диаметр переднего подшипника, мм
Поворот шпиндельной головки вправо и влево, град		±45	±45	±45
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)	Есть	Есть	Есть	Есть
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной)	Есть	Есть	Есть	Есть
Блокировка раздельного включения подач	Есть	Есть	Есть	Есть
Торможение шпинделя	Есть	Есть	Есть	Есть
Предохранительная муфта от перегрузок	Есть	Есть	Есть	Есть
Автоматическая прерывистая подача	Есть	Есть	Есть (продольная)	Есть
Электрооборудование, привод
Количество электродвигателей на станке		3	3	4
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)	7,5 (1450)	10	10	11
Электродвигатель привода продольной подачи, кВт (об/мин)	2 (3150), пост.тока	-	-	-
Электродвигатель привода поперечной подачи, кВт (об/мин)	2 (3150), пост.тока	-	-	-
Электродвигатель привода вертикальной подачи, кВт (об/мин)	1 (1600), 110 В	-	-	-
Электродвигатель привода консоли, кВт (об/мин)	1,5 (1500)	-	-	-
Электродвигатель привода подач, кВт (об/мин)	-	3,0	3,0	3,0
Электродвигатель зажима инструмента, кВт (об/мин)	нет	нет	нет	0,25
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин)	0,125	0,125	0,125	0,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт		13,125		14,37
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	4000 х 2875 х 3045	2565 х 2135 х 2235	2560 х 2260 х 2120	2570 х 2252 х 2430
Масса станка, кг	6600	3120	4200	4300

Связанные ссылки. Дополнительная информация