7Д430 Электрооборудование станка
Электросхема станка

Сведения о производителе долбежного станка 7Д430

Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7Д430 является Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова СтанкоГомель, основанный в 1885 году.

7Д430 Долбежный станок с гидравлическим приводом. Назначение и область применения

Гидрофицированный долбежный станок модели 7Д430 и 7Д450 предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях, для долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов, канавок в цилиндрических и конических отверстиях и долбления с поднутрением до 10°.

Долбежный станок 7Д430 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных наружных поверхностей поверхностей изделий по высоте до 500 мм и обработки внутренних поверхностен изделий по высоте до 250 мм. Станок пригоден для работы в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также в ремонтных мастерских.

Станок предназначен для обработки, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.

Описание конструкции станка и принцип работы станка 7Д430

Наличие трёх видов подач стола (продольной, поперечной и круговой) даёт возможность обработки на данном станке нескольких поверхностей с одной установки. Наличие механических подач стола, механизма автоматического останова, дистанционного управления позволяет многостаночное обслуживание.

Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.

Привод перемещения долбяка и привод подач стола на каждый двойной ход долбяка гидравлические.

Станок 7Д430 имеет ступенчато-дроссельное регулирование скоростей.

Регулирование скорости долбяка осуществляется двумя рукоятками, помещенными на крышке панели управления. Одной из них устанавливаются четыре ступени, другой производится плавное регулирование скорости в пределах каждой ступени.

Изменение направления движения долбяка происходит за счет переключения золотника управления двумя упорами, расположенными на крышке панели управления. Этими же упорами регулируются длина и относительное положение хода долбяка. Скорость движения долбяка на всей длине хода постоянная.

Салазки долбяка закреплены шарнирно в щеках верхней станины и могут быть повернуты вместе с долбяком в вертикальной плоскости до 10° в продольном направлении станины.

Стол станка 7Д430 имеет три вида подач:

• продольную
• поперечную
• круговую

Быстрое перемещение стола в указанных направлениях осуществляется от отдельного электродвигателя.

Стол может также перемещаться вручную в трех направлениях.

В коробке подач имеется делительный механизм поворота стола, позволяющий точно делить заготовку на нужное число частей.

В станке имеется механизм, позволяющий настраивать станок на определенную длину обработки детали и автоматически выключающий станок в конце обработки; при этом долбяк останавливается в верхнем положении. Конструкция станка обеспечивает автоматический отвод резца от изделия при обратном ходе долбяка.

Подвесная кнопочная станция обеспечивает дистанционное управление — пуск и останов электродвигателя главного движения, электродвигателя быстрых перемещений, электронасоса охлаждения, а также пуск и останов долбяка и настройка на наладочный режим.

Смазка направляющих долбяка и возврат масла в ванну осуществляются сдвоенным плунжерным насосом. Привод насоса эксцентриковый. Кроме того, имеется насос с ручным приводом для смазки направляющих. Смазка направляющих стола централизованная от лубрикаторов с ручным приводом.

Настройка, наладка и режим работы долбежного станка 7д430

Выбор режима резания

Для выбора режима обработки на станке того или иного металла рекомендуется пользоваться справочниками по режимам резания.

Установка и наладка хода долбяка

Настройка величины хода долбяка производится упорами. При заданной длине обработки упоры надо устанавливать так, чтобы разность на шкале между одним упором и другим определяла полную длину обработки с учетом перебегов резца на каждую длину.

Развод упоров обеспечивает обработку деталей по всей высоте.

Подвод резца к обрабатываемой детали производится кнопкой «Пуск долбяка», работающей в толчковом режиме, при этом переключатель цикла «Работа - наладка» должен находиться в положении «Наладка».

Установка подачи стола

Установка выбранной подачи стола осуществляется поворотом маховичка до момента, пока против риски указателя не установится необходимая цифра, соответствующая нужной подаче.

Регулирование станка

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных узлов и элементов с целью восстановления их нормальной работы.

Ниже указаны требующие регулирования, узлы и способы регулировки:

1. Регулировка клина долбяка
2. Регулировка клиньев продольных и поперечных салазок стола
3. Регулировка откидки резцовой головки осуществляется гайкой тормозного устройства, а также гайками, непосредственно устанавливающими регулируемый зазор между откидной доской и долбяком;
4. По истечении некоторого времени может оказаться необходимым регулирование подшипников качения, для чего требуется немного подтянуть круглые гайки или фланцы, создающие натяг в этих подшипниках;
5. Регулировка предохранительной шариковой муфты осуществляется гайкой и контргайкой.
6. Регулировка механизмов гидропривода была рассмотрена в разделе «Гидропривод станка»
7. Тормозное устройство коробки подач, служащее для предотвращения проворота вала в обратную сторону, регулируется тремя гайками.

Шероховатость обработанной поверхности не менее V 5 по ГОСТ 2789—59.

Класс точности станка Н.

7Д430 Посадочные и присоединительные базы долбежного станка

Посадочные и присоединительные базы долбежного станка 7д430

Размеры рабочего стола долбежного станка с гидравлическим приводом 7Д430

• d - Диаметр рабочей поверхности стола, мм: 630
• D - Диаметр стола с ребордой, мм: 750
• Количество Т-образных пазов центральных: 3
• Количество Т-образных пазов перпендикулярных: 1
• t - Расстояние между параллельными пазами, мм: 125±0,5
• Ширина центрального паза, мм: 22А3
• Ширина остальных пазов, мм: 22А4

Размеры рабочего стола долбежного станка с гидравлическим приводом 7Д450

• d - Диаметр рабочей поверхности стола, мм: 800
• D - Диаметр стола с ребордой, мм: 940
• Количество Т-образных пазов центральных: 5
• Количество Т-образных пазов перпендикулярных: 1
• t - Расстояние между параллельными пазами, мм: 125±0,5
• Ширина центрального паза, мм: 22А3
• Ширина остальных пазов, мм: 22А4

Откидная доска с резцедержателем станка 7д430

7Д430 Общий вид долбежного станка с гидравлическим приводом

Фото долбежного станка 7д430

Фото долбежного станка 7д430. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото долбежного станка 7д430

Фото долбежного станка 7д430

Фото долбежного станка 7д430. Смотреть в увеличенном масштабе

7Д430 Расположение составных частей долбежного станка

Расположение основных узлов долбежного станка 7д430

Расположение основных узлов долбежного станка 7д430

Спецификация составных частей долбежного станка 7Д430

1. Станина - 7Д430-10
2. Долбяк - 7Д430-20
3. Коробка подач - 7Д430-30А
4. Гидроцилиндр - 142100х70х630
5. Стол - 7Д430-40
6. Коробка передач - 7Д430-41
7. Охлаждение - 7Д430-50
8. Электрооборудование - 7Д430-60
9. Подвесной пульт управления - 7Д430-61
10. Управление - 7Д430-70
11. Трубопровод - 7Д430-80А
12. Торможение долбяка - 7Д430-71

Спецификация составных частей долбежного станка 7Д450

1. Станина - 7Д450-10
2. Долбяк - 7Д450-20
3. Коробка подач - 7Д450-30А
4. Гидроцилиндр - 142100х70х800
5. Стол - 7Д450-40
6. Коробка передач - 7Д450-41
7. Охлаждение - 7Д450-50
8. Электрооборудование - 7Д450-60
9. Подвесной пульт управления - 7Д450-61
10. Управление - 7Д450-70
11. Трубопровод - 7Д450-80А
12. Торможение долбяка - 7Д430-71

Электрооборудование долбежного станка с гидравлическим приводом 7Д430.

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц, (220 В по особому заказу);
• Цепь управления ~ 110 В;
• Цепь местного освещения ~ 24 В.

На станке установлены четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя:

• М1 - электродвигатель главного привода типа 4А160С6; 11 кВт, 96050 об/мин
• М2 (7Д430) - электродвигатель быстрых перемещений 4АL100L6; 2,2 кВт, 9500 об/мин
• М2 (7Д450) - электродвигатель быстрых перемещений 4А112МА6; 3,0 кВт, 9500 об/мин
• М3 - электронасос охлаждения типа ПА-22 мощностью 0,125 кВт, 2800 об/мин

7Д430 Электрическая схема долбежного станка

Электрическая схема долбежного станка 7д430

Схема электрическая долбежного станка 7Д430. Смотреть в увеличенном масштабе

В коробке передач установлен микропереключатель механизма отсчета перемещений стола ВК1.

Освещение рабочего стола производится светильником.

Шкаф управления установлен в задней нише станины.

Ввод электроэнергии должен быть осуществлен проводом марки ПГВ сечением 4 мм², черного цвета.

Разводка электросети внутри станка должна осуществляться: силовых линий черным проводом и желто-зеленого цвета для заземления.

Первоначальный пуск долбежного станка с гидравлическим приводом 7Д430

При первоначальном пуске станка необходимо прежде всего проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром.

После осмотра на клеммных наборах в шкафу управления необходимо отключить провода питания всех электродвигателей.

При помощи вводного автомата ВВ станок подключить к цеховой сети.

Проверить действие блокирующих и сигнализирующих устройств шкафа.

При помощи кнопок и переключателей станка проверить четкость срабатывания магнитных пускателей и реле.

Описание работы электрооборудования долбежного станка 7Д430 и 7Д450

Перед началом работы необходимо убедиться, что автомат не включен и механическая блокировка дверки электрошкафа находится в исходном положении.

Пуск электродвигателя главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки на кнопочной станции КН1(15-16), которая замыкает цепь катушки магнитного пускателя Р1(13-11), переводя его на самопитание.

Останов электродвигателя главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки на кнопочной станции КН2(13,15).

Управление электродвигателем быстрых перемещений М2 осуществляется нажатием толчковой кнопки КН3, расположенной на подвесной кнопочной станции.

Пуск и останов электронасоса М3 осуществляется при помощи переключателя ВО(16-19).

Работа электронасоса М3 сблокирована с электродвигателем главного привода М1 и включение его возможно только после замыкания контактов пускателя Р1.

Ограничение холостого хода главного привода в схеме осуществляется кнопкой КН2, которая имеет Н.З. контакт в цепи управления (13-15) и Н.О. контакт в цепи реле Р5(13-24), которое включает электромагнит ЭМ1 останова долбяка.

Таким образом, при останове долбяка произойдет также останов главного двигателя.

Защита электродвигателей главного привода М1, быстрых перемещений М2, электронасоса М3 и цепи питания в цепи питания трансформатора от токов коротких замыканий осуществляется автоматическим выключателем АК63-3МГ, и предохранителями Пр1 Пр2 Пр3Пр4. Защита электродвигателей

Главного привода и охлаждение от перегрузок осуществляется тепловыми реле РТп1 и РТп2.

Срабатывание теплового реле РТп1 равносильно нажатию кнопки «Стоп» КН2 13-15.

Настройка теплого реле в зависимости от рабочего напряжения приведена в табл.7.

Перечень элементов долбежного станка 7Д430 с гидроприводом

Перечень элементов долбежного станка 7Д430 с гидроприводом. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов долбежного станка 7Д430 с гидроприводом

Перечень элементов долбежного станка 7Д430 с гидроприводом. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема соединений долбежного станка 7Д430 с гидроприводом

Схема соединений долбежного станка 7Д430 с гидроприводом. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Отраслевой каталог-справочник долбежного станка 7д430

Читайте также: Справочник заводов производителей кузнечно-прессового оборудования в России

7Д430 Долбежный станок с гидравлическим приводом. Видеоролик.

Технические характеристики долбежного станка 7Д430

Наименование параметра	7М430	7Д430	7Д450
Основные параметры станка
Класс точности станка	Н	Н	Н
Наибольший ход долбяка, мм	120..320	120..320	120..500
Диаметр стола, мм	630	630	800
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм	500	500	700
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм	590	615	710
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм	320	500	650
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм	250	250	325
Долбежная головка станка (долбяк)
Наибольшее перемещение долбяка, мм	570	500	700
Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град	10	10	10
Наибольшее сечение резца, мм	40 х 25	32 х 20	40 х 25
Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин		3..38	3..38
Установочное регулирование хода долбяка, мм
Наибольшее усилие резания, кг
Рабочий стол станка
Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм	650	650	800
Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм	500	510	650
Наибольшие перемещения стола круговые, град	360	360	360
Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм	0,2	0,1	0,1
Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град	1	1	1
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм	0,2..2,4	0,1..2,5	0,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм	0,2..2,4	0,1..2,5	0,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход круговые, град	0,1..1,4	0,1..1,4	0,1..1,4
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин	2,5	2,8	2,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин	2,5	2,8	2,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин	4,07	4,5	4,5
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке	3	3	3
Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт	7	10	10
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт	1,7	2,2	3,0
Электродвигатель электронасоса СОЖ, кВт	0,12	0,12	0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	8,82	12,32	13,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	2650 х 1810 х 2890	3030 х 2175 х 3010	3540 х 2890 х 3465
Масса станка, кг	5200	5700	8200

Связанные ссылки. Дополнительная информация