Д2430Б Пресс гидравлический рамный для прессования изделий из пластмасс
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе гидравлического пресса Д2430Б

Производителем гидравлического пресса Д2430Б является Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования, "ТяжПрессМаш", основанный в 1955 году.

В настоящее время однокривошипный пресс Д2430Б производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык

Д2430Б пресс гидравлический рамный для прессования изделий из пластмасс. Назначение, область применения

Пресс гидравлический модели Д2430Б предназначен для изготовления деталей из различных видов термореактивных пластических масс методами прямого и литьевого прессования. Пресс может быть использован также для мелких вытяжных и штамповочных работ. Выполненн по ТУ 84-324-72.

Благодаря своей универсальности и наличию индивидуального привода пресс Д2430Б может быть использован как на крупных специализированных предприятиях по переработке пластмасс, так и для индивидуального производства пластмассовых изделий на заводах машиностроения, а также в радио- и электропромышленности. Пресс оснащен гидроагрегатом модели Г4617.

Пресс гидравлический модели Д2430Б выполнен вертикальным, рамным.

Гидроагрегат монтируется на фундаменте слева от пресса и соединяется с ним трубопроводами.

Конструкция и аппаратура пресса обеспечивают прямое и литьевое прессование изделий на полуавтоматическом режиме работы, а также позволяют наблюдать за нагревом пресс-форм, давлением жидкости и предусматривают автоматическую регулировку температуры обогрева.

Станина пресса рамного типа, сваренная из стального листа. В верхней части станины имеется отверстие для установки главного цилиндра, а в нижней — для установки выталкивателя.

Горизонтальная массивная плита с центральным отверстием и Т-образными пазами является столом пресса.

Для направления движения ползуна пресса служат направляющие.

Регулирование зазора между ползуном и направляющим производится винтами. Левая ниша станины предназначена для размещения трубопроводов. В правой нише установлены конечные выключатели управления ползуном и в подвешенном к ней на петлях электрошкафе размещается электроаппаратура.

В нижней части верхней поперечины станины предусмотрено два отверстия М36 для установки механического выталкивателя, выполненного в виде шпилек, которые кроме роли выталкивателя, в целях безопасности (при навинчивании на них гаек), удерживают ползун в верхнем положении во время ремонта.

Габаритные размеры рабочего пространства пресса Д2430Б

Габаритные размеры рабочего пространства гидропресса Д2430Б

Габаритные размеры рабочего стола пресса Д2430Б

Габаритные размеры рабочего стола пресса Д2430Б

Общий вид гидравлического пресса Д2430Б

Общий вид гидравлического пресса Д2430

Расположение органов управления гидравлическим прессом Д2430Б

Расположение органов управления гидравлическим прессом Д2430Б

Перечень органов управления гидравлического пресса Д2430Б

1. Кнопка «Аварийный разъем»
2. Кнопка «Ползун вниз»
3. Кнопка «Ползун вверх»
4. Переключатель «Выдержка с двигателем»
5. Переключатель «С механическим выталкивателем»
6. Переключатель включения обогрева матрицы
7. Лампочка «Обогрев матрицы»
8. Лампочка «Сеть»
9. Кнопка «Пуск электродвигателя»
10. Кнопка «Стоп электродвигателя»
11. Кнопка «Ползун вниз»
12. Лампочка «Обогрев пуансона»
13. Переключатель включения обогрева пуансона
14. Переключатель на три положения «Наладка», «С выталкивателем», «Без выталкивателя»
15. Переключатель на два положения «Литьевое прессование», «Прямое прессование»
16. Переключатель «Работа с подпрессовками»
17. Кнопка «Выталкиватель вверх»
18. Кнопка «Выталкиватель вниз»
19. Автоматический выключатель

Описание конструкции гидравлическим прессом Д2430Б

Ползун — чугунная плита с четырьмя диагональными ребрами. В нижней части ползуна имеются Т-образные пазы — место крепления инструмента. В правой боковой стенке ползуна имеются резьбовые отверстия для крепления стоек с кулачками, которые действуют на ролики конечных выключателей ползуна.

Главный цилиндр поршневого типа находится в верхней поперечине станины пресса. В стальном кованом корпусе 1, закрытом сверху крышкой 3, находится поршень 2, закрепленный на стальном штоке 4. Уплотнение поршня, крышки и штока осуществляется манжетами 5 и 6.

Выталкиватель пресса размещен в нижней поперечине станины (под столом) и представляет собой цилиндр поршневого типа. В стальном корпусе 1, закрытом снизу крышкой 3, находится поршень 2 с поршневыми чугунными кольцами 5, закрепленными на стальном штоке 4. Шток направляется втулкой 6 и уплотняется манжетами 8, поджатыми гайкой 7.

Клапан предохранительно-разгрузочный служит для регулирования усилия выталкивателя при прямом и литьевом прессовании. Клапан установлен на линии выталкивателя, подводящей масло в бесштоковую полость цилиндра. Настройка клапана на требуемое давление производится по манометру, который устанавливается в предусмотренное гнездо на линии подвода.

Трубопроводы пресса выполнены из цельнотянутых стальных труб с использованием концевых соединений, рассчитанных на давление жидкости 320 кг/см². Давление жидкости контролируется при помощи электроконтактного манометра, установленного на прессе, имеющего защиту от гидравлического удара — демпфер.

Электрооборудование гидравлического пресса Д2430Б. 1973 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
• Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;

На станке установлены электродвигатели:

• М - электродвигатель насоса гидростанции - А02-42-4; 5,5 кВт, 1450 об/мин

На станке установлены:

• - гидроагрегат Г4617 с двигателем А02-42-4; 5,5 кВт, 1450 об/мин

Схема электрическая принципиальная гидравлического пресса Д2430Б

Схема электрическая гидравлического пресса Д2430Б

Схема электрическая принципиальная пресса Д2430Б. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов гидравлического пресса Д2430Б

Перечень элементов гидравлического пресса Д2430Б. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование гидравлического пресса Д2430Б

Электрическая схема обеспечивает работу пресса в наладочном, полуавтоматическом прямом и литьевом режимах.

В полуавтоматическом прямом режиме может осуществляться работа пресса: «Ползун с выталкивателем», «Ползун без выталкивателя».

Кроме того, в зависимости от установки переключателя ПУ5 и настройки реле времени РВ1, пресс может работать подпрессовками. В полуавтоматическом прямом и литьевом режимах возможна работа с механическим выталкивателем.

В наладочном режиме движения ползуна и выталкивателя совершаются, пока нажаты соответствующие кнопки на пульте управления. Опускание кнопки вызывает немедленную остановку движения.

В целях безопасности работы на прессе в электросхеме предусмотрено двурукое управление, т. е. опускание ползуна можно произвести только при одновременном нажатии на две кнопки Кн3 и Кн8 обеими руками. Это исключает возможность защемления свободной руки при движении ползуна вниз. Для экономии электроэнергии и увеличения срока службы гидроагрегата выдержка деталей под давлением может быть осуществлена с отключением на этот период электродвигателя, для чего переключатель ПУ4 необходимо перед работой поставить в положение «Без двигателя"

В целях безопасности работы на прессе в электросхеме предусмотрено двурукое управление, т. е. опускание ползуна можно произвести только при одновременном нажатии на две кнопки Кн3 и Кн8 обеими руками. Это исключает возможность защемления свободной руки при движении ползуна вниз. Для экономии электроэнергии и увеличения срока службы гидроагрегата выдержка деталей под давлением может быть осуществлена с отключением на этот период электродвигателя, для чего переключатель ПУ4 необходимо перед работой поставить в положение «Без двигателя"

Электрическая схема обеспечивает контроль и регулировку температуры обогрева изделий в прессформе. Напряжение для обогрева прессформ подается от отдельной внешней цеховой сети или отдельного понижающего трансформатора В электрической схеме, пресса предусмотрена возможность аварийного разъёма прессформы, для чего достаточно на пульте управления нажать на грибовидную кнопку Кн7. В любом режиме ползун поднимается вверх.

При нажатии на кнопку Кн7 включится реле АР, которое своими замыкающими контактами в точках 13—17, 39—37 и 39—79 включит магнитный пускатель К1 и реле РЭ1 и РЭ3. Магнитный пускатель К1 своими замыкающими контактами включит электродвигатель гидроагрегата, а реле РЭ1 и РЭ3 своими замыкающими контактами в точках 113—117, 11—113, 113—115 и 109—111 включат цепи питания электромагнитов Эм1, Эм3 и Эм4. После включения электромагнитов ползун независимо от места положения начнет быстро подниматься до срабатывания конечного выключателя ВК1 в точках 13—39. После того, как будет выяснена причина работы аварийным разъемом (аварийным разъемом следует пользоваться только в аварийных случаях), следует открыть электрошкаф и нажать на кнопку Кн9 «Деблокировка», т. е. возвратить реле АР в исходное положение, иначе работы электросхемы, а следовательно и пресса, будет невозможна.

Питание на электросхему подается вводным автоматическим выключателем А1, при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа ЛС1 с плафоном синего цвета. Электродвигатель гидроагрегата и трансформатор управления Тр подключаются к сети напряжением 380 в (400 в, 220 в) 50 гц (60 гц). Цепи управления прессом питаются напряжением 110 в через понижающий трансформатор Тр.

Все управление прессом сосредоточено на пульте управления, который расположен на электрошкафе. Панели с электроаппаратами размещены в электрошкафе. Для получения нужных выдержек схема оборудована двумя реле времени. Для ограничения ходов ползуна и выталкивателя и получения импульсов на переключение на прессе установлено шесть конечных выключателей.

Для защиты цепей управления и сигнализации в электросхеме предусмотрены плавкие предохранители.

Защита электродвигателя гидроагрегата от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем А1, а от перегруза—тепловым реле РТ, смонтированным в магнитном пускателе К1.

Защита цепей обогрева прессформы осуществляется плавкими предохранителями Пр4 и Пр5.

Диаграмма включения электромагнитов гидравлического пресса Д2430Б

Диаграмма включения электромагнитов гидравлического пресса Д2430Б. Смотреть в увеличенном масштабе

8.2. Настройка электросхемы гидравлического пресса Д2430Б

Перед началом работы пресса электросхема должна быть настроена на требуемый режим посредством установки рукояток переключателей в выбранное положение. Затем включают вводной автоматический выключатель А1, загорание сигнальной лампы ЛС1 на пульте управления сигнализирует о том, что напряжение на схему подано.

Для пуска электродвигателя нажимают кнопку Кн2 «Пуск».

Убедившись в готовности пресса, можно начинать работу в выбранном режиме.

8.3. Работа схемы в наладочном режиме с механическим выталкивателем

Для работы электросхемы в данном режиме рукоятка переключателя ПУ1 устанавливается в положение «Наладка», а рукоятка переключателя ПУЗ — в положение «С механическим выталкивателем». В этом случае все перемещения ползуна и выталкивателя совершаются, пока нажата соответствующая кнопка на пульте управления.

Перед началом работы ползун находится в крайнем верхнем положении и воздействует на конечный выключатель ВК1, а выталкиватель — в крайнем нижнем положении и воздействует на конечный выключатель ВК5. В этом случае цепи конечных выключателей ВК1 и ВК5 в точках 13—39, 93—103 разорваны, а цепи в точках 85—87, 35—37 замкнуты.

При нажатии на кнопки Кн3 и Кн8 «Ползун вниз» включится реле РЭ3, которое в точках 11 —113, 113—115 и 109—111 включит электромагниты Эм3 и Эм4.

В результате включения электромагнитов Эм3 и Эм4 ползун начнет быстро опускаться. При движении ползуна вниз сработает конечный выключатель ВК2, который в точках 13 — 91 включит цепь питания реле РЭ2. Реле РЭ2 своими размыкающими контактами в точках 11 —109 разорвет цепь питания электромагнита Эм4. После отключения электромагнита Эм4 движение ползуна вниз замедлится (замедленное движение ползуна соответствует рабочей скорости). Когда произойдет смыкание пресс-формы, ползун остановится и начнет расти давление. При нажатых кнопках Кн3 и Кн8 давление будет расти до срабатывания максимального контакта ЭКМ max электроконтактного манометра в точках 45 — 47. В этом случае включится реле РП2, которое своими замыкающими контактами в точках 2—8 включит реле РП4. Реле РП4 в точках 33—35 разорвет цепь питания реле РЭ3, а следовательно, и отключится электромагнит Эм3. Одновременно РП4 заблокирует Кн4 в точках 39—83. В этом случае размыкание пресс-формы и подъем ползуна можно осуществить только при помощи АР.

При нажатии на кнопку Кн4 «Ползун вверх» включится реле РЭ1, которое в точках 39—37 включит реле РЭ3. Реле РЭ1 и РЭ3 своими контактами в точках 113—117, 11— 113 и 113—115 включат электромагниты Эм1 и Эм3 и ползун пойдет медленно вверх до срабатывания конечного выключателя ВК2 и отключения реле РЭ2. Отключившись, реле РЭ2 своими контактами в точках 11 —109 включит цепь питания электромагнита Эм4. С этого момента ползун быстро продолжает движение вверх.

При движении ползуна вверх срабатывает конечный выключатель ВК6, который в точках 13 — 97 включит реле РЭ2. Реле РЭ2 в точках 11—109 разорвет цепь питания электромагнита Эм4 и движение ползуна вверх повторно замедлится. В верхнем положении ползуна сработает конечный выключатель ВК1, который в точках 13—39 обесточит реле РЭ1 и РЭ3, а следовательно, и электромагниты Эм1 и Эм3.

8.4. Работа схемы в наладочном режиме без механического выталкивателя (с гидравлическим выталкивателем)

Для работы схемы на данном режиме рукоятка переключателя ПУ1 устанавливается в положение «Наладка», а рукоятка переключения ПУ3 — в положение «Без механического выталкивателя». При нажатии на кнопки Кн3 и Кн8 или на кнопку Кн4 будут совершаться движения ползуна, как это описано в разделе 8. 3., но не будет замедления хода ползуна вверх (разорвана цепь питания реле РЭ2).

При нажатии на кнопку Кн5 «Выталкиватель вверх» включится реле РЭ1, которое своими замыкающими контактами в точках 89—93 включит реле РЭ2.

Реле РЭ1 и РЭ2 в точках 11 —105, 11 — 113 и 113 — 117 включат электромагниты Эм1 и Эм2, что обеспечит движение выталкивателя вверх.

В верхнем положении выталкивателя сработает конечный выключатель ВК4, который разорвет цепи питания реле РЭ1 и РЭ2, а следовательно, отключатся электромагниты Эм1 и Эм2 и выталкиватель остановится. При нажатии на кнопку Кн6 «Выталкиватель вниз» включится реле РЭ2 и своими замыкающими контактами в точках 11 —105 включит электромагнит Эм2. Выталкиватель начнет движение вниз до срабатывания конечного выключателя ВК5 в точках 93—103 и обесточивания реле РЭ2, а следовательно, и отключения электромагнита Эм2.

8.5. Работа схемы на полуавтоматическом прямом прессовании без механического выталкивателя (с гидравлическим выталкивателем)

Для работы схемы на данном режиме рукоятку переключателя ПУ1 установить в положение «С выталкивателем», рукоятку переключателя ПУ2—в положение «Прямое прессование», а рукоятку переключателя ПУ3 — в положение «Без механического выталкивателя», Рукоятку переключателя ПУ5, при необходимости, установить в положение «С подпрессовками». В этом случае контакт в точках 61 — 73 замыкается, а в точках 63—65 размыкается.

Далее устанавливается на нужные выдержки реле времени количества подпрессовок РВ1 и реле времени выдержки под давлением РВ2 (смотри инструкцию по монтажу и эксплуатации реле РВ).

Рукоятку переключателя ПУ4 установить в положение «Без двигателя». В этом случае контакт переключателя в точках 13—15 размыкается. Исходное положение ползуна и выталкивателя прежнее, как и в режиме «Наладка».

При нажатии на кнопки Кн3 и Кн8 «Ползун вниз» включится реле РЭ3, которое своими замыкающими контактами в точках 11 —113, 113—115 и 109—111 включит электромагниты Эм3 и Эм4, что обеспечит ускоренный ход ползуна вниз. В целях безопасности кнопки Кн3 и Кн8 нажимаются до того момента, пока не произойдет переключение скорости хода ползуна вниз с быстрой на замедленную (рабочую). При срабатывании конечного выключателя ВК2 через контакт в точках 13—91 включится реле РЭ2 и своим размыкающим контактом в точках 11 —109 отключит электромагнит Эм4. Движение ползуна станет замедленным, что соответствует рабочей скорости ползуна.

При работе с подпрессовками необходимо, чтобы до смыкания пресс-формы сработали контакты конечного выключателя ВК3. При соприкосновении обеих половин пресс-формы начнет повышаться давление в гидросистеме, в результате чего сработает реле давления РД, которое настраивается на давление ниже рабочего на 20—30 кгс/см2. Включившись, реле давления РД своим замыкающим контактом в точках 73—77 включит реле РЭ1. Реле РЭ1 в точках 69—71 включит реле времени количества подпрессовок РВ1, а в точках 113 —117 включит электромагнит Эм1.

В результате включения электромагнита Эм1 и Эм3 ползун начнет подниматься вверх до освобождения конечного выключателя ВК3 и отключения реле РЭ1. Оставшись включенным, электромагнит Эм3 обеспечит движение ползуна вниз до срабатывания реле давления РД. Аналогично произойдут и следующие подпрессовки. Количество подпрессовок определяется настройкой реле времени РВ1.

После того, как разомкнется контакт реле времени РВ1 в точках 55— 61 реле РЭ1 питания получать не будет, а следовательно, и не будет движения ползуна вверх. При смыкании пресс-формы начнет расти давление. Давление будет расти до тех пор, пока не сработает максимальный контакт ЭКМ шах электроконтактного манометра в точках 45—47.

Включается реле РП2 и РП4, которые в точках 13-15 и 41 — 43 разорвут цепь питания магнитного пускателя К1 и реле РЭ3, а в точках 2—16 реле РП4 включит реле времени выдержки прессования РВ2.

Электромагнит Эм3 обесточится, и движение ползуна вниз прекратится. Начнется выдержка прессования изделия под давлением. В случае падения давления в гидравлической системе за счет утечек схемой предусмотрена подпитка системы, т. е. в этот момент срабатывает минимальный контакт ЭКМ min электроконтактного манометра в точках 45 — 51 и включится реле РП3.

Стрелка минимального контакта электроконтактного манометра устанавливается ниже стрелки максимального контакта на величину падения давления, допустимую технологическим процессом прессования. Реле РПЗ своими размыкающими контактами в точках 47—49 разорвет цепь питания реле РП2. Реле РП3 в точках 39—37 включит реле РЭ3. В результате включится электродвигатель гидроагрегата и электромагнит Эм3. Как только давление в гидросистеме достигнет максимального значения, установленного на электроконтактном манометре, замкнется максимальный контакт в точках 45 — 47 и произойдет повторное включение реле РП2, которое отключит магнитный пускатель К1 и реле РЭ3 в ранее указанных точках.

По истечении выдержки прессования сработает контакт реле РВ2 в точках 55 — 79 и включит реле РЭ1, которое в точках 39—37 включит реле РЭ3. В результате включения реле РЭ1 и РЭ3 включатся электромагниты Эм1, Эм3 и Эм4, что обеспечит движение ползуна вверх. В крайнем верхнем положении ползуна сработает конечный выключатель ВК1, который в точках 13 — 39 разорвет цепь питания реле РЭ3, а в точках 85—87 включит реле РЭ2. Реле РЭ1 и РЭ2 через свои контакты в точках 113—117, 11 —105 и 11 — 113 включат электромагниты Эм1 и Эм2, что обеспечит движение выталкивателя вверх.

При воздействии выталкивателя па конечный выключатель ВК4 произойдет разрыв цепей питания реле РВ1, РВ2, РЭ1 и РЭ2.

В результате электромагниты Эм1 и Эм2 обесточатся и выталкиватель остановится в верхнем положении. При нажатии на кнопку Кн6 «Выталкиватель вниз» получит питание реле РЭ2, которое своими контактами в точках 11 —105 включит электромагнит Эм2, что обеспечит движение выталкивателя вниз. При воздействии выталкивателя на конечный выключатель ВК5 произойдет разрыв цепи питания реле РЭ2 в точках 103 — 93 и отключение электромагнита Эм2. Цикл на этом закончится.

8.6. Работа схемы на полуавтоматическом прямом прессовании с механическим выталкивателем

Для работы на данном режиме переключатель ПУ1 установить в положение «Без выталкивателя», переключатель ПУ2 в положение «Прямое прессование», а переключатель ПУЗ — в положение «С механическим выталкивателем».

Работа схемы в этом режиме отличается от работы схемы, описанной в разделе 8.5. с момента, когда ползун идет вверх.

После окончания выдержки прессования ползун пойдет вверх и будет воздействовать на конечный выключатель ВК6, который своими контактами в точках 13 —97 включит реле РЭ2. Реле РЭ2 обесточит электромагнит Эм4 в точках 11 —109 и движение ползуна вверх станет замедленным. При замедленном ходе ползуна вверх происходит выталкивание изделия из пресс-формы. В верхнем положении ползуна сработает конечный выключатель ВК1 и своими контактами в точках 13—39 отключит РЭ1, РЭ3, РЭ2.

Цикл на этом заканчивается.

8.7. Работа схемы на полуавтоматическом прямом прессовании без механического и гидравлического выталкивателей

Работа схемы на данном режиме отличается от работы схемы на режиме, описанном в разделе 8. 5. тем, что движение гидравлического выталкивателя не происходит, а цикл заканчивается на том, что ползун придет в верхнее положение и сработает конечный выключатель ВК1.

8.8. Работа схемы на полуавтоматическом литьевом режиме без механического выталкивателя

При переходе работы пресса с режимов «Прямое прессование» на режим «Литьевое прессование» необходимо произвести переустановку реле давления с линии главного цилиндра в линию выталкивателя, для этого предусмотрен отвод от линии бесштоковой полости выталкивателя, конец которого заглушен пробкой КГ 1/4".

Порядок перехода на режим работы пресса «Литьевое прессование» следующий:

• Вывернуть пробку КГ1/4" из отвода от линии бесштоковой полости выталкивателя
• Отсоединить реле давления от линии главного цилиндра совместно с шаровым ниппелем. Освободившееся гнездо заглушить пробкой КГ1/4", вывернутой из отвода
• Резьбой шарового ниппеля подсоединить и закрепить реле давления на конце отвода
• Вместо проводов 73, 77 на реле давления подключить провода 55, 68
• Уставку реле времени «РВ1» установить в положение «О»
• Провести настройку реле давления на давление, заданное техпроцессом по нештатному манометру. Для подсоединения манометра на отводе предусмотрено гнездо с резьбой К1/4".
• Для работы схемы на данном режиме:
• переключатель ПУ1 установить в положение «С выталкивателем»
• переключатель ПУ2— в положение «Литьевое прессование»
• переключатель ПУЗ — в положение «Без механического выталкивателя»
• переключатель ПУ5 — в положение «Без подпрессовок».

При нажатии на кнопки Кн3 и Кн8 ползун начнет движение вниз, как это было описано выше. В результате срабатывания максимального контакта ЭКМ max электроконтактного манометра в точках 45—47 получит питание реле РП2 и РП4 через контакт РП2. Реле РП2 в точках 41—43 отключит реле РЭ3, а реле РП4 в точках 65 — 67 включит реле РЭ4. Включившись, реле РЭ4 в точках 11 —105 и 11 —117 включит электромагниты Эм1 и Эм2, что обеспечит движение выталкивателя вверх (впрыск). При срабатывании контакта реле давления РД в точках 55—68 произойдет включение реле РВ1 и отключение реле РЭ4, а в точках 55 — 59 произойдет включение реле времени выдержки прессования РВ2. В результате отключения реле РЭ4 электромагниты Эм1 и Эм2 отключатся, и выталкиватель остановится. Начнется выдержка времени прессования изделия, по истечении которой ползун пойдет вверх до срабатывания контактов конечного выключателя ВК1 в точках 13 — 39.

Конечный выключатель ВК1 своими контактами в точках 85—87 включит реле РЭ2. Реле РЭ1 и РЭ2 включат в точках 113 —117, 11 —113 и 11 — 105 электромагниты Эм1 и Эм2, что обеспечит движение выталкивателя вверх.

При движении выталкивателя вверх сработает конечный выключатель ВК4 и своими контактами в точках 13—85 разорвет цепи питания реле РВ1, РВ2, РЭ1 и РЭ2, а следовательно, разорвутся цепи питания электромагнитов Эм1 и Эм2. Для опускания выталкивателя достаточно нажать кнопку Кн6 «Выталкиватель вниз».

Цикл работы на этом заканчивается.

8.9. Работа схемы на полуавтоматическом литьевом режиме с механическим выталкивателем

Для работы схемы на данном режиме переключатели ПУ1, ПУ2 и ПУ5 установить в то же положение, что и в предыдущем режиме, а переключатель ПУЗ — в положение «С механическим выталкивателем».

Работа схемы на данном режиме аналогична работе в режиме, описанном в разделе 8. 8. до момента, когда ползун начнет движение вверх. После окончания выдержки прессования ползун начнет движение вверх и будет воздействовать на конечный выключатель ВК6. Конечный выключатель ВК6 своими контактами в точках 13—97 включит реле РЭ2, которое своими контактами в точках 11 — 109 разорвет цепь питания электромагнита Эм4, и движение ползуна вверх станет замедленным. В верхнем положении ползуна сработает конечный выключатель ВК1 и своими контактами в точках 13 — 39 отключит реле, которые находились во включенном состоянии, а следовательно, будут отключены электромагниты Эм1 и Эм3. В данном режиме движение выталкивателя вверх происходит только во время впрыска материала в пресс-форму. Для опускания выталкивателя достаточно нажать на кнопку Кн6 «Выталкиватель вниз». Цикл на этом закончится.

8.10. Схема обогрева и регулирования температуры пресс-форм

Нагревательные элементы пресс-форм подключаются к внешней цеховой сети напряжением 127 в (220 в) через предохранители Пр4 и Пр5 и замыкающие контакты магнитных пускателей К2 и КЗ. Как указывалось выше, электросхемой предусмотрено регулирование температуры обогрева пресс-форм.

Для автоматического поддержания температуры пресс-форм в заданных пределах в схеме используются автоматические электрические регуляторы температуры, соответственно один для регулирования температуры матрицы, другой — для пуансона пресс-формы.

Регуляторы температуры поддерживают температуру обеих половин пресс-формы в заданных пределах, регламентируемых технологическим процессом прессования. Включением переключателя ПУ6 (ПУ7) включится регулятор температуры РТ1 (РТ2) и своим замыкающим контактом в точках 135 —137 (139—141) включит магнитный пускатель К2 (КЗ).  

Нагревательные элементы пуансона (матрицы) через замыкающие контакты магнитного пускателя К2 (К3) получат питание. Одновременно загорится сигнальная лампа ЛС2 (ЛС3) желтого цвета, расположенная на пульте управления. При достижении установленной максимальной температуры контакты регулятора температуры РТ1 (РТ2) в точках 135 —137 (139-141) размыкаются и разрывают цепь питания магнитного пускателя К2 (К3). Отключившись, магнитный пускатель К2 (К3) разорвет цепь питания нагревательных элементов пуансона (матрицы). Одновременно гаснет сигнальная лампочка ЛС2 (ЛС3). После этого можно приступить к прессованию изделий. а схема в дальнейшем обеспечивает поддержание температуры пресс-формы в заданном интервале температур.

8.11. Блокировки

Электрическая схема обеспечивает следующие блокировки:

а) в цикле прямого прессования:

1. Невозможность опускания ползуна, если выталкиватель не находится в крайнем нижнем положении, т. е. если не нажат конечный выключатель ВК5;

2. Невозможность подъема выталкивателя, если ползун не находится в крайнем верхнем положении, т. е. если не нажат конечный выключатель ВК1.

б) в цикле прямого прессования с механическим выталкивателем

Невозможность работы гидравлическим выталкивателем;

в) в цикле литьевого прессования

Невозможность опускания ползуна, если не нажат конечный выключатель ВК5, т. е. выталкиватель не находится в крайнем нижнем положении;

г) в цикле литьевого прессования с механическим выталкивателем

Невозможность выталкивания изделия гидравлическим выталкивателем;

д) наладка с гидравлическим выталкивателем

Выполняются блокировки, как и в разделе «а», и, кроме того, невозможность работы механическим выталкивателем;

е) наладка с механическим выталкивателем

Невозможность работы гидравлическим выталкивателем.

9. Регулирование и наладка пресса Д2430Б

Прежде чем приступить к наладке и регулированию пресса, необходимо тщательно ознакомиться по настоящему паспорту с конструкцией и работой пресса и отдельных его узлов, а также назначением кнопок и работой электрической аппаратуры, что позволит избежать непроизводительной затраты времени при наладке и регулировании пресса.  

При установке пресс-форм нужно отрегулировать их так, чтобы в замкнутом положении зазор между направляющими ползуна и станины был везде одинаковым. Одностороннее сме-щение ползуна вызывает повышенное давление на направляющие станины, что может привести к задирам, кроме того, во избежание прогиба стола минимальная площадь пресс-формы должна быть равна 1600 см2.

Работа на прессе с эксцентриситетом, превышающим 10 мм, недопустима, т. к. приводит к потере норм точности и поломке станины.

Опробование отдельных движений ползуна и выталкивателя, регулировка гидроаппаратуры, реле времени, электроконтактного манометра, установка конечных выталкивателей ползуна и выталкивателя и кулачков ползуна должны производиться только на режиме «Наладка». Нажатием на кнопку «Пуск» запускается электродвигатель и включаются в работу насосы, масло от которых сливается в бак. Нажатием кнопок «Ползун вниз», «Ползун вверх» осуществляются одиночные опускания и подъем ползуна, а нажатием кнопок «Выталкиватель вверх» и «Выталкиватель вниз» — одиночные подъемы и опускания выталкивателя в зависимости от вида прессуемого изделия, высоты пресс-формы, марки прессуемой пластмассы производится соответствующим размещением конечных выключателей на штанге.

Время выдержки прессования и количество подпрессовок определяется соответствующим поворотом указательной стрелки реле времени по шкале.

Электроконтактный манометр настраивается с помощью специального ключа. Первая контрольная стрелка устанавливается на максимальное давление прессования, при котором отключается электродвигатель с насосами пли отключаются электромагниты. Вторая контрольная стрелка устанавливается на допустимое снижение давления прессования, при котором включается электродвигатель с насосами для подпитки.

Включением переключателей ПУ6 и ПУ7 осуществляется нагрев пресс-формы до заданной температуры, обусловленный технологией прессования и настройкой регуляторов температуры РТ1 и РТ2.

Для опробования кнопок «Стоп» и «Аварийный разъем» можно поставить переключатели режимов ПУ1, ПУ2 и ПУЗ в положение выбранного режима.

При эксплуатации пресса могут встретиться различные неисправности и неполадки. В процессе выявления причин какой- либо неисправности в работе пресса следует всегда иметь в ви-ду гидравлическую систему в целом, так как одни и те же неисправности в работе могут вызываться дефектами различных механизмов и аппаратов.

Технические характеристики пресса Д2430Б

Наименование параметра	Д2430Б
Основные параметры
Номинальное усилие пресса, кН (т)	1000 (100)
Номинальное усилие обратного хода, кН (т)	100 (10)
Номинальное усилие выталкивателя вверх, кН (т)	250 (25)
Наибольший ход штока (ползуна), мм	400
Наибольшее расстояние между столом и штоком - открытая высота пресса, мм	710
Расстояние между стойками в свету, мм	670
Размеры стола, мм	630 х 630
Высота стола над уровнем пола, мм	900
Скорость штока - рабочий ход, мм/сек	4,2
Скорость штока - холостой ход, мм/сек	120
Скорость штока - возвратный ход, мм/сек	120
Скорость выталкивателя при ходе вверх, мм/сек	17
Скорость выталкивателя при ходе вниз, мм/сек	45
Максимальная выдержка под давлением, мин	15
Цикл работы пресса	Полуавтомат
Электрооборудование
Количество электродвигателей	1
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт	5,5
Габариты и масса пресса
Габариты пресса (длина ширина высота), мм	1740 х 1185 х 2780
Масса станка, кг	2750

Связанные ссылки. Дополнительная информация