FUW 260x720 (Duplex 58) станок фрезерный инструментальный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка FUW 260x720 (Duplex 58)
UMF Ruhla (Uhren- und Maschinenfabrik Ruhla, VEB Klement Gottwald) - часовой и станкостроительный завод (народное предприятие им. Клемента Готвальда в г. Рула, Тюрингия, ГДР).
Станки, выпускаемые Германией
- Deckel FP1 - станок фрезерный универсальный 195 х 600, Deckel
- Deckel FP2 - станок фрезерный универсальный 240 х 830, Deckel
- Deckel FP3 - станок фрезерный универсальный 420 х 800, Deckel
- FUW 260x720 (Duplex 58) - станок фрезерный универсальный инструментальный 260 х 720, ГДР
- FUW-250 - станок фрезерный универсальный инструментальный 350 х 630, ГДР
- FU-400, FU-315 - станок консольно-фрезерный универсальный 400 х 1600, Heckert, ГДР
- MAHO 800 - станок фрезерный универсальный 240 х 830, Maho
- Weiler_Primus - станок токарно-винторезный Ø 250, Weiler
- OPTIdrill B 24H - станок сверлильный настольный Ø 20, Optimum
- OPTIdrill B 24HV - станок сверлильный настольный Ø 20, Optimum
- OPTIdrill B 28H - станок сверлильный настольный Ø 28, Optimum
- OPTIdrill B 28HV - станок сверлильный настольный Ø 28, Optimum
- CTX 310 ecoline - станок токарный с ЧПУ Ø 200 × 455 мм, DMG Mori
- CTX 510 ecoline - станок токарный с ЧПУ Ø 465 × 1050 мм, DMG Mori
- CTX alpha 500 - станок токарный с ЧПУ Ø 200 × 575 мм, DMG Mori
- CTX beta 800 - станок токарный с ЧПУ Ø 410 × 850 мм, DMG Mori
- CTX beta 800 TC - центр токарно-фрезерный Ø 500 × 750 мм, DMG Mori
- CTX gamma 2000 - станок токарный с ЧПУ Ø 700 × 2065 мм, DMG Mori
- CTX gamma 2000 TC - центр токарно-фрезерный Ø 700 × 2000 мм, DMG Mori
- DMC 635 v ecoline - центр фрезерный вертикальный 790 × 560 мм, DMG Mori
- DMC 1035 v ecoline - центр фрезерный вертикальный 1200 × 560 мм, DMG Mori
- DMU 50 ecoline - центр фрезерный 5-осевой Ø 630 × 500, DMG Mori
FUW 260x720 (Duplex 58, TYP-58) станок фрезерный универсальный инструментальный. Назначение и область применения
Универсальный фрезерный станок FUW 260x720 прямой наследник модели Thiel 58, предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.
Принцип работы и особенности конструкции станка FUW 260x720
Дуплекс 58 — станок для изготовления инструментов, производства частей, требуемых для изготовления приспособлений, калибров, форм, а также и для серийного производства заготовок высокой точности, для которых изготовление приспособлений является не выгодным.
Конструкция станка Дуплекс 58 допускает обрабатывать заготовку за одно крепление под любым углом. Различные рабочие операции, такие как фрезерование, сверление, развертывание и растачивание осуществляются при этом по выбору при помощи вертикального или горизонтального рабочего шпинделя.
Дуплекс 58 дает возможность работать при помощи измерительных линеек или концевых мер длины в соединении с индикаторными приборами по системе координат.
Главный привод (см. черт. 4, 5, 11)
Привод станка Дуплекс 58 осуществляется через 8-ступенчатую главную передачу с трехрычажным переключением.
Для установки желаемых чисел оборотов горизонтального или вертикального шпинделей служат рычаги переключения 26. Необходимые положения этих рычагов отмечены на щите обслуживания (на стр. 21). Включать разрешается только в застое при помощи маховичка 30.
Рычаг 1 пускает в ход разжимную муфту с тормозным конусом, которая находится между приводным мотором и передачей. Регулировка этой муфты описана на странице 23.
Шпиндельная бабка (см. черт.4)
Шпиндельная бабка воспринимает горизонтальный шпиндель вращающийся в подшипниках качения. Передний подшипник шпинделя регулируемый (см. черт. 6)
Подача шпиндельной бабки может быть произведена по выбору, механически или вручную. Для каждой перестановки необходимо освободить зажимные рычаги 2 и 3.
При неавтоматической работе необходимо выключить падающий червяк посредством рычага 4.
Вращением ручного маховичка 5 шпиндельная бабка приведётся в рабочее положение. Рычаг 6 служит для включения падающего червяка для механического движения шпиндельной бабки.
Автоматическое отключение механического движения шпиндельной бабки происходит при наезде регулируемых упоров 7 и 8 на ролик рычага 4.
Прикреплённые на шпиндельной бабке регулируемые упоры 9 служат для ограничения движения шпиндельной бабки с помощью при перемещении вручную.
Коробка подач (см. Черт. 7)
Подачи работают независимо от оборотов шпинделя, т. е. для каждой скорости фрезерных шпинделей существуют 3 подачи, дающие рабочему столу и шпиндельной бабке механическое движение с ходом вперед и назад. Подачи могут также одновременно дать ход всем 3 шпинделям.
При смазке цепного колеса и леникса, как и при перестановке последнего нужно снимать защитный колпак.
Обороты подачи для перемещения шпиндельной бабки получаются от коробки подач через телескопический валик с падающим червяком на гайку ходового винта. Обороты подачи для перемещения продольного и вертикального суппортов переходят от коробки передач на находящийся вне станины телескопический валик.
Защитный механизм при перегрузках (см. черт. 8)
Между цепным колесом К6 и поводком 41 происходит привод для коробки подач через предохранительный срезной штифт 40. При перегрузке станка предохранительный срезной штифт срезается. Предохранительный колпак снимается и срезанный штифт выбивается в сторону колеса. Вставляется новый штифт Ø 2,3; MSt 5 ДИН 668.
Вертикальный суппорт (см. черт.4)
Обороты подачи телескопического валика переносятся на реверсивный привод прикрепленный на левой стороне вертикального суппорта. Посредством системы тяг находящаяся в вертикальным суппорте приводятся при помощи включающих рычагов 12 вертикальный суппорт в механическое движение. Перед каждой перестановке надо ослабить зажимной рычаг находящийся на правой стороне вертикального суппорта. Вращением маховичка 13 вертикальный суппорт приводится в рабочее положение. Автоматическое выключение механического перемещения вертикального суппорта происходит путем запуска переставных упоров 15. Переставляемые упоры 17 прикрепленные к станине служат упорами при перестановке вертикального суппорта от руки.
Продольный суппорт (см. Черт. 4 и 7)
Механические перемещения продольного суппорта включаются рычагами 19. Вращением рукояток 20 и 21 продольный суппорт приводится в рабочее положение. И здесь надо ослабить перед каждой перестановкой зажимной рычаг, находящийся на правой стороне суппорта.
Автоматическое выключение механических перемещений продольного суппорта происходит путем запуска передвижных упоров 22. Передвижные кулачки 33 на продольном суппорте служат упорами при перемещении вручную продольного суппорта.
Измерительное устройство:
Маховички рабочих суппортов оборудованы лимбами.
1 деление лимба продольного суппорта = 0,02 мм вертикального суппорта = 0,02 мм шпиндельной бабки = 0,02 мм
Линейки у рабочего стола с нониусами имеют точность с 0,02 мм.
Станок снабжен устройством установки эталонными плитами и индикаторами. При установке координатных размеров для сверления деталей с точным расстоянием между центрами, рекомендуется работать с этим устройством. Установка происходит непосредственно у движущейся детали станка, (вертикального суппорта, продольного суппорта, шпиндельной бабки). Между упором и щупом индикатора, укрепленного в держателе, кладутся эталонные плитки, которые набираются в соответствии с размерами, указанными в чертеже обрабатываемого изделия. Во время смени индикатор остаётся в неизменяемом положении. После замены эталонных плиток показатель доведётся посредством перемещения суппортов до „0" и этим получается постоянное, равномерное давление измерения. Индикатор служит только указателем давления, измерения, отсчёта измерительных показаний не сделается.
Пример к руководству координатной системы
Для изготовления самых точных кондукторов, шаблонов, приспособлении, штампов, моделей и т. д. можно, применяя сверлильный и расточной патрон, облегчить работу при помощи метода координатной системы.
На выше изображенном чертеже показаны расстояния между отверстиями, диаметры сверлений, и радиусы изделия, размеры которых указаны в рядом расположенной таблице. Они определяются на изделии следующим образом:
После того как центр сверления 1 центрирован посредством продольного суппорта и шпиндельной бабки или поперечного суппорта аппарата 2 или продольного и вертикального суппортов, лимбы ходовых винтов ставятся на "0", а нониусы линеек на целое число. Эти полученные данные записываются я таблицу, так как с этого положения производится дальнейшая обработка изделия. Например: отверстие 2 находится согласно таблице в направлении А 35,00 мм, и направления О 7,75 мм.
При передвижении суппорта надо обратить внимание на то, чтобы шпиндели работали в одном направлении, чтобы не получилось отклонения размеров.
Привод станка (см. Черт. 10)
Мотор привода 1 соединен шпонкой с цепной шестерней 2. Цепь 3 передает вращение валу 5, а цепь 7 коробке передач.
После включения фрикционного сцепления 4 вращается горизонтальный шпиндель 13. Вал 5, связанный с коробкой скоростей, передает в зависимости от выполненного включения вращение шлицевому валу 9. Цепь 10 передает вращение от шлицевого вала 9 на горизонтальный шпиндель 13. Вертикальный шпиндель получит вращение от горизонтального шпинделя через комплект шестерен 2. С выключателем 12 можно выключать привод вертикального шпинделя.
Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка Duplex 58 (FUW 260x720)
Фото фрезерного широкоуниверсального станка Duplex 58
Фото фрезерного широкоуниверсального станка Duplex 58
Фото фрезерного широкоуниверсального станка Duplex 58
Фото фрезерного широкоуниверсального станка Duplex 58. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото фрезерного широкоуниверсального станка Duplex 58
Фото фрезерного широкоуниверсального станка Duplex 58. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото фрезерного широкоуниверсального станка Duplex 58
Расположение органов управления фрезерным станком Duplex 58 (FUW 260x720)
Расположение органов управления фрезерным станком Duplex 58 (FUW 260x720)
Расположение органов управления фрезерным станком Duplex 58 (FUW 260x720)
Перечень органов управления фрезерным станком Duplex 58 (FUW 260x720)
- Рукоятка для соединительной муфты
- Зажимной рычаг для шпиндельной бабки
- Зажимной рычаг для шпиндельной бабки
- Рычаг для падающего червяка (подача)
- Маховичок для перемещения шпиндельной бабки
- Рычаг для включения падающего червяка (подача)
- Упоры, переставные, для ограничения механического движения вертикального суппорта
- Упоры, переставные, для ограничения перемещения шпиндельной бабки от руки
- затяжной шпиндель для крепления инструмента
- Отверстие для задержки горизонтального шпинделя
- Рычаг включения для вертикального суппорта
- Маховичок для перемещения вертикального суппорта
- Упоры, переставные, для ограничения механического перемещения вертикального суппорта
- Упоры, переставные, для ограничения перемещения вертикального суппорта от руки
- Рычаг включения для механического движения продольного суппорта
- Рукоятки для перемещения продольного суппорта
- Упоры, переставные, для ограничения механического движения продольного суппорта
- Четырехгранник для перемещения хобота
- Рычаг для установки хобота
- Рычаг включения для направления перемещения суппорта
- Рычаг включения для установки чисел оборотов
- Опора для эталонов и индикаторов
- Щит обслуживания
- Неподвижные упоры для ограничения перемещения шпиндельной бабки
- Маховичок для проворачивания при включении
- Кнопка управления для включения и выключения вертикального шпинделя
- Указательная перекидная рукоятка для вертикального шпинделя
- Кулак для ограничения перемещения продольного суппорта от руки
Продольный разрез универсального фрезерного станка Duplex 58 (FUW 260x720)
Продольный разрез универсального фрезерного станка Duplex 58
- мотор
- цепная шестерня
- цепь
- сцепление
- вал
- коробка скоростей
- цепь
- маховичок
- шлицевой вал
- цепь
- шестерни для привода вертикального шпинделя
- выключатель для включения и выключения привода вертикального шпинделя
- шпиндельная бабка (горизонтальный шпиндель)
- вертикальная головка
- продольный суппорт
- вертикальный суппорт
- насос для охлаждающего масла
- насос для охлаждающего масла
Кинематическая схема универсального фрезерного станка Duplex 58
Кинематическая схема универсального фрезерного станка Duplex 58. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрооборудование фрезерного станка Duplex 58 (FUW 260x720)
Электрическая схема универсального фрезерного станка Duplex 58 (FUW 260x720)
Читайте также: Заводы производители фрезерных станков
Duplex 58 (FUW 260x720) Станок фрезерный универсальный инструментальный. Видеоролик.
Технические характеристики фрезерного станка FUW 260x720 (Duplex 58)
Наименование параметра | 675 | FUW 260x720 | |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н, П | ||
Размеры вертикального стола (основного), мм | 200 х 500 | ||
Размеры горизонтального (углового) стола, мм | 200 х 630 | 260 х 720 | |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 80..380 | 320 | |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 0..300 | ||
Наибольший продольный ход стола (X), мм | 320 | 300 | |
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм | 300 | 300 | |
Наибольший ход хобота (Y), мм | 300 | 250 | |
Цена деления лимбов, мм | 0,05 | 0,02 | |
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка | |||
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 50..1600 (16) | 67..825 (8) | |
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | 63..2000 (16) | 102..1250 (8) | |
Количество скоростей шпинделей | 16 | 8 | |
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм | 214 | ||
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм | 155 | ||
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | 60 | 80 | |
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус | ±90° | ±180° | |
Конус горизонтального и вертикального шпинделей | Морзе 4 | ||
Стол | |||
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин (число ступеней) | 12,5..400 (16) | 14, 26, 52 (3) | |
Ускоренный ход стола, мм/мин | 935 | нет | |
Количество подач стола | 16 | 3 | |
Поворот стола | нет | ±30° | |
Наибольшее усилие подач стола, кН | 5 | ||
Шпиндельная бабка | |||
Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин (число ступеней) | 12,5..400 (16) | 14, 26, 52 (3) | |
Количество подач шпиндельной бабки | 16 | 3 | |
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н | 5000 | ||
Электрооборудование и привод станка | |||
Количество электродвигателей на станке, кВт | |||
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 1,5 | 1,6 (940) | |
Электродвигатель привода подач, кВт (об/мин) | |||
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт | 0,12 | ||
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 1,62 | ||
Габарит и масса станка | |||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 1110 х 1170 х 1650 | ||
Масса станка, кг | 1100 | 860 |
- Руководство обслуживания для универсального инструментально-фрезерного станка FUW 260x720 (Тип: Дуплекс 58), UMF Ruhla 1963
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация